学院新校区行政楼工程施工组织设计样本.doc

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浙江工程学院下沙新校区行政楼工程
施工组织设计

第一篇 工程概况
一、工程情况介绍
浙江工程学院下沙新校区在杭州电子工业学院下沙园区旁。建设单位是浙江工程学院，设计单位为浙江大学建筑设计研究院。总建筑面积为16500平方米，建筑总层数地上5层、地下1层，建筑总高度18米。结构体系为钢筋混凝土框架结构。
二、建筑概况
1. 屋面工程
上人平屋面：
1）室外地砖防滑地砖面层（1：2水泥砂浆粘贴）
2）40厚#200细石混凝土刚性层（配Φ4@200双向配筋）每轴线做20宽伸缩逢，油膏嵌逢。
3）EPV彩色聚胺防水涂料1.5厚。
4）20厚1：3水泥砂浆找平层，25厚挤泡沫板（下水泥焦渣混凝土找坡）。
5）20厚水泥砂浆找平层。
6）现浇钢筋混凝土屋面板。
不上人屋面：
1）EPV彩色聚胺防水涂料1.5厚。
2）20厚水泥砂浆找平层。
3）40厚#200细石混凝土（配Φ4@200中网片），刚性层，每轴线做20宽伸缩逢，油膏嵌逢。
4）憎水膨胀珍珠岩块材（最薄处50）保温层找微坡。
5）20厚水泥少将找平层。
6）现浇钢筋混凝土屋面板。
2. 楼（地）面工程
水泥地面
1）12厚1：2水泥砂浆粉刷面层。
2）18厚1：3水泥砂浆找平层。
3）素水泥浆结合层一道。
4）现浇钢筋混凝土板（素混凝土基层）。
彩釉（抛光）地砖做法
1）彩釉地砖面层，干水泥擦缝（色彩，规格零定）
2）5厚1：2水泥砂浆结合层。
3）15厚1：3水泥砂浆找平层。
4）现浇钢筋混凝土楼板。
花岗岩地面
1）20厚花岗石面层（色彩规格另定）。
2）30厚1：2干硬性水泥砂浆粘贴。
3）C20细石混凝土40厚面层，内配Φ4@150双向，随捣随抹光。
4）C10素混凝土120厚填层。
5）80厚碎石垫层。
6）素土扎实。
素混凝土基层做法
1）40厚C20细石混凝土配Φ4@200网片。
2）EPV防水涂料2mm厚。
3）80厚C15素混凝土加浆随捣随抹平。
4）80厚碎石垫层。
5）素土分层扎实。
3. 墙面工程
内墙
内墙涂料：
1）刷内墙涂料两道。
2）满刮腻子二道。
3）白水泥加老粉打光。
4）8厚1：1：6水泥石灰砂浆粉面。
5）12厚1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平。
釉面砖饰面（厚25毫米）
1）5厚釉面砖面层。
2）6厚1：1：5水泥砂浆粘结层。
3）14厚1：3水泥砂浆找平层。
外墙
外墙涂料：
1）高级外墙涂料（色彩另定）。
2）8厚1：1：6水泥混合砂浆粉面。
3）15厚1：3水泥砂浆打底（参8%UEA）。
外墙面砖
1）砖红色迷彩面砖（1：1水泥砂浆勾缝）。
2）6-8厚1：2水泥砂浆粘贴层。
3）12-16厚1：3水泥砂浆分层抹平。
4.顶棚
涂料顶棚
1）刷内墙涂料二道。
2）5厚1：1：6水泥细纸筋灰砂浆粉面。
3）12厚1：1：6水泥纸筋灰砂浆打底。
4）现浇钢筋混凝土楼板。
轻钢龙骨阿姆斯壮板吊顶（按厂家设计要求施工）
轻钢龙骨纸面石膏板顶棚
1）高级涂料刷白两道。
2）板缝嵌胶贴防裂纸处理。
3）9厚纸面石膏板顶棚。
4）轻钢龙骨：次龙骨间距<400，主龙骨间距<1200，Φ8吊筋@1200
5.门窗工程
本工程门分别采取硬质木门、铝合金门、全玻门和防火门，窗采取铝合金窗，一般门窗距外侧结构面60。

