公司安全生产管理制度-(2)样本.doc

崇基企业安全管理委员会组织结构图

方针：事故预防为主，谁主管，谁负责（管生产也管安全）
安全生产工作职责：
1、总经理职责：对企业一切安全生产工作全方面负责；确保安全生产人力、物力、资源和资金到位。
2、安全委员会主任职责：明确安全责任分工；组织制订安全生产管理制度；监督检验安全生产动态；督促相关部门立即处理不安全问题；主持事故调查和预防会议。
3、部门主管职责：落实所管辖部门责任人安全生产责任；主持会议确定，处理本部门安全生产方面存在问题；监督检验本部门日常安全动态；组织制订临时任务安全方法，并现场指挥；制订本部门安全管理制度（安全操作规程）和安全方法，并常常检验实施情况；组织培训本部门管理人员安全培训工作。
4、部门组长（包含副组长）职责：认真实施相关安全生产制度；依据生产任务，开展事故预防工作；组织本组安全教育培训，发觉安全隐患立即汇报；监督检验从业人员正确使用劳动防护用具。

崇基企业安全生产管理制度

一、 安全生产委员会每三个月组织一次安全生产检验，车间每个月组织一次，组别每七天一次安全生产检验。检验面要广、要深度，能立即发觉并处理问题。
二、 各部门依据生产情况和各项安全生产规章制度实施情况进行常常性检验，尤其岗位要关键检验。做到提前发觉问题，立即整改、消除隐患。
三、 车间全部组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图和职责）。依据车间生产特点，制订相关安全生产制度。监督检验应有统计。
四、 新入厂、新调换工种工人，上岗前全部进行车间级安全教育、掊训，有统计，有考评。特殊工种必需持证上岗。
五、 车间关键要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检验、保养，并要有统计。危险设备必需有警示标志。
六、 组别岗位要有安全操作规程，操作工人必需知道安全检验点，不可违章操作和乱操作。
七、 危险作业现场（如电工）必需有安全监护人，作业人员必需持证上岗。
八、 设备、设施等高处部位，不得有未固定工具及其它物。
九、 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气地方，按要求配置。
十、 消防设施、器材、工具按要求配置，保管好。
十一、禁烟火生产场所，无火源及烟火、打火机，并制订严格防护奖罚方法。
十二、全部上岗人员全部严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度，坚持岗位练兵。
十三、全部上岗人员全部熟悉本岗位安全生产预防方法，并没有违反劳动纪律。
十四、全部上岗人员全部正确使用劳动保护用具、用具。
十五、一但发生事故能主动组织抢救，预防事故扩大，保护好现场，认真调查分析，如实向上级汇报情况。对违章操作者，发生事故责任者，按：1、事故原因分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有采取防范方法不放过。4、事故责任者没受四处理不放过。标准进行处理。发生事故按要求上报，没隐瞒事故。

设备管理制度

一、 设备编号：标准是□□-□□□，前两个代表设备各称，后面三个代表设备流水号（一机一个号）。
二、 设备档案：设备购置安装调试合格后，纳入《设备清单》，管理并建立《设备履历表》。
三、 设备使用部门制订《安全操作规程》，并监督实施。
四、 设备内修、外修全部必需统计在《设备维修统计表》中。
五、 具体内容参见《生产设备管理程序》文件。

工伤管理制度

一、工伤事故发生后，现场责任人或事故现场相关人员应立即采取自救、互救方法，保护事故现场，并立即汇报企业关键责任人。企业责任人接到汇报后，立即采取有效方法，组织抢救，预防事故扩大，并按国家相关要求如实汇报当地政府机构。对事故发生，不得隐瞒不报，谎报或拖延不报，不得有意破坏事故现场，毁灭相关证据。
二、经抢救和事故现场保护处理后，就开始对事故进行调查。事故调查组组员应该含有事故调查所需知识和专长，并和相关责任人没有利害关系。事故调查经过现场勘察、人员调查、问询、事故判定等。搜集多种人证、物证，拟写事故调查汇报书。轻伤、重伤事故由企业成立事故调查组，伤亡事故由政府机组成立调查组。事故调查应尊重科学，实事求是，以客观事实为依据，坚持“四不放过”标准。
三、查清事故原因后，应制订预防类似事故反复发生方法。对生产过程中工艺存在问题，应和优异技术和经验对比，提出改善方法。对职员操作方法存在问题和此安全操作规程对比，提出改善方法。对设备及其安全装置存在问题，可进行技术判定，立即检修，使其处于安全有效状态。无安全装置要求给予处理。组织管理上存在问题，应按相关要求给予处理。防范方法应把改善劳动生产条件，作业环境和提升安全技术装备放在首位，努力争取在根本上消除危险原因。
四、事故责任分清责任人后，依据事故后果对责任人进行处理：
1、追究关键责任人（包含部门主管），安全检验人员有以下几条
a. 没有按要求对工人进行安全教育和技术培训，或未经考评合格就上岗操作。
b. 没有安全技术操作规程或不健全。
c. 设备严重失修或超负荷运转。
d. 安全方法、安全标志、安全用具、个人防护用具缺乏或有缺点。
e. 对事故熟视无睹，不认真采取方法或挪用安全技术方法经费，致使反复发生同类事故。
f. 对现场工作缺乏检验或指导错误。

