饮水工程PE水管网施工组织设计课程样本.doc

一、编制依据 
1.1本工程施工组织设计依据以下资料及相关信息组织编写：
 1.2本工程设计图纸； 
1.3本工程施工招标文件； 
 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)
1.5《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-)
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
1.7 《村镇供水工程技术规范》SL310—
1.8《给排水工程管道结构设计规范》(GB50332－)
1.9 《施工现场临时用电安全技术规范》(附条文说明) （JGJ46-）
1.10《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-；
1.11 《土方和爆破工程施工及验收规范》（GB50201-）；
1.12本企业相关对应项目标施工、操作规范及历年来同类工程施工经验；
二、总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）
1.1 工程概况
本工程在柳城县大埔镇木桐村木桐屯，为该村屯饮水安全配套管网工程，工期为60日历天。
本工程关键建设项目有：砌筑闸阀井9座，安装多种管径PE水管总长8780米，其中水管需穿越公路5处。
1.2.1 工程特点
本工程管线部署均沿现在现实状况道路布设，管道所经之处皆为村组，施 工道路、用水、用电全部很便利且施工场地较为平坦，施工道路通畅。本工程安装管线较长，安装要求高，工期紧任务重，材料为新型材料，这对施工带来一定难度。质量控制比较难。而工程管线分布短而复杂给管理带来一定难度，给组织文明标准化管理，安全生产工作带来更严格要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必需在建设单位和施工单位通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达成合格努力争取优良，圆满完成施工任务。
依据我企业以往施工经验，施工时占用道路，应主动做好围护工作，并派专员进行现场指挥。本工程地处冬雨季施工,施工环境温度较低，湿度较大，风沙较大。所以这是施工中最可能碰到难点。同时温度和大风对管道焊接质量全部有严重直接影响，尤其是PE管焊接对温度、湿度、尘土要求更为严苛，
总而言之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待主动思想。严格控制好各节点部位技术要求。关键处理好在施工中有可能碰到多种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这么才能确保工程质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。
2.工程目标
2.1.质量目标:合格
精心施工，确保工程质量合格。管道施工及验收应符合现行《村镇供水工程技术规范》SL310—及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-相关技术要求。
质量承诺：我企业将严格根据现行《施工规范和验收标准》进行施工操作及质量验收，质量目标在确保达成相关部门评定合格工程情况下，争取达成优良工程。
若因我单位施工原因造成工程质量不满足招标要求，本企业郑重承诺：
不合格项目由本企业无条件返工至达成合格标准，返工费用由本企业负担；