三、结构概况
1. 桩基工程
本工程桩基采取预应力管桩,直径Ф800、Ф600；桩基持力层为地质汇报中6#圆砾层；桩端全断面进入持力层1.2米；桩尖沉渣厚度不超出50mm；各桩混凝土充盈系数大于1.10，混凝土初灌量大于2.5立方米。
2.基础及主体工程
本工程基础垫层，厚度为100采取C15。主楼标高-5.560以下（包含承台、地梁及地下室底板）：C30；标高-5.560~14.370（四层）：C35；标高14.370（四层）~17.970（五层）：C40（系预应力钢筋混凝土结构部分）；标高17.970（五层）~43.170（十二层）：C35；标高43.170（十二层）以上：C30。北裙房标高-0.330以下同主楼；标高-0.330以上：C30。南车库全部C30。地下室混凝土抗渗等级S6，混凝土中掺入12%UEA-H或UEA膨胀剂.
±0.00/-0.300以下（地下室）采取KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；±0.00楼梯间墙、电梯井道及外墙采取KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；其它墙体采取MU5三徘孔水泥煤渣混凝土小型砌块（半封底），MU5混合砂浆砌筑，规格：非承重，390×240×190，390×120×190；水泥煤渣混凝土小型砌块作填充墙时，顶部、底部及洞口周围应采取KP1型MU10烧结多孔砖镶砌；钢筋混凝土保护层，室内正常环境下受力钢筋混凝土保护层厚度，板为15mm，墙为15mm，梁柱为25mm。承台、地梁底部钢筋保护层厚度50mm，侧面、顶面保护层厚度35mm；地下室外墙迎水面钢筋混凝土保护层为50mm。
钢材：钢筋ф为Ⅰ级钢，Φ为Ⅱ级钢。吊钩采取Ⅰ级圆钢，但不得采取经冷处理过钢筋。钢板和型钢：Q325。全部外露铁件均应除锈涂红丹两道，刷防锈漆两度。
焊条：E43型：用于钢筋和型钢焊接，Ⅰ级钢焊接。E50型用于Ⅱ级钢焊接。

第二篇 编制依据
1.《混凝土泵送施工技术》(JGJ/T10-95)
2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)
3.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-)
4.《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)
5.《地基和基础工程施工及验收规范》(GBJ50202-83)
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)
7.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)
8.《砌体工程施工质量及验收规范》(GBJ50203-)
9.《建筑地面工程施工及验收规范》《GB50209-95》
10.《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94)
11.《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
12.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
13.《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99))
14.《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)
15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
16.《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-)
17.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
18.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-)
19.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
20.《全国建筑安装工程统一劳动定额》(浙江省补充劳动定额)
21. 我企业相关施工质量安全生产技术管理文明现场等文件

第三篇 施工布署及施工进度计划

第一节 施工布署

施工布署是指导本工程整个施工阶段纲领性文件，是指导整个施工规范性条款，其关键由施工质量目标，施工组织、施工准备，施工计划步骤四部分组成，而在考虑这些问题时，必需综合分析企业实力，施工环境、工程特点，招投标要求等综合原因，进行科学合理安排，才能完美地完成本工程施工任务。同时在本工程施工过程中将按项目法全方面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理，合理搭接施工工序，全方面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。
以下各节内容将对施工工期、施工质量及安全生产目标、施工组织、施工准备、施工进度计划步骤进行明确，方便以后施工处于全方面受控状态下。
一、施工工期
依据本企业综合实力及企业计划，进场施工队伍管理班子、生产班组、机械设备、周转材料已基础准备就绪，我们将在满足建设单位要求工期前提下，创出精品，创出效益，该工程总目标是：总工期确保280日历天，按期完工。

二、施工质量及安全生产目标
在加紧工程进度同时，结合本工程项目管理特点，我们将按ISO质量体系管理进行运作，建立完善质量确保体系，开展切实有效QC小组活动，确定课题，明确目标，实施全方面质量管理。本工程质量目标为确保优良，争创西湖杯。
加强对全体施工人员安全教育，严格遵守安全生产条例和各项规章制度，结合本工程实际情况，采取切实可行安全、消防方法，确保本工程施工期间无重大伤亡事故，无消防责任事故，并将安全事故率严格控制在许可指标范围内。

