食堂施工组织设计概况样本.doc

目 录

第一章　　编制说明　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1
第二章　　工程概况　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1
第三章　　施工布署　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4
第四章　　施工总平面部署　　　　　　　　　　　　　　　　　　6
第五章　　关键分部分项工程施工方案　　　　　　　　　　　　　7
第六章　　工程技术管理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20
第七章　　工程质量管理和质量确保方法　　　　　　　　　　　　23
第八章　　工程安全管理和安全确保方法　　　　　　　　　　　　26
第九章　　工程文明施工和确保方法　　　　　　　　　　　　　　30
第十章　　季节性施工方法　　　　　　　　　　　　　　　　　　33
第十一章 附录　　　　　　　　　　　　　　　　　 35
1.施工组织机构　　　　　　　　　　　　　　　　　 35
2.关键施工机械设备计划表　　　 36
3.劳动力计划表　　　 37

第一章、编 制 依 据
㈠、依据
1、马鞍山华兴建筑设计院设计振兴路小学食堂工程图纸。
2、振兴路小学食堂工程勘察汇报由马鞍山华兴建筑设计院岩土工程勘察队提供《HXK——011》岩土工程汇报书

㈡、现行国家、行业及地方施工技术规范：
序号
标 准 名 称
标准代号
1
《工程测量规范》
GB50026
2
《工程建设标准强制性条文》
（建标[]85号）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-）
4
《建筑工程质量检验评定标准》
（GB50301-）
5
《建筑电气工程施工质量验收规范》
（GB50303-）
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-）
7
《砌体工程施工及验收规范》
（GB50203-）
8
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-）
9
《屋面工程质量验收规范》
（GB50207-）
10
《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-）
11
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
（GB50210-）
12
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
（GB50242-）
13
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
（GB50194-93）
14
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-86）
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-88）
16
《建筑施工安全检验标准》
（JGJ59-99）
17
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
18
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
（JGJ88-92）
19
《建筑基坑支护技术规程》
(JGJ120-99)
第二章 工程概况
一、工程名称
当涂县振兴路小学食堂工程，本工程安全等级为二级，抗震设防分类为抗震乙类，设防烈度为6度，建筑设计安全使用年限为主体结构50年。
二、工程所处地理位置、交通情况
本工程在当涂县振兴中路217号振兴路小学校内。
三、工程项目情况
该工程关键包含小学食堂建筑、装饰、电气、给排水等，结构形式为框架结构，建筑层数为1层，无半地下室。建筑面积为311.96㎡。
本工程建设单位：当涂县姑孰镇人民政府
监理单位：马鞍山市信达建设工程监理
设计单位：马鞍山华兴建筑设计院
勘探单位：马鞍山华兴建筑设计院岩土工程勘察队
施工单位：当涂县行陈建筑安装