2.1安全目标：达标
落实“安全第一，预防为主”方针，避免死亡和重伤事故，杜绝火灾、设备事故，工伤事故频率控制在2‰以内。
2.1工期目标
本工程工期目标为60日历天。施工中合理安排各施工工序、各工种劳动力，有计划、立即组织多种机械设备、工具、材料进场，按期按质全方面完成招标文件要求全部工程项目。
2.1文明施工管理目标
文明施工管理目标：达成合格标准要求，按“ISO9002质量体系”及“职业健康安全管理体系”模式进行管理。施工中派专员进行养护并常常洒水，降低粉尘，以降低环境污染。
2.2施工次序安排及施工段落划分
2.2.1本工程基础施工次序：测量放样→沟槽开挖→管道安装→水压试验→清洗消毒→砌筑闸阀井→土方回填→清场
3.3施工准备
3.3.1技术准备工作
3.3.1.1熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，了解设计要求，质量要求、细部作法。
3.3.1.2认真学习施工组织设计，做好对应技术交底、安全交底和相关施工人员教育、培训工作，预算员做好分部分项工程工料分析。
3.3.1.3和业主联络召开施工配合会及设计交底会。
3.3.2 进场前准备工作
3.3.2.1进行测量定位工作：组织专业技术人员配合设计部门现场交底，对设计部门移交“测量交桩表”要认真核查，对关键桩要进行防护，并做好测量标志，以利找桩。
3.3.2.2搭设及部署好临时设施，安排好进场运输线路；向供水、供电和电信部门提交报装申请。
3.3.2.3依据实际情况和采取合理施工方法，确定合理劳动组织，建立对应专业或混合施工队伍。
3.3.2.4抽测关键断面和设计图进行比较，确定工程量，再次进行土方调配等工作。做好土方挖、运、填、弃及平衡使用准备工作。
3.3.3工程测量
3.3.3.1测量组人员必需持证上岗，采取组长负责制，组长选择有经验并从事本专业5年以上人员担任，下设3-4名测量员。
3.3.3.2测量组仪器和工具配置：全站仪一台；经纬仪一台；水准仪二台；50m钢尺二把；步话机一对；5m合尺5个；工具袋3个。所使用仪器必需检测合格。
3.3.3.3开工前测量准备工作：
对所交中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核纪录，上报驻地监理工程师进行验收。
验收合格后进行中心桩拴点和临时水准点引测工作。中心桩拴点应设置保护方法，临时水准点应设置在固定可靠柱桩上，桩点设显著标志并妥善保护。
测量人员应认真学习复核图纸，掌握相关数据并做好内业工作。
建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。
施工完成后应配合相关部门进行完工测量和验收工作。
3.3.4建筑材料（原材料、半成品）准备
3.3.4.1编制材料需要量计划。依据计划安排提出工程用料计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，经过后立即进行加工订货工作。
3.3.4.2按计划进场供给和贮备。
3.3.5劳动力准备
3.3.5.1根据劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职员生活，并组织进行技术安全等教育，健全各项规章制度，加强对职员遵纪遵法教育。施工人员进行开工前动员和必需培训。
3.3.5.2对特殊工种人员进行岗前技术培训，持证上岗，严禁无证上岗。
3.3.6施工机具准备
3.3.6.1依据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。认真检修和保养多种设备，确保开工时设备正常运转。
3.3.7施工临时设施
3.3.7.1生产生活区：项目部办公及生活区以在工地周围设置，并在施工红线内，尽可能避开管线位置，搭设便于拆装钢制活动房屋。
3.3.7.2砼、砂浆搅拌站：搅拌站应搭建封闭设施以做好减尘、降噪预防和防护工作，同时要搭设在便于砂石运输地方。
3.3.7.3施工用水：施工现场由业主帮助提供水源，依据现况给水位置，沿道路铺设一条DN50临时给水管线，以满足施工用水使用要求。
3.3.7.4施工用电：依据电源位置，沿道路全线架设一条低压临时线路，采取三相五线制立杆式和放射式相结合配电方法，每60m设一台配电箱，施工配电箱采取统一制作标准铁制配电箱，电箱、电缆编号和供电回路对应，供施工和生活用电。