三、施工组织
施工组织关键分为人员组织、机械设备组织、材料组织三部分。这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工生产过程能否顺利完成。我企业各部门进行内部协调后，对这四大组织安排以下：
1.人员组织
人员组织关键分二大类：施工管理层及施工劳务层
（1）施工管理人员组织：
本工程结构特点和关键意义决定了管理层人员配置必需全方面且含有较高专业素质，作为国家一级建筑施工企业，曾施工过多项类似于本工程项目，在施工管理协调能力上含有较大优势。针对本工程，我企业挑选有经验项目经理施工管理班子参与本工程建设和管理（管理班子人员另详）。
同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，实施全方面责任承包制，以确保整个工程在施工过程中含有连贯性，从而为全方面管理，全方面协调，全方面控制发明有利条件。
（2）项目部管理人员附后
（3）施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中实际操作人员是施工质量进度、安全、文明施工最直接确保者，选择劳务层操作人员标准为：含有良好质量、安全意识，含有较高技术等级，含有相类似工程施工经验人员。劳务层组织依据项目部提出每个月之劳务计划，在全企业进行平衡调配，以不影响施工为最基础标准，确保工程质量、进度。
劳动力配置计划以下: 项目经理部现场管理人员，均已配置齐全。工地需要各工种劳动力已组织。随工程进度按需逐步抽调劳动力进场，以满足施工高峰期需要。
劳动力计划表 单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
人数
打桩
基础
主体
装饰
屋面
门窗
打桩工
20
20

挖土工
30

30

钢筋工
40

30
40

结构木工
40

30
40

混凝土工
50

30
50

架子工
20

20

砌墙泥工
50

20
50

粉刷泥工
60

60

装修木工
20

20

10
油漆工
30

30

机电工
40

20
40
40

屋面防水
20

20

后勤人员
10
10
10
10
10
10
10

2、机械设备组织
拟投入关键施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
规格
型号
数量
(台)
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力（%）
用于施工 部位备注
1
砼搅拌机
JZC-350
2
国产
2
7.5
100
基础及主体
2
砂浆搅拌机
HZ200
2
国产
1
2.5
100
基础及主体
3
潜水泵
QY-T
5
国产
1
2.5
100
土方工程
4
钢筋切断机
CJ5－40
1
国产
2
7.5
100
基础及主体
5
钢筋切割机
JGC－40
1
国产
1
1.5
100
基础及主体
6
钢筋弯曲机
CJ5－8
2
国产
2
7.5
100
基础及主体
7
对焊机
UN1－100
2
国产
1
100
100
基础及主体
8
电焊机
BX1－300
4
国产
1
30
100
基础及主体
9
平板振动机
PZ－50
2
国产
1
1.5
100
基础及主体
10
插入振动机
ZX50
16
国产
1
1.1
100
基础及主体
11
圆盘锯
MJ114
2
国产
1
4
100
基础及主体
12
木工平刨
MB1043
2
国产
1
5.5
100
基础及主体
13
物料提升机
JMS100
2
国产
1
30
100
全过程
14
塔吊
TQC60
1
国产
1
72
100
主体工程
15
经纬仪
TJ6
1
国产
1

100
基础及主体
16
水准仪
S6
2
国产
1

100
基础及主体

3、材料组织
本工程所需材料，除建设单位提供以外，关键材料由项目分企业材料部门组织供给，部分材料由项目部材料员采购供给。按工程进度计划编制对应月度材料需用量计划，提前备足所需多种材料，以确保工程进度，所供材料必需含有合格证，并立即做好原材料试验工作，确保工程质量。门窗过梁、预制薄板在现场加工制作，木门委托木材厂加工，木门进场要求随带质保单。

