高压电气设备安全操作规程样本.doc
《高压电气设备安全操作规程样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高压电气设备安全操作规程样本.doc(62页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、高压电气设备安全操作规程为了加强生产现场安全管理,规范高压电气设备操作人员行为,确保人身、供电系统和设备安全,结合本单位实际,特制订本措施。一、从事高压电气设备作业人员必需经培训合格,持证上岗,无证不得上岗工作。作业前必需穿戴符合要求合格劳动防护用具。二、作业人员必需含有电工基础知识,熟知我企业变(配)电室各类设备运行规程。三、作业人员必需熟悉我企业供电系统图和设备分布,了解供电系统电源情况和各高压开关柜负荷性能、容量和运行,并熟练掌握操作方法,能独立工作。四、从事高压电气设备作业人员必需掌握触电抢救知识,并含有电气设备防、灭火知识。五、从事高压电气设备作业人员必需严格遵守相关规程规章要求。六
2、、作业人员必需严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终止制度等相关制度。七、倒闸操作必需实施唱票监护制,一人操作,一人监护。关键或复杂倒闸操作,由分管主任(或值班主任)监护,由熟练电工操作。用绝缘棒拉开隔离开关(刀闸)或经传动机构拉合隔离开关(刀闸)和断路器(开关),均应戴绝缘手套;雨天操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,操作人员应穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求时,晴天也要穿绝缘靴。雷电天气,严禁进行倒闸操作。八、作业人员在进行多种操作时,要严厉认真,严禁做和操作无关事情。九、操作时必需实施监护复诵制,按操作次序操作。每操作完一项做一个“”记号,全部操作完后进行
3、复查,无误后向车间主任和上级部门汇报。十、进行送电操作时要确定该线路或设备上全部工作人员已全部撤离,在拆除临时接地线、护栏等设施后,方可按要求程序送电。且必需遵照谁停电、谁送电制度。十一、作业人员操作中如有疑问时,不准私自更改操作统计和操作票,必需向现场责任人汇报,搞清楚后再进行操作。十二、停电拉闸操作必需根据断路器(开关)-负荷侧隔离开关(刀闸)-母线侧隔离开关(刀闸)次序依次操作;送电合闸操作应按和上述相反程序进行。严禁带负荷拉合刀闸。停送隔离开关要果断快速, 并注意开关是否断开或接触良好。十三、如需装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必需时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。十四
4、、电气设备停电后(包含事故停电),在未拉开隔离开关和做好安全方法以前,不得触及设备或进入遮挡栏,以防忽然来电,发生意外。十五、变(配)电站内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患, 变(配)电室、电缆沟内无漏水等现象。 十六、高压电气设备停电后,必需依据具体情况选择,验电、设临时接地线、装遮挡栏、悬挂安全警示牌等。十七、不管高、低压,通常一合闸即送电到工作地点开关(断路器),停电后其手柄应上锁,并悬挂“有些人工作,严禁合闸”警示牌。叉车安全操作规程一、叉车操作人员必需经过安全技术培训,考试合格,取得安监部门颁发特种设备操作证方可上岗操作。二、上岗操作必需将安全防护用具穿戴齐全。三、开车前车辆检验。叉
5、车作业前,检验外观、轮胎等,并加注燃料、润滑油和冷却水。检验起动运转及制动性能。检验灯光、鸣笛信号是否齐全有效。检验压力、温度仪表是否指示正常。检验有没有泄漏情况,若有漏泄,立即更换密封件。四、起步起步前,观察四面,确定无妨碍行车安全障碍后,先鸣笛后起步。油压制动车辆,制动气压表读数须达成要求值方可起步。叉车在载物起步时,驾驶员应先确定所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。五、行驶行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400毫米,门架须后倾到位。行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有没有障碍物刮碰。卸货后先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。转弯时,如周围有行人或车辆,
