主厂房桥式起重机安装施工方案培训资料样本.docx
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1、丰满水电站全方面治理(重建)工程机电设备安装工程主厂房450t桥式起重机安装专题施工方案中国水利水电第六工程局丰满水电站机电安装工程项目部6月20日目录1. 工程概况11.1. 施工要求12. 编制依据12.1. 规范及技术文件12.2. 强制性条文23. 施工计划33.1. 安全目标33.2. 质量目标33.3. 工期目标43.3.1. 工期计划43.3.2. 工期计划分析43.4. 组织机构及岗位职责43.4.1. 组织机构43.4.2. 岗位职责54. 桥式起重机安装施工工艺64.1. 桥机临时电源安装方案64.1.1. 桥机运行临时电源64.1.2. 桥机安装临时电源64.2. 安装工
2、艺步骤74.3. 桥机关键技术特征84.4. 桥机轨道安装104.4.1. 轨道安装104.4.2. 车档安装104.4.3. 临时阻进器安装104.4.4. 滑触线安装114.5. 桥机安装114.5.1. 准备工作及步骤114.5.2. 桥机关键构件尺寸及重量114.5.3. 桥机桥架安装124.5.4. 主、副起升小车安装124.5.5. 安全制动器安装134.5.6. 电气设备安装134.5.7. 桥机安全保护系统144.5.8. 起升机构钢丝绳穿绕144.6. 桥机负荷试验154.6.1. 桥机负荷试验目标164.6.2. 桥机负荷试验准备工作164.6.3. 桥机空载试验164.6
3、.4. 桥机静负荷试验174.6.5. 桥机额定载荷试验184.6.6. 桥机动负荷试验184.6.7. 双桥机并车试验194.7. 质量控制点194.7.1. 桥机轨道安装194.7.2. 桥架组装194.7.3. 大车行走机构204.7.4. 制动器安装204.7.5. 桥机负荷试验204.8. 质量控制方法204.9. 成品保护205. 施工安全确保方法215.1. 危险辨识及控制方法215.2. 安全技术组织方法265.2.1. 技术控制265.2.2. 吊装程序控制265.2.3. 大件运输和吊装过程控制265.2.4. 桥机负荷试验安全方法275.3. 桥机负荷试验应急处理预案27
4、5.3.1. 设置事故应急预案目标275.3.2. 应急指挥机构及职责275.3.3. 应抢救援小组和职责285.3.4. 处理程序305.3.5. 应急响应305.3.6. 后期处理325.3.7. 处理方法325.3.8. 应急保障336. 施工资源投入336.1. 人力资源配置336.2. 设备材料资源配置347. 桥机部件吊装计算书357.1. 桥机关键部件吊装方案357.1.1. 吊装载荷计算357.2. 安全距离计算367.2.1. 主梁组吊装367.2.2. 主起升小车吊装387.3. 吊耳强度计算397.4. 钢丝绳选型41主厂房450T桥式起重机安装施工方案1. 工程概况丰满
5、水电站全方面治理(重建)工程主厂房部署2台450t/125t/10t单小车桥式起重机。桥机跨度27米,运行轨道型号QU120,轨道顶部高程EL219.8,单台桥机总重约230吨。桥机安装最大起吊重量70t,桥架由主梁及端梁组成;桥机设有起升机构极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、检修吊笼、轨道端部止档、滑线防护板、防碰撞装置、走道及护栏、电动葫芦极限位置限制器等安全防护装置。1.1. 施工要求(1) 安装区域内,土建施工结束,施工人员、材料全部撤离,安装间地面清除施工残留物及高出地面钢筋头,定子、转子基础埋件安装完成,含有大型车辆进入条件,且有足够设备堆放场。(2) 厂房安装间段钢吊车
6、梁安装并验收完成;厂房安装间段土建施工已完成并EL217.35高程以上脚手架拆除完成;进厂道路浇筑完成,含有通车条件。(3) 安装、吊装使用工器具、垫放设备材料、支墩,准备、运输到现场,安装人员到位,组织施工人员进行安全技术交底,安全方法落实。设备、附件及安装专用工具验收、检验、清点、查对、存在缺点等登记造册。按供货商和设计单位相关图纸技术资料、安装说明书等进行设备分解、清扫、检验、安装。(4) 桥机图纸及安装说明书已下发;桥式起重机安装方案经过监理审批并依据安装方案对施工人员技术交底。2. 编制依据2.1. 规范及技术文件(1)起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278- (2)起重机试