四、施工准备
本工程假如我们中标，即安排30名施工人员进场，按相关要求，进行临时设施搭设，清除障碍、定位、放线等准备工作，在最短时间内做好开工准备。
1.现场准备
施工现场“三通一平”已基础完成，施工用电现场用三相五线埋地引至现场安装好标准铁制总配电箱，分别用地下电缆引至各分配电箱用电点，并做好各电器设备接地接零保护方法。供水管接到现场，场内用D32镀锌管分路铺设到各施工用水点。筑好场内施工道路出入口，关键干道及关键材料堆场，硬化堆场场地。
2.技术准备
施工前确定总体施工方案，编制施工组织设计，在施工中依据实际情况，合适进行调整。
认真学习图纸，组织图纸自审，参与图纸会审，做好工程技术交底工作，技术交底要以作业指导形式进行，并推行签字手续。各级施工人员在接收交底后，应分别落实实施，具体次序为：
项目经理部技术责任人质检员施工员观砌、翻样、工长各工种班组长。
必需掌握地质勘测资料建筑物坐标位置，水准基点标高等数据资料，同时要摸清地下管网和地下障碍物情况，并掌握资料。
3、资源准备
各施工阶段使用施工机械（详见机械设备组织），如卷扬机、砼搅拌机、砂浆搅拌机和钢筋加工机械、木工加工机械等均已含有，并已修整保养好，需用时即可安装使用。人员按人员组织配置，并已全部到位。材料已按材料组织筹备所需多种材料。
第二节 施工进度计划
一、 施工进度计划管理步骤
周计划未完成
在项目经理领导下，周计划落实到天天，由班组长安排完成
处理班组长提出问题
季度性施工进度计划
编制月进度计划
月计划审核
提出意见及存在问题
确定月季度计划
套用劳动定额算出工日数
计算工程量
编制周进度计划
周计划审核
确定周进度计划
劳动力总数
实 施
编制专业工作日计划
周计划完成
追查原因
处了处理
发觉问题，调整
施工总进度计划

项目经理、技术责任人、施工员进行计划监督
二、总施工进度计划网络
本工程依据招标文件要求，工程特点，结合我企业实际情况，本工程工期定为280天，具体见施工网络图。

三、施工进度计划确保方法
1.建立健全组织管理体系,推行以项目为对象,以项目经理负责制为依靠,以经济承包责任制为依据,以协议工期为目标项目法施工,项目经理对工程进度负直接责任。
2.加强施工准备,包含组织准备、技术准备、物资准备及作业条件准备等。
3.确保并立即供给工程材料和周转材料。
4.确保资金到位，对本工程实施专款专用，确保工程进行。
5.严格实施奖罚制度,项目部和操作班组签署工期协议，按期奖励，逾期处罚（具体条款施工时签署）。
6.编制具体项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,加强施工进度计划管理，以抓网络节点计划为关键，以分项工程进度计划和月度计划作为各阶段工期控制点。施工现场实施计算机动态管理,予控网络计划一旦破网立即采取紧接补救方法。
7.认真熟悉建设文件,掌握工艺步骤、设计要求、施工验收规范和建设工期等。施工现场加强设计变更,预防因为技术上差错造成返工而影响工期。做好图纸会审工作,严格按施工程序施工,按进度逐层做好技术交底、安全交底、资料验收等工作。
8.充足利用空间，合理扩大工作面，有效组织结构、设备安装、装修三者立体交叉作业，加强和建设、监理、设计、质量部门联络，确保工程顺利进行。
9.企业和项目部管理人员深入现场,到项目调查研究,正确预见,做到生产指挥有主动性、系统性、计划性。督促工种和班组服从项目部统一指挥,按期参与碰头会和生产协调会。立即会同建设单位、设计单位处理施工生产中出现问题，搞好外部配合协作关系。
10.因为工期要跨越雨季、冬季施工，故在雨季准备足够防雨彩条布、雨衣、雨鞋。绝缘手套和排水用水泵，以备雨季施工使用，同时随时掌握天气情况，立即调整施工次序，尽可能在雨天进行室内工作以确保工期。进入冬季施工，室外日平均气温5度时，对砼结构应采取冬季施工方法，并应立即采取气温忽然下降防冻方法，以确保冬季施工工程进度。
11.组织好分部分项工程流水施工程序，各工种采取立体交叉作业。
12.主动配合好建设单位进度计划改变，确保配合其它施工单位进场安装施工日期。
13.施工中考虑到停水、停电，必需作好合适安排，避免发生停工窝工。
14.本工程进入安装、装饰时，进入现场工程较多。依据施工现场网络计划，找出影响工程进度多个关键工种，关键抓住不放。对其它工种步骤中出现问题立即处理，确保工程顺利进行。

