大道市政工程施工组织设计样本.doc

安吉临港经济区经港大道市政工程施工组织设计
目 录

1 、工程概况
2 、编制标准及依据
3 、施工总体方案
4 、施工总平面图部署
5 、施工进度计划及确保方法
6 、工料机计划
7 、排水工程施工
8 、道路工程施工
9 、施工技术方法
10 、工程质量确保方法
11 、安全、文明、环境保护方法

第一章 工程概况

1.1 工程概况：
安吉县临港经济区港航大道工程（K0＋456.332—K3＋559.401）在安吉临港经济区开启区块，呈东西走向，港航大道全长3559.4米，道总宽14米，其中车行道12米，两侧人行道各1米。
1.2道路采取断面形式，其部署形式以下：
一、1 米（人行道）+ 12 米（车行道）+ 1 米（人行道）
二、路面结构形式
1、行车道采取沥青混凝土路面：主车道4 厘米细粒式沥青混凝土（AC—13），粘油层（PC—3），6厘米中粒式沥青混凝土（AC—16），1厘米沥青下封层，30㎝5%水泥稳定石，60㎝宕渣垫层。
1.2 雨水管道
雨水管道部署在西侧车行道下，距道路中心线为4m结合道路纵断面，道路雨水管依据道路纵坡分为两段，桩号K0+400～K0＋884段D500～D800钢筋混凝土雨水管，坡度0.2%向北排入渠道；桩K0 ＋925～K1+664段D400～D1000 钢筋混凝土雨水管。雨水横穿采取D40O～D600钢筋混凝土雨水管，坡度0.30%向北排放雨水检验井。
1.3 污水管道
污水管道部署在东侧车行道下，距道路中心线为4m。结合道路纵断面，道路污水管分段就近接入晓南线计划污水干管，其中污水管穿越计划渠道时，采取倒虹吸形式，倒虹管管顶距离渠道底部小于0.5米。沿线设置污水横穿支管，管径为D300。
1.4 管道基础及检验井
管材：为承插钢筋混凝土管，管基为135°、C15混凝土带状基础，检验井为1250 * 1250 方型检验井，井盖为塑料复合井盖。

第二章 编制标准及依据

2.1 编制标准
1、遵照施工协议，严格根据工程施工设计图纸进行技术文件编制标准。
2、严格根据招标文件及施工图纸中要求技术规范、标准实施，确保工程施工质量。
3、坚持依据本工程建设实际和我方施工能力，确保施工组织可行性、优异性合理性。
4、实施“项目法施工”，坚持施工全过程严格管理标准。
5、确保工程施工安全，工程施工质量、进度、文明施工均符合业关键求标准。