工程概况分述
（一）、钢筋混凝土工程
1、混凝土强度等级：基础垫层为100厚C15；独立基础部分为C30，框架结构柱、梁、板均为C25，预制砼构件强度等级为C20。
2、关键钢筋采取HPB235及HRB335级；吊钩采取I级圆钢，并不得采取经冷处理过钢筋；钢筋和型钢焊接及有I级钢筋参与焊接采取E43焊条，其它采取E50焊条。
3、板底钢筋锚固长度，主筋伸过梁中线且大于5d，上部钢筋锚入边梁不少于27d（Ⅰ级）及34d（Ⅱ级）。板内钢筋许可搭接连接，位置在弯矩较小处，受拉钢筋搭接长度取33d（Ⅰ级）及40d（Ⅱ级），受压钢筋搭接长度取25d（Ⅰ级）及35d（Ⅱ级），在搭接长度区段，接头受力钢筋截面面积占总受力钢筋截面面积百分比要满足规范要求。跨度L≥4m板，要求支模时跨中起拱L/400。
4、严格按施工规范要求最好混凝土养护工作，关键构件应用麻袋覆盖养护，按施工规范控制拆膜时间。
（二）、砌体工程
1、全部门窗洞顶除已经有梁外均设置C20混凝土过梁，过梁长度为洞宽加500mm，若洞在柱边时，须在柱中预留过梁主筋，当洞顶离结构梁或板底高度小于过梁高度时，则过梁和结构梁或板浇成整体。
2、±0.000以下：MU10粘土实心砖，Mb5水泥沙浆砌筑，20厚1：2防水砂浆墙基防潮层；±0.000以上：内外墙体均为240厚砼多孔砖，采取Mb5水泥混合砂浆。
（三）、装饰工程
1、抹灰：凡混凝土抹灰必需基层表面先凿毛或洒1：0.5水泥沙浆，在钢筋混凝土墙、梁、板和砖墙连接、交接处均需加钢板网后再做粉刷。
2、 地面（一）：10mm1：2水泥砂浆面层，15mm1：3水泥砂浆找平层，35厚挤塑保温板，100厚C15混凝土内配Φ6@150双向钢筋，100厚碎石垫层，轻质粘土分层扎实。
3、地面（二）（操作间）：15厚1：2水泥砂浆面层，硅胶防水涂料并做到沿墙四面上翻150高，15厚1：3水泥砂浆找平层，素水泥浆一道，35厚挤塑保温板，现浇100厚C15素混凝土（随捣随抹光），100厚碎石垫层，轻质粘土分层扎实。
4、楼面（一）：10厚1：2水泥砂浆面层，20厚1：3水泥砂浆找平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板，15厚1：1：6混合砂浆粉刷，表面均涂乳白色内墙涂料二度。
5、楼面（二）（操作间）：15厚1：2水泥砂浆面层，硅胶防水涂料并做到沿墙四面上翻150高，15厚1：3水泥砂浆找平层，素水泥浆一道，钢筋混凝土现浇板，15厚1：1：6混合砂浆粉刷，表面均涂乳白色内墙涂料二度。
6、楼面（三）（外挑楼板节能处理）：20厚1：2水泥砂浆，30厚挤塑聚苯板钢筋混凝土现浇板，20厚1：1：6混合砂浆，刷外墙涂料两遍。
7、内墙：内墙面均采取20厚1：1：6混合砂浆，表面均涂乳白色内墙涂料二度，全部踢脚线材料均同地面高度150mm。
8、外墙面现抹胶粉聚苯颗粒保温浆料分两次抹灰共40厚，保温层干燥硬化后，分两次抹不超出6厚抗裂砂浆，每次压入耐碱玻仟涂塑网格布（双向搭接500）.
（四）、防水处理
屋面卷材防水：用热熔法满铺SBS防水卷材4厚。（平屋面）屋面刚性防水：40厚C20细石砼（内配Φ4@200双向钢筋网），20厚1：3水泥砂浆找平。
（五）、门窗工程
本工程各门窗采取塑料型材配，全部窗户均采取彩塑6透明+12A+6透明中空玻璃窗，固定落地窗均为钢化玻璃。
第三章 施工布署
一、布署标准
本工程采取项目法全方面组织施工，严格根据标准控制质量、安全生产管理、文明施工、环境保护，在施工中我们将遵照“确保工程质量，合理加紧施工速度，流水交叉作业，科学穿插施工工序，采取网络优化技术，合理分配资源”，全方面完成质量、安全、进度、文明施工和保产目标。
二、施工总体布署
1、土建专业工艺步骤和划分
本工程总体上划分为基础、主体结构、室内外装饰和收尾完工四个阶段施工：
a、基础：采取C15基础垫层，独立基础采取C30混凝土。
b、主体结构：选择和制订合理垂直运输方案。切实抓好模板安装、钢筋制作和绑扎、混凝土浇筑和梁柱、梁梁交接节点四个关键步骤，严格控制质量。合理组织安装专业水、电、管线预埋、预留洞施工和土建结构进行平行作业。
c、室内外装饰：要按先上后下，先外后内标准进行立体交叉作业，实施多工种穿插次序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品保护工作，降低成品返修率。
d、收尾完工：要抓紧、抓好收尾工程施工和完善、整改工作，遵照建设部和安徽省相关建设工程完工立案文件要求，配合建设单位做好完工验收和投入使用等工作。
2、安装工程施工流水段划分
a、安装工程包含水、电、弱电等设备、管线安装，施工段关键划分为两部分，即设备安装和管线安装。
b、施工中要求各工种进度亲密配合，做好预埋、预留工作。
总而言之，土建、水、电及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排流水作业，进行立体交叉施工，逐层成品验收保护，做到协调统一、目标一致。
三、施工组织布署
建立完善管理体制，加强技术、质量、进度、安全、文明施工等有效管理。
1、技术管理
推行全方面技术质量管理，施行全过程技术质量控制。严格各工序质量监控和把关，提升全员质量意识，充足发挥质量体系作用，以岗位工作质量来确保各工序质量。利用PDCA循环进行质量攻关活动，克服和处理质量通病，确保工程质量。
2、网络计划技术
依据甲方施工总网络计划，考虑总工期、环境、质量等复杂原因影响，对施工总网络计划进行优化，达成质量高、工期短，人、机、物配置均衡目标。
3、质量管理
各进场施工工程作业队应各自对其所施工项目标工程质量、技术质量确保资料负责，项目部对各工程质量全方面负责。各工程作业队进场时必需向项目经理部提供施工组织设计、技术方案等资料，完工初验前一周内将施工同时产生完工原始资料、原始统计交给项目部统一汇总再交给相关部门审核。
4、安全及文明施工管理
依据工程特点立即有效编制安全及文明施工作业方法，现场技术责任人应向每一个专业队伍交底并抓好落实，严格奖罚制度，确保施工现场整齐、有序。
四、加强和各方面协调工作
1、和甲方工程管理部门联络
接收甲方工程管理部门指导、监督，主动配合甲方工程管理部门工作。对其安排工作任务，做到件件有落实，确保甲方工程管理部门安排工期、质量、安全等目标能够实现，确保现有管网安全，确保不影响周围厂家正常生产。
2、和设计单位联络
深入了解设计意图，认真进行施工图自审、会审，在编制施工方案及施工过程中，主动提出经济可行、便于施工技术方法。推广新技术、使用新材料。碰到设计和施工有矛盾情况，由甲方牵头，相关各方协商处理问题。
3、和监理单位联络
（1）、严格根据监理单位同意施工组织设计组织施工，接收监理施工监督和指导。
（2）、落实实施质量控制、检验、管理制度。全方面实施监理单位指令，主动提供现场使用成品、半成品、原材料产品合格证和质保书，主动上报材料试验检测汇报，推行正常报验程序，自检合格后报验收。
4、土建专业和其它专业协调配合
我企业项目部全方面负责整个土建工程质量和进度，并在甲方项目部统一领导下，认真做好和其它专业施工队伍间协调配合和工序穿插施工工作。做好施工总承包协调工作。
五、施工准备布署
1、搭设临时设施
按施工现场布署方案及进度计划安排，搭设各类临时设施，现场办公室、仓库等生产生活设施，部署临时施工用电、用水管线。
2、环境保护方法准备
定位后做好周围围护，布设围墙，做好排水设施。
3、定位测量
项目部施工管理人员进场按总平面图中坐标基准点、高程，定出角点、轴线、标高。设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。
4、图纸自审、会审
项目部管理人员认真熟悉施工图纸，并组织图纸自审，参与建设单位组织由设计单位、监理单位参与图纸会审。
5、管网保护
施工前搞清施工区域地下、地上管网分部情况，方便有针对性加以保护。
6、围场作业
施工前用醒目标识将施工区域和市政道路区域隔开，教育施工人员及车辆不得阻碍市区道路通畅。
六、工程管理目标
1、施工范围：土建、水电、室内外安装工程。
2、质量目标：确保工程质量达成 合格 工程。
3、安全目标：工亡、重大事故为零，努力创建文明施工现场。
4、工期目标：总工期150工日。