第四篇 施工平面部署及管理

一、 施工总平面部署标准
本工程场地内建筑物较多、工程量很大，施工总平面部署合理是否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理，为确保现场施工顺利进行，具体施工总平面部署标准为：
1.满足施工条件下，尽可能节省施工用地。
2.在满足施工需要和文明施工标准下，尽可能降低临时设施投资。
3.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。
4.在确保场地内交通运输通畅和满足施工对材料要求前提下，最大程度地降低场内运输，尤其是降低场内二次搬运。

二、施工平面部署
1.总平面部署
本工程施工总平面部署详见总平面部署图。
2.办公宿舍部署
办公室采取二层彩钢板活动室；宿舍采取二层活动房，内部设置高低床、脸盆架、柜子、书桌，生活区内安排食堂、浴室、厕所、垃圾箱等。
3.施工现场平面管理
依据施工总平面设计及各阶段部署，以充足保障阶段性施工关键，确保进度计划顺利实施为目标，在工程实施前制订具体大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，和各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划具体实施方案，严格依据实施标准，奖罚条例，实施施工平面科学、文明管理。由一名施工员负责总平面使用管理，现场实施协调度会制度，依据工程进度及施工需要对总平面使用进行协调和调整，总平面使用日常管理工作由施工员负责。施工平面科学管理关键是科学计划和周密具体具体计划，在工程进度网络计划基础上形成主材、机械、劳动力进退场、运输、布设网络计划，以确保工程进度，充足均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。依据工程进度计划实施调整情况，分阶段公布管理实施计划，包含时间计划表、责任人、实施标准、奖罚标准，计划实施中，不定时召开调度会，经充足协调、研究后，公布计划调整书。施工员负责组织
阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划实施。
4. 在整个施工过程中，难免会对周围环境产生一定影响。所以，需要加强和建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所、居民区等单位联络和协调，共同订出对应对策、方法，确保施工进度、安全生产和文明施工要求。主动搞好警民关系，签订警民共建协议。签订警民共建协议。和居民区共同做好宣传工作，处理好和邻近居民关系，共建两个文明。进场前，对全体施工人员进行文明施工和标化管理教育，牢靠树立文明施工意识，严格实施省、市及企业相关文明施工和标化管理要求，达成省、市双标化工地要求。施工前，具体制订和文明施工相关各项规章制度，在施工中严格遵照实施。
5.项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。
6.施工安排中要合理安排施工次序，施工中要尽可能减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大工作，除工艺要求必需一次完成，尽可能安排在白天施工。因工期需要必需夜间施工时，尽可能安排对环境影响小工序，将噪声控制在许可范围内，把施工对周围环境影响降至最小，而且要提前办好夜间施工许可证。采取张贴安民通告、上门访问等多种形式，把工作做在前面，化解矛盾，处理问题。

第五篇 关键分部分项工程施工方案

一.中间验收及完工验收
a.按国家标准GBJ202-83规范要求，施工时对每根桩全部应进行中间验收，由甲方或监理指派专员和我方共同进行。中间验收内容包含：管桩质量外观尺寸、插桩时倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
b.做好中间验收同时，在以下方面应跟踪检验：当中时桩位复查、送桩时桩位移复查、送桩完成检验实际标高。
c.完工验收在基坑开挖，垫层浇筑好后再进行，我方测得位移及桩顶标高，编制桩位完工图，提交完工资料。