2.2 编制依据
1、本工程施工图设计。
2、现场踏勘调查资料和现行规范标准。
3、施工协议

第三章 施工总体方案

3.1 施工总设想
依据施工协议待定，本工程要求在240个日历天内完工。为了确保本标段按期完成，我们将抽调精兵强将，配置足够性能良好设备，合理安排各道工序，精心施工，确保按期完成本标段施工任务。
为了有效地利用时间，依据本标段结构特点，在施工过程中尽可能多地采取平行作业、流水作业和交叉作业相结合施工方法，使工程施工根据制订目标进行。各项施工初步设想以下：
3.1.1排水工程
1、根据设计管线测量放线，标识出管道走向中线、隶属物位置，依据制订开挖方案标定开挖边线。同时依据开挖深度，进行围护处理。
2、管线施工，遵照先深后浅标准，并依据设计图纸和规范要求，分段组织施工。
3、本标段内管线最大埋深在原地面下约2.5 米以内，开挖深度较小。依据本工程特点，我企业关键采取放坡开挖，放坡系数依据现场土质情况确定，如土质较差或开挖深度大于2.5 米管线施工，上部1.5 米范围内土体结合放坡开挖施工方法。
4、基坑排水依据施工实际情况，以开挖排水沟排水，集水井集水，水泵抽排为主进行地下水排除，再进行沟槽开挖。
5、管道下管就位，依据管径大小，施工中直接利用现场挖掘机进行吊排。管道下管后，采取人工拉葫芦给予就位。
6、对于本工程开槽埋管施工段，土方开挖时管基下要求为原状土，不然必需经过技术处理后达成设计要求。在排水过程中严禁基面上体受扰动，当采取机械挖开时，不准超挖，应采取人工清底。
7、管线施工为地下工程施工，所以必需注意地质改变，当施工过程中发觉有和设计地质有较大区分时，应立即和设计单位联络，做出对应处理方案。
3.2 施工组织机构
3.2.1 机构设置
本工程由我企业中标承建，我企业将按投标文件派出含有丰富市政工程施工经验项目经理和技术管理人员组成现场项目经理部，实施项目法施工。对工期、质量、安全、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配置优异机具设备，以科学手段、优异技术，优质高效地完成成本工程。
3.2.2 项目经理部领导层组成
1、项目经理：代表企业负责本工程协议责任全方面推行，实施对本项目标全方面管理，负责项目标行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理关键。
2、项目副经理：关键负责工程管理实施工作，为工程施工关键责任人。
3、技术责任人：帮助项目经理负责全部技术和质量安全管理工作。
项目部依据管理需要共设六个职能部门。各部门责任以下：
1、技术科：负责项目标施工技术、计划和方案；工程测量；统计和计量；图纸设计、完工资料整理、技术资料保管；
2、质检科：负责工程质量检测、验收、试验和控制；
3、安全科：负责安全生产管理、监督及工地治安工作；
4、施工科：负责整个工程现场施工；
5、财务、供给科：负责项目标财务管理，包含工程款账单编制、报送；所需材料、配件采购和供给；机电设备管理、维修、保养；
6、综合管理科：负责项目标后勤行政管理，包含接待、医务、炊事、管理等。
3.3.3 组织管理方法
为加强施工管理，项目经理部将采取方法，以开启、调动全体职职员作、生产自觉性和主动性，保持良好工作秩序，确保优质快速完成协议要求施工任务，方法以下：
1、制订严格管理制度，实施命令式生产指挥模式，令行严禁，纪律严明。
2、制订明确岗位经济责任制，使每位职员工作结果和工资收入亲密挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
3、统一协调各施工队和专业组工作，定时召开多种技术碰头会、生产汇报会等，立即处理施工中出现问题，优质高效完成施工任务。
项目经理部下设测量组、试验室、管道施工组、道路施工组、木工钢筋组、修理组及综合施工组等班组，各作业班组现有分工，又相互合作，以确保工程顺利进行。各班组工作内容以下：
测量组：负责现场施工控制网测设、维护，现场施工测量放样，测量资料搜集整理等。
试验室：关键负责现场多种材料试验、混凝土试验、闭水试验、填筑碾压参数试验等，和试验资料、原材料质保资料搜集、整理等。
运输组：负责现场挖填土方运输，施工中材料、成品、半成品运输和其它施工材料、设备调运等。
道路施工组：关键负责道路垫层、基层填筑碾压及面层施工等。
管道施工组：关键负责协议段内雨水管道和配套构筑物施工。
混凝土施工组：关键负责现场混凝土浇筑、养护，混凝土预制构件安装及混凝土成品、半成品材料供给。
木工钢筋班：负责全部钢木结构制作安装及钢木加工机械维修保养工作。
修理班：关键负责多种机械设备大修及机械设备现场保养工作，确保机械设备正常运行。
综合施工组：配合其它关键施工班组，在项目经理部统一协调下开展工作，确保各专业班组现场施工连续性。

施工现场组织机构图

项目经理

项目技术责任人

计划财务科
物资设备科
办公室
安全质量监察科
工程技术科
试验室

沥
青
施
工
队
缩
合
施
工
队
路
基
施
工
队
水
施 稳
工 基
队 层
管
道
施
工
队

3.3 工程目标计划
1、质量目标：确保工程合格。
2、工期目标：确保在240个日历日内完成本标段全部施工任务。
3、安全目标：确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。
4、文明目标：实施标准化管理，创文明施工样板工地。
5、环境保护及水土保持目标：严格根据环境保护及水土保持部门相关要求进行施工，控制施工水污染，降低粉尘及空气、噪声等污染，保持生态平衡，预防水土流夫，发明良好生态环境。
3.4 材料组织供给
1、本工程施工所需填筑材料、钢材、水泥、管材、黄沙、机砖、平侧石、沥青等均由施工单位自行采购并运至施工现场。
2、为确保施工连续性，确保不因材料问题而怠误施工，工程成立专门采购部门，负责多种施工材料使用计划和采购，依据施工进度情况，立即将施工材料运输到施工现场。材料采购必需选择信誉良好、质量可靠单位采购，同时应配合试验人员做好抽检工作，从原材料采购上确保质量满足施工要求。
3.5 施工协调管理
3.5.1 和业主单位之间工作协调
1、尊重业主对工程统一领导，服从业主和各协作单位协调。
2、在施工过程中，常常和业主保持联络，加强沟通，立即向业主反应工程进展情况。
3、包含到政策性处理问题，主动和业主联络，同业主协商，取得业主帮助。
3.5.2 和设计单位之间工作协调
1、认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸精神实质，并果断落实到施工组织设计和工程建设实践全过程中去。
2、主动和设计单位联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计确定施工实施方案。
3、认真阅读施工图，对施工图上问题主动和设计人员沟通。
4、施工过程中，若碰到地质、地形改变，立即和设计人员联络，遵照设计变更要求施工。
3.5.3 和监理工程师协调
1、施工过程中，严格根据监理工程师同意施工组织设计施工，在“三检”基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理要求，不足之处当场整改。
2、对进入现场材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量确保书。
3、按部位或分项、工序检验质量，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”标准，使监理工程师能顺利开展工作，在可能出现对工作意见不一致情况，遵照“先实施监理指令，后给予磋商统一”标准，在现场管理工作中，维护好监理工程师权威性

