煤电集团系统工作面安装施工组织设计样本.doc
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1、 窑街煤电集团海石湾矿井6113综采工作面设备安装施工组织设计矿 名:海石湾煤矿 工作面名称:6113综采工作面 施工单位:综采一队、机修队 编制日期:06月27日编审人员:总 工 程 师:机电副矿长:生产副矿长:安全副矿长:安全管理部:生产技术部:机电运输部:通风灭火部:编 制:目 录第一章 概 况第二章 工作面设备配置及安装方案确定第三章 安装准备工作第四章 设备运输第五章 工作面设备安装第六章 安装质量要求第七章 安装组织及工作责任第八章 安全技术要求第九章 安全技术方法第十章 运输安全系数及强度检验 第十一章 附表及附图6113综采工作面设备安装施工组织设计第一章 概 况第一节 工作面
2、概况6113工作面为一采区煤一层走向长壁工作面,地表位置在尕桌子山东坡石草湾沟脑一带,地表标高为20702220米,工作面标高为13101348米,煤二层以上覆盖层厚度约760872米,地表顶部有一趟敷设高压线经过,其它无任何可保护之建筑物。井下位置及四邻采掘情况:1.6113工作面在二采区南部边缘,和6223-1工作面重合部署,工作面分为两个生产系统,各生产系统进回风上山和出煤系统和6223-1工作面相同,一系统分为三个分层开采,二系统基础沿煤层底板部署,共采两个分层。该工作面设计走向长度平均为1077.073米,回采走向长度平均为999.672米,倾斜宽为121.079米,圈定面积约13.
3、86万m2。2.6113工作面顶部为6223-1工作面,一系统已回采结束,二系统正在回采。北部以6223-1工作面回风顺槽为界,东部以6223-1切眼为界,距Fh-4断层85151米左右,南部和一、二采区煤柱为邻,西部和二采区运输石门相连。为使该工作面安全、顺利安装,特编制设备安装施工组织设计。第二节 工作面设备安装部署介绍6113工作面采煤、运输、供电系统共设计安装设备122台,总装机容量1860KW,安装敷设电缆5200M(其中高压电缆2200M,低压电缆3000M)。安装液压支架120架(其中基础支架114架,过渡支架6架,端头支架1架,超前支架1副),液压主管路400M。支架安装吨位2
4、3.511430655+652979吨,前部溜子和转载机215吨,采煤机80吨,工作面安装设备总重量为3274吨,装车约320辆。工作面安装关键设备和数量(见工作面安装设备明细表)(1)ZYT18000/22/40 型端头支架一副。(2)ZFG7200/23/35H 型过渡支架6架(机头、机尾各3架)。(3)ZF6800/23/42型液压支架,基础支架114架。(4)ZCZ24000/22/40型超前支架一副(5)SGZ800/800型中双链刮板输送机一台。(6)MG500/1180-WD型交流电牵引采煤机一台。(7)SZZ900/400型中双链刮板转载机和PLM型破碎机各一台。(8)DSJ1
5、20/63/290型可伸缩胶带输送机两台(带自移装置)。(9)BRW400/31.5型乳化液泵站一套(两泵一箱),BPW400/16型喷雾泵站一套。(10)KVA/6/3.3 KV型移动变电站两台。(11)设备列车一组。第二章 工作面设备安装方案确定此次安装支架采取地面解体装车,运输至回风顺槽后,在工作面上出口利用变形金刚组装完成,自上出口整架运输至切眼,在切眼内敷设专用轨道,整架竖向自上而下运输,到位后调向自下而上安装就位方案。其它设备地面解体后运到1785平硐、副井、1250运输大巷、1250运输石门延伸巷、6113下运输顺槽、6113施工巷、6113回风顺槽、6113工作面上出口、切眼。
6、转载机、破碎机、设备列车从进风系统运输至安装地点,待端头支架、超前支架安装就位后和工作面液压支架平行安装。本工作面不安装端尾支架,在上出口架设长钢梁支护以替换端尾支架。第三章 安装准备工作第一节 地面调试安装前在地面对采煤机、刮板机、转载机、破碎机、皮带机、乳化泵、喷雾泵、电气设备列车和端头支架进行组装调试,调试正常后按设备安装次序编号,解体装车运入井下安装。此项工作由机运部负责,机修队具体实施。第二节 安装所需设备、工具、材料、配件准备设备安装期间所需设备、工具、材料、配件等由相关队自行准备,机运部统一协调,必需及早着手安排,确保设备、工器具等完好,材料、配件齐全。第三节 工作面两道及运输线