6、应发出信号,严禁高速急转弯。载物行驶在坡度超出7度和用高于一档速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。叉车在运行时要遵守相关规则,必需和前面车辆保持一定安全距离。叉车行驶时,载荷必需处于不妨碍行驶最低位置,门架要合适后倾。除必需升高作业时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员视线,此时应倒开叉车。叉车由后轮控制转向,所以必需时刻注意车后摆幅,避免出现转弯过急现象。(9)运行注意观察压力水温、油温改变。压力大于0.05MPa,水温不超出800C,油温不超出900C,不然停车检验。(10)行驶速度每小时不超出5公里。六、装卸叉载物品时,应按需调整两货叉之间距离,使两货叉负荷均衡,不得偏斜
7、,物品一面应贴靠挡货架;叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌要求。在进行物品装卸过程中,必需用制动器制动叉车。货叉在靠近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品,以免碾压物蹦起伤人。 货叉叉货时,货叉应尽可能深叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采取最小门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少许前倾,方便于安放载荷和抽出货叉。严禁高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。叉车作业时严禁人员站在货叉周围,以免货物坍毁伤人。严禁用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。不准用制动惯性溜放物品。严禁超载和使用单叉作业。(10)起升高度大于3米,要采取防护方
8、法。(11)加、检燃油时,发动机必需熄火,严禁明火。(12)严禁酒后上机操作。除尘工安全操作规程一、上岗前必需穿戴好劳动防护用具,严禁酒后上岗。二、除尘器管理1.接班后检验工作(1)检验袋室内全部布袋悬挂情况,正常情况下布袋应垂直挂紧。(2)检验袋室气缸、卸灰阀和反吹风阀气缸动作是否灵活,气缸拉杆螺栓是否缺失,电磁阀是否漏气。(3)检验引风机、反吸风机、罗茨风机、空压机各部地脚和联轴器螺栓是否有松动、缺失,设备是否有异响,轴承座油箱油量是否适量,冷却水是否通畅。2.运行管理(1)除尘设备在正常运行过程中,要认真做好运行统计。(2)每隔两小时巡检一次设备运转情况。各传动部位是否有杂音;灰仓是否有
9、破损;布袋是否有掉袋、脱袋、破袋;空压机、储气罐、气缸工作是否正常。如发觉异常要通知维修人员立即排除,以免影响除尘效果。三、维护保养及注意事项1.空压机、储气罐内积水天天白班排放一次。2.定时对设备进行清扫和加油。微硅粉加密安全操作规程一、检验加密罐剩下容积,应符合以下要求:1.上限:微硅粉距离加密罐上口最少有2米深度。2.下限:不得低于加密罐锥体最大直径面。3.罐内微硅粉在下限以上位置时,微硅粉密度达成0.7g/cm3,便可进行卸灰装袋作业。二、设备检验1.设备地脚螺栓无松动,各部件完好。2.管路、阀门无损伤,开启灵活。3.电气设备仪表和指示灯正常。三、开启罗茨风1.按下罗茨风机开启按钮(通
10、常为远程操作),待风机开启后稳定运行一分钟,再进行后续操作。2.假如发觉开启异常,应立即停机,汇报值班主任。3.罗茨风机开启后,可经过油位视窗查看润滑情况,确定润滑油是否充足。四、卸灰操作1.选择1#、2#或3#除尘卸灰输送管,将卸灰输送管路蝶阀开至开启位置。2.关闭加密送风管路蝶阀。3.按1#6#灰仓次序,依次开启灰仓卸灰阀和振动器,逐一清空灰仓。4.各灰仓清空后,关闭卸灰阀和振动器。5.继续给卸灰输送管通风最少五分钟,确保管路中微硅粉全部进入加密罐。6.完成以上操作后,方可进行另外两个除尘器卸灰工作,操作步骤反复15条。7.卸灰工作结束后,进行微硅粉加密作业。五、加密操作1.关闭卸灰输送管
11、路蝶阀,开启送风管路蝶阀。2.对加密罐内微硅粉进行加密,每班时间不得少于6小时。3.加密过程达成要求时间后,对罐内微硅粉密度进行测量,符合密度要求后,方可停止罗茨风机。电焊机安全操作规程一、使用前检验1.操作者必需按要求穿戴齐全劳动保护用具(手套、劳保鞋,面罩等)。电焊机外壳,必需有良好接零或接地保护,其电源装拆应由电工进行。3.初、次级线路接线,应正确无误。输入电压应符合设备要求,严禁接触初级线路带电部分。4.次级抽头联结铜板必需压紧,接线柱应有垫圈。5.电焊机应放在防雨和通风良好干燥处,放置平稳。6.检验焊接面罩应无漏光、破损。7.电焊机电源线无破损漏电,焊钳接线和工作地线各接头要联结可靠
12、,避免接线处发生过热及漏电现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎确保绝缘良好。8.电焊机和焊钳间导线长度不应超出30M,如特殊需要时,也不得超出50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。9.在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放易燃、易爆物品,如:油脂类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。不然,必需制订和采取安全方法,确保作业安全,工作结束后要清理现场,消除隐患。10.焊机电源线和工作地线均不准搭在易燃易爆和带有热源物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或管道上。11.严禁在带压力容器或管道上施焊,在设备上施焊必需先切断设备电源。二、焊接中注意事项:1.应依据技术要求,合理选择焊接工
