小区B1#楼安全施工组织设计样本.doc

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毓秀苑小区B1#楼

安
全
施
工
组
织
设
计

安庆二建企业

会 签 一 览 表
编制人

审核人

审批人

监理审批

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、安全生产管理目标
四、文明施工管理目标
五、安全生产管理网络
六、文明施工管理网络
七、项目工程安全管理人员和特种工作人员记录表
八、安全施工方案
1、施工现场临时用水、电施工方案
2、基坑支护施工方案
3、模板工程施工方案
4、外架搭设施工方案
5、自升式龙门架安装方案
6、洞口、临边安全防护方案
7、施工机具安全方法
九、文明施工方案
十、各级安全生产责任制及各工种操作规程

一、 编制依据
1、 计划局颁发施工用地平面图
2、工程设计蓝图
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
5、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-94）
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
7、《安全帽》（GB2811-81）
8、《安全带》（GB6095-85）
9、《安全网》（GB5725-85）
10、池州市建筑工程管理局颁发安全生产、文明施工相关文件、要求、条例
11、建筑施工现场周围环境、地理位置

二、 工程概况
工程名称：毓秀苑小区B1#楼工程
建设单位：
设计单位：安徽古建园林计划设计研究院
监理单位：池州天健监理
工程地点：池州市江口开发区
施工单位：
建筑面积：4709.39m2
耐火等级：二级
耐久年限：50年
抗震设防烈度：六度
结构类型：砖混结构
屋面防水等级：Ⅱ级
建筑分类：丙类
三、安全管理目标
安全生产管理目标
安全生产是指在施工过程中采取多种方法，完善安全管理体系和规章制度，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中永恒专题，在施工过程中，我们将把安全放在最高位置。在施工过程中，安全—质量一文明施工—经济效益，只有确保工程施工安全，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从说起。
在本工程施工过程中，我们将利用科学管理手段和模式，以安全为中心，制订以确保安全生产为目标体系；落实安全生产体系，以确保安全生产方法实施。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。
依据本工程管理人员规模，在项目经理负责制施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制。以项目经理为主，项目副经理、总工程师为辅；各工种工长及班组为关键实施者；保卫、安全员为关键监督者；医务人员为保障者安全生产责任制。
安全管理体系是在明确安全生产职责和制度前提下所进行综合管理活动。为确保安全体系正常运转，以项目经理为首项目安全实施，以企业安全处为主安全监督体系，二者合二为一，相互配合，齐抓共管，以形成本工程行之有效安全管理体系。
本工程安全目标：死亡率控制为零，杜绝重大伤亡、设备和火灾事故。负伤频率在0.1%以内。安全教育面100%。安全管理和特种作业人员持证挂牌上岗率100%。资料真实性100%。隐患整改率100%。
四、文明施工管理目标
文明施工管理目标
为确保文明施工各项工作能够顺利地落实落实，我们将成立以项目经理为首，以关键施工工长及材料责任人、安全组长、保卫组长为骨干文明施工工作领导小组，有始有终，全方面负责该现场文明施工工作。
本工程文明施工管理目标：创《安全文明标准化工地》。施工扰民投拆率控制为零。
五、安全生产管理网络
安全生产管理
安全生产是指在施工过程中采取多种方法，完善安全管理体系和规章制度，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中永恒专题，在施工过程中，我们将把安全放在最高位置。在施工过程中，安全—质量一文明施工—经济效益，只有确保工程施工安全，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从说起。
在本工程施工过程中，我们将利用科学管理手段和模式，以安全为中心，制订以确保安全生产为目标体系；落实安全生产体系，以确保安全生产方法实施。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。
依据本工程管理人员规模，在项目经理负责制施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制。以项目经理为主，项目副经理、总工程师为辅；各工种工长及班组为关键实施者；保卫、安全员为关键监督者；医务人员为保障者安全生产责任制。
安全管理体系是在明确安全生产职责和制度前提下所进行综合管理活动。为确保安全体系正常运转，以项目经理为首项目安全实施，以企业安全处为主安全监督体系，二者合二为一，相互配合，齐抓共管，以形成本工程行之有效安全管理体系。
六、文明施工管理网络
安全文明管理
施工现场安全生产、文明施工水平，是施工过程中各项管理水平综合表现。工程在池州市长江北路和百牙交接处，对文明施工提出了高要求。文明施工程度越高，对施工安全有效确保就越充足。
为确保文明施工各项工作能够顺利地落实落实，我们将成立以项目经理为首，以关键施工工长及材料责任人、安全组长、保卫组长为骨干文明施工工作领导小组，有始有终，全方面负责该现场文明施工工作。