2、追究肇事者和相关人员有以下条
a. 违章指挥或违章作业，冒险作业。
b. 违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守。
c. 私自开动机器设备，私自更改、拆除毁坏安全装置和设备。
3、违反以下几条、重罚
a. 毁灭、伪造证据，破坏、伪造事故现场，干扰调查工作或嫁祸于人。
b. 利用职权隐瞒事故，虚报情况或有意拖延汇报。
c. 数次不服从管理，违反规章制度或强令工人冒险作业。
d. 对批评、阻止违章行为，如实反应事故情况人员进行打击报复。
4、事故分析和责任者处理不能取得一致意见，企业有权提出结论性意见，若仍有不一样意见，可报请政府机构裁决，但不得超出事故处理工作结案时限（伤亡事故处理结案时间通常不得超出90天，特殊情况不得超出180天）。

培训教育制度

1、安全管理人员培训
① 首先分析所存问题是否企业管理问题，有多严重；其次，处理这些问题，采取安全教育培训能在多大程度上处理这些问题；最终确定哪些人需培训教育来处理存在问题。安全生产委员会依据情况制订培训计划书，交总经理审批，人事部实施。
② 安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于二十四小时，每十二个月再培训不得少于8小时。
③ 特种危险部门管理人员（如：用电工）和企业注册安全主任，须由法律、法规要求相关部门培训考评，合格后并取得资格证方可任职。
2、职员“三级”安全教育培训
①安全教育三标准：a. 处理被教育者应知问题；b. 处理被教育者应会问题；c. 处理被教育者态度问题。
②三级教育
a. 企业级：新入厂职员由企业培训教育，关键内容是：法律、规章、方针、政策、分司概况、安全基础知识、经典工伤事故案例、期望和要求。
b. 车间级（制造一部、二部主管负责）：本部门生产特点、危险区域、要害部位和设备情况、本部门安全生产规章制度、期望和要求。
c. 班组级（组长负责）：班组生产特点、作业环境、危险区域和设备情况、工种安全操作规程、正确使用个人防护用具、对安全基础要求、碰到意外情况紧急应变方法、岗位实际操作演练。从业人员必需达成“四懂三会”要求。
③安全生产委员会不定时抽查被培训人员效果。

特种设备、特种工作人员管理制度

1、企业现在没有特种设备（所以没有制订该项制度）。
2、从事对操作本人，尤其是对她人和周围设施安全有重大危险原因作业人员，称为特种作业人员。
依据国家《安全生产法》要求：须经相关政府机构考评发证作业人员有：电工、金属焊接工等六个工种。现在企业只有电工才属于特种工作人员。
3、企业电工必需提供每十二个月《电工操作资格证》年审有效证件给企业审核，对于年审不合格者，以予不用。
4、严禁无证人员从事电作业（通常从事用电作业人员无证操作时，发生工伤事故，企业全部要负担全部责任）。
5、企业电工各项条件必需符合：a. 年纪满18周岁；b. 身体健康，无妨碍从事对应工种作业疾病和生理缺点；c. 初中以上文化程度，含有对应工种安全技术知识，参与国家要求安全技术理论和实际操作考评并成绩合格。
6、对于未按要求接收复审，或复审不合格，或违章操作造成严重后果，或2年内违章操作统计达3次以上，或弄虚作假证件，以予不用。

应急预案

安全生产目标是预防事故发生，但当事故不可避免发生了，为了降低事故损失，应采取有效方法控制事故扩大，所以成立事故应急预案（消防应急预案，参见《消防安全管理制度》）。
通常步骤：
工伤事故发生后 伤员就地抢救（轻伤和重伤紧急包扎） 报警（122） 送医院抢救 企业组织救援 现场保护 事故调查 事故处理
职责：
① 伤员就地抢救：写字楼服务台文员负责。
② 报警：人事部人事文员负责。
③ 司机送伤员去医院抢救。
④ 企业安全生产委员会组织救援财产。
⑤ 现场关键责任人保护现场。
⑥ 企业安委会组织事故调查（必需时请政府相关部门帮助）。
⑦ 企业安委会依据调查结果处理事故。