第四章 施工总平面部署
一、部署标准
1、场地和环境情况
本工程在当涂县振兴中路振兴路小学校内。
2、施工平面部署标准
总平面部署合理性将直接影响到整个工程施工进度、文明施工和安全等，为了确保施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况和企业现场文明施工要求，确定平面部署标准以下：
（1）、满足基础、主体、装饰等施工阶段施工要求；
（2）、各个施工阶段平面部署尽可能统一，避免发生数次拆、搭工作；
（3）、材料堆场及加工场地尽可能靠近建筑物或塔吊及龙门架等机械位置，降低二次搬运；
（4）、场内施工道路部署合理，综合考虑多种情况，确保施工及吊装时运输通畅；
（5）施工用电、用水依据电源及水源位置尽可能降低管线回路，满足施工规范要求。
二、平面计划部署
1、临时设施部署
以一期工程现场办公室、仓库、工人居住区为主。
2、施工用水、用电部署
（1）、施工用水
施工用水包含现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水总量和消防用水量较大值。
（2）、施工临时排水部署
考虑到施工污水、雨季现场排水，保持现场文明、整齐，在施工现场四面设置排水沟，经沉淀池后分别排向周围市政管网。
（3）、施工用电
现场用电包含动力用电和照明用电两种，施工用电从业主指定点接入，严格根据施工用电规范进行架设。
3、其它详见施工总平面部署图
第五章 关键分部分项工程施工方案
本工程技术方案依据施工协议中已经有施工工艺图及我单位确定部分设计方案，结合其它类似工程施工经验编制。
一、施工工艺步骤
各分部分项工程施工次序以下所表示：
1、基础工程：测量放线→基坑挖土→复核基础轴线→垫层模板→垫层混凝土→养护→拆模→弹线→基础钢筋、模板→基础混凝土→养护→拆模→弹线→回填土、扎实。
2、主体工程：测量放线→砖砌体→结构柱支模→结构柱现浇混凝土→梁板支模→混凝土浇筑→混凝土养护→测量放线→…