7、路调整清理运输队负责对运输顺槽、施工巷、回风顺槽轨道进行调整,轨道面到巷道顶部有效高度大于2.5m,轨道全部换成22m轻轨,轨枕间距小于1m。第四章 设备运输第一节 关键设备运输线路支架及设备运输路线:地面车间1785平硐副井1250车场1250大巷1250石门延伸巷6113下运输顺槽6113施工巷6113回风顺槽6113工作面上出口切眼。转载机、破碎机经下运输顺槽运至安装地点。第二节 运输线路绞车(9台)(1)1250石门延伸巷至6113工作面下运输顺槽700米处,绞车为SQ80无极绳绞车。(2)6113工作面下运输顺槽1100米正前安装JSDB-190型双速绞车1台。(3)施工巷向回风巷正
8、前安装JD-2.5型调度绞车1台。(4)6113工作面回风顺槽变形金刚处安装JD-1.6型调度绞车1台。(5)切眼上出口正前安装JD-1型调度绞车1台。(6)工作面上出口回风正前安装JM-14型慢速绞车1台。(7)下出口切眼正前安装JH-20型回柱绞车1台。(8)工作面安装JH-8型回柱绞车1台。(9)进风顺槽转载机安装处安装JM-14型慢速绞车1台。第五章 工作面设备安装第一节 工作面设备安装工艺1、工作面设备总体安装工艺两道超前支护运输顺槽皮带(设备列车、乳化液泵站、喷雾泵站、供电系统、供水系统)转载机(破碎机)端头支架前部溜子过渡支架基础支架采煤机基础支架前部溜子机尾架照明通讯语音信号系
9、统矿压监测系统调试生产。2、刮板输送机安装工艺地面检修注油编号运输到工作面安装点依据“三机”配套关系进行机头定位机头底托梁传动部调整槽(电缆托架、底槽链子)中部槽(电缆托架、底槽链子)机尾架。3、液压支架安装工艺地面分解装车运输工作面上出口利用变形金刚组装用绞车整架牵引至工作面上出口竖向由上而下牵引到支架就位处调向升紧接顶和前部溜子联接联接管路安装架间喷雾。4、供电设备安装根据6113综采工作面供电系统设计和设备安装工作同时进行,每台设备安装好后全部要立即接通电源,接好操作线,并进行调试。供电设备及电缆悬挂质量必需达成“综采工作面设备安装验收标准”要求。第二节 进风系统设备安装采煤机组、刮板输
10、送机、转载机、破碎机馈电开关、磁力开启器等设备列车,电缆、高压胶管按次序和设备安装部署图要求运输至要求位置安装,然后对各设备进行试运转。将DZ-3.18型单体支柱60根,202.4m圆木40根,板皮3车运到运输顺槽,架设好运输顺槽超前支护,维修好工作面。第三节 端头支架安装端头支架ZYT18000/22/40,共重55吨,支架高度2.24.0m,总宽3.06m,顶梁单件最长为4.55m,分8车装运,顶梁在平板车上沿对角线呈侧立状态装车(平板车为特制),支架运输到安装位置,接好液压管路利用本身动作和巷道顶部锚索安装起吊设备进行组装。安装方法:(1)依据工作面支架部署方案,安装前,从下出口至上出口
11、,在切眼两帮分别标识就位支架中心线。端头支架一组三架中心线应和转载机中心线重合,按三机配套图正确定位第一架过渡支架,标定下出口首架定位点。(2)用下出口绞车先将超前支架、端头支架拖拉至安装位置,按次序进行组装,超前支架、端头支架所分解各部件编号必需简单明了,便于组装。(3)用下出口JH-20型回柱绞车和上出口JD-1调度绞车配合将超前支架、端头支架组件按安装次序分别拉移到下出口,利用单体液压支柱、倒链配合将支架移到就位位置,就位过程中要把底板整平,左右用千斤顶侧护板撑顶撑帮联接,以防倒架。(4)安装推移千斤顶、推移梁、操作阀。(5)安装液压系统,根据端头支架液压系统原理图,正确接通液压管路。(
12、6)接通主液压管路,利用本身动作,将超前支架、端头支架升起,使之达成初撑力。第四节 转载机安装转载机安装在超前支架、端头支架安装就位后进行,安装时由机尾往机头逐节进行。安装方法:(1)把转载机机尾和中间落地段连接,并装好底链和侧封板使之成为一个整体,然后用绞车一次拉到位,安装带推移耳溜槽并和之连接,逐张安装至机头。安装悬空段时应搭起临时木垛,将中部槽摆好,铺上刮板链(底链),按次序安装中部槽,每安装两节中部槽,应将悬空段两侧直挡板用螺栓紧固在槽帮上,按此次序安装至机头。(2)将行走小车放在胶带输送机机尾皮带自移装置轨道上,并安装定位板。(3)用倒链将机头吊起置于行走小车上,并用螺栓联接,在机头
13、下面用道木打一个“井”字型木垛,预防机头前后摆动,并将过渡直槽、连接槽安装在机头传动部。(4)分别起吊减速器、电动机,下设木垛,随高保护,到位后联接紧固。第五节 过渡支架安装(1)过渡架运至安装地点后,用绞车及其它辅助工具将其拉移摆放到安装位置。(2)接通液压管路,升起液压支架使之达成初撑力。(3)起吊设备起吊能力不能小于10吨。第六节 基础支架安装(1)液压支架运至安装地点。(2)用绞车和单体液压支柱、千斤顶、倒链配合,将支架拉移到安装位置。(3)接通液压管路,升起液压支架,使之达成初撑力。(4)推溜杆十字头必需正确地和前部溜子槽帮上联接耳座正确联接,安上销轴。和后部溜子用软联接进行联接。第