为预防因临时停电而影响施工，本工程配置1台（40kw）柴油发电机，做为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时应急用电。
3.3.7.5临时路：为确保施工现场运输材料及施工机械车辆出入方便，工程利用现况道路做为施工通道。
3.3.7.6现场排水：沿道路全线处做一条排水沟，施工期间派专员对其进行维护、清理，以确保排水通畅，降低对环境破坏和对施工带来不便。
三、各分部分项工程关键施工方案和技术组织方法
本工程关键工序及实施关键、难点有测量放样，沟槽开挖，砌筑闸阀井，管道安装，水压试验，管道清洗消毒，土方回填等。各分部分项工程工艺及处理方案以下：
1测量放样
1.1关键施工测量控制网点
在施工准备阶段，对设计部门移交道路控制点及水准点进行复测，假如发觉不符时，应报设计部门调整，假如符合要求则对线路交点，平面圆曲线主点、关键转点要放出护桩，护桩设防必需经过“放出去，收回来”正确无误后用砼护桩并注明该护桩号，使得在施工过程中能随时方便恢复，确保施工位置正确无误。
对于设计部门提供水准基点高程，必需经过复测，并应和相邻城市水准点联测确定，如有疑问或不符，应报设计部门调整。要经过本单位复测无误（双检制即两个单独施测，误差达四等水准测量要求）即可绘制本工程测量控制网图，以备施工中应用。施工控制网测设，应使用全站仪或经纬仪（J6级以上），测角误差在±16〞以内，坐标误差1/10000以内，应使用检验过钢尺。
1.2导线、线路中线恢复
在施工过程中，线路中线（同时可用作导线）会常常挖弃和掩埋，所以填方地段，每填一层均应恢复中线桩一次，挖方段每下挖一米左右要求恢复中线桩一次，用以控制施工范围。
1.3临时水准点增设
为方便施工过程中水准测量，沿线应增设临时水准点。
临时水准点必需设在稳固地方，如墙体、山上稳固岩石、或大树根部等，增设临时水准点必需经过往返一个测回，闭合差必需符合四等水准测量要求，才能确定。
1.4放样定位
在施工前应具体检验、查对纵横断面图，计算土石方工程量。
测量放出线路中线桩，每20m一个桩。据此放出挖、填方段边桩，边桩应标明里程、挖、填高度和和中桩距离。
各施工控制点测定后，用砼固定，以备管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。
精度控制：测距1/，测角＜20″，层面高度＜10mm。
2沟槽开挖工程
2.1施工前准备工作
2.1.1材料、设备进场准备：包含经纬仪、水准仪、台秤、三米直尺，自卸汽车等。
2.1.2布设中心控制桩和临时水准点，对中心桩采取有效保护方法，临时水准点每隔150～200m设一只，并进行闭合复核工作，闭合差不得大于±12√L（式中L为长度，单位千米），会同监理企业做好道路中心线和水准点技术复核工作。
2.1.3施工方法
 2.1.3.1因为开挖面小，由人工开挖，人工清理。 沟槽一次性开挖长度不能过长，以2～3天内能完成管道安装达成回填条件为好，避免造成沟槽土长时间暴晒或雨后泡槽 。管道沟槽开挖应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-实施。地基承载力达不到设计要求，应通知监理、勘察、设计等部门现场勘察后另行处理。管基标高若高于自然地面标高，应按道路路基回填要求回填至管顶0.5m以上后，再开挖沟槽。
2.2挖填方基底处理
采取人工清除施工范围草皮、表土和树木、树根。尤其是回填土、腐植土要用人工全部清除，以确保基底土密实。 
2.3.1依据设计图纸放出开挖线和标明槽底设计标高进行开挖，施工前，具体了解工程地形和地质情况，对可能引发滑坡和坍毁体应立即采取有效预防保护方法。
2.3.2沟槽开挖关健是确定开挖宽度，选择既不会造成沟槽塌方，又降低开挖量最小需要槽底宽度、沟槽上口开挖边线。沟槽开挖时应随时校核测量开挖平面部署、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸要求。
2.3.3采取人工挖槽前应向土方工具体交底，交底内容通常应包含挖槽端面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；开挖应从上至下分层分段依次进行。施工时应进行控制测量，随时检验是否满足施工图纸要求和平整度，以免超挖或亏挖。挖槽时应确保槽土壤结构不被扰动或破坏。