劳动保护制度

一、 上班时间：天天8小时，一周48小时。
二、 工伤保险：企业按国家《工伤保险条例》100%为每位职员缴纳工伤保险费 （工伤认定，伤残判定、工伤保险待遇等一套和工伤保险相结合，工伤保险制度已落到实处）。
三、 劳动保护用具：
企业每十二个月购置劳保手套10万双，为打磨工人配置手套、口罩；压铸部门配置安全帽、雨鞋、防护眼镜；塑胶部碎料配置隔音罩耳塞等劳动保护用具。
四、 防尘、通风设备
企业对喷印部配置排风、防尘方法；塑胶、合金部配置排风方法，磨光部配置防尘系统。
现在企业有防尘、通风方法设备6套。

消防安全管理人员职责

一、 职责
1、检验企业消防设施；
2、建立防火、灭火预案；
3、财产转移场所计划；
4、定时向安全管理委员会汇报工作。
二、 灭火组职责
1、人员设定为每部门一名男副组长、全体男组长及全体保安员；
2、不定时进行灭火训练及消防知识学习；
3、多种不一样事故扑灭培训；
4、培训灭火组人员观察风向、风速、地形和可燃物进行灭火。
三、 人员疏散组
1、人员设定为每部门女组长或男组长代理人负责；
2、培训职员疏散路线；
3、培训职员火场自救法。
四、 财产转移组
1、财产转移组人员设定为企业全体搬运工；
2、搬运工具保养、维护；
3、搬运人员培训；
4、财产统一转移企业球场。
五、 伤员救护组
1、写字楼文员；
2、药箱、担架准备；
3、抢救人员演练；
4、简单护理培训。
5、将严重患者转移到就近医院抢救。
六、 报警组
1、人员设定为企业前台文员；
2、培训报警人员怎样向消防队报警；
3、培训三名职员到路口给消防车带路。
安全用电管理制度

1、定时检验配电开关柜，输送电根本路：安装固定是否良好，螺丝有没有松动，隔离开关触头有没有松动、烧坏现象；电压表、电流表所显参数是否正常；转动电压转换开关，观察有没有缺相，输送电根本路绝缘情况是否良好；低压电容赔偿柜运行情况是否处于正常状态（每七天检验一次）。
2、定时检验发电机工作状态是否完好，输送电线路绝缘有没有破损或老化等情况（每七天检验一次）。
3、天天在起动空压机之前要进行检验：供电电源及控制电器等部件是否完好，皮带、飞轮、气管接头有没有松动或脱落，安全阀有没有松动或破损（注：安全气阀每隔六个月校验一次，如发觉有质量问题应予更换）。
4、电梯使用时应有特定人员操作，而且不能超载运行。电梯桥厢门终端行程开关及安全防护门终端行程开关严禁用绳索绑住，以防她人误操作发生事故。在电梯桥厢门及安全防护门没相关闭情况下严禁操作运行电梯，如电梯控制电器失灵或损坏，应由专业维修人员进行修理。
5、定时检验各车间配电箱、输送电线路、用电设备：绝缘有没有损坏或老化，保护接零线有没有松动或损坏；漏电保护开关有没有失灵现象，断路器有没有烧坏或失灵（每半个月检验一次）。
6、单相照明设备应定时检验：荧光灯架有没有松动，两端夹头有没有断裂而引发灯管掉下来，其它照明设备有没有松动或脱落现象，绝缘是否完好，保护接零线和电器外壳是否接触牢靠（每半个月检验一次）。
7、各车间、饭堂、职员宿舍所安装风扇应定时检验：挂钩及固定螺丝有没有松动或断裂，各连接部位螺丝有没有松动或磨损，风叶有没有变形，绝缘是否完好。打开电源，观察风扇运转时有没有晃动现象（每十二个月检验一次）。
以上各项检验应派专业维修人员进行，如发觉问题，应立即停电给予修理。
8、电工在进行设备维修时，应先切断电源，并在电源侧挂“有些人工作，严禁合闸”标示牌，以防她人误送电造成事故。
9、严禁随意在车间、宿舍乱拉电线，甚至超载使用电器设备等现象，以免引发短路、漏电或其它事故发生。
10、非专业维修人员不得私自拆装用电设备，以防对自己或她人造成危险。

