饮水工程PE水管网施工组织设计课程样本.doc
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1、一、编制依据1.1本工程施工组织设计依据以下资料及相关信息组织编写:1.2本工程设计图纸;1.3本工程施工招标文件;1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)1.5砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-)1.6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)1.7 村镇供水工程技术规范SL3101.8给排水工程管道结构设计规范(GB50332)1.9 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) (JGJ46-)1.10给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-;1.11 土方和爆破工程施工及验收规范(GB50201-);1.12本企业相关对应项目标施工、操作规范及历
2、年来同类工程施工经验;二、总体概述(施工程序总体设想及施工段划分)1.1 工程概况本工程在柳城县大埔镇木桐村木桐屯,为该村屯饮水安全配套管网工程,工期为60日历天。本工程关键建设项目有:砌筑闸阀井9座,安装多种管径PE水管总长8780米,其中水管需穿越公路5处。1.2.1 工程特点 本工程管线部署均沿现在现实状况道路布设,管道所经之处皆为村组,施 工道路、用水、用电全部很便利且施工场地较为平坦,施工道路通畅。本工程安装管线较长,安装要求高,工期紧任务重,材料为新型材料,这对施工带来一定难度。质量控制比较难。而工程管线分布短而复杂给管理带来一定难度,给组织文明标准化管理,安全生产工作带来更严格要
3、求;纵观整个工程特点,施工任务很是艰巨,在施工过程中绝不可掉以轻心,还必需在建设单位和施工单位通力合作中,除弊扬利,项目内部各工种团结协作,确保工程质量达成合格努力争取优良,圆满完成施工任务。依据我企业以往施工经验,施工时占用道路,应主动做好围护工作,并派专员进行现场指挥。本工程地处冬雨季施工,施工环境温度较低,湿度较大,风沙较大。所以这是施工中最可能碰到难点。同时温度和大风对管道焊接质量全部有严重直接影响,尤其是PE管焊接对温度、湿度、尘土要求更为严苛,总而言之,在整个施工过程中应保着具体问题具体对待主动思想。严格控制好各节点部位技术要求。关键处理好在施工中有可能碰到多种问题,做到不拖拉、不
4、马虎、不敷衍了事,只有这么才能确保工程质量,才能不折不扣地按时完成施工任务。2.工程目标2.1.质量目标:合格精心施工,确保工程质量合格。管道施工及验收应符合现行村镇供水工程技术规范SL310及给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-相关技术要求。质量承诺:我企业将严格根据现行施工规范和验收标准进行施工操作及质量验收,质量目标在确保达成相关部门评定合格工程情况下,争取达成优良工程。若因我单位施工原因造成工程质量不满足招标要求,本企业郑重承诺:不合格项目由本企业无条件返工至达成合格标准,返工费用由本企业负担;2.1安全目标:达标落实“安全第一,预防为主”方针,避免死亡和重伤事故,杜绝火灾、
5、设备事故,工伤事故频率控制在2以内。2.1工期目标本工程工期目标为60日历天。施工中合理安排各施工工序、各工种劳动力,有计划、立即组织多种机械设备、工具、材料进场,按期按质全方面完成招标文件要求全部工程项目。2.1文明施工管理目标文明施工管理目标:达成合格标准要求,按“ISO9002质量体系”及“职业健康安全管理体系”模式进行管理。施工中派专员进行养护并常常洒水,降低粉尘,以降低环境污染。2.2施工次序安排及施工段落划分2.2.1本工程基础施工次序:测量放样沟槽开挖管道安装水压试验清洗消毒砌筑闸阀井土方回填清场3.3施工准备3.3.1技术准备工作3.3.1.1熟悉、审查施工图纸和相关设计资料,
6、了解设计要求,质量要求、细部作法。3.3.1.2认真学习施工组织设计,做好对应技术交底、安全交底和相关施工人员教育、培训工作,预算员做好分部分项工程工料分析。3.3.1.3和业主联络召开施工配合会及设计交底会。3.3.2 进场前准备工作3.3.2.1进行测量定位工作:组织专业技术人员配合设计部门现场交底,对设计部门移交“测量交桩表”要认真核查,对关键桩要进行防护,并做好测量标志,以利找桩。3.3.2.2搭设及部署好临时设施,安排好进场运输线路;向供水、供电和电信部门提交报装申请。3.3.2.3依据实际情况和采取合理施工方法,确定合理劳动组织,建立对应专业或混合施工队伍。3.3.2.4抽测关键断