第四章 施工总平面图部署

4.1 平面图部署标准
依据现场实地踏勘，结合本标段道路特点，临时设施计划现场选择合适空地集中统一部署。项目部管理用房集中部署，具体位置见《施工平面部署图》。
4.2 办公、生产及生活设施
现场办公设施关键有项目经理部、生活设施包含职员宿舍、食堂、浴厕等。临时施工设施搭建标准上靠近生活住房部署，方便施工管理。临时施工用房采取活动房，临时设施区内地坪采取10㎝碎石铺垫，其上利用5㎝厚素混凝土找平。依据现场工程分部情况，项目经理部、生活设施、临时生产设施计划部署详见《施工平面部署图》。
4.3 施工用水、电
施工用水可直接从渠中提取；生活用水从就近农村处理。
施工用电由业主提供变压器低压端接出，沿场内原道路纵向架设三相五线，按要求数量埋设电杆，每1O0m左右设配电箱一个，配电箱内配置漏电保护器和接地装置。施工用电采取轻型移动式配电箱上接出，并依据施工需要配置分配箱也必需设置保护器等，确保施工过程中一机一闸，满足施工中用电需要。现场生产及生活营地从周围配电箱接线，以满足生活、生产需要。

第五章 施工进度计划及确保方法

本工程施工工期为240个日历天，施工工期较短，所以必需针对本工程本身建设特点进行合理施工安排，确保各道工序紧凑，尽可能降低和避免施工中干扰，依据施工强度进行合理施工机械、人员配置，并对工期有控制性项目进行周密布署，充足调动职员主动性，发扬连续作战、不怕苦不怕累精神，确保本工程按既定施工进度完成。具体详见初步工程进度示意图。
5.1 总进度计划
5.1.1 总工期控制
1、本工程计划 天时间全部完工，关键工程量为管道施工和道路施工等。前期以排水工程为主，进场后即可开始施工，路基回填紧跟其后进行。依据本工程施工内容和现场施工条件我们将配置足够施工机械设备，派遣有丰富经验管理技术人员及操作人员，确保工程有步骤、有计划地进行。
2、为了使本工程早日建成，我企业在认真研究投入和产出、社会效益和经济效益比较优化基础上，经过一定技术和管理手段，合理地提升施工强度，本工程计划在接到监理工程师开工通知起，确保在240个日历天内完成全部内容并投入使用。
5.2 施工进度计划编制标准
1、在项目部统一调度管理下综合平衡，依据安排二个施工队和施工项日，使投入工程施工机械设备、技术人员及劳动力发挥最大效益和作用，提升经济效益，使工程施工呈良性循环。
2、编制进度应考虑全方面，既要科学可行，又要依据实际施工情况留有一定余地，当出现不可预见原因时可合适调整，但确保总工期满足要求。因为本工期紧，所以在计划安排时应多考虑平行作业、流水作业和交叉作业相结合，确保进度计划实施。
3、为确保计划实施，施工中多采取优异施工工艺和施工管理方法，达成优质、高效、降低成本目标。
5.3 施工进度确保方法
为了加紧本工程建设，按期完成协议段施工任务，拟采取以下确保方法：
5.3.1 从施工计划编排上确保
1、根据工期要求，分阶段制订施工计划和实施方案关键工程和难点项目，施工前做好切实可行施工组织设计，合理安排各分项工程施工次序，充足利用本企业经验丰富有利条件，缩短流水作业步骤，努力加紧每个步骤施工进度，确保总体工程进度。
2、加强计划管理，实施流水作业，具体编制施工计划，并用文字、图表方法把编制依据、工程特点、施工方法、工艺步骤、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全方法等内容传达成每个职员，使每个职员心中有数。在确保质量前提下快速施工，因地制宜，依据工程实际情况发挥职员主动性。集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程顺利进行。
3、正确对待工期和质量关系，把工期、质量、责任有机结合起来，赏罚分明，充足调动职员主动性。
5.3.2 主动开展技术攻关
1、依据以往施工中存在问题，主动开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。对关键项目施工中存在问题，严格根据规范要求进行合了处理，在确保质量前提下，加紧工程施工进度。