二、土方工程
1.土方开挖方案：
本工程有地下室一层，依据地质资料反应，自然地坪标高约为6.00米，±0.00标高为7.00米，地下室挖土深度在5米左右。基坑围护由设计决定.
2.基坑土方开挖程序
挖土工程采取单斗履带式挖掘机，配置自卸车运土，先挖除上部杂填土，基坑排水后方可开挖。挖土采取分层开挖方法，至坑底预留20~30cm，人工修土至设计标高。挖土时要注意对原有挡墙保护，避免挖掘机碰撞。在开挖期间，曾碰到局部桩因碰到障碍物没有成桩，而使此处土方流失。后用素混凝土封闭，使挖土得以顺利进行。土方开挖期间基坑周围15m范围内堆载不得超出15Kpa，塔吊等大型设备处应另行加固。土方开挖必需分层分段进行，每层开挖深度小于1.5m，每个施工段开挖长度小于25m，严禁超挖或在上一层未加固完成就开挖下一层。

三、基础工程
1. 基础及地下车库结构概况：
本工程设地下室一个，基础垫层厚度为100采取C15砼，基础承台及底板均采取C30，抗渗等级S6。本工程砼采取商品混凝土。
（1）基础及地下车库钢筋工程按以下工艺施工
钢筋进场必需含有质保单并经复试合格，钢筋代换应有设计签证，不宜随便代换，钢筋焊接必需经复试合格后，方可进行大批量焊接。钢筋在现场加工制作成型，配齐规格，备足数量，按批号规格堆放整齐，绑扎时注意保护层厚度、搭接长度、锚固长度和转角处连接。大于Ф22钢筋按规范采取焊接接头。梁、板底筋采取砼垫起，柱、墙钢筋采取水泥块吊垫，使钢筋位置正确不错位。施工时弹出梁、板钢筋位置，底筋、面筋要求弹出方格线，方便钢筋绑扎整齐有序。在检验钢筋数量、规格、对焊和绑扎接头错位等均符合要求后，采取点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢靠，同时做好电气接地和安装予留工作，经施工班组项目质量员自验、工程技术责任人复验后，会同相关部门验收合格后进入下一道施工工序。
（2）基础及地下车库模板工程按以下工艺施工
地下室墙板和现浇板等用九夹板，圈梁、结构柱等用松木板，支模用40×60、80×60松木档，ф48钢管。地下室穿墙板螺杆中间设止水片，地下室墙板（剪力墙）在墙板下部2/3h处拉结螺杆按受力情况合适加密，预防墙体侧向位移，做好模板侧向外支撑。
按以下工艺施工：提前准备，配齐模板规格数量，梁柱用九夹板支模，以提升混凝土成形质量。现浇板采取九夹板支模，钢管支架支撑，墙板采取直立胶合板模，钢管支撑，浇捣底板砼时，支撑钢筋立脚随浇捣拔除，不留钢管眼。支模过程控制轴线、标高和截面尺寸，并和水电、设备予留予埋紧密配合，留置正确，墙、柱模板采取ф10钢筋对穿螺栓中间电焊钢圈止水片，模板外槽钢固定支模钢管，以防炸模。基础模板安装前先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面应符合设计要求。脚手架跑道不能搁置在模板上。
（3）基础及地下室混凝土工程按以下工艺施工