7、面和设计图进行比较,确定工程量,再次进行土方调配等工作。做好土方挖、运、填、弃及平衡使用准备工作。3.3.3工程测量3.3.3.1测量组人员必需持证上岗,采取组长负责制,组长选择有经验并从事本专业5年以上人员担任,下设3-4名测量员。3.3.3.2测量组仪器和工具配置:全站仪一台;经纬仪一台;水准仪二台;50m钢尺二把;步话机一对;5m合尺5个;工具袋3个。所使用仪器必需检测合格。3.3.3.3开工前测量准备工作:对所交中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核纪录,上报驻地监理工程师进行验收。验收合格后进行中心桩拴点和临时水准点引测工作。中心桩拴点应设置保护方法,临时水准点应设置在固定可靠柱桩
8、上,桩点设显著标志并妥善保护。测量人员应认真学习复核图纸,掌握相关数据并做好内业工作。建立临时水准、测设和恢复系统,放置管线及构筑物中线。施工完成后应配合相关部门进行完工测量和验收工作。3.3.4建筑材料(原材料、半成品)准备3.3.4.1编制材料需要量计划。依据计划安排提出工程用料计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,经过后立即进行加工订货工作。3.3.4.2按计划进场供给和贮备。3.3.5劳动力准备3.3.5.1根据劳动力需要计划,组织工人进场,安排好职员生活,并组织进行技术安全等教育,健全各项规章制度,加强对职员遵纪遵法教育。施工人员进行开工前动员和必需培训。3.
9、3.5.2对特殊工种人员进行岗前技术培训,持证上岗,严禁无证上岗。3.3.6施工机具准备3.3.6.1依据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。认真检修和保养多种设备,确保开工时设备正常运转。3.3.7施工临时设施3.3.7.1生产生活区:项目部办公及生活区以在工地周围设置,并在施工红线内,尽可能避开管线位置,搭设便于拆装钢制活动房屋。3.3.7.2砼、砂浆搅拌站:搅拌站应搭建封闭设施以做好减尘、降噪预防和防护工作,同时要搭设在便于砂石运输地方。3.3.7.3施工用水:施工现场由业主帮助提供水源,依据现况给水位置,沿道路铺设一条DN50临时给水管线,以满足施工用水使用要求。3.3
10、.7.4施工用电:依据电源位置,沿道路全线架设一条低压临时线路,采取三相五线制立杆式和放射式相结合配电方法,每60m设一台配电箱,施工配电箱采取统一制作标准铁制配电箱,电箱、电缆编号和供电回路对应,供施工和生活用电。为预防因临时停电而影响施工,本工程配置1台(40kw)柴油发电机,做为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时应急用电。3.3.7.5临时路:为确保施工现场运输材料及施工机械车辆出入方便,工程利用现况道路做为施工通道。3.3.7.6现场排水:沿道路全线处做一条排水沟,施工期间派专员对其进行维护、清理,以确保排水通畅,降低对环境破坏和对施工带来不便。三、各分部分
11、项工程关键施工方案和技术组织方法本工程关键工序及实施关键、难点有测量放样,沟槽开挖,砌筑闸阀井,管道安装,水压试验,管道清洗消毒,土方回填等。各分部分项工程工艺及处理方案以下:1测量放样1.1关键施工测量控制网点在施工准备阶段,对设计部门移交道路控制点及水准点进行复测,假如发觉不符时,应报设计部门调整,假如符合要求则对线路交点,平面圆曲线主点、关键转点要放出护桩,护桩设防必需经过“放出去,收回来”正确无误后用砼护桩并注明该护桩号,使得在施工过程中能随时方便恢复,确保施工位置正确无误。对于设计部门提供水准基点高程,必需经过复测,并应和相邻城市水准点联测确定,如有疑问或不符,应报设计部门调整。要经
12、过本单位复测无误(双检制即两个单独施测,误差达四等水准测量要求)即可绘制本工程测量控制网图,以备施工中应用。施工控制网测设,应使用全站仪或经纬仪(J6级以上),测角误差在16以内,坐标误差1/10000以内,应使用检验过钢尺。1.2导线、线路中线恢复在施工过程中,线路中线(同时可用作导线)会常常挖弃和掩埋,所以填方地段,每填一层均应恢复中线桩一次,挖方段每下挖一米左右要求恢复中线桩一次,用以控制施工范围。1.3临时水准点增设为方便施工过程中水准测量,沿线应增设临时水准点。临时水准点必需设在稳固地方,如墙体、山上稳固岩石、或大树根部等,增设临时水准点必需经过往返一个测回,闭合差必需符合四等水准测