后勤部安全管理制度

一、气焊、气割要求专员操作，严格遵守操作规则一十一条，高空安全作业七条，事故紧急处理八条。每次操作之前全部要认真检验开关是否失灵，氧气管道是否老化、开裂、漏气。严禁非专业人员操作，以勉引发严重后果。
二、电焊机操作之前，首先检验输入电源线是否能存受和电焊机输出最大额定电流，然后检验输入电压和电焊机接线柱标明电压是否相同，进线太小关系到焊接时引发线升温。绝缘保护层溶化、短路、起火。在任何一个地方焊接操作时，操作员首先要清除周围是否存放有爆炸性气体、液体、可燃油料、物料等，清离施工现场后方可施工。对于原来装有可燃气体、液体、油料铁桶、罐、瓶又要重新利用时，必需先拧开盖子，然后装满水，方可焊接、切割。高空焊接作业时，身体要系保险带，焊钳和防护手套要保持干燥，以防湿手套漏电到人体使之麻木摔下来。电焊机操作时要有专门操作员，假如生手接线操作焊接，最好要有熟手在旁边指挥，以勉犯错。
三、在维修煤气用器时，首先要意识到之前是否有煤气泄漏，然后关紧煤气阀。严禁烟火带入作业，打开通风门窗和排风扇，以防煤气中毒。对有泄漏煤气空间作业时要戴氧气防护面罩。后勤要安排专员定时检验维修煤气罐、管道、设施是否破裂、漏气。对陈旧，不合格罐、管道、阀门应和更换。
四、后勤部门有时难勉要清理大油罐沉淀物和堵塞物时，首先要意识到油罐沼气太多，里面缺氧，人很轻易失去知觉。尤其在夏天，一定要让里面空气流通，而且要有多人在场。下去清理人要身系保险绳，上面人要时刻注意里面人一举一动，一有问题立即营救，做到确保人生安全，万无一失。
五、做为一个后勤部职员，要逐步提升自己本身业务综合素质和应变能力，时刻意识到工作之中责任、危险、安全隐患。操作机器时首先要认真检验电线线路是否良好，操作是否规范正确，机器设备运转是否正常，防护方法是否得到保护，工具、人力是否到位，危险程度到严重后果是否意识到。当你觉醒起来后，你就会做好交代每一件事，上好快乐每一天班。
消防安全培训资料

1、一般固体可燃物质
如木材、纸张等（燃烧后为炭）火灾。水是这类火灾最好灭火剂，可用消防栓或通常泡沫灭火器。
2、易燃液体和液化固体
如多种油类、有机溶剂、石油制品、油漆等火灾，最好使用1211灭火器，还可用二氧化碳、泡沫、干粉灭火器。
3、气体
如煤气、液化气等火灾，通常使用1211、干粉、二氧化碳灭火器。
注意事项：
进入火场扑火，除搞清周围环境外，要尤其注意火势发展动态，这就需要观察风向、风速、地形条件和可燃物等，这么就可估计火势发展动向，避开高温和浓烟伤害。
如扑火队员被浓烟、大火包围，又不含有立即扑灭能力，必需冷静选择良策扑克救。通常选择一块火迹地或自己点烧一块黑色安全区，方便避烟避火，若没有上述条件，应就近找河沟等场所避难，也能够在紧急时刻，将毛巾捂住口鼻以防热烟、气进入呼吸道，在选择火势弱口子，迎火猛冲出去，千万不要顺火头跑或向可燃物多地方跑。
救火常识
进入火场扑火队员碰到烟呛或其它险情是难免。假如被烟呛着或在浓烟中工作时间过长，感到呼吸担心、头痛、胸闷、心悸、肌肉无力等，要立即用湿毛巾捂住口鼻或把面部紧贴地面温土层呼吸，此时同伴立即为中毒者进行人工呼吸救出，救护人员要立即给注射兴奋剂或输氧抢救。有时中毒者需要很长时间才能从昏迷中清醒，救护人员将患者送到通风良好新鲜空气环境中尤为关键，还要千方百计将患者转移到就近医院抢救。