2、加强各工序、工艺质量控制，施工中不返工，一次合格率100%。为降低成本，广泛开展技术研讨会，加大新工艺投入力度。依据以往施工经验，施工中提出有利于工程进度、质量新思绪、方法，集思广益，充足发挥技术人员智慧，服务于工程中。
5.3.3 从机械配置和人员落实上确保
1、抽调精干工程技术人员和富有经验项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程施工；选派技术力量较强、机械设备优异施工队伍投入本工程施工，从人员落实和机械设备上确保工程按期完成。
2、在科学合理进行施工安排基础上，发扬艰苦奋斗精神，最大程度地确保本工程施工技术、管理前场施工人员需要，并在要求时间内组织到位，以优势力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
3、施工过程中，要定时做好机械设备维修保养，备足备件，提升机械设备完好率，确保正常运转。
5.3.4 从材料供给上确保
1、项目经理部统一安排材料采购、运输、保管、领导和协调材料供给。对工程中使用多种材料要预先落实到位，确保工程需要，果断杜绝停工待料现象发生。工程所需多种材料，视材料性质和价格，分别采取外购和当地采购措施给予处理，并作一定数量贮备。
2、填筑料、水泥、钢材、和其它成品半成品材料全部需预先取样检验测试，合格材料要预先签定协议落实到位，要由计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而怠误工程进度。
5.3.5 从安全生产上确保
1、加强职员安全法制教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产安全检验、督促，确保施工顺利进行。
2、做好工地防火方法，备足灭火设备，确保施工期间无火灾发生。
3、组织人员进行工地安全值班工作，发觉安全隐患立即告诉项目部做出正确处理，将一切不安定原因消亡在萌芽中。
5.3.6 从资金落实上确保
在工程施工前期，本承包人将投入一定数量自有流动资金，确保前期工作顺利开展。
施工中对业主支付进度款，实施专款专用。业主支付给承包人工程进度款项是材料周转和工程实施关键确保，是广大职员生产斗志有利确保，必需做到专款专用，不得挪作她用。
5.3.7 从后勤生活上确保
加强机械设备和车辆维修保养，保障施工机械正常运转；搞好职员食堂，防病治病，保障职员身体健康，确保正常出勤率，以确保工期。
加强和业主联络，尊重当地生活习惯，做好和当地政府和居民协调工作，取得人民群众支持，使工程施工进展顺利。

第六章 工、料、机计划

6.1 劳动用工计划
依据本工程特点及施工条件，施工过程中必需对劳动力进行有计划、合理地组织，集中力量搞好施工。
为适应本工程施工特点，将安排专业队伍进行道路工程、管线施工。努力争取做到以最优质量和最快速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验同志担任项目经理，对本工程施工、安全、质量进行全方面管理。并建立以项目经理为关键、各专业队长参与组成“QC小组”。努力实现本工程优化管理。
劳动力投入计划按施工高峰期安排，其它施工时段，劳动力依据施工强度进行合适调整。具体配置情况见劳动力计划表。

6.2 材料供给计划
工程施工关键材料均自行采购。采购全部用于工程施工材料必需满足设计及规范要求，同时应提供质量确保书，从材料上确保质量满足要求。材料供给依据施工进度逐步到位。

6.3 机械设备配置计划
为确保本工程施工顺利进行及工程质量，将对本工程投入足够设备。我企业准备用于本工程施工机械设备现在均己保养完成，整装待发，并将在原有设备基础上，再添置部分优异施工机械为该工程服务，并在施工中，加强对机械设备维护和保养，以充足发挥机械设备优势，确保工程施工均衡连续性。
依据工程进度要求，投入本工程关键施工机械设备见表：投入本协议工程关键施工机械表。