13、量要求,才能确定。1.4放样定位在施工前应具体检验、查对纵横断面图,计算土石方工程量。测量放出线路中线桩,每20m一个桩。据此放出挖、填方段边桩,边桩应标明里程、挖、填高度和和中桩距离。各施工控制点测定后,用砼固定,以备管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制:测距1/,测角20,层面高度10mm。2沟槽开挖工程2.1施工前准备工作2.1.1材料、设备进场准备:包含经纬仪、水准仪、台秤、三米直尺,自卸汽车等。2.1.2布设中心控制桩和临时水准点,对中心桩采取有效保护方法,临时水准点每隔150200m设一只,并进行闭合复核工作,闭合差不得大于12L(式中L为长度,单位千米),会同监理企业
14、做好道路中心线和水准点技术复核工作。2.1.3施工方法2.1.3.1因为开挖面小,由人工开挖,人工清理。沟槽一次性开挖长度不能过长,以23天内能完成管道安装达成回填条件为好,避免造成沟槽土长时间暴晒或雨后泡槽。管道沟槽开挖应按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-实施。地基承载力达不到设计要求,应通知监理、勘察、设计等部门现场勘察后另行处理。管基标高若高于自然地面标高,应按道路路基回填要求回填至管顶0.5m以上后,再开挖沟槽。2.2挖填方基底处理采取人工清除施工范围草皮、表土和树木、树根。尤其是回填土、腐植土要用人工全部清除,以确保基底土密实。2.3.1依据设计图纸放出开挖线和标明槽底
15、设计标高进行开挖,施工前,具体了解工程地形和地质情况,对可能引发滑坡和坍毁体应立即采取有效预防保护方法。2.3.2沟槽开挖关健是确定开挖宽度,选择既不会造成沟槽塌方,又降低开挖量最小需要槽底宽度、沟槽上口开挖边线。沟槽开挖时应随时校核测量开挖平面部署、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸要求。2.3.3采取人工挖槽前应向土方工具体交底,交底内容通常应包含挖槽端面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;开挖应从上至下分层分段依次进行。施工时应进行控制测量,随时检验是否满足施工图纸要求和平整度,以免超挖或亏挖。挖槽时应确保槽土壤结构不被扰动或破坏。2.3.4边坡易坍毁土层,开挖后不能立
16、即回填,应保留保护层。在开挖边坡上遇地下水渗流时,应在平整和加固前采取对应疏导和保护方法。当地质条件不佳,地下水位高于槽底且降水不好,和现场没有适宜宽度工作空间时,采取沟槽支撑,要按远程进行支撑,以保障槽壁稳定。支撑采取类型、结构均应依据现场条件,按相关规范、规程实施。2.3.5挖槽挖出土方应妥善安排堆存位置,通常堆在沟槽两侧。在下管一侧槽边,应依据下管操作需要,不堆土或少堆土。在条件许可情况下,应边挖土边用自卸汽车将土立即运走,随挖随运,并很好地安排运土路线,以免影响交通、市容和排水。2.3.6技术、施工管理人员采取跟班作业,随时注意沟槽两侧土层改变,发觉问题立即处理,为确保施工现场地清洁及
17、文明施工,沟槽土方开挖后应按时清运,并随时清理遗漏松散土,确保道路清洁,并派专员负责施工场地卫生工作。2.3.7在人工开挖至基底后,整修槽底。再次在沟槽底放出中心线,并全方面测出高程,经人工配合整修至符合设计要求,报请监理工程师验收签认。3管道安装工程3.1下管3.1.1将管子用人工运至沟槽,避免划伤管面,所用管材必需有合格证和检验汇报,严禁使用不合格管子。3.1.2将管节沿沟槽边次序排列,依次下到沟槽内。这么下管时避免了槽内运管,提升时效。3.1.3管道下槽就位后,开始装管。将单节管子根据设计高程和位置逐节安装而形成整体管道。3.1.4在永久性冻土或季节性冻土层,管顶埋深应在冰冻层以下。在坚
18、固稳定沟底,管沟宽度由施工所需要操作空间决定,空间大小必需能够正常进行管沟底部正确准备及管沟填埋材料填埋及扎实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用经济性。管沟宽值通常要考虑到管道规格及扎实工具。下表给出了对应最小宽度值:管道公称直径,毫米最小管沟宽度,米 75-400 D+0.3 400 D+0.5通常要求,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度大于0.7米。3.2管沟内管道敷设3.2.1在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全方面检验,在没有发觉任何缺点情况下,管道才被许可吊入或滑入管沟内。3.2.2管道通