2.3.4边坡易坍毁土层，开挖后不能立即回填，应保留保护层。在开挖边坡上遇地下水渗流时，应在平整和加固前采取对应疏导和保护方法。当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，和现场没有适宜宽度工作空间时，采取沟槽支撑，要按远程进行支撑，以保障槽壁稳定。支撑采取类型、结构均应依据现场条件，按相关规范、规程实施。
2.3.5挖槽挖出土方应妥善安排堆存位置，通常堆在沟槽两侧。在下管一侧槽边，应依据下管操作需要，不堆土或少堆土。在条件许可情况下，应边挖土边用自卸汽车将土立即运走，随挖随运，并很好地安排运土路线，以免影响交通、市容和排水。
2.3.6技术、施工管理人员采取跟班作业，随时注意沟槽两侧土层改变，发觉问题立即处理，为确保施工现场地清洁及文明施工，沟槽土方开挖后应按时清运，并随时清理遗漏松散土，确保道路清洁，并派专员负责施工场地卫生工作。
2.3.7在人工开挖至基底后，整修槽底。再次在沟槽底放出中心线，并全方面测出高程，经人工配合整修至符合设计要求，报请监理工程师验收签认。
3管道安装工程
3.1下管
3.1.1将管子用人工运至沟槽，避免划伤管面，所用管材必需有合格证和检验汇报，严禁使用不合格管子。
3.1.2将管节沿沟槽边次序排列，依次下到沟槽内。这么下管时避免了槽内运管，提升时效。
3.1.3管道下槽就位后，开始装管。将单节管子根据设计高程和位置逐节安装而形成整体管道。
3.1.4在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。
在坚固稳定沟底，管沟宽度由施工所需要操作空间决定，空间大小必需能够正常进行管沟底部正确准备及管沟填埋材料填埋及扎实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用经济性。管沟宽值通常要考虑到管道规格及扎实工具。下表给出了对应最小宽度值：
管道公称直径，毫米
最小管沟宽度，米
75-400
D+0.3
》400
D+0.5
通常要求，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度大于0.7米。
3.2管沟内管道敷设
3.2.1在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全方面检验，在没有发觉任何缺点情况下，管道才被许可吊入或滑入管沟内。
3.2.2管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米很多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采取热熔连接或机械连接方法连接这些管段。
3.2.3公称直径小于200mm管道能够手工拖入管沟内，对全部大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采取合适工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离管道吊装，推荐采取尼龙绳索。
3.3管道连接
3.3.1 PE管道和金属管道、水泵连接时，通常采使用方法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采取热熔方法连接时，也可采使用方法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时以后，再重新紧固。
3.3.2大口径PE压力管道系统关键采取热熔对接方法进行连接，小口径采取热熔承插连接，当和金属管道等其它管道连接，必需采使用方法兰连接，小口径管道也可用钢塑过分连接。
3.3.2.1 PE管道热熔连接前，在管道接口处擦试接口，连接面保持洁净、干燥。热熔对接是采取热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端融化后，快速将其贴合，保持一定压力，经冷却达成溶接目标。热溶对接工艺参考下表实施。
PE管材热熔对接参数参考值