七、安全管理人员记录表
安全管理人员及特殊工种上岗证号码记录表
姓名
性别
年纪
文化程度
职务（工种）
上岗证号
备注

项目经理

安全员

电工

焊工

起重工

起重工

塔吊工

八、安全施工方案
施工现场临时用水、电施工方案
一、临时用电施工方案
（一）工程概述
本工程主体施工阶段施工机械数量较多，单机负荷大，为确保施工现场安全用电，确保工程顺利进行，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）等相关规范制订本施工现场临时用电方案。
（二）编制依据
本工程临时用电组织设计依据《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）、《建筑电气设计手册》、施工现场用电机械平面部署图编制。
（三）临时用电方法
1、现场供电电源容量按200KW考虑。
2、临时用电必需根据《临时用电施工组织设计》和平面不止走向敷设。
3、临时用电电缆及配电箱采取直埋、敷设式吊挂，全部电缆统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由现场两名专业电工负责。
4、全部配电箱，开关级均设漏电保护器，现场内电源线路不得乱接、乱拉、乱扯。
5、电焊机置于电焊棚内，一、二、次接线处设防护罩，焊把线用完立即回收，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。
6、各部位临时用电安装必需符合施工临时用电相关要求，非此专业人员严禁随意拆改接线。
7、现场不少于1名专业电工，每班不少于1名、暂设电工，并持证上岗，操作时必需带好绝缘防护用具。
（四）安全用电技术方法
1、电缆采取穿套管埋地敷设，埋深在0.70m以下，在穿越道路处钢管保护，两端伸出路基2m，配电箱引上处及电缆登高引上处均套钢管保护，直埋处上下均用细砂垫实后用砂块保护盖上，电缆头和中间头制作严格按制作工艺标准施工，以确保其绝缘电阻和强度均不低于原电缆技术参数。
2、施工现场配电系统设置总配电柜，分配电箱，开关箱，实施三级配电，三级保护，分配电箱和开关箱距离不超出30m，开关箱和其控制用电设备水平距离不超出3m。
3、配电箱安装应牢靠，并应安装在干燥通风用常温场所，安装高度距地1.3m，选择有门带锁防水型，进入口均套橡胶护线套，全部配电箱均为铁质。
4、箱内电气设备安装应符合以下几点要求：
A、配电箱内各元件应安装牢靠、平整，
B、配电箱内零线、保护线应经过端子板连接。
C、箱内连接导线截面应大于等于4mm2，铜芯导线并按要求进行分色。
D、多种箱体构架、底座等正常情况下不带电金属体应作保护接零，全部接零保护线必需采取黄绿双色专用线。
E、多股导线应搪锡压接，并应牢靠可靠。
5、配电箱周围应留有足够二人同时工作空间和通道，并不准堆放任何有碍于操作和易燃物品，箱内保持清洁。
6、实施照明、支力分开制，各成回路。对机械设备严格做到“一机一闸一漏一箱”，末级漏电动流小于30mA，严禁用一个开关回路直接控制两台或两台以上设备。
7、对于达不到安全距离用电设施，必需采取加强保护方法，并悬挂醒目标警告标志牌。
8、全部配电箱内应须电源侧设有显著断点隔离开关，漏电保护器应装设在电源隔离开关负荷侧，应设置三级保护，总箱漏电动作电流大于75mA、二级小于50mA、三级小于30mA，手持电动工具及使用于潮湿和有腐蚀介质场所小于15mA。手持电动工具、潜水泵开关箱内应设置短路、漏电保护装置，潜水泵使用负荷线应采取专用防水橡皮护套电缆，负荷线不得承受外力。
9、熔丝和用电设备额定电流相匹配，严禁用铜丝替换，严禁不用插头直接将电线插入插座。
10、夜间施工照明电源应有可靠保护、防护方法。
11、严禁乱拉电源线，临时电源采取橡胶线，严禁使用护套线、花线，绝缘层破坏线路应立即更换，严禁带电操作。
12、依据现场需配置若干标准移动电箱。
13、配电箱进出线应在箱底进出，并分路成束；中PVC套管保护，配电箱内连接线应采取绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分。
14、配电箱应编号，表明其名称、用途、维护电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。
15、室内灯具安装高度不低于2.4m，室外不低于3m，室外灯具用防水型、楼梯间采取36V安全电压（采取2KVA-380V/36V干式安全隔离变压器变压），初级设漏电开关（漏电动作电流小于30mA）。
16、施工现场用电单独设置照明配电箱，箱内应装设隔离开关，熔断器，漏电保护器。熔断
器熔断电流小于15A，漏电动作电流应小于30mA，动作时间应小于0.1S。
17、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零，必需使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。