7、验规范和程序 GB/T5905- (3)通用桥式起重机GB/T 14405-(4)起重机械安全规程GB 6067.1-(5)水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-(6)电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB50256-(7)水利水电工程施工通用安全技术规程DL/5370- (8)水利水电工程金属结构及机电设备安装安全技术规程DL/T5372- (9)水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程DL/T5373-(10)关键用途钢丝绳GB8918-(11)丰满水电站450T桥式起重机图纸及安装说明书2.2. 强制性条文(1)水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-
8、进入施工现场工作人员,必需按规范佩戴安全帽和使用其它对应个人防护用具。从事特种作业人员,必需持有政府主管部门核发操作证,并配置对应安全防护用具。 施工现场洞(孔)、井、坑、升降口、漏斗口等危险处,应设有安全防护设施和显著标识。 高处作业面临空边缘,必需设置安全防护栏杆。 各类操作平台应依据施工荷载实际情况经设计确定。 施工用各类动力机械电气设备必需有设有可靠接地装置,接地电阻应小于4。 各类起重设备必需经国家专业检验部门检验合格。(2)电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB50256- 司机室和起重机本体用螺栓连接时,必需进行电气跨接;其跨接点不应少于两处。 裸露式滑触线在靠近走梯
9、、过道等行人可触及部分,必需设有遮拦保护。 制动装置动作必需快速、正确、可靠。 起重载荷限制器综合误差,严禁大于8%;当载荷达成额定起重量90%时,必需发出提醒性报警信号;当载荷达成额定起重110%时,必需自动切断起升机构电动机电源,并发出严禁性报警信号。(3)水利水电工程施工通用安全技术规程DL/5370- 进入施工现场,应按要求穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用具,正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场;起重施工作业时,非作业人员严禁进入其工作范围内;高处作业时,不得向外、向下抛掷物件;不得随意移动、拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。 高处
10、作业前,应检验排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施等,符合安全要求后方可作业。 高处作业时,应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取对应方法后,方可进行电焊、气焊等动火作业,并配置消防器材和专员看护。 不得在油漆未干构件和其它物体上进行切割和焊接。(4) 水利水电工程金属结构及机电设备安装安全技术规程DL/T5372- 机械设备、电气盘柜和其它危险部位应悬挂安全警示标志和安全操作规程。 桥式起重机试验区域应设警戒线,并部署显著警戒标志,非工作人员严禁上桥式起重机;试验时桥式起重机下面严禁有些人逗留。(5) 水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程DL/T5373- 人员不得在吊物下经过和停留。