怎样报警
火警电话“119”，报警人员报警时要沉着，冷静，讲清楚着火单位，街道名称，着火是什么东西，火势怎样，报警人员姓名及使用电话号码，报警完后立即派人去街道路口迎接消防人员立即抵达着火地点。
怎样逃生
1、人员紧急疏散
事故发生时，尽力稳定人员情绪，必需注意不要相互拥挤，在熟悉疏散通道部署人员率领下，快速撤离起火点，率领人员可用绳子牵引，用“跟着我”喊话或前后拖着衣襟方法将人员撤至室外或安全地点。
2、遇火灾不可乘电梯，要向安全出口方向逃生。逃生时应紧靠墙边一路向外撤离，中间通道让给消防灭火人员使用，让她们第一时间赶到起火点。
3、火场逃生时应冷静分析火势，看准突破口，并披上浸湿衣物，在浓烟环境下逃生更要要用湿毛巾捂住口鼻，使身体尽可能贴近地面，冲向安全出口。万一身上着火，可就地打滚以熄灭火种，并快速撕掉衣物。
4、若逃生路口被封锁，应立即退回室内，用手电筒，挥舞衣物，呼叫等方法向外求救，等候救援。切记，如楼层过高，千万不能向外跳出逃生。
财产转移常识
当事故发生时，搬运组应听从主管安排，以最快速度把火灾现场纸箱、油漆等易燃、易爆物品转移到企业球场，并派一人看管起来。注意搬运中尽可能不要损坏物品。把火灾现场一切能撤开物品给撤离，避免事故深入扩大，降低企业损失。

安全生产培训资料

安全意识：安全第一，预防为主，保护人力和财产安全。
安全基础知识：事故是因为人不安全行和物不安全状态造成。伴随生产不停进行，生产设备、设施等物原因可能从安全状态转变为不安全状态或存在潜在不安全状态。人在生产过程中其行为很大程度上受到环境、管理影响，可能出现不安全行为，并养成不良习惯，在生产中必需采取针对性方法给予处理，同时也要求职员对安全生产提升重视，促进其自行调整和规范其行为，和企业要求达成一致。
安全生产内容：
1、设备安全状态，安全防护装置是否有效。
2、要求安全方法是否含有。
3、所用工具是否符合安全要求。
4、作业场地和物品堆放是否符合安全规范。
5、操作要领、操作规程是否明确。
6、职员是否按安全生产操作规程生产。
安全生产操作规程：
1、酒精灯使用：a. 灯内酒精容量不能过多；b. 向灯内加酒精时必需先灭掉灯火，加完以后要擦洁净台面和灯座外表面；c. 灭酒精灯时不能用嘴吹，要用灯罩灭；d. 生产完成不工作时要灭掉灯火放置好。
2、超声波机使用：a. 先检验各开关是否灵活；b. 气压是否正常；c. 各接触点是否松动；d. 装配试机时一定要用手动开关；e. 操作过程中手脚要协调一致，手拿开以后才可踏动制；h. 生产完成或停机待用时要关掉电源开关。
3、烫金机和移印机使用：a. 准备工作同上；b. 操作同上；c. 操作时千万不能碰到烫金机发烧板以免烫伤。
4、喷油、丝印时应带上口罩以免职业病发生。
5、天那水、油墨等化学用具管理：a. 放置区应有警示口号；b. 放置区应有防火、防暴方法，c. 严禁火种带入放置区；d. 放置区通风设备一定要好，预防阳光直接照射方法。
生产现场管理：a. 消防栓四面不能堆放其它物品；b. 安全通道一定要通畅;
c. 上班时间车间门不能上锁。

打磨部安全生产操作规程

目标：
一、为了加强本部门安全生产意识，杜绝一切事故发生，特订以下操作规程。
二、车间保持通道通畅，杜绝胶盆、櫈子放入通道。
三、消防栓上不不能放任何东西。
四、车间电源线路槽上不能放任何物料和夹具等。
五、上班时间必需戴口罩上班。
六、磨光人员抛光时，腰上不能穿戴任何布料和胶袋。
七、开机前要把砂轮、布轮、麻轮上在轴承上，方可开机。

塑胶部安全操作规程

注塑机：
1、安全操作防范注意事项
a．本部门全部些人员必需经部门组长、副组长培训经确定方可正式操作机器。
①操作机器时不能戴手套，以防顶针挂住手套造成事故发生。
②操作机器时严禁从机器上方或下方伸手进机器内。
③不能打开后安全门操作，以防意外事故发生。
④机器运转忽然停机须立即找车间责任人处理。
2、保养
a．为了机器损耗降低和清洁卫生
①对机器保养，机器少发生故障，也就是人身一个安全。
②定时对机器保养加润滑油，加油时必需把机台停下，以防加油时造成事故发生。
③清扫机台上积尘时，必需停下机器关掉电方可进行。
3、上落模具及注塑机修理
a．上落模具安全事项 中国最大资料库下载
①上落模具先检验机器是否运转正常。
②全部过程由技术员一人完成，不能两个同时操作机器，以免发生意外。
b．机器维修
①机器维修时先关掉电源总闸进行修理。
②修理完成再检验有没有隐患潜伏。
碎料机：
1、在翻打水口料时手不能伸到里面，戴好口罩和防噪具。
2、在打完料以后清理刀口，一定要戴手套当心刀口划伤。
干燥机及混色机
1、在使用干燥机时一定注意所调温度，假如温度过高会引发燃烧现象发生。
2、混色机要常常清洁净且不益混料过多，混料多会引发电机转动困难。
3、混色机工作时不能开盖，停下时不能立即伸手进去。