18、导线颜色宜按下：A、B、C相线分别为黄、绿、红，零线为浅蓝色，接地保护线应为黄绿双色线。
19、电气设备使用和维护
A、电气装置选择：
a、配电箱开关箱内电器必需可靠完好，不准使用破损、不合格电器。
b、每台用电设备应有各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
c、开关箱内开关电器必需能在任何情况下全部能够使用电设备实施电源隔离。
d、开关箱中必需装设漏电保护器。
e、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。
f、各配电箱漏电保护额定漏电动作电流和动作时间应配合。
g、移动式配电箱和开关箱进出线必需采取橡皮绝缘电缆。
h、进入开关箱电源线严禁用插销连接。
B、施工现场全部配电箱应每七天由现场专业维修人员进行一次检验、维护，并做好检验统计，总配电室内每十二个月按季度分四次进行停电清扫、检验。
C、检验、维护配电箱时严禁带电作业。
D、配电箱盘面上应标明回路名称、用途、并作分路标识。
E、施工现场停止作业1小时以上，应在对应配电箱内实施停电并上锁。
F、严禁使用不符合要求熔丝。
20、现场范围以内管线不明处，请建设单位提供相关资料。
21、现场漏电保护器采取电磁式。
22、现场用电设备（器具）采取合格证齐全产品。
23、在施工现场专用中性点直接地电力线路中必需采取TN-S接零保护系统。电气设备金属外壳必需和专用保护零线连接，决端、中间端、末端进行反复接地，专用保护零线）简称保护零线引出。并按要求色标要求接线。
24、环境潮湿或条件尤其恶劣施工电气设备必需采取保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，反复接地线保护零线相连接。
25、正常情况，下列电气设备不带电外露导电部分，应做保护零线：a：电机，变压器、电器、照明器具，手持电动工具金属外壳，电气设备传动装置金属部件，配电屏和控制屏
金属柜架，室内外配电金属柜架及靠近带电部分金属围栏和金属门，电力线路金属保护管及敷线钢索。b：保护零线截面，应大于工作零线截面，同时必需满足机械强度要求。保护零线架空敷设间距大于12m时，保护零线截面为10mm2绝缘铜线或16mm2绝缘铝线。c：和电气设备相连接保护零线应为截面大于2.5mm2多股绝缘铜线。保护零线必需采取绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。
26、临时用电线路安装，配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具使用除遵守JGJ46-（施工现场临时用电安全技术规范）要求外，尚注意下列事项：a：施工照明配电箱尽可能和施工动力用电分箱部署。b：恶劣条件下及混凝土浇筑过程中手持照明灯具、线路应采取36V低压照明线路。c：手持电动工具中I类工具使用过程中必需做保护接零。d：所用配电箱必需采取经政府主管部门认可产品。e：搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。f：塔吊、龙门架顶尖安装避雷针、接地。
27、潮湿环境施工作业照明必需采取24V安全电压，高度必需达成规范要求。
28、楼北侧外电架空线路不满足JGJ46-要求最小安全距离时应依据JGJ46-要求做好外电防护。
29、其它未尽事宜，应按《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）实施。
二、现场用水部署
现场用水关键分为两大部分，即施工用水、消防用水、施工用水关键考虑砼搅拌、包含浇捣砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。
（一）水管部署
总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边缘延伸，然后采取D=40mm支管将水引向钢筋加工、木工加工区、砼搅拌区、办公区和施工区域。在对应各区设置施工用水管道。
地下结构砼养护用水，将直接用供水软管连通。场内供水主干道及消防用水供水管线，在现场北面靠近搅拌机和南面木工加工区各部署一个消防栓。
因为该工程属多层建筑，当施工至六层以上结构时，市政管网供水压力将无法满足供水需要，所以在管道井位置安装高压泵一台向上增压。供水立管选择叫40镀锌管。
（二）水池部署
为了预防因进场给水总管而影响施工，在现场设置一个能满足现场连续施工二十四小时蓄水池一个，部署在搅拌机位置周围。
基坑支护施工方案
因本工程依据提供<岩土工程地质勘察汇报>进行设计,基底埋置于粘土层上,依据地质情况本工程设计基础深度，因为程基础土质比较复杂，加上基础开挖比较深，故本工程在基础施工时采取以下支护方案：