第七章 排水工程施工

7.1 施工步骤
雨污水管道均采取承插式钢筋混凝土机制管，设混凝土带状基础。雨水检验井为间隔落底，污水检验为流槽井。
施工步骤以下：施工准备、测量放样、沟槽土方开挖、管道垫层、基础、管道铺设、管道护管、管道构筑物施工、闭水试验、沟槽土方分层回填。
7.2 施工测量
7.2.1 管道施工前首先应进行下列测量工作
1、测定管道中线、隶属构筑物位置，并标出和管线冲突地上、地下构筑物位置。
2、查对永久水准点，建立临时水准点。
3、查对接入原有管道或河道接头处高程。
4、测量原地面标高，需要填筑路段先按要求进行回填。至管道安装高程后组织管道施工；对于埋置深度较大管线段，依据设计管道中线，施放挖槽放坡边线、堆土堆料界限及临时用地范围。
5、测量管线地面高程（机械挖土）或埋设坡度板（人工挖槽）。开工前依据设计和业主提供水准点和导线点测设临时施工水准点和施工控制网。控制点位置应设置在不受施工影响区域，最好设置在临近固定构筑物上，施工中进行妥善保护。对于业外数据应进行具体统计在测量手册上。水准点必需埋设牢靠，确保施工期间不被破环。依据施工需要，沿线每50m设置水准点一个，局部合适加密。全部测点均应进行闭合校验，确保测设数据正确性。
沿管网走向在中心线井位上测量原始地面高程，并绘制纵向、横向地形面图，以此确定开槽深度、宽度及作为计算土方数量、平衡土方依据。测量管网沿线和其交叉、相碰或在影响范围内地上、地下原有建筑物、多种管道、进出交通道路平面位置和各部位高程，方便为制订处理方法提供可靠数据。
7.2.2 安装管道施工测量要求以下
1、当挖土面距离设计槽底1m时，应测下反桩，下反桩沿管线每10m设一个，并将下反数填写通知单立即交给班组。
2、当挖土距离设计槽底20m时，应测基础上平桩，上平桩沿管线每5m设一个，自桩顶下量平基厚度即为清底面。在打混凝土平基前应复测一次平桩。
3、对于低洼地段，根据设计要求分层填筑路基至设计管道基础标高，经过现场测量无误后，在压实过土基上测放管道中心线并打设标识桩，组织力量进行管道基础施工，管道安装结束后，根据规范要求进行回填。
4、下管前应复测一次混凝土平基高程，并将复测结果（高、低误差数据）用通知单交给班组，方便在安管时校正误差。
7.3 沟槽土方开挖
本工程管道埋深大部分在3m以内（原地面以下）。依据管线分部情况和管道埋深，管道沟槽计划采取大开口挖方法，放坡系数暂定1:1，局部土质条件较差地段则采取轻型井点降水开挖。
挖槽前应认真阅读图纸，进行调查研究，充足了解挖槽段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽周围地上建筑物和施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选择施工机械，制订对应安全方法确保施工质量和安全。
在有地下管道位置挖槽时，应事先和相关管理单位联络，采取保护方法，预防损坏管道。对已经有地下电缆，应邀请电缆管理单位代表来现场，方可开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破环，因为机械不能正确将槽底按要求高程整平，设计槽底高程以上预留20㎝左右土体采取人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程宽度，并注意不使槽底土壤结构受扰动或破环。
挖槽挖出土方应妥善安排堆存位置，通常堆放在沟槽两侧，在下管侧和部署道路一侧应少堆土。堆土应距离槽边1m以外，以确保基坑边坡稳定，对于多出土方，立即外运，以免影响现场施工。
开挖拟选择lm3 反铲挖掘机为主，人工为辅方法。测量人员测出开挖范围后，撒石灰线标识，现场设专员指挥，确保开挖顺利、安全进行。机械开挖严禁超挖扰动基底原土，如发觉有超挖，则用砂石回填扎实平整。为确保管沟土方开挖顺利进行，在基坑开挖过程中沿坑底坡脚设排水明沟和集水坑，采取水泵抽排汇聚井内明水。同时可依据实际情况采取井点降水。基槽开挖成型后，立即做垫层，严禁晾晒、雨淋、泡水和人为原因引发土层扰动。
雨期施工应尽可能缩短开槽长度，挖槽时分段组织施工，严禁雨水进入沟槽。为确保基底稳定性，雨期施工沟底保留15至30cm土层，待垫层施工时，再进行清除。存土宜集中堆放，还土时清除表层，回填土应严格控制含水量，如含水量过大，可掺炉灰或白灰。
开挖管沟应确保其足够宽度，严格根据设计图纸进行，同时应考虑管子埋放、基座、槽帮及管底管外覆土操作要求所需最小尺寸。在曲线、接头、弯头及施工要求扩大地方，依据施工需要加宽开挖沟槽。为确保施工质量和连续性，管沟开挖必需和管道敷设及回填土亲密配合，不得出现反复挖、填现象。
当施工中遇流砂时，施工方法和安全要求以下：
1、为预防流砂造成土壁坍塌，确保安全施工，沟壁应放出足够边坡，以确保其稳固性。在施工现场不许可情况下，应采取对应处理方法。
2、采取分段和快速施工方法，每段长度应依据具体情况而定。
3、对沟壁和周围建筑物，需预先采取防护和加固方法，以防影响施工安全。
4、在施工过程中，应派专员观察沟壁改变情况，以利于立即采取对应防范方法，确保施工人员安全。
5、施工过程中，应严禁多种车辆通行，以免振动引发沟壁坍塌，造成伤亡事故。
6、为了减轻沟壁压力，不得在沟边堆土、堆料和停放施工机械。
7.3.2土方开挖安全要求
7.3.2.1 机械挖土安全要求
1、机械挖土时，必需严格遵守挖土机械安全技术操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。