13、艺和焊接用材(焊条、焊接电流)。2.在焊接作业中,应随时注意焊机温度,避免焊机长时间连续工作,确保设备安全。3.移动电焊机时,应先切断电源,不得用电缆做牵引绳移动焊机。如焊接中忽然断电,应切断电源。4.不准同时进行焊接和调整电流两种操作。5.焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠,更换焊条应戴手套。必需在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。6.登高时不应手持把线攀登。7.施焊现场发生火灾时,应先切断焊机电源,立即灭火。三、焊接完后注意事项:1.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,并通知在场人员退至安全处。2.中止焊接时(另有任
14、务或工作休息时),应切断电源,以免发生事故。3.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机,清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。并检验操作地点,确定无起火危险后方可离开气焊工安全操作规程一、通常要求气焊工属于特殊工种,必需经专业培训考评合格,取得特种作业操作证后,方可独立操作。焊接作业前必需将工装、安全防护用具穿戴齐全,严禁酒后上岗。严格检验乙炔瓶、氧气瓶、减压器、胶管和焊割具完好情况。乙炔使用时最高工作压力不得超出4Kpa(1.5kgf/cm2),严禁使用紫铜、银或含铜超出70%铜合金材质仪表、管子等零件。冬天气瓶、管道、仪表等连接部位均应采取预防冻结方法,一旦冻结应用热水解冻,严禁
15、采取明火烘烤或用铁器敲打解冻;检漏时应采取涂抹肥皂水方法,严禁使用明火检漏。气瓶应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使用;应避免放在受阳光曝晒或受热源直接辐射及易受电击地方;严禁使用钢丝绳、链条等器具吊运气瓶。氧气、乙炔气瓶不应放空,气瓶内必需留有余气。如,氧气瓶内应留有大于0.1Mpa表压余气,乙炔气瓶必需留有0.05-0.1Mpa 表压余气。留有余气需重新灌装气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。严禁用易产生火花工具去开启气瓶阀,必需配置手轮或专用搬手。工作完成、工作间隙、工作点转移之前全部应关闭瓶阀,戴上瓶帽。严禁使用气瓶作为登高支架或支承重物衬垫。气瓶、压力表、安全阀等应按要求,检
16、验合格,方可使用。气瓶及氧气、乙炔管道均应按气瓶安全监察规程要求漆色,严禁改动,严禁充装和气瓶漆色不符气体。二、乙炔乙炔气瓶搬运、装卸、使用时均应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超出一转半,通常情况只开启四分之三转。严禁在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬。三、氧气瓶氧气瓶应符合气瓶安全监察要求要求,应定时进行技术检验,气瓶使用期满和送检未合格气瓶,均不准继续使用。使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出侧面并缓慢开启,避免氧气流向人体、易燃气体或火源。严禁在带压
17、氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈方法消除泄漏。严禁让粘有油脂物品、工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。操作中过程中,氧气瓶、乙炔气瓶和明火或热源距离应大于10米,瓶间距应大于5米。严禁单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温零下10摄氏度以下时严禁用滚动方法搬运氧气瓶。严禁用手托瓶帽方法来移动气瓶。操作时,氧气瓶不应停放在人行通道上,如:楼梯间周围,预防被物体撞击、碰到。如有困难时,应采取妥善防护方法。严禁使用氧气替换压缩空气吹尽工作服、乙炔管道,或用作其它工作气源。严禁用氧气对局部焊接部位通风换气。四、气体减压器严禁在焊接、切割设备上,使用未经检验合格减压器。多种气体专用减压器,严禁换用或替用。减