一、本工程采取机械开挖，机械开控深度至基底设计标高留30cm深，为人工挖沟槽机械挖土放坡系数为0.67。
二、基础土方在开挖前，根据图纸尺寸，将轴线及放坡控制线引测至挖土区外，埋设固定，在土方开挖过程中随时用经纬仪控制开挖尺寸。
三、土方在开挖前全部参与土方施工作业人员必需经过安全技术交底并有书面交底书，未进行安全交底作业人员严禁进场施工
四、施工中为了确保施工安全，现场二十四小时设专员值班，发觉问题立即上报，预防土方塌方造成人员伤亡事故。
五、施工作业人员上、下基础内，设上、下通道，并设防护栏杆，作业人员严禁从上向下跳入基础内，预防作业人员坠落基坑内。

沟槽开挖示意图（单位:mm）

排水沟
集水坑

基槽平面

排水沟、集水井平面示意图

六、为确保沟槽开挖安全及槽底排水通畅，在开挖前现场每栋楼备足水泵不少于3台，具体开挖方案图所表示：
七、如遇有地下水应在基础基槽开挖线以外，挖大于300×300排水沟并在四角及中部开挖线外挖集水井，由排水沟内水流入集水井然后用水泵将水抽水排出基槽内；
八、为预防土方塌方，预防出现淤泥等土方造成塌方，基槽在开挖前备足方木及5cm厚木板，若出现塌方现象能立即支护挡板，并派专员值班观察现场情况，确保基槽施工安全；
九、临边防护：土方在开挖时严格根据建设单位划定堆土区进行堆土，挖出土方严禁堆在坑槽边，离槽边不得小于2m以上，临边四面作临时施工道运输施工材料，四面用围护栏杆连续设置，并悬挂警示牌，并依据施工需要在基槽上口搭设跳板，设置专用通道。
地面上栏杆采取φ48×3.5钢管制作，立柱间距为2.5米，埋深0.8米，高1.2米，用三道水平杆和立柱连接，涂刷红、白相间标志颜色，外围张挂密目网，直至基础结构施工至±0.000后，再行拆除。