二、施工测量和沉降观察
1、标高测量控制
竖向控制关键采取经纬仪外控法，用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:
（1）、先用水准仪依据业主提供水准点将高程引测到设置控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高。
（2）、用50m钢卷尺沿铅直方向（经纬仪控制），向上量至施工层面，标识出水平点，各施工过程标高均应由起始标高线向上直接量取。再将水准仪安置到施工层面，校测由下向上传输各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，正确弹出水平线，供施工用。
2、沉降观察
（1）沉降观察点埋设
依据规范要求，在本工程四角及中轴位置设±0.00沉降观察点。在基础施工时，根据控制点布设图，在正确位置上埋设铁件，待混凝土浇筑后，依据基础平面控制网，将中心引测到铁件上，并钻孔，铆上钢丝，方便寻求。
（2）沉降观察
考虑到本身载荷，在结构施工期间应不定时对其观察。按结构施工阶段、装修阶段及使用阶段来确定不一样观察周期：
A、在结构施工阶段，每一周观察一次；
B、在装修阶段，每30天观察一次；
C、装修结束后，每三个月观察一次直至沉降稳定。
D、如设计要求，在使用阶段继续观察，每十二个月每六个月观察一次，以后每十二个月观察一次，直至达成预定效果。
（5）、观察统计整理：
依据每次观察统计，及各个时期载荷情况来进行沉降观察统计整理，并形成沉降资料。

三、土方工程
1、降水、排水方法：因为本工程开挖深度不大，且依据地质汇报，开挖深度在地下水位以上，不需要降水，考虑到雨水方面，开挖前准备2台抽水泵，在基坑两个角上挖出集水井。
2、土方开挖放坡坡度
结合施工经验及现场情况，为确保边坡稳定，放坡坡度初步选择1∶0.33
3、基坑开挖监控方法
基坑开挖期间，由专职测量员对：（1）周围道路沉降及裂缝情况；（2）基坑四面地下水位；（3）边坡稳定性周围管线位移情况情况进行监控。
4、测量放线及测量桩点保护
（1）在基坑开挖之前，场内全部红线及建筑物定位桩，全部经计划部门测量核准。
（2）在基坑开挖前，基坑开挖范围内全部轴线桩和水准点全部引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆钢筋支架给予保护。
5、基坑开挖方法
基坑土方开挖采取分层人工开挖土方，严禁超挖，人工挖除土方立即用脚手板铺路，手推车运输至场外，由土方车运走。
6、挖土施工注意事项
（1）基坑开挖时立即联络市容、交警、环卫、业主等相关部门，方便相互配合。
（2）基坑四面不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。
（3）挖土中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效方法。
（4）立即排除基坑周围地表水。
（5）立即施工垫层，预防搁置时间过长土体产生回弹现象，同时加紧基础施工。