车床部安全操作规程

为了加强职员安全意识，预防事故发生，维护人身和财产安全，本部门职员在作业中应注意以下几点：
1、安全通道上、出入口，严禁堆放任何物品。
2、消防器材、消防设施、配电柜等边不得放置任何物体。
3、定时检验配管、接头、配线有没有老化、松动。
4、作业中车床部加料职员，严禁戴手套作业。
5、机器起动后，不能接触高速运动部位和刀具运动范围。
6、预防将水、油等液体弄到电源接头，电源开关等带电处。
7、钻孔职员在上、下钻针时，应先将机器电源关闭，等机器完全停止后，再上、下钻针。
8、钻孔女职员，长头发要束起，以免缠在高速运转夹头上。
9、研磨车刀、钻针或使用手磨机时，要戴防护镜。
10、物品堆放应稳当，严禁超高。

工模部安全操作培训资料

1、机器设备安全检验
a．开机前应首先检验电源开关是否完好无损，各电源线是否有破裂，如有异常要立即通知电工维修。
b．开动机器检验各传动部位是否正常运转，变速柄是否灵活滑动，如有异常响声要立即停机通知相关人员维修。
2、机器设备状态安全检验
a．检验机器设备各部位紧固螺丝，传动皮带是否松动，各滑润部位油孔是否有油，检验完成，开机空转一分钟，仔细视听机器是否能正常工作。
3、人员安全操作行为要求
a．在操作机器时务必切记安全生产，除有特殊要求可戴手套操作机床外，其它机床操作严禁区戴手套作业。按要求需戴防护镜就一定要戴防护镜，不要穿袖口过长过大宽松衣服，不准穿拖鞋、凉鞋操作机器，慎防意外。
4、机器设备操作方法要求
A．车床操作时，三爪或四爪卡盘一定要夹紧工件，主轴转速要视加工工件材质来决定高低，进刀量不能不过大，操作人员不能对着夹盘站立，慎防工件或铁屑飞出伤人，加工完成，清扫机床并注油。
b．铣床加工时，首先除去工件上毛刺，用虎钳夹紧工件并校对，开动马达，试刀后选定进给量，严禁不戴防护镜操作铣床。
c．磨床操作时，开动马达检验转动部位是否正常，电磁盘是否能吸住工件，人不可对着沙轮转方向站立，砂轮、防护罩一定要锁紧，慎防意外，加工完成清扫机床。
d．钻床操作时，严禁戴手套，钻夹头夹紧钻头后，开动马达，看转动方向是否正常，小工件需要用批士夹紧后才能加工，加工完成，清扫机床。
e．线割机床加工时，将工件用百分表校正后锁紧螺丝，装好铜丝，进行加工，注意榄油水流水大小和排水是否流畅，加工完后清扫机床。
5、人和物交互作用过程要求
a．在机器、人、工件之间，人身安全要放在首位，确保机器设备一切正常，不许可戴手套一律严禁戴手套，要求加冷却水一定要加冷却水。
b．全部机器设备天天加工完成后，要立即清扫杂物，加注润滑油，做到一天一加油，一周一保养，一月一检修，确保机器随时处于安全正常运转状态。