十、土方开挖应自上而下进行挖土，严禁从下掏土施工；
十一、本工程基础开挖土方量大，施工现场必需严格根据开挖方案实施，根据建设单位要求所划定堆土场地内堆土，严禁现场内土方乱堆乱放，做到确保场内道路通畅，现场机械停放整齐，因为本工程外运土方量大，在外运土方时，天天清扫路面人员不得少于10人，并保持路面无积土，做到道路洁净整齐，不扰民，确保文明施工。
模板工程施工方案
一、模板施工方案
1、主体结构层特点：
（1）结构层标准层高
（2）模板体量较大
（3）工艺复杂，模板稳定性要求高，细部选型复杂，施工难度较大。
（4）砼成型对模板质量要求高。
2、工艺步骤：
且两个单元间体量相等，所以可组织分单元流水作业，为加紧施工进度，特采取完全流水作业方法。其每个施工段施工分项过程划分以下：
柱筋→支梁、板模→浇柱、梯砼→扎梁、板筋→浇L、B砼
3、主体结构层模板施工方案
为确保砼成型符合规范要求，模板拟采取厚度18mm胶板或竹丝板，龙骨采取5×10cm方料，柱、梁内设置钢筋桎以控制柱、梁宽度尺寸。
主体结构层层高2.8米，属常规层高。所以支撑系统拟采取圆木支撑（小头直径大于80mm），圆木支撑间距600mm，梁底下支撑间距500mm，水平拉杆两道，现浇板模下龙骨采取5×10cm方料，间距300mm。
模应用5×10cm方料同木支撑系统连成整体，模板各用圆木或方料对撑，楼梯底模下采取双排圆木支撑，且应和关键筒墙模连成整体。
4、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。
依据相关标准查得：18mm厚胶板检验强度设计值12.90N/mm2，弹性模量为5850N/mm2，方楞50×100mm杉木抗弯设计强度fm=13N/mm2，弹性模量为E=9000N/mm2顺纹抗剪设计值为fv=1.4N/mm2。
5、模板拆除方案
（1）结构模板拆除，应严格按规范要求和相关要求，砼强度必需达成规范要求，且拆模试块，试验必需达成要求强度后，方可许可拆除。木工操作班组在模板拆除前，须经项目部负责技术人员同意后，方可拆除。
（2）模板拆除应按先支后拆，后支先拆次序，应在拆除部位垫板，确保拆除模板时人站得稳，且有退路，以前往后退着进行。
（3）临下班时，应将拆除未净零星模板拆除洁净后再下班，而且对操作场地清理、码堆、起钉。
（4）模板拆除部位要设置安全防护，拆除要有醒目标标志，拆除外墙，班组必需同时安排二人以上作为操作小组，尤其在拆除外墙外梁时，外侧要有些人扶住钢管、方子等，以防内里拆除螺栓、构件时，外侧钢管方子往下掉，外梁帮拆下来模板方子要传输到楼层内，千万不能在高处把拆下来物体向楼层内抛掷，以免砸在其它东西上面而引发外弹，造成物体伤人。
（5）柱角、梁角、门洞模板拆除时，必需做到不破坏边角棱子，假如实在拆除有困难，能够在离地面30公分处，开出拆除口，用大头楔子胀开，不许可用撬棍猛砸猛撬，以免柱角、梁角、门洞边边角被刮坏。
（6）模板拆除，应按次序一次性拆除洁净，要求立即检验有否未拆除洁净，如墙板下部，梁板接头处，柱梁接头处补洞模板等，不得留有悬空模板。
（7）附 表
砼底模板拆除强度要求
构件类型
构件跨度
达成设计砼立方体抗压
强度标准值百分率(%)
板
≤
≥50
＞2,≤8
≥75
＞8
≥100
梁拱壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100