公称壁厚
（mm）
对接工艺
第一步：
预热
第二步：
熔融
第三步：
切换
第四步：
对接
预热压力：0.15Mpa
预热温度：210C
预热时卷边高度h（mm）
压力:0.1Mpa
预热温度：210C
预热时间（秒）
许可最大切换时间（秒）
焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）
2~3.9
0.5
30~40
4
4~5
4.3~6.9
0.5
40~70
5
6~10
7.0~11.4
1.0
70~120
6
10~16
12.2~18.2
1.0
120~170
8
17~24
20.1~25.5
1.5
170~210
10
25~32
28.3~32.2
1.5
210~2250
12
33~40
采取不一样型号焊机时，上述参数应做对应调整
3.3.2.2 通电完成后，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环、不得移动管道。当表面温度底于60℃时，才能够拆除夹紧带，进行下面工作。
3.3.2.3 从事管道连接工人经专门培训合格后，方可上岗操作。
3.3.2.4尺寸大于60mmPE管均可采取热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时全部比管材本身含有更高强度。
3.3.3 钢管法兰连接
3.3.3.1 PE管道和钢管及阀门连接时宜采取钢塑法兰连接： PE管道和对应塑料支撑环之间可采取热熔对接方法进行连接，钢管端和金属法兰连接，应符合对应钢管焊接要求：然后采使用方法兰片即可完成PE管道和钢管连接。
3.3.3.2 法兰连接也适适用于PE管和PE管之间相互连接。通常而言， PE支撑环之间和PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环和其它材质（钢管，镀锌管等）管道进行法兰连时，必需使用密封圈。
3.3.4 最终管道连接和装配
3.3.4.1管沟内管道热熔连接同地面上管道热熔连接方法相同，但必需确保所连接管道在连接前必需冷却到土壤环境温度。
4 管道水压试验
4.1管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。
4.2系统注水时，应打开管道各高处排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐步升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检验，无问题时继续加压，通常分2-3次升到试验压力。当压力达成试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检验无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降小于0．02MPa，能够认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应立即做好试压统计。
5管道消毒、清洗
5.1根据《给水排水管道工程施工及验收规范》实施，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向周围河涌及市政设施。冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，
5.1.1管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至适宜位置排放。
5.2管道消毒：
5.2.1除一个三通口阀门打开外，关闭其它全部阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采取消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完成，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
5.3冲洗
5.3.1待水逐步灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口取水合格后关闭。
5.3.2经相关水质部检验确定冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并使用方法兰封板封闭各个三通法兰口。
5.3.3冲洗是必需注意安全,并做好安全方法，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。
6砌筑闸阀井工程
6.1工艺步骤：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖→验评 
6.2砖浇水。粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％~15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙；冬期浇水有困难，必需合适增大砂浆强度。 
6.3砂浆搅拌。砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为＋2％，砂、灰控制在＋5％以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 
6.4砌筑工程：检验砖品种、规格、强度等级并抽样送试验站试验，确定符合设计要求后方可使用，砌筑前洒水湿润，砂浆严格按配合比要求配制充足搅拌。砌筑前复验轴线、洞口位置，进行摆砖。以尽可能降低砍砖，并使砌体灰逢均匀，抄平立皮数杆，进行标高控制。砌筑采取一顺一丁组砌，严格实施“三一”砌砖法，确保砂浆饱满度，并控制砌墙标高，统一施工。确保砌体平整度及垂直度。 
6.5质量及验收要求：
①位置正确。井壁不得有透缝，砌筑时确保灰浆饱满，抹面要求压光，不得有空鼓、裂缝。安装好井框、盖完整无损，井内无垃圾杂物;
②由质检员检验验收，做好隐蔽统计，报监理签证认可
7 土方回填
7.1当管道安装完成后，应立即请质监站及建设单位、监理同志到现场检验验收，办理好验收签证，确定其质量等级，检验验收完后即可进行回填工作回填时在槽底至管顶以上50CM内，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于 50MM砖、石等硬块。回填时，槽内不得有积水。