2、有地下设施地段挖土时，必需有专员指挥，向司机指明地下设施种类、位置、走向、高程和危害程度等，并作出显著标志，以防发生事故。
3、在有支撑沟槽中，使用机具设备挖土时，必需注意不得碰撞支撑。
4、槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。
7.3.2.2 人工挖土安全要求
1、在槽内施工人员必需戴安全帽施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。工间严禁在槽内休息。
2、上下沟槽必需设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。
3、挖土时，二人间距要保持2m 以上安全距离，对所用工具要常常检验是否完好无损，安全可靠。
4、挖土时，必需从上而下分层开挖，严禁采取挖空底脚操作方法，而且做好排水、降水等安全方法。如遇两槽相交和拐角处，必需将阳角挖成钝角或圆角。以确保安全施工。
5、挖土时，应视土壤性质、湿度和挖深等，选择安全边坡。若因场地限制，不能加大放坡系数，或放坡增加土方量很大，应采取有效支撑方法，以确保施工安全。最少要距离沟边1.2m以上，高度不能超出1.5m，堆土顶应外侧作排水坡度，以利于泄水。对沟槽边坡或固壁支撑应随时检验（尤其是雨后和解冻期），假如发觉边坡有裂缝、疏松或支撑有松动、走动、脱离等危险征兆，应立即采取方法，方可施工。
6、沟槽应挖直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁稳定性而造成沟壁坍塌。
7、雨、雪后，应立即清泥、扫雪，修垫道路，采取必需防滑方法。检验槽壁有没有裂缝、灌水等情况，若有不安全原因，应立即采取对应方法，以确保施工安全。
7.3.3 土方回填
土方回填关键有管沟土方回填和检验井周围土方回填等，用于回填土料必需满足设计要求。沟槽土方回填在管道闭水试验合格后进行。回填前应根据土工试验方法标准（GBJ123一88）作试验室标准击实试验。管沟土方回填计划分2步进行：首先回填管沟管道胸腔以下部分，同时露出接口部位；在管道试验合格后进行整体回填。检验井周围土方回填必需在砌体强度达成设计要求抗压强度后分层回填。
土方回填期间，应确保开挖区无水。完工结构物上部和周围均匀分层回填，以预防结构物受不到均匀负荷和外力，并应小心压实。分层厚度和回填上料性质及使用压实设备类型相关，在任何情况下，不得超出30㎝。
回填需采取满足设计要求土料，严禁回填建筑垃圾，耕植土及淤泥土质，回填时管道两侧要同时回填，严禁单侧填高，检验井周围均衡铺土回填，每层加填厚度不超出3Ocm，分层用压实机具压实。回填土含水量应达成设计要求参数，依据设计图纸控制回填土压实度。若设计图纸未具体要求，应达成下列压实标准：管顶5O0㎜以内不低于85%，余大于93% ，回填按路基土要求进行回填，压实度按路基要求实施。
7.4 管道基础施工
当沟槽开挖到设计高程并经过隐蔽验收合格后，根据测量管道中线进行控制，浇筑基础混凝土。为确保管基浇筑质量，135度混凝土基础计划分两次浇筑到位：第一次浇筑至平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，方便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完成后再进行135度护管混凝土施工。基础立模采取木模。模板安装需直顺稳固。混凝土严格按配合比拌合，并按要求做好试件。平基混凝土浇捣采取平板式浇捣器振密实，135 度护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采取插入振捣器振实，确保和管身结合严密。振捣时间需充足，同时预防漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
7.5 排水管道施工
7.5.1 管道安装
管道安装待基础施工完成并经验收合格后方可组织实施。管道进场后，质检人员应立即检验管道质量，尤其应注意检验下列项目：用于铺设钢筋混凝土管道应无路筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺点。
钢筋混凝土管安装应在平基混凝土强度达成设计及规范要求，才能进行下管，我企业考虑管径小于或等于500mm，采取人工下管，如大于50O㎜因为自重较大，可采取汽车吊机下管，下管时现场有专员指挥下槽，并按承口朝上游，插口朝下游次序排列。管道均采取人工手拉葫芦给予就位。排管前，测高程样板。管道铺设标高以管口内标高为准，水平尺校正坡度，用管边直线校正管道中心线，每排两节，用高程板复核一次管口底标高。
7.5.2 接口施工
钢筋混凝土承插管采取柔性接口，“O”型胶圈连接，橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完成，在管中栓一道钢丝绳，然后铺设第二节管道。起重机械吊起将要铺设管道，将插口插入上一节管道承口，用管枕作为临时支座（起吊时和槽底距离尽可能小），然后用钢丝绳将上一节管道中钢丝绳和本节管道1/2 承口处绑好，用手拉葫芦绷紧，使管道缓慢滑入前一节承口内。确保橡胶圈入凹槽内，无扭曲现象。按设计要求对接口进行处理。且同时预应力管道下管时应尽可能从低到高一次性安装到位。安装时不得带动已安装好管节，务求做到相管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口和插口间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。