现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项目
许可偏差mm
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪、拉线、钢尺
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检验
墙面
+4－5
钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线
大于5m
8
钢尺检验
相邻两板表面高底差
2
钢尺检验
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检验
外架搭设施工方案
一、材料准备
钢管选择国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选择φ48×3.5mm，表面锈蚀深度≤5mm，弯曲变形和多种≤1.5m杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m＜L＜4m时≤12mm ,当4m＜L＜6.5m时≤20mm，≤6.5m水平杆、斜杆钢管弯曲≤30mm。钢管上严禁打孔。扣件采取可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，并应做防锈
处理，且有螺栓扭紧力矩达65N·m，不得发生破坏，出现滑丝螺栓应更换，连墙件材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB T700）中Q235-A级钢要求。竹笆脚手板应采取毛竹制作。
二、结构要求和搭设方法
1、立杆横距1.05m，纵距1.3m，步距1.8m，墙体连墙件部署为二步三跨，外架搭设高度42m。立杆下用3.6m×5cm厚木板通长铺设。
2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度大于3跨。接长采取对接构件连接，两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同时、同跨内，不一样时、不一样跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点距离小于400mm，纵向水平杆采取直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层在使用木脚手板时采取对接铺设，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取150mm，两块脚手板外伸长度和小于300mm。架体铺设时竹笆脚手板主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。
3、每根立杆底部应设置底座，脚手架必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上，横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆必需用连墙件和建筑物可靠连接，连墙件部署间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m。立杆各层各部接头必需采取对接扣件连接，接头要交错部署，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开距离应大于500mm，各接头中心至主节点距离小于600mm。立杆顶端应高出女儿墙土皮1m，高出檐口1.5m。
4、连墙件部署应靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm，且外架应采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采取通长杆件和脚手架可靠连接，和地面倾角应在45°～60°之间，连接中心点至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5、双排脚手架应在外铡立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑和横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆根数当为60°时最少5根,45°时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜为45°~60°之间，剪刀撑杆接长宜采取搭接，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定。
6、架子搭好检验合格后再满挂安全网，规格ML-6X1.8m，经企业安全处检验验收合格后，方可使用。
三、质量要求
脚手架要确保纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子和建筑物连接牢靠，保持架子整体牢靠、稳定、安全、适用、美观。
四、安全操作要求
1、全部操作人员必需熟知和遵守安全要求和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用具，严禁酒后上班。
2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。
3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。
4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。
5、操作前必需学习技术交底并进行岗位安全检验，下班时应搜集好工具及材料，消除不安全原因。
一、 外架基础处理
依据本工程实际情况，建筑物基础为喷粉桩，外围自然地面土层未受扰动，因另外架基础采取30cm厚三：七灰土扎实后，上做20cm厚细石砼层，向外有I=0.05排水坡度，外围四面设15cm宽排水沟，做好有组织排水方法，架基比自然地面高6cm。
设计计算：
采取中国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30-
脚手架承载能力按概率极限状态设计法要求，采取分项系设计表示式进行设计。
1）纵向、横向水平杆等受弯构件强度和连接扣件抗滑承载力计算；
2）立杆稳定性计算；
3）连墙杆强度、稳定和连接强度计算；
4）立杆地基承载力计算。
一、 水平杆
ｑk=(3+0.3)×0.525=1.73 KN/m
ｑ=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m
1、纵向水平杆：
按三跨连续梁计算
Lb1.2m
M=0.117qLb2=0.117×1.824×1.32=0.36KN.m
M
W
0.36×106
5.08×103
M
W

δ= = =70.87<[f]=205N/mm2
抗弯强度符合要求

1050
150
5×1.73×10504
384×2.06×105×12.19×104
5ｑkLb4
384EI
V= = = = 1.09mm< =7mm
挠度符合要求
La1.05m
2、横向水平杆：
0.5
1.3
a
Lb
按简支梁计算
Fk=0.5q.Lb(1+ )2×0.5×2.39×1.3×(1+ )2=2.98KN.m
0.175FkLa
5.08×103
M
W

δ= = =107.8<[f]=205N/mm2
抗弯强度符合要求
V= = = 0.91<[] ==7mm
挠度符合要求
3、扣件抗滑承载力
R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN
扣件抗滑承载力符合要求
二、立杆Ruh
i
L0
i
1.155×1.5×1.8×102
1.58

λ= = = =197<210
查表得:φ=0.186
NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN
NG2K =1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN
NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK
=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN0.85×1.4WkLah2
10

Mw =
0.85×1.4×0.7×1×1.3×0.3×1.8×1.2
10

= =0.126KN.m
0.126×106
5.08×103
14.98×103
0.186×489
Mw
W
N
φA

+ = + =189.5<[f]=205Nmm2
 立杆稳定性符合要求
三、连墙件
连墙件强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）要求计算。
1、NL=NLw+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5
=13.7KN<2Rc=2×8=16KN
30
1.58
强度、抗滑承载力均符合要求Lo
i

2、λ= = = 19,查表得φ=0.949
N
φA
13.7×103
0.949×489
= = 29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2
稳定性符合要示
四、地基承载力12.885
0.6×0.3
N
A