冲床部安全操作要求

在开机前，送料、定料、出件、清除废料、操纵（指操纵者控制部床设备动作方法，常见操纵方法有按钮开关，脚踏开关等）、模具安装、拆卸、调整、检修时，必需严格按安全作业程序操作。
一、开机前应做好准备工作
1、操作人员应首先了解机器结构、性能和技术参数，绝对不许可超负荷使用，待压工件变形力一定要小于机器公称压力。模具不许偏装。工件不许偏压裁。
2、压力机周围要收拾整齐，在机器上不得有散乱毛坏料和废料、碎屑。冲床周围其周围和工作无关物体必需收拾洁净，并将原材料和半成品摆放整齐。
3、开机前，应检验冲压机有没有异常情况，如各机构装置包含离合器、制动器、刹车系统、脚踏板等是否正常，磨擦部分及润滑部分有没有磨损现象，油杯灌满润滑油。
4、检验冲模和配合部分是否符合技术要求，安装冲模并调整后可试压一个产品，检验是否合格，然后再正式工作。
5、脱开离器后才能够开动电机，然后再开动机器，假如按下开启按钮电机不转，应立即按下停止按钮，以防烧毁电机。
6、做数次空程试验以检验制动离合器，操纵器部分有没有故障，是否动作可靠，电机达成额定转速再开动冲床。
7、严禁光膀子作业，穿短裤作业。使大部分身体暴露在外，很轻易受到烫伤划伤等伤害。
8、严禁在冲压作业时戴领带、围巾或把毛巾系在脖子上或挂在腰间。
9、因操作冲床多为简单送料，取料动作，所以操作者不得麻痹大意，思想应集中，不得误操作，在疲惫、精神和体力不支状态下，严禁操作冲床。

啤链部车间安全操作规程

一、啤扣机运转时手不要伸入机器上下模之间，如有故障时，要立即关掉电源，以免烧坏电动。
二、机器在运转过程中，工模有脏物不要用手去拔，应选择用风枪吹洁净。
三、烧发条职员煤气瓶应保持在2米距离，并常常检验煤气管是否有漏气现象（用洗衣粉兑水滴在怀疑漏气之处，切记用火去点燃）。上下班一定要记住关紧煤气阀门，煤气瓶应轻拿轻放。
四、啤发条职员在工作过程中，要做一块纸板，预防发条铁屑飞溅到眼睛里，烧发条时最好戴好手套。
五、电子裁剪机发烧装置温度很高，工作时注意力要集中，以免不注意碰到发烧装置把手烫伤。
六、全自动机（链机、碎簧、铝钉机等），在换料之前，应戴好手套才换料，应注意铜片和铁线头等把手割伤或刺伤。
七、本部门职员在上班时，注意车间安全隐患，做到以防万一，如有安全隐患要立即汇报车间组长，以免发生危险。

合金部安全操作规程

压铸机
一、操作安全防护注意事项
1、必需是经部门组长或副组长确定培训合格职员，才准操作机器。
2、操作人员必需做到以下防护：
a. 穿防护服装（穿戴防护手套及安全鞋）。
b. 戴适宜护目镜或面罩。
3、操作过程中严禁身体任何部位进入机器安全罩范围内。
4、维修模具或机器时，必需切断电源。
5、上下模具时，工作人员不能站在吊芦重下方。
以上事项由组长、副组长监督，若有违规操作职员，视情节处罚款，或以不合格职员论处。
二、设备检验、保养事项
1、天天啤机前，要检验安全门吉制是否失灵。
2、常常检验电源接地线是否松脱，发烧部位连线是否深露。
3、检验机身润滑系统，燃烧机是否正常燃烧。
此项由技术人员、组长、副组长负责实施和监督。
钻孔、攻牙机操作注意事项
1、严禁戴手套接触高速运转钻针或丝攻。
2、长头发一定要束好，以免卷进。
3、常常检验电源线是否损坏。
此事项由组长、副组长监督实施。

冲床部安全意识培训和安全基础知识培训

一、每七天开早会，给职员讲解安全要求和做安全指导。
1、先了解机器结构原理，操作方法（在滑块停止滑行状态下，将待啤产品用手或其它付助工具放入模具中，头手离开工作台面以外，然后用右脚踩动离合踏板或双手按下滑控制按钮，待冲压滑块回升到位停止滑行，再把已啤好后产品拿出，再做下一个轮回工序。工作结束后，要关断总电源开关，清理机台卫生。
2、机器启用时，首先打开电源开关，模具中不放产品，放空踩下离合踏板或下滑制动开关，空运转2次，检验离合器是否正常，机台是否有异常现象，待一切正常后方可工作生产。
3、工作时间内，开机前对个个活动点添加润滑油，但刹车片内不能加任何油，如刹车片内有油须更换或清理洁净，如有油迹或加油造成刹车不起作用，会造成机台失控。天天要清理机台卫生，不用机台要加防护。
4、对违章操作和不按要求生产配件者，违反安全条例者，一次警告，二次罚款处理，如有三次做解聘处理，对造成厂里损失者，按厂要求处理。