四、钢筋工程
1、钢筋加工均在现场加工。
2、钢筋配置前要做好以下几项工作：钢筋原材料检验和试验，若出现生锈钢筋，必需先除锈，确保钢筋原材料及焊接接头钢筋合格，确保工程质量，钢筋切断通常先断长料，后断短料，降低短头，降低损失。
3、板底钢筋锚固长度，主筋伸过梁中线且大于5d，上部钢筋锚入边梁不少于27d（Ⅰ级）及34d（Ⅱ级）。板内钢筋许可搭接连接，位置在弯矩较小处，受拉钢筋搭接长度取33d（Ⅰ级）及40d（Ⅱ级），受压钢筋搭接长度取25d（Ⅰ级）及35d（Ⅱ级），在搭接长度区段，接头受力钢筋截面面积占总受力钢筋截面面积百分比要满足规范要求。
4、钢筋绑扎必需牢靠，在浇筑混凝土前应检验钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取方法按设计绑扎好接头内关键箍筋，做到数量够，位置对。
5、钢筋焊接断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。
6、确保钢筋保护层方法，采取同砼强度水泥砂浆垫块。上层钢筋采取“马凳铁”以确保钢筋位置正确，确保上层钢筋不被踩蹋错位。
7、立即安放预埋铁件, 预埋铁件安装严格根据蓝图及标准图集要求要求有序埋设.
8、钢筋工程质量检验标准:
(1)依据设计图纸检验依据钢号、直径、根数、间距是否正确;尤其要注意检验钢筋位置。
(2)检验依据接头位置及搭接长度是否符合要求。
(3)检验混凝土保护层是否符合要求。
(4)检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松动变形现象。
(5)钢筋表面不许可有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
五、模板工程
1、模板配置
本工程对应一次性投入周转材料数量大，依据本工程特点、工期要求，梁、板模板采取早拆模板体系，柱子模板采取定型模板。
2、梁模板支设
工程梁侧模使用多层板，底模使用松木板。在支撑时，对于梁高≥600梁，，对拉螺栓竖向间距为750mm，以确保构件正确外形，提升砼外观质量。

3、砼柱模板支设
（1）柱模板分为2—8块组合拼装，为加紧周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2—1.5m处柱模不随下部柱模拆除。
（2）立模前应先在基层面上弹出纵横轴线和周围线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四面方木需固定在已找平木框基面上，这么柱模位置正确，模板上口平直或柱模底脚用砂浆砌成，为预防底部“跑浆”、“吊脚”提供有效方法，具体见下图：

模板
Ф48柱模@700

短钢筋
60×80方木

柱模底脚图
柱模底脚图

4、屋面支模
（1）平台模板采取散铺方法，在ф48钢管架上铺60mm×80mm方木，间距为300—400，木楞高8cm，竖放，多层板用铁钉和木楞相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平台模安装要确保梁侧模和柱模能提前拆下，必需周转柱模。
5、模板拆除
（1）柱模板拆除
在混凝土强度达成1.2MPa能确保其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆模，拆除次序先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达成1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松动地脚螺栓使模板和墙体脱开。脱模困难时。可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口底部撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下模板立即清理模板及模上残渣，在大模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全方面检验和维修做好模板检验批质量验收统计，确保使用质量。
（2）顶模板拆除
顶模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试压抗压强度试压汇报，跨度均在两米以下，强度达成75%即可拆模，跨度大于8米顶板当混凝土强度达成设计强度100%后强度后方可拆除外，其它顶板、梁模板在混凝土强度达成设计强度75%强度后方可拆除。拆除模板是从房间一端开始，预防堕落或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以预防损坏多层板，拆除多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉钉子要回收再利用，在作业面清理洁净，以防扎脚伤人。
（3）门洞口模板拆除
门洞口模板四角脱模器及和大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，严禁从垂直面砸击洞口模板。预防门洞过梁混凝土拉裂，拆除模板立即修理。全部大于1米时拆除后立即用钢管加顶托回撑。

六、混凝土工程
1、依据本工程特点，全部采取商品混凝土，既提升了劳动效率又确保了混凝土质量。
2、基础及垫层施工：基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素混凝土垫层。
3、浇筑通常要求
（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
（2）混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2米，如超出2m时必需采取加串筒方法。
（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超出3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，大不超出500mm，平板振动器分层厚度为200mm。
（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距小于振动棒作用半径1.5倍（通常为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。
（6）浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时问应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。问歇最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定,通常超出2小时应按施工缝处理。
（7）浇筑混凝土时应派专员常常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土上初凝前修整完成。
4、混凝土养护
（1）凝土浇筑后立即进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），砼浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护应保持砼足够湿润状态，常温养护期不少于7天，夏季不少于14天
（2）提升混凝土强度，混凝土养护设专员，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采取潜水泵抽水养护。
（3）浇混凝土在强度未达成规范要求前不得在其上踩踏和施工。未达成设计强度时，不得在上面堆放重物和行驶车辆。
（4）按要求留设砼试块，并进行标准养护。
（5）雨季、高温施工时编制具体作业设计，制订具体季节性方法。