P= = = 71.58KN/㎡
Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/㎡
P<fg
立杆地基承载力符合要求
另外架搭设经计算符合规范要求
自升式龙门架安装方案
一、 安装前准备工作：
（一）安装场地要求
1、安装场地先要平整扎实，基础承载力务求均匀可靠，严禁在松土或沉陷不均基础上安装。土层压实后承载力，应大于80Kpa。
2、将底架安装在基础规格为4500×4500×200mm3混凝土基础上。
3、基础表面应平整，水平度偏差小于10mm。
4、基础应有排水方法。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动施工时，必需有确保架体稳定方法。
（二）安装作业前检验内容
1、金属结构应成套。
2、提升机构应完整良好。
3、电气设备应齐全可靠。
4、基础位置和做法符合要求
5、附墙架连接埋件位置应正确，并埋设牢靠。
（三）安装人员岗位责任制
安装人员必需经过上级相关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。
二、 安装中技术及安全要求
1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必需注意调整。
2、立柱全高垂直度偏差应小于高度1/400。
3、各标准节间连接螺栓必需固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝替换。
4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内严禁站人，以防物件跌落伤人。
5、四级风以上严禁安装作业。
6、提升机金属结构及全部电气设备金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω.电控箱应放置在干燥和无淋雨处。
7、卷扬机必需做反复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置选择应符合GBJ232要求。
三、 龙门架安装：
（一）安装时间为. 11
（二）安装步骤
1、安装底架和地脚螺栓连接。
2、放置自升平台就位，使套架中心线和立柱中心线重合。
3、将底节和底架连接。
4、安装压重篮和地基垫实。
5、安装撑杆，并紧固以上多种联接螺拴。检验第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。
6、将提升吊杆置于安装好两立柱顶端。
7、安装手拉葫芦并提升平台。
8、将扒杆安置于自升平台上。
9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面和立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。
11、反复步骤7提升平台。
12、安装好卷扬机。
13、放进吊篮，由工地自备50mm木板铺平，按说明书总图所表示穿绕好起升钢绳。接好联动安全机构。
14、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到靠近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6m以上钢丝绳调整余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台套架之外，此时再将吊起标准节安到另一立柱上，将提升吊杆
置于第三组标准节顶部，反复步骤7提升平台。
15、按14所述方法继续升高门架到要求第一次使用高度，在对应高度上，调好高度限位后就能够使用了。
四、 验收、交付使用
龙门架安装后，应交付企业设备、安全部门，会同安装、使用单位共同进行验收，并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。
洞口、临边安全防护方案
一、工程概况
该工程建筑占地面积为 4707.39 m2，因为受到场地面积制约，给施工安全及安全防护提出了更高要求。
二、场内安全防护
1、“四口”防护
1)预留洞口防护
对于1.5×1.5以下预留洞口采取加盖或预埋长钢筋焊成网片进行防护；
对于1.5×1.5以上预留洞口四面必需设置不低于1.2米高围栏，张挂安全网进行封闭防护；
2)楼梯通道口防护
该建筑在设计上有一部楼梯，从首层至6层，是防护关键。关键是上夹层楼梯预留洞口较多、较大，是本工程洞口防护重中之重。
3)料台口防护
该工程主体结构上到2层后，应考虑安装龙门架作为施工材料垂直运输工具。料台口防护一向是最关键地方，故该料台口将作为关键防护部位。拟采取金属栏杆利用滑轮加钢丝绳配重开启方法进行料台口防护。
2、“4临边”防护
1)阳台边防护
本工程为多层住宅，阳台边防护显得尤为关键。
阳台边采取预埋φ48×3.5钢管搭设栏杆，高度为1.2米，钢管搭设后用红、白油漆刷出警示色，内挂密目网封闭，底部绑扎18cm～25cm高踢脚板，栏杆上悬挂警示牌。
2)楼层边防护
因为本工程为砖混墙结构，加之主体施工为冬雨季，工期紧、场地小，给楼层临边留出空挡实在太多，故在防护上增加了较大难度，施工过程中，采取φ48×3.5钢管和之搭设联成一个整体，即每层全部要设置防护，防护栏杆高度不低于1.2米，用红、白相间油漆刷出警示色标，悬挂安全警示牌，层层设防直至到顶层。在主体施工过程中，应每隔四层设置一道挑网，沿四面设置。
3)其它临边防护
该楼在主体结构施工过程中，多种临边地方较多，存在安全隐患较大，必需紧跟施工平面进行防护，做到有边必防，防护必严。杜绝不防，严禁漏防，把临边防护安全隐患