为确保管道安装质量，管子对口时做到以下要求：
1、起吊对节时，管子起吊不得过高，稍离槽底即可，方便插口胶圈正确地对准承口八字内。
2、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。
3、认真检验胶圈和承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，方便接口时胶圈均匀滚入。
4、安装接口时，应缓慢拉动葫芦，应有专员查看胶圈滚入情况，如发觉滚入不匀，应停止拉动，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续拉动，使胶圈达成承插口预定位置。
钢筋混凝土管铺设质量标准：
1、管道中心线许可偏差20mm。
2、插口插入承口长度许可偏差正负5mm。
3、胶圈滚至插口小台。
7.6 检验井施工
管道构筑物施工通常要求：
1、全部构筑物必需确保防水，做到不漏、不渗。
2、管道全部构筑物砌体及抹面工程参考现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》。
3、管道构筑物中预埋管、预埋件及预留洞口和砌体连接应采取防渗漏方法。
4、管道多种构筑物，必需按设计图纸及相关要求施工。
5、砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。
6、管道构筑物所用材料应按设计及相关标准实施。
检验井砌筑应先检验基础尺寸及高程，符合设计图纸后，用水冲洗洁净，先均匀铺设一层砂浆，再压砖砌筑。砌筑时必需做到满铺满挤，砖和砖之间灰缝保持1cm，用于砌筑砂浆标号应满足设计要求，拌合均匀，严禁用水冲浆。砌筑时发觉墙面有鼓肚，应拆除重新砌筑，严禁用锤修砸。
对于方形井，采取满丁满条砌筑法，用靠尺线锤检验平直。为圆形时，采取丁砖砌筑法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，利用轮杆、水平尺检验直径及水平。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖竖缝应相互错开。砌至井筒底部时，立即安装预制混凝土顶板，顶板安装严格根据设计图纸座浆进行，确保稳定，位置正确。
井内壁砖缝应采取缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣清扫洁净。井壁和混凝土管接触部分，管子上半圆应砌发砖券，当管道直径D小于或等于800 时，券高为120mm ，当管道直径D大于或等于1000 时，券高为24Omm。对于管道和砖之间接触面应座满砂浆，砖和管道外壁之间预留1至1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁在抹箍前应洗刷洁净。
对于支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口和井内壁取齐。护底、流槽应和井壁同时砌筑。
井身砌筑完成后，外壁采取设计要求砂浆搓缝，使全部外缝严密饱满，然后将灰渣清扫洁净。
当井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除洁净，然后用水清洗砖面并浸透。
井室抹面前先用水浇湿砖满，然后采取三遍法抹面，即：先用l : 2水泥砂浆打底，厚1cm，该层必需压入砖缝，和砖面粘结牢靠；两遍抹厚o.5cm找平；三遍抹厚o.5cm 铺顺压光，抹面要一气呵成，面表不得漏砂粒。为确保抹面三层砂浆整体性好，分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一遍，以确保接茬质量。修复因接管破环旧井抹面时，应先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新渣，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。
采取分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，预防干裂。砌井抹面达成要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。
安装井盖：安装井圈前，应仔细检验井盖是否符合设计标准和有没有损坏、裂纹。井圈安装前，依据实测高程，采取座浆安砌方法。检验井砌完后，应立即安装井盖。因为排水系统在路面施工前已经完成，所以井身高出地面，此时应将井身加以保护，井口和路基填渣施工配合，同时升高。施工完成应将井盖盖好，保持井内清洁。
7.7 闭水试验
雨水管道安装接口及检验井根据设计图纸分段完成，依据设计要求，分段进行闭水试验。具体试验方法以下：
试验前将检验段上下游检验井管口封闭（上游检验井封闭上游管口，下游相反），灌水应避免管内窝气。闭水试验应在管道灌满水后24 小时进行，闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m 时，以检验井高为准，灌到要求水头高度2h 后进行检验观察，对接口和管身进行外观检验，以无漏水和无严重渗水为合格。
如闭水试验时检验管段检验井还未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处理放气孔。