7.2 回填时应分层（每层厚度≤300mm厚）用打夯机扎实，打夯机不能到位地方，应用人工扎实，压实系数≥95%。管道两边回填应同时进行，预防一边回填引发管道侧偏或挤坏管道
7.3土方回填时应认真做好回填土密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土回填。
四、施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约责任承诺
为确保工程能够准期完工，为了使业主能尽早使用，发挥投资效益，为此，我企业结合本工程特点和我企业成功经验，安排周密合理施工进度计划，确保60日历天内完成本工程施工任务。
1施工进度计划
本工程我企业承诺总工期为60日历天，计划11月10日开工，1月8日完成全部工程。
具体施工进度计划见附后《施工进度网络图和横道图》。
2施工进度计划和各阶段进度确保方法
2.1施工管理机构快速成立立即到位
我单位一旦中标，将立即组织一支经验丰富管理队伍成立有力项目经理部，快速到位行使职能，对内指挥施工生产，对外负责协议推行及协调联络。
2.2施工队伍快速进场
我企业所需民工均从劳务企业民工队伍中精选，长久聘用大批施工经验丰富专业工人。依据本工程需要，中标后可快速进场，进行施工准备。组织专业队伍分专业流水作业，降低施工间隙。机械设备将随同施工队伍快速抵达现场，确保主体工程按时开工。
2.3抓紧前期施工准备工作
立即做好施工准备工作，认真复核图纸，深入完善初步施工组织设计，落实重大施工方案，主动配合业主及相关单位办理开工及临时用电等手续，主动疏通各方关系，取得相关部门支持。施工中碰到问题影响进度时，将统筹安排，立即调整，确保总体工期。
2.4优化施工组织及进度计划
依据施工总进度计划，编制月、旬、周施工计划，确保施工进度计划全方面实施。并依据施工现场具体情况改变立即调整施工计划。工期拖延2日以上要立即分析原因，采取方法纠正。
2.5人力、机械、材料调度
建立从项目经理部到各施工处调度指挥系统，全方面、立即掌握并快速、正确地处理影响施工进度种种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制订方法。合理调度人力、机械、材料进场，确保在施工过程中有足够人力、物力，确保施工不因材料供给不上等原因影响工期。
2.6强化管理、严明纪律
强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实施动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实施经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量、工作质量挂钩，做到多劳多得，充足调动队伍及个人主动性和发明性。
2.7从质量方面确保
加强施工质量监督管理工作，避免出现返工现象而耽搁工期。
2.8从安全方面确保
落实实施国家安全生产政策和各类安全法规，增强职员法制观念，严格按操作规程施工，特殊工种持证上岗，设置安全小组，加强施工安全监督工作，严把安全生产关，避免发生安全事故影响工期。
2.9从资金方面确保
加强计量工作，做好专款专用，确保工程正常施工。任何人不得以任何借口挪用工程款。
2.10从后勤上确保
加强对施工机械设备保养、维修，确保其正常运转，确保施工需要。搞好职员食堂，注意防病治病，保障职员身心健康，确保正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期。
2.11从技术上确保
立即招开专题会议，对关键、难点工序组织技术攻关，优选施工方案，处理施工中技术难题。施工过程中尽可能实施穿插作业，加紧施工进度。
2.12加强和业主、设计、监理联络
加强和业主、设计、监理等单位之间联络，配合业主做好相关协调工作，主动、主动地处理施工过程中碰到地问题，使施工顺利进行，确保工期。
2.12.1假如中标，我们即和设计院联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工实施方案。
2.12.2主持施工图审查，帮助业主会同建筑师、供给商提出提议，完善设计内容和设备物资选型。
2.12.3对施工中出现情况，除按监理工程师要求立即处理外，还应主动复核可能出现设计错误，主动主动会同业主、监理等单位进行隐蔽验收、中途质量验收、完工验收等。
2.12.4在施工过程中，严格根据经业主及监理师同意施工组织设计进行对施工队组质量管理。在自检和专检基础上，接收监理师验收和检验，并根据监理工程师要求给予整改。
2.12.5落实我企业已建立质量控制、质量检验制度，并据此对各施工队组给予检控，确保工序产品达成合格标准。杜绝现场施工队组不服从管理现象发生。
2.12.6全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品出厂合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报。
2.12.7严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”标准。
2.12.8每七天定时同业主、监理、及各相关单位召开协调会，总结前段时间工期进展情况，分析下一阶段可能会影响工期原因，并提出预防方法，使工程自始至终处于计划控制之中。
2.13充足考虑到天气、用水、用电、人员等不确定原因，制订应急方案，确保万无一失。
2.14在取得相关部门同意情况下，有条件工序开展夜间施工。
2.15和各施工队组签定准期完工奖惩协议，激励各施工队组按期或提前完成本部施工任务。
2.16每星期召开一次管理人员会议，总结上周工作，安排下周工作任务，处理施工中出现多种问题。
3违约责任承诺
若因为我企业原因，在60日历天内未能按招标文件及施工协议约定内容完成本工程，我企业承诺按协议条款35.2要求，因为承包人原因，承包人不能按协议约定时间完工，按协议工期每逾期一天完工，向发包人支付工程总造价万分之四赔偿费。
五、机械设备投入计划
1、投入本招标工程关键施工机械设备表
序号
机械设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
砼搅拌机
JZC-350
1
中国柳州