11、 检验、检修机械电气设备时,应停电并悬挂标志牌,标志牌应谁挂谁取,检验确定无人操作后方可合闸;不得在机械运转时加油、擦拭或修理作业。 非电气人员不得安装、检修电气设备。 非特种设备操作人员和维修人员,不得安装、维修和操作特种设备。 进行停电作业时,应先拉下开关,挂上“有些人操作,严禁合闸”标示牌,并留人监护。3. 施工计划3.1. 安全目标(1) 不发生六级及以上人身、设备事件;(2) 不发生七级及以上电网、信息系统安全事件;(3) 不发生对丰满建设局造成较大影响安全、质量事件;(4) 不发生突发事件和安全、质量事件迟报、漏报、瞒报情况;(5) 不发生较大施工机械设备损坏事故;(6) 不发生通
12、常以上火灾事故;(7) 不发生因施工引发环境污染事件;(8) 不发生负关键责任重大交通事故;3.2. 质量目标单元工程优良率95%以上;标准工艺应用率90%及以上,质量通病防治率90%及以上,强制性条文实施率100%。3.3. 工期目标3.3.1. 工期计划依据丰满水电站全方面治理(重建)工程机电设备安装工程进度计划,桥机安装总工期为105天。表3-1 桥式起重机安装工期计划表序号工序时间(天)备注1安装间段桥机轨道152桥机主梁组组装103桥架组装154桥机附件及电气设备安装355电气设备调试156桥机负荷试验153.3.2. 工期计划分析影响桥式起重机安装进度有土建交面时间、桥机设备到货时
13、间、设备缺点处理三大原因。桥机安装属于临边、高空作业,必需做好安全方法,确保施工安全。桥机设备运输至厂房安装间后,合理分配桥机主梁、小车摆放位置,能够节省设备倒运时间,在桥机主梁、小车、滑轮组等设备到货后,直接将主梁卸车放置在安装间支墩上,直接进行主梁组组装工作,避免了两次吊装。3.4. 组织机构及岗位职责3.4.1. 组织机构(1) 领导小组组长:焦宝林组员:钟玉柱、魏金波、夏卫斌、杨来友、陈明明(2) 技术组组长:白锦组员:贾羽、邱丰丰(3) 质量组组长:刘京辉组员:肖俊 (4) 安全组组长:范春晖组员:宿德运(5) 物资组组长:陈刚组员:李卓、张笑笑(6) 施工组组长:赵小川组员:李建江
14、、曹满义、梁少军、王建龙(7) 起运组组长:张树文组员:王和民、林波(8)厂家服务组组员:驻场代表(9) 负荷调试组组长:白锦组员:贾羽、邱丰丰、赵小川、李建江、梁少军、王建龙、驻场代表3.4.2. 岗位职责(1) 领导小组岗位职责对桥机安装施工进行有效控制、监管,确保施工安全和控制施工质量,对桥机安装工作全方面负责。(2) 技术组岗位职责全方面负责桥机安装装过程中技术指导,负责编写并审核桥机安装施工方案,编制作业指导书和进度计划,对现场施工中出现技术、质量问题进行分析处理,做好现场施工过程中数据、验收资料及影像资料搜集整理,统计好天天施工日志。(3) 质量组岗位职责全方面负责桥机安装质量检验
15、工作,根据质量控制程序进行检验、测量,参与到货设备验收工作,对安装所需测量工具等进行效验,严格实施“三检制”制度,确保桥机安装质量。(4) 安全组岗位职责负责桥机安装安全管理工作,安装前对桥机安装过程中存在危险源进行辨识,并制订对应预控方法,编制安全管理条例,对桥机安装进行全过程监控,对施工中存在潜在危险原因给予发觉并指挥消除,落实三级风险管控,确保桥机安装工作安全顺利进行。(5) 物资组岗位职责对桥机到货设备、专用工具进行全方面管理,统计具体设备到货日期,对存放设备定时进行检验,对设备到货及入库、出库办理手续。(6) 施工组岗位职责由施工责任人指挥,根据审批完成桥机施工方案及相关安装技术规范
16、进行桥机安装工作,配合技术组和质量组处理桥机安装过程中出现技术问题和质量问题。(7) 起运组岗位职责负责桥机到货设备及材料倒运工作,并配合施工组对桥机附件进行吊装,对桥机安装施工中所需设备物资、材料进行运输、吊装。(8) 负荷调试组岗位职责负责桥机试运转及负荷试验,依据施工方案,在桥机组装完成后,帮助厂家技术人员完成桥机静态调试试验;在施工组配合下,完成桥机负荷试验并统计试验数据。4. 桥式起重机安装施工工艺4.1. 桥机临时电源安装方案4.1.1. 桥机运行临时电源(1) 桥机临时电源取至机电标变压器,从机电加工车间处变压器敷设两根4*150mm2电缆至安装间。(2) 在安装间下游侧右端墙2