第八章 道路工程施工

本工程道路总长度约980m（包含桥梁300m )，关键施工项目有：路基土方回填、垫层、基层、侧平石铺设、沥青混凝土路面等。道路施工必需在管道施工结束，沟槽土方回填完成后进行管道施工，同时处理好填筑和管道之间交叉作业。道路施工是本工程关键，应采取优异施工工艺，投入优异机械设备和技术全方面工程技术人员，确保进度、质量满足计划要求。
8.1 施工测量
道路工程施工前，依据施工图纸和测设施工控制网点，在施工区设置符合要求和满足施工需要临时水准点，并设置若干辅助点，便于施工阶段放线、定位。对全部施工测量全部做到有放必复，复核内业计算，定时复测测量标志。
对于埋设临时导线点要进行定时复测，并对测放道路中心线，（包含转折点及其攀线桩）进行实地查对。平曲线地段应依据设计图纸提供曲线要素放设曲线。
依据设计图纸放出道路中心桩，桩距为15m ，均为直线段，地形改变处再依据实际情况进行调整加密。
对使用水准点必需有另一点作为校核，当发觉两点高差和理论高差之差超出2mm ，必需对整个水准网进行复测后方可使用。对设置临时导线点、水准点，放样设置完成，必需经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必需经监理工程师复核签证后，方可使用。
8.2 路基
用水准仪测定地面高程，和施工图土路基设计高程相比，高挖低填。本工程基础高填方，填方地段用宕渣进行回填，分层压实，分层厚度25cm左右，采取16T压路机进行碾压。
依据施工规范，土路基需做密实度试验和弯承仪试验，合格后方可进入下道工序施工。
8.3 水泥稳定石基层施工
路面基层采取水泥稳定层将进行集中拌制，路面基层施工工艺步骤为：
施工放样——整理路基——摊铺——整理——碾压——养护
1、测量放样：在基层施工前，定好全部沿线中心桩和边桩，每15m设一中心桩，进行水准测量测出实际超高等改变值，并标明各控制桩点标高，便于施工控制。
2、拌制：水泥稳定层，将现场设置拌和系统内进行集中拌制。混合料采取拌和机进行拌制。因为运距较近，将采取拖拉机运输。拌和物将随伴随用。
3、摊铺：摊铺前先对垫层进行清理。按要求分层摊铺，摊铺采取推土机配合人工进行，摊铺时应立即控制好松铺厚度，在推铺过程中按“宁高勿低，宁刮勿补”标准进行施工，严禁贴薄层找补，面层摊铺时做到一次性整平。
4、碾压：混合料按要求摊铺基础平整后，在处于最好含水量情况下进行，碾压用16T 压路机。压路机碾压方向和道路中心线平行，依据由边到中标准进行碾压。直到轮迹深度小于5mm压实度符合要求为止。混合料必需当日摊铺当日碾压。碾压后密实度必需符合要求。成型后基层需平整、美观、边坡、标高必需符合设计要求。施工完成后，即安排专员洒水养护，养护期一周内控制机动车通行。
为确保基层施工质量，应按以下步骤进行控制：
1、在己完成垫层上由测量人员放