19、常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约50米很多管段,贮存在某一个地方,当需要下放或连接时,再被运到安装地点,然后采取热熔连接或机械连接方法连接这些管段。3.2.3公称直径小于200mm管道能够手工拖入管沟内,对全部大管道,管件,阀门,消防栓及配件,应该采取合适工具仔细将它们放到管沟内,对于长距离管道吊装,推荐采取尼龙绳索。3.3管道连接3.3.1 PE管道和金属管道、水泵连接时,通常采使用方法兰连接,对于PE管材之间,当不便于采取热熔方法连接时,也可采使用方法兰连接。法兰连接时,螺栓应均匀拧紧,待八小时以后,再重新紧固。3.3.2大口径PE压力管道系统关键采取热熔对接方法进行连
20、接,小口径采取热熔承插连接,当和金属管道等其它管道连接,必需采使用方法兰连接,小口径管道也可用钢塑过分连接。3.3.2.1 PE管道热熔连接前,在管道接口处擦试接口,连接面保持洁净、干燥。热熔对接是采取热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10),待管端融化后,快速将其贴合,保持一定压力,经冷却达成溶接目标。热溶对接工艺参考下表实施。PE管材热熔对接参数参考值 公称壁厚(mm) 对接工艺第一步:预热第二步:熔融第三步:切换第四步:对接预热压力:0.15Mpa预热温度:210C预热时卷边高度h(mm)压力:0.1Mpa预热温度:210C预热时间(秒)许可最大切换时间(秒)焊接压力0.15
21、Mpa冷却时间(分)23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340采取不一样型号焊机时,上述参数应做对应调整3.3.2.2 通电完成后,让管子连接处自然冷却,自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环、不得移动管道。当表面温度底于60时,才能够拆除夹紧带,进行下面工作。3.3.2.3 从事管道连接工人经专门培训合格后,方可上岗操作。3.3.2.4尺寸大于60mmPE管均可采取热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接
22、口在承拉和承压时全部比管材本身含有更高强度。3.3.3 钢管法兰连接3.3.3.1 PE管道和钢管及阀门连接时宜采取钢塑法兰连接: PE管道和对应塑料支撑环之间可采取热熔对接方法进行连接,钢管端和金属法兰连接,应符合对应钢管焊接要求:然后采使用方法兰片即可完成PE管道和钢管连接。3.3.3.2 法兰连接也适适用于PE管和PE管之间相互连接。通常而言, PE支撑环之间和PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环和其它材质(钢管,镀锌管等)管道进行法兰连时,必需使用密封圈。3.3.4 最终管道连接和装配3.3.4.1管沟内管道热熔连接同地面上管道热熔连接
23、方法相同,但必需确保所连接管道在连接前必需冷却到土壤环境温度。4 管道水压试验4.1管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后,分两段试压。4.2系统注水时,应打开管道各高处排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐步升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检验,无问题时继续加压,通常分2-3次升到试验压力。当压力达成试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检验无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降小于002MPa,能够认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应立即做好试压统计。5管道消毒、清洗5.1根据
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