17、05.45高程地面安装一面二级配电柜并安装好接地装置;4*150mm2接入二级配电柜;在安装间地面安装电缆槽盒用以敷设电缆。(3) 从二级配电柜引出两根4*120mm2电缆沿右端墙面接入桥机滑触线,垂直电缆走向绑扎受力均匀,不可一端受力。(4) 电缆和桥机滑触线接好后,应将电缆固定牢靠,不许可出现下溜情况。4.1.2. 桥机安装临时电源(1) 主厂房共安装2台桥机,桥机安装时只有安装间段轨道安装完成含有桥机行走条件。在一台桥机安装完成后,需要将桥机移动至靠#6机组侧以腾出第2台桥机安装位置;全部需要引入一根临时电源供桥机安装使用。(2) 临时电源从安装间地面二级配电柜取电,直接接入桥机主电源系
18、统盘柜;电缆中间缠绕在电缆卷筒上。(3) 在桥机轨道一侧安装电缆槽盒;槽盒安装须满足桥机行走时,电缆能自动落至槽盒内。(4) 在桥机主梁下游侧安装电缆卷筒,使用配重带动电缆卷筒转动,达成随桥机大车行走收、放电缆目标。(5) 在卷筒一侧装有绳轮,钢丝绳缠绕在绳轮上而且一端固定在绳轮上,另一端固定在桥机端梁滑轮上并挂上适宜配重。(6) 当桥机移动远离电源盘柜时,因为电缆拉力使电缆卷筒转动,绳轮跟着转动,将钢丝绳缠绕在绳轮上使活配重提起;当桥机靠近电源盘柜时,因为活配重下将,使电缆卷筒反转,将电缆卷回。4.2. 安装工艺步骤桥式起重机设备到货后,组织人员清点、检验到货设备情况,在桥机主梁吊装前,桥机
19、轨道安装完成,汽车吊工况应符合吊装要求;桥机桥架组装完成后,进行桥机制动器、栏杆等附件安装工作,同时进行电气设备电缆敷设及配线,配合厂家技术人员进行桥机电气设备调试工作;桥机电气设备调试完成后,进行主钩钢丝绳穿绕;桥机组装完成并电气设备调试合格后,进行桥机负荷试验,验证桥机性能及吊车钢梁性能,在进行桥机负荷试验前,应通知厂房标做好吊车钢梁监测工作。具体步骤见下图:图4-1 主厂房桥式起重机安装步骤图4.3. 桥机关键技术特征表4-1 关键技术参数型式单小车桥式起重机整机工作等级A3 跨度27m工作电源电压380V,三相,50Hz主钩额定起重量450t额定起升高度30m起升速度(G220t)0.
20、12m/min起升速度(G220t)0.44m/min副钩额定起重量125t额定起升高度45m起升速度(G50t)0.55m/min起升速度(G50t)0.88m/min电动葫芦额定起重量10t额定起升高度45m起升速度1.3/8m/min运行速度桥机220m/min小车110m/min台吊中心距10800mm最大静轮压680KN大车轨道QU120表4-2 功率参数表主起升电机功率2x90KW副起升电机功率132KW大车运行电机功率4x11KW小车运行电机功率2x5.5KW电动葫芦15KW其它10KW总装机功率392KW4.4. 桥机轨道安装4.4.1. 轨道安装(1) 桥式起重机轨道安装前,
21、检验钢轨外形,发觉有超值弯曲、扭曲等变形时应进行校正,并经监理人检验合格后才可安装。(2) 安装基准放线,依据测量中心基准点,测量放出轨道安装高程点、里程点及轨道中心线,并作好标识。(3) 依据设计图纸里程和轨道部署,将对应轨道用汽车吊将单根轨道吊装至吊车钢梁上,调整轨道中心线及高程合格后,紧固轨道压板螺栓;轨道中心线和起重机梁中心线位置偏差,不应大于起重机梁腹板厚度二分之一,且不应大于10mm。(4) 在吊车钢梁上铺设轨道时,调整轨道和钢梁顶面贴紧;如有间隙,且长度大于200mm时,应加垫板垫实,垫板长度大于100mm,宽度大于轨道底面10-20mm;每组垫板不超出3层,垫板安装完成后和钢梁
22、焊接固定。(5) 安装轨道时,轨道实际中心和轨道设计中心位置偏移不应大于3mm,轨道接头错牙小于1mm,接头间隙不应大于2mm,轨道顶面高程许可偏差5mm。(5)轨道跨度轨距偏差小于7mm(S=3+0.25(S-10),S表示跨度),同跨度两轨道顶面相对于理论高度差小于5mm。(6)沿长度方向在水平面弯曲,每2m内不得大于2mm。(7)轨道安装完成后,根据设计要求安装接地。(8)在轨道安装完成后,依据图纸安装轨道撞头,且确保同跨同端两车挡和缓冲器应接触良好。(9)轨道全部安装完成后,通知监理进行轨道验收。4.4.2. 车档安装(1) 根据图纸放样车档安装控制点。(2) 使用汽车吊将车档吊装至安
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