混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度和振捣时间，要确保混凝土保护层厚度和钢筋位置正确，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞原来位置，不许可用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。当达成基础板底位置时即和板混凝土一起浇捣，伴随阶梯形不停延长，连续向前推进。混凝土浇捣过程中，不管哪个部位，后浇混凝土必需在先浇混凝土初凝前接上。梁板混凝土应连续浇捣，如间歇时间需要超出2小时，其间断位置应留在规范许可施工缝处。浇至标高后，用平板震动机震实，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次，以预防混凝土表面出现细裂缝。振捣混凝土要按程序，预防少振或漏振。墙板连接处，先振底板，后振墙板，预防脱脚。混凝土浇捣同时要做好抗渗试块和抗压强度试块，立即进行标准养护。砼浇捣后用塑料薄膜和草包覆盖养护，使砼表面和内部温差小于25℃，不引发温差裂缝。在地下室底板大致积混凝土中设一定数量测温孔，用温度计测定混凝土内部和表面温度，按要求控制温差在25度以下，不然应采取方法使之降低，预防产生温差裂缝，确保混凝土浇筑前施工质量。混凝土工程浇筑：浇筑混凝土时，注意预防离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超出2m，在竖向结构中高度不超出3m，局部采取溜筒处理，在浇筑柱结构混凝土时，底部先填50mm厚和混凝土成份相同水泥砂浆。浇筑时常常检验模板，支架，钢筋、预埋件和预留洞惰况。有专员守护，发觉问题立即校正。振动器要做到快插慢拔，分层浇灌时分层厚度不超出振动棒长l.25倍，控制在300-400mm之间，在浇上一层时，插人下一层5cm，使之连接，振动器插点要排列，不宜紧靠模板，尽可能避免碰撞钢筋，预埋件等物，。混凝土尽可能一次浇完，不能一次浇完时，施工缝留置位置和做法要符合施工规范要求。
浇筑：浇筑混凝土时，注意预防离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超出2m，在竖向结构中高度不超出3m，局部采取溜筒处理，在浇筑结构混凝土时，底部先填50mm厚和混凝土成份相同水泥砂浆。浇筑时常常检验模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况。有专员守护，发觉问题立即校正。振动器要做到快插慢拔，分层浇筑时分层厚度不超出振动棒长1.25倍，控制在300-400mm之间，在浇上一层时，插入下一层5cm，使之连接，振动器插点要排列，不宜紧靠模板，尽可能避免碰撞钢筋，预埋件等物不准用吊车直接将混凝土卸入模板内。混凝土尽可能一次浇完，不能一次浇完时，施工缝留置位置和做法要符合施工规范要求。
养护：混凝土在常温和高温下施工在终凝后，应加以覆盖并浇水养护。通常一般水泥不少7d，矿渣水泥不少于14d，气温在5℃以下时不可浇水养护。
拆模：拆模时，混凝土强度必需达成规范要求，通常侧模能够不掉棱角时便可拆除，底模当跨度小于8m和悬臂小于2m时，强度为75%时，和跨度小于8m和悬臂大于2m，强度达成100%时方可拆除，对拆除底模部位，不能大量堆放施工材料。