14、七节 刮板输送机安装(1)机头安装稳固机头,使之和顺槽转载机、端头支架、过渡支架之间相互位置关系符合设计要求。(2)铺设底链,拧紧各部件螺母。(3)铺设中部槽,使之和支架推移杆牢靠连接。(4)铺设上链,拧紧各部件螺母。E型螺栓必需用力矩扳手拧紧。(5)紧链。紧链前打压柱将机头机尾固定,预防机头上移,影响和转载机搭接。(6)刮板链安装应成对进行,避免以往安装中因为不成对,造成返工影响。(7)开天窗溜皮必需每隔9节安装一节。第八节 采煤机安装采煤机安装在工作面中上段进行,安装利用顶板上锚索或架设棚子安装导链进行。依据左滚筒、左摇臂、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒次序沿运输线路运至工作面
15、安装地点进行组装。要求:每安装一件全部必需将螺栓紧固好,安装完工,按润滑油脂填注说明及标准注油。在机组左右摇臂齿轮箱内加入N320#硫磷极压齿轮油至上下油标中线,液压站加入N100#抗磨液压油至油位计中线。第九节 单机调试工作面设备安装完成经生产技术部、机电运输部验收合格后,对多种设备进行单机调试试运转,达成安装设计要求后,再将全部设备进行联合试运转,报煤电集团验收合格后方可进行试生产。第六章 安装质量要求第一节 关键设备技术参数1、关键设备安装数量和长度液压支架:120架,其中过渡架6架,基础架114架,超前1架、端头1架,基础支架整架重量23.5T;最低高度时几何尺寸:长宽高=6.7m1.
16、5m2.3m;装车散件最大重量为底座部(包含掩护梁、侧护板、尾梁及侧护板、插板及关联油缸)9.7T,长度4.33m。顶梁重量为7T,长度4.1m。泵站:工作压力31.5Mpa。工作面前部溜子:主机安装长度 180m。2、电气设备:采煤机、工作面溜子、转载机、破碎机、乳化泵站工作电压为3300V,两道绞车、皮带输送机、水泵等工作电压为660V。第二节 设备安装质量要求 1、液压支架排列整齐,销子管路齐全,支架垂直顶底板,初撑力达成5066KN,液压系统不窜漏液,泵站工作压力31.5MPa稳定。各阀操作手把到位灵活可靠,各运动件运动自如、无卡阻。2、溜子、采煤机、转载机、皮带机各减速箱油量适中,油
17、质良好。各联接、固定件齐全可靠,联接紧固。冷却系统良好。溜子平直,刮板间距符合设计要求。3、电气设备:电压等级正确,接线工艺符合要求无失爆,电缆悬挂整齐合格,电气保护齐全且灵敏可靠,机构闭锁完好,各按钮、小型电器上牌板,开关上架,接地系统完善。4、各设备工作性能可靠,电流、电压、温升、声音、压力、绝缘等均应达成要求要求。第七章 安装组织及工作责任第一节 安装组织为了加强此次安装工程管理,特成立领导小组。组 长:罗万忠副组长:张弛 石洪江 张生来 王君得 杨五姓成 员:霍松山 薛世智 张吉福 武廷辉 李国湖 刘让贵 魏福祥 王想刚 李天永 赵龙 蒋天才 陈生智 禅其仁 刘敬丹 郭振亚 商延杰 亢
18、万祥 马明录 下设四个工作小组,地面装车组、井下运输一组、井下运输二组、支架安装就位组。副组长为现场总指挥,领导小组人员现场跟班负责安全、安装质量和协调工作顺利进行。领导小组人员按所排班次跟班。第二节 安装人员安排安装时按一天三班作业,每小班分四个组,地面装车组15人,井下运输一组10人,井下运输二组10人,支架安装就位组10人,每班39人,每个组有一名队干部跟班,负责安全质量,确保任务完成。每班人员组成以下:地面装车组:机修队7人,选运队2人,综采队6人,计15人。井下运输一组:运输队10人,其中蓄电车司机1人,计10人。井下运输二组:待定8人,无极绳绞车工、梭车跟车工各1人,计10人。 支
19、架安装就位组:综采一队10人,计10人。第三节 各组工作责任1、地面装车组(1)负责在地面车间装车,要求装平装稳,绑扎牢靠,不超高不超宽,重心适宜,预防前仰后合或侧翻,采取40T溜子大链绑扎联接。支架车编号入井方向对头。(2)负责将重车运至1785车场,将1785车场空平板车运至地面装车。2、井下运输一组(1)负责在1785车场对所绑扎车辆进行检验,不合格重新绑扎牢靠并负责装罐、接罐。(2)负责将重车从1785车场运到6113进风顺槽口无极绳绞车处,将空平板车从无极绳绞车处运到1785车场。平板车数量有限,要求当班平板车必需回到指定位置,不然影响地面装车,影响安装进度。 (3)负责对所使用电机
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