七、砌体工程
1、砂浆
（1）搅拌和运输
砂浆在施工现场搅拌机搅拌，水平运输用小板车。
（2）配合比
A、严格按设计强度要求，提出配合比申请。
B、砂浆搅拌时应严格计量工作，配合比应挂牌显示。
C、砂浆中掺入外加剂视具体情况而定，如掺外加剂须提供配合比，严格按配合比进行搅拌。
D、多种材料合格证或复试汇报需齐全，并向监理工程师报验认可后方可使用。
2、作业条件
（1）完成室外及房心回填土，做好隐蔽统计，办完基础工程监督验收统计。
（2）按标高抹好水泥砂浆防潮层，弹好墙身线、轴线，依据砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线。经验线符合设计图纸要求，办完隐预检手续。立好皮数杆。
3、砌筑工艺
（1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设置皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口尺寸标高。
（2）杆在转角处设置，放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。
（3）皮数杆应垂直、牢靠、标高一致。
（4）最下面第一皮砖标高，拉通线检验，如水平灰缝厚度超出20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
（5）灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%；竖缝砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
（6）砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时铺灰长度不得超出800mm；严禁用水冲浆灌缝。
（7）砂浆强度等级和品种必需符合要求。砌筑砂浆必需搅拌均匀，随拌随用，含有高粘结性，良好和易性，盛大灰槽(盆)内砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超出30℃，必需分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。
（8）对设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好墙体上打凿。

八、抹灰工程
1、工艺步骤：基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。
2、施工工艺：按设计要求配合比进行施工。抹灰底层和中层应分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔以后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。
3、注意事项
（1）、抹灰砂子，需要过筛，预防草皮、树皮等杂物影响施工质量。
（2）、砖墙面抹水泥砂浆及混合沙浆前，将墙面浮灰清扫洁净，洒水湿润。做塌饼稍干后，刮平。
（3） 护角线采取1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。
（4）、刮糙前基层清除洁净、洒水湿润，门窗校正达成标准，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达成标准，碰到硬底面层，应用水泥砂浆打底。
（5）、粉刷面层，碰到刮糙较干时，要用洒水湿润，（不然面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离）。
（6）、混凝土抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当混凝土凹凸不平时，应先用1：3水泥砂浆做垫层，当混凝土墙表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，通常为3-5mm为宜。