消防安全委员会

一、背景
因为我企业是从事成品进出口企业，使用材料部份均为易燃易爆物品，而企业厂房面积大，人员密集。为了确保意外发生时企业人员和财产安全，落实“消防结合，预防为主”方针，企业有必需成立“消防安全委员会”。
二、消防安全委员组织架构图见附图
三、职责
1、总指挥
1.1消防安全委员会策划、建立。
1.2资源配置。
1.3事故发生时总协调指挥。
2、灭火指挥员
2.1帮助总指挥策划、建立“消防安全委员会”。
2.2维持“消防安全委员会”有效运作。
2.3定时组织检讨“消防安全委员会”工作，并向部指挥汇报。
3、灭火组
3.1意外发生时控制火势扩大，并有效地扑灭。
3.2进行灭火演练及消防知识培训。
3.3防火巡查。
3.4建立防火、灭火预案。
4、后勤指挥
4.1当事故发生时，第一时间了解火情，并立即让前台文员打“119”报警。
4.2培训几名职员到企业前大路口给消防车带路。
4.3指挥人员疏散，财产转移，并有效地派人看管起来。
4.4不定时培训前台文员报警，但不许乱打“119”电话。
5、人员疏散
5.1当事故发生时，要有组织地把职员有效、安全逃离火场，抵达安全地段。
5.2人员疏散路线计划
5.3不定时进行人员疏散演练。
6、救护队
6.1护理知识培训。
6.2抢救药箱、担架准备。
6.3抢救伤员训练。
7、财产转移
7.1事故发生时，把企业一切能搬运物品搬到安全地段，但注意安全。
7.2搬运物品人员培训。
7.3物品搬运地计划。

A、电梯安全管理要求

1、操作人员必需了解电梯使用方法。
2、电梯在使用过程中，严禁载人，超载现象（≥1吨）。
3、电梯在运行前，一定要把物料放好，同时关好电梯两道防护门后，才可按所到楼层显示键。
4、在打开电梯门时，一定要先看电梯显示键显示楼层，假如显示键显示数字不在所需楼层，请按其对应键盘数字，使其运行到所在楼层才可打开电梯防护门，不然不可打开防护门，更不可把防护门打开伸头望电梯所在位置。
5、假如电梯在使时，忽然不能正常运行，要立即通知相关人员进行维修，确定OK后方可使用。

B、吊机安全使用管理要求

1、操作人员了解电吊机操作方法。
2、电机在使用前，先检验电机是否正常运行，检验吊带是否牢靠安全，控制按扭是否正常。
3、在电机吊物料时，操作人员不可站在电机正下方，必需站在电机两旁。
4、在吊物料时，所吊物料不可太高（不超出1.5米），更不可有些人员在所吊物料下面工作，也不可超载使用电机。
5、在吊物料时，所吊物和吊机之间绳索不可用手握住。
6、吊机在行驶滑动时，速度不可太快，必需慢慢行驶滑动，
在滑动时，操作人员脚不可在所吊物料下面。

塑胶部生产安全

1、安全意识培训、教育，对生产安全认识
1.1对于预防人类生命可能受到之损伤，是人类道德上基础要求；
1.2“安全”生产，是“效率”工厂和企业利益基础条件；
1.3为了企业利益及形象，必需事先把可能发生伤害事故原因清除，才能预防伤害事故发生；
1.4机器、产品损坏能够修复，人损坏是无法修复；
1.5生产安全是能够做到。
2、安全操作规程（本部门关键是注塑机）
2.1机器假如漏电时，不准开机，并把总电源（空气开关）关掉；
2.2把安全门打开，假如还有锁模动作时，不准开机并向上司汇报;
2.3电源紧急停止开关失灵时，不准开机立即向上司汇报；
2.4操作面板失灵时，不准开机并向上司汇报；
2.5操作人员上岗前应培训合格。
3、操作时应注意下列事项
3.1锁模时，手不能越过安全门；
3.2不能为了方便而使用后安全门生产；
3.3模具螺丝是否有松脱现象；
3.4保持工作场地整齐，立即清扫掉在地上胶粒；
3.5碎料机工作时，操作人员应注意戴上耳罩；
3.6注意烘炉温度是否正常；
3.7操作时有其它疑问也可参考《设备操作规程》；
3.8配色粉师傅混料时应戴上口罩；
4、机器检修及保养
4.1天天上班前给机器加润滑油一次（参考《设备操作规程》）；
4.2停机时，模具打防锈剂，模具不完全锁紧，并退出射台；
4.3操作中发觉有噪音、振动、异味要立即停机；
4.4开启机器时，温度未达成设定范围，严禁溶胶，以免损坏螺杆；
4.5加料时，不得把异物加入料筒；
4.6机坏、模坏检修时，要关掉电源、油泵、冷却水。
相关以上述2、3、4关键点如有违反，将视情节轻重，参考厂规给一定处罚。