6.05
良好

2
管道焊接机

4
中国长沙

良好

3
自卸
汽车
6.5T
1
中国柳州

良好

4
平板振捣器
2F1
2
中国长沙

2.2
良好

5
柴油发电机
40Km
1
中国常州

12
良好

6
蛙式打夯机
HW20
2
中国柳州

2.5
良好

7
水泵
单级4100
5
中国洛阳

1.5
良好

8
手推车

10
中国长沙

良好

9
电动试压泵
3KW
1
中国随州

良好

10
小型
汽车

3
中国柳州

良好

11
砂浆搅拌机
KJ-200L
1
中国南宁

3
良好

2、机械设备使用确保方法
2.1结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求，编制施工机械设备需用量计划。
2.2依据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
2.3进场机械设备需保持较高完好率，定时检修和保养。
2.4所采取机械为我企业自有机械开工前做好检修和保养。租用机械租用前必需对所租用机械进行性能检验，合格方可使用。
2.5计量设备管理：依据ISO9001：要求做好计量设备管理。计量设备台帐。
六、确保质量方法
1质量目标
实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目标，严格根据协议条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达成80%以上。单位工程观感质量得分率达成90％以上。质量确保资料正确、齐全。工程质量达成优良。
一旦工程由我企业中标，立即本工程作为本企业关键工程、品牌工程来抓施工，严格质量管理，创优良工程，以树立我企业形象。
2质量确保制度
2.1建立工程质量确保体系。
2.1.1本企业落实实施ISO9002质量体系标准，建立质量体系，实施企业《质量手册》、质量体系程序文件和各类文件化具体作业指导书。
2.1.2本工程施工中，根据ISO9002标准要求，建立质量管理机构，对本工程进行质量管理，落实并加强质量要素管理，努力实现本工程质量目标。
2.2落实质量责任制
2.2.1建设工程质量责任依国家《建筑法》和国务院第279号令《条例》，建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位依法对建设工程质量负责。企业实施项目经理、技术责任人及施工管理人员持证上岗，建立项目经理部各组员质量责任制。
2.2.2在组织施工过程中，必需根据工程设计图纸和施工技术标准施工，不得私自修改工程设计，不得偷工减料。在施工过程中发觉设计文件和图纸有差错，应立即提出意见和提议。
2.2.3建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程质量检验和统计。隐蔽工程在隐蔽前，应通知建设单位和监理单位。必需根据工程设计要求、施工技术标准和协议约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土进行行检验，检验应有书面统计和专员签字；未经检验或检验不合格，不得使用。
2.2.4对包含结构安全试块、试件和相关材料，应在工程监理单位监督下现场取样，并送含有对应资质等级质量检测单位进行检测。
2.2.5对施工中出现质量问题，应立即进行返修。
2.2.6建立、健全教育培训制度，加强对职员教育培训；未经教育培训或考评不合格人员，不得上岗作业。
2.2.7工程完工验收后，在提交工程完工验收汇报时，向建设单位出具质量保修书。在保修书上，根据国家要求应明确在正常使用条件下建设工程保修范围、保修期限和保修责任。我们认为，一个工程质量好坏、得奖是否当然反应了一个企业品牌，不过，回访保修工作更能表现一个企业信誉和素质。
2.2.8我企业在以往大量工程施工中，建立了一整套有系统工程质量保修体系。我企业将在本工程施工任务完成交工后，将在协议要求保修期内，实施“用户回访制”，定时了解交工工程使用情况。假如发生质量问题做到随叫随到。我们把搞好工程回访保修工作视作和建设单位保持、发展友好合作关系有效渠道，作为拓展市场一个有效路径。
3施工过程质量管理
3.1施工图纸会审管理措施
3.1.1进场以后，即由项目技术责任人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图。
3.1.2由企业技术部门组织图纸自审，组织各专业共同查对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。
3.1.3在图纸自审基础上组织图纸会审。图纸会审时会同设计单位、监理单位相关人员共同进行。形成纪要后经各方确定并盖章后组织实施。
3.2技术交底制度
3.2.1工程开工前，由企业总工程师对整体工程进行技术交底。
3.2.2项目技术责任人负责分部工程技术交底。
3.2.3分项工程开始之前，由施工员或专业技术责任人要对班组进行技术交底。
3.2.4分部和分项交底内容应包含施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病防治方法等。对关健部位施工关键点和质量要求要仔细、有针对性交待。
3.2.5各项技术交底均要做好书面统计。