四、主体工程施工方案
1.砖砌体工程
（1）墙体类型
本工程±0.00以下，地下室部分采取KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；±0.00以上外墙、卫生间墙、楼梯间墙采取KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；其它墙体采取MU5三徘孔水泥煤渣混凝土小型砌块（半封底），MU5混合砂浆砌筑，规格：非承重，390×240×190，390×120×190；水泥煤渣混凝土小型砌块作填充墙时，顶部、底部及洞口周围应采取KP1型MU10烧结多孔砖镶砌.其它轻质隔墙详建施说明。
（2）砌体工程基础施工程序
找平、放线 → 立皮数杆 → 定门窗位置 → 摆砖墙(铺底) → 砌头角、挂线 →铺灰砌砖 → 作缝、清理墙面
（3）砌筑材料要求
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本企业中心试验室提供配合比。砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充足熟化,不得少于7天,拌制砂浆应采取不含有害物质洁净水。砌筑砖砌体时,砖应提前浇水,含水率为10～15%。砂浆按要求做好试块。
（4）标准砖砌筑
砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、结构柱等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法及非整砖位置，务使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部份组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前必需进行皮数杆技术复核工作，皮数杆上应标出砖厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件标高，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆楼地面标高线在设计标高位置上。
（5）多孔砖墙砌筑
多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要求以下：
a.砌筑时应试摆。多孔砖孔洞应垂直于受压面。
b.砌多孔砖宜采取“三一”砌砖法，竖缝宜采取刮浆法。
c.灰缝应横平坚直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。
d.水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。
e.多孔砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必需留置临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应大于斜槎高度2/3。
f.多孔砖墙留脚手眼要求同一般砖墙。
g.多孔砖墙天天可砌高度不超出1.8m。
h.门窗洞口预埋木砖、铁件等应采取和多孔砖横截面一致规格。
i.多孔砖墙中不够整块多孔砖部位，应用烧结一般砖来补砌，不得将砍过多孔砖填补。
（6）砌筑施工注意事宜
砌体施工必需严格按设计及相关规范要求施工,控制轴线位置,标高尺寸立皮数杆,水平拉线砌筑,拉结筋完全砌入墙内预防柱墙之间出现裂缝。砖砌体上下错缝,内外搭接,严禁通缝,砌体水平灰缝砂浆饱满,竖向灰缝采取挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处,应砌成斜槎。并在斜槎处沿墙高每隔500设2Φ6通长钢筋，伸入墙内500，留出500，末端90°弯钩。砖砌体接槎时,必需将接槎处表面清理洁净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。每层承重墙顶砌要用丁砌,宽度小于1米窗间墙选择整砖砌筑,半砖和破损砖分散使用在受力较小砌体中,临时洞口大于50cm处,洞口顶部设过梁。
2.模板工程
（1）为确保砼结构工程质量，提升砼表面观感，真正表现“百年大计、质量第一”精神，我企业在本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高复合竹胶板进行模板制作。本工程现浇楼板、圈梁、楼梯等均采取木模板，模板支撑采取钢管。
（2）楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。
（3）模板施工同时必需和水电安装预留预埋紧密配合,预留预埋必需正确,不得事后凿洞影响质量,支模完成后必需进行技术复核,达成要求后方可浇捣砼。
（4）在模板工程中,各项技术参数及施工必需符合相关要求,模板接缝不应漏浆,模板和混凝土接触面应涂隔离剂,但要严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接搓处。
（5）模板安装前，向施工班组做好技术交底。模板应涂上脱模剂。
（6）模板拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.0N/mm2即能确保表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合《砼结构工程施工及验收规范》相关要求才可拆模。拆模遵照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下标准。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（7）在已拆除模板及支架结构上,在混凝土强度符合设计强度等级要求后,方可承受全部使用荷载。
3.钢筋工程
（1）钢筋必需使用钢筋砼结构用钢,钢筋进场应含有质保单并进行试拉,试拉合格后方可使用。上部结构钢筋在现场钢筋加工车间加工，现场搭设钢筋加工棚，配置全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程管理，以确保钢筋制作加工质量。
（2）钢筋等级、种类和直径应按设计要求采取,当需要代换时,应取得设计同意,并应符合相关要求,钢筋代换按受拉承载力设计值相等标准进行,代换以后应满足砼结构设计规范中所要求钢筋间距,锚固长度、最小钢筋直径等要求。
（3）钢筋加工在现场制作时,钢筋应平直,无局部弯曲,Ⅰ级钢筋需作180°弯钩,箍筋弯钩按抗震要求做成135°,弯钩外平直长度10d,钢筋锚固、搭接长度详《结构总说明》。钢筋焊接必需经试验合格后进行大批量焊接,焊接接头要错开排放,受拉区不宜超出50%,焊接接头距离钢筋折处,不应小于钢筋直径10倍,且不宜在构件最大弯矩处。钢筋绑扎应在中心和两端用铁丝扎牢,受拉区内,Ⅰ级钢筋接头末端应做弯钩,并在同一截面上接头受拉区不超出25%,受压区不超出50%。
（4）安放装钢筋时,配置钢筋等级,直径和根数按设计要求安放,绑扎或焊接钢筋和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置许可偏差应符合相关规范。受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求,并用混凝土做好预制垫块并垫好。
（5）钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必需对相关施工次序、操作方法向班组进行具体交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检验，经专职质量员检验合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和相关单位共同验收，经其同意后方可浇捣混凝土。
4.混凝土工程
具体混凝土施工操作工艺以下：
（1）首先检验模板有没有缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内木碎、杂物要清除洁净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板和清扫口应清除杂物及积水再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。
（2）施工缝留在剪力较小部位，柱留在基础顶面和梁下面,梁留在梁中1/3内,单向板留置在平行于短边任何位置。在施工缝处继续浇捣砼时，在已硬化混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松动石子和较松软混凝土层，并加以充足湿润和冲洗洁净，在施工缝处铺一层水泥浆或和混凝土内成份相同水泥砂浆，将混凝土细致捣实，使新混凝土紧密结合。梁板