九、装饰工程-内外墙粉刷
a、内墙粉刷：⑴抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线，依据抹灰厚度先用1：1：6混合砂浆做标准灰饼之间砂浆冲筋，宽度约10厘米，待稍干后可进行底层抹灰。
⑵室内墙面、柱面阳角和门洞阳角，对设计护角无要求时用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度大于50毫米。
⑶基层是砼时先浇水湿润，刷水泥浆一道，随即打底，压光时不要脱离基层产生空鼓。
⑷质量标准：表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清楚顺直。许可偏差符合"规范标准"。
b、外墙装饰抹面
⑴水泥砂浆粉（外墙面基层粉）
①操作工艺步骤：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层灰、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护
②操作方法：Ⅰ、抹灰次序：外墙抹灰应先上部后下部，先檐口后墙面（包含门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。
Ⅱ、找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部位拉横线,做好上面两角灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角灰饼.然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2-1.5米做好上下两排灰饼，接上竖向通线，再按每步脚手架高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。
Ⅲ、抹底层灰：外墙底层灰通常均采取水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹5-8毫米厚底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或和凿毛砼墙面有牢靠粘结），底层灰略低于标筋面。
Ⅳ、抹中层灰：抹中层灰操作方法和内墙面相同。只是外墙中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。
Ⅴ、弹分格线、嵌分格条：待中层灰5-7成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥浆（最终掺107胶）和墙面抹成45度角，横平竖直，接头平直。
Ⅵ、抹面层灰：抹面层灰前应依据中层砂浆干湿程度浇水湿润，面层灰涂抹厚度为5-8毫米，应比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接用木抹子磨平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均匀表面。
Ⅶ、拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。
Ⅷ、做滴水线：窗台、雨棚、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿应做出滴水线槽，滴水线槽通常深度和宽度均不应小于10毫米。窗台上面抹灰层应伸入窗框下坎裁口内，填塞密实。
Ⅸ、养护：面层抹完24h后应浇水养护，养护时间依据气温条件而定，通常不少于7a。
Ⅹ、其它做法均和内墙抹灰相同。
㈥、水泥砂浆楼面施工方案
1、材料要求：
1）水泥标号不应低于425#，水泥品种采取一般硅酸盐水泥。
2）砂子粒径严格按规范要求选择，含泥量小于3%。
2、在做水泥砂浆面层前，混凝土结构层上砂浆、污垢、杂物等应清除洁净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。
3、水泥砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。
4、铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.4-0.5水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。
5、水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必需采取预防开裂方法，符合设计要求后，方可施工。
6、水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7-10天内天天最少浇水一次，大于15度时，最初3-4d内天天浇水最少两次。
十、装饰工程-墙面涂料
工艺步骤：基层处理→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。
首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘，污垢、溅沫和砂浆痕等杂物清除扫净。用水石膏将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，将浮尘等扫净。刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，通常情况为三遍，腻子配合比为重量比，有两种，一是适适用于室内腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羚甲基纤维素溶液＝1：5：3.5；二是适适用于外墙、厨房、厕所腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终关头时，要注意收要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法用第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应上后下。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料通常见排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动排笔毛理掉。涂料使用前搅拌，应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。第二遍使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。第三遍：因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
十一、脚手架施工
㈠、施工部署
⑴外架平面部署沿结构外轮廓部署。
⑵结构关键点：
①、本工程脚手架采取双排落地式钢管脚手架，立杆横距为800～1000mm，纵距为1200mm,相邻立杆接头位置应部署在不一样步距内,和相邻大横杆距离不宜大于500mm.立杆和大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
②、大横杆步距为1800mm，上下横杆接长位置应错开部署在不一样立杆纵距内，和相近立杆距离小于500mm。同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/250，且小于500mm。相邻步架大横杆应错开部署在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受载情况。
③、剪刀撑和地面夹角为45度沿架高连续部署，采取搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件和脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。
④、脚手板采取竹跳板，脚手板和脚手架之间用10#铁丝不少于3点绑扎。护栏：在铺脚手板操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。
（3）施工作业注意事项
①、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不一样长度钢管交错设置，最少有6m、4m两种不一样长度钢管作立杆;
②、在设置第一排连杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；连柱杆和剪刀撑应立即设置，不得滞后超出两个步距；杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm；
③、在顶排连柱杆之上架高不得多于两个步距，不然应每隔6跨加设一道撑拉方法；剪刀撑斜杆和基础构架结构杆件之间最少3道连接，其中斜杆搭接接头部位最少有二道连接；
④、周围脚手架大横杆必需在角部交圈并和立杆固定；

十三、电气工程
1、配电柜（箱）安装施工程序以下：
（1）设备及材料均符合设计要求，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件、出厂合格证、产品技术文件、试验汇报齐全。
送电运行验收

柜体安装
设备开箱检验

调整检验
接线检验
设备搬运

（2）配电箱安装位置正确、部件齐全，固定可靠，垂直度许可偏差为1.5‰。箱体开孔适宜，切口整齐，箱盖、门紧贴墙面，箱体油漆完整。箱体内外清洁，箱、门开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。
（3）盘面上电器控制回路下方，要设好标志牌，标明所控制回路名称和编号。配电箱接地（接零）线截面选择正确，有专用接地螺栓，连接紧密牢靠，走向合理，检修方便。
（4）导线和器具连接，接线位置正确，接线牢靠紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子导线不超出2根。零线经汇流时（零线端子）连接，无绞接现象。
（5）多股铜芯线头应搪锡，超出6mm2芯线应用压线鼻子，而且防松紧固件（垫片、弹簧垫片）要齐全，压紧。
3、暗管敷设施工程序

变形缝处理
管入箱盒