3.3现场质量检验
3.3.1项目部每七天组织不少于一次工程质量、安全检验，经过现场黑板报和简报公布检验结果，奖优罚劣，调动现场施工人员主动性。
3.3.2项目部专职质量管理人员要将关键精力放在作业面巡视检验。项目部管理人员应常常深入现场，对施工操作质量进行检验；必需时，还应进行跟班或追踪检验。
3.4隐蔽工程验收和技术复核
3.4.1对含有覆盖、掩盖部位隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检和专业人员检验合格前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序，并应立即办理检验统计，签字齐全。
3.4.2工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检验验收分项不得进入下道工序。
3.4.3工程完工前，由本单位组织初验，确定达成完工要求后，进行正式完工验收。
3.5三级检验和工序交接检验
3.5.1三级检验制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
3.5.2工序交接检验，即由下道工序操作人员对上道工序进行检验。上道工序未经验收合格，下道工序不得进入施工。
3.5.3对不合格工序、部位果断给予返工，并将质量问题进行分析，制订预控和防范方法，杜绝发生一样质量问题。
3.6分项(工序)样板制
3.6.1在分项工程施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底、现行国家规范、标准要求，组织配属队伍责任班长进行分项工程样板施工。
3.6.2在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、操作班长、施工日期等，样板施工完成后，填写分项(工序)样板施工统计，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收。如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全方面施工。
3.6.3分项(工序)大面积施工时，以样板质量标准来进行质量控制和验收。
3.7施工部位挂牌制
3.7.1作业班组每人均挂牌上岗，工作牌注明班组名称、操作人员姓名等，加强操作人员责任心，督促各责任人严把施工质量关。
3.7.2对连续两次发生质量问题，不管问题大小，全部将给以一定处罚，直至清除出场。
3.8 QC小组活动管理
3.8.1依据工程特点和易出现质量问题步骤，确定质量管理点，经过全方面质量管理活动，确保工程质量。
3.8.2在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
3.8.3经过管理目标要求，质量缺点调查分析，制订对策，落实实施，效果检验，总结提升，进行P.D.C.A循环，开展全方面质量管理活动。
3.8.4经过全方面质量管理对质量管理点和工序控制点实施预控，把质量缺点消除在施工形成过程中。使每经过一次循环，质量缺点均显著降低。工程质量不停改善，不停提升，使工程各个分部达成一次成优。
3.9作业人员素质管理
3.9.1定时对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。
3.9.2树立“为用户服务”思想，严格根据工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序施工。
3.9.3项目经理部管理人员全部必需含有对应专业技术等级职称和上岗证书。
3.9.4对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必需持有对应技术等级证书方能上岗操作。
3.10原材料质量管理
3.10.1在材料、购件外采购前，应向采购部门提出质量要求。
3.10.2对供给厂商生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全方面了解。
3.10.3做好原材料进场验收和取样试验工作。
3.10.4对用于工程关键材料，进场时必需含有正式出厂合格证材质化验单，钢材必需有质保书和试验汇报，并做机械性能复验。
3.10.5混凝土和砂浆试块制作时应实施旁站制度，即在工程监理人员在场情况下进行取样操作。
3.10.6在现场配制材料，如砂浆等配合比，应严格按试验室提供配合比进行投料。
3.10.7在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。原材料进场后必需挂牌标识。
3.11设备管理
3.11.1制订机械设备使用最优方案。依据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理部署。
3.11.2采取优异施工机械来投入施工。
3.11.3在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发觉问题应立即交涉处理，并作具体验收统计，办理好必需移交手续。
3.11.4定时对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效零件，使机械设备保持良