18、压器在专用气瓶上应安装牢靠。采取螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采取专门夹具压紧时,装卡应平整牢靠。同时使用两种不一样气体进行焊接时,不一样气瓶减压器出口端全部应各自装有单向阀,预防相互倒灌。减压器接通气源后,如发觉表盘指针迟滞不动或有误差时应立即更换或由专业部门修理,严禁焊工自行调整,确定无问题后方可使用。严禁用棉、麻绳或通常橡胶等易燃物料作为氧气减压器密封垫圈。乙炔气瓶减压器必需确保减压器在瓶体最高部位,预防瓶内液体流出。减压器卸压次序是:先关闭气瓶瓶阀,然后放出减压器内全部余气,最终放松压力调整杆使表针降到“0”位。不准在高压气瓶减压器上挂放任何物件。五、气焊、气割用胶管氧气胶管为蓝色,
19、乙炔胶管为红色,不能相交换用,也不能用其它胶管替换。氧气、乙炔气胶管和回火预防器,和导管连接时,管径必需相互吻合,并用管卡或退火金属丝卡紧扎牢靠。乙炔管道管段连接,应使用含铜70%以下钢管,低合金钢管或不锈钢管。工作前应立即检验胶管有没有磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况,并立即修理或更换;应吹净胶管内残余气体,再开始工作。严禁使用回火烧损胶管。当气体导管漏气引发胶管燃烧时,首先将焊割炬火焰熄灭,并立即关闭阀门,切断可燃气体源,用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。六、焊炬和割炬焊炬和割炬应符合JB/T6969和JB/T6970标准要求。焊工在使用焊炬、割炬前应检验焊、割炬射吸能力、气密性等技
20、术性能及其气路通畅情况。严禁用焊、割炬嘴头和平面摩擦方法来清除嘴头堵塞物。焊、割嘴通道应常常保持清洁光滑,孔道内污物应随时用通针清除洁净。应依据工件厚度,选择合适焊、割炬。焊炬点火时应把氧气阀稍微打开,然后打开乙炔阀点火,点火后立即调整火焰,达成正常形状。停止使用时,应先关闭乙炔调整阀,再关闭氧气阀。在使用过程中若发生回火,应快速关闭乙炔阀,同时关闭氧气阀。割炬点火时,先稍微开启预热。待预热至燃点时,立即开启切割氧调整阀,开始切割。工作停止时,应先关切割氧气调整阀,再关乙炔和预热氧气调整阀。当发生回火时,应立即关闭切割氧调整阀,然后关闭乙炔调整阀及预热氧调整阀。手持电动工具安全操作规程一、使用
21、前:(1)必需正确佩戴好劳动防护用具。(2)检验外壳、手柄、开关和电源导线等应完好,不得有裂缝和破损。(3)检验安全防护装置应完好,安装应牢靠,确定无误后空转试运转正常后,方可使用。(4)检验角磨机砂轮片不得有没有缺口或破损情况。(5)检验切割机皮带不得有破损、皮带松紧应适度。检验手持电钻、电锤夹具应完好。二、使用时:(1)机具开启后,先空载运行,检验并确定机具联动灵活无阻时再作业;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。(2)严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温度,发觉异常应立即停机检验;在作业时间长,机具温度超出60时,应停机,待自然冷却后再作业。(3)作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮,发
22、觉其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。(4)机具转动时,要集中精力,不得同时做其它事情。(5)出现意外停机时,立即关断手持电动工具上开关,尤其是角磨机。(6)使用电锤打孔时,先将钻头垂直抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应降低用力,预防电机过载;钻孔时,应注意避开混凝土中钢筋。(7)使用角磨机时,砂轮片和工件面保持1530度倾斜位置;切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。(8)工作完成,立即切断电源,清理现场并妥善收好机具。三、注意事项:(1)严禁私自拆卸机具机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业。(2)严禁机具带故障作业。(3)严禁钻头
23、弯曲、变形,砂轮片有缺口、破损作业。工业分析仪安全操作规程为确保工业分析仪使用安全,提升分析质量,延长分析仪使用寿命,制订本规程。一、仪器操作人员必需经过培训,熟悉仪器性能、结构、测试范围,熟练掌握仪器使用要求和操作规范。非本仪器操作人员,不得私自操作。二、开启仪器前,应认真检验电源、各部连接线、插头及各连接部件,确定无问题方可通电,按要求程序操作。三、仪器开启后,应对供气设备认真检验,检验内容包含:(1)空气泵是否完好;(2)氮气瓶(压力表指数在3Mpa以上,不然需更换气体);(3)减压阀(高压表25Mpa,低压表0.4Mpa);(4)输气导管(脱落、跑、漏气)四、工作环境应整齐,无烟尘、扬
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高压 电气设备 安全 操作规程 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。