高支模模板专项施工方案培训资料样本.doc
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1、高支模模板专题施工方案第一节、编制依据本工程高支模模板专题施工方案编制依据以下资料:1、阜宁县施庄中心小学教学楼工程施工图纸及施工组织设计2、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-3、建筑结构荷载规范GB50009-4、混凝土结构设计规范GB50010-5、建筑地基基础设计规范GB50007-6、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-8、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-)9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-10、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-11、建筑工程施工质量验收统一标准GB
2、 50300-12、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-13、建筑施工安全检验标准JGJ59-14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809115、钢管脚手架扣件GB/5831-危险性较大分部分项工程安全管理措施建质87号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质254号文)第二节、工程概况一、工程介绍:阜宁县施工中心小学教学楼工程在盐城市阜宁县施庄中心小学校区内,地上四层,局部一层阶梯教室,桩基承台基础。0.000相当于黄海高程3米,底层层高3.9米(阶梯教室层高高约7.5米),其它层高均为3.6米。建筑主体结构相对高度15米,室内外高低差0.3米。建筑规模占地面积911.5
3、平米,总建筑面积3011平米。本工程由江苏清华启迪科技园发展援助兴建、县教育局会同施庄中心小学组织实施、江苏创盛项目管理负责监理、江苏汉宇建筑负责承建。二、框架柱、梁、板结构设计特征:1、框架柱框架柱截面尺寸有600600和400400两种,层高一层3.9米,阶梯教室层高7.45米,二层及以上层高均为3.6米。2、框架梁框架梁截面300850,净跨8125;框架梁截面300900,净跨9225;框架梁截面4001600,净跨15050。经过比较分析,阶梯教室框架梁截面受荷载影响最不利为梁截面400160015050。该框架梁集中线荷载0.41.625KN/m=16 KN/m20KN/m,且框架
4、梁净跨Ln18米、框架梁钢管排架支撑系统高度为H7.471.65.87米8米,确定本工程框架梁板模板属于高支模范围,应编制高支模专题施工方案,但不需教授认证。3、现浇楼板现浇板板厚有120和130厚两种,板跨有3300、4000、4200和4500四种类型,首层阶梯教室模板支撑高度为H7.470.120.17.45米8米,且板线性荷载q0.13253.2515 KN/,确定本工程框架板模板属于高支模范围,应编制高支模专题施工方案,但不需教授认证。第三节、工程管理目标一、质量管理目标企业将选派优异项目经理和专业业务水平雄厚且多年施工过类似工程管理人员组成项目管理班子进驻,全方面推行项目法施工,确
5、保本工程保质按期完成。项目部依据企业质量服务宗旨严格根据设计文件、现行施工规范及操作规程和建筑安装工程质量评定标准、江苏省建筑工程完工验收立案制度等相关要求精心组织施工,确保质量体系正常运行,确保本工程质量一次性验收合格。二、工期管理目标本工程总工期为243日历天,确定开工计划9月23日,5月23日完工。依据本工程结构特征、建设规模和总进度计划需求,项目部将投入满足施工需求人力、财力、技术力量、机械设备等,采取组织方法、技术方法、经济方法、协议方法、管理方法确保进度计划实施,紧抓节点工期,并在每个月末向业主、监理提交下月工作日程安排,确保本工程在预期240天内完成。三、安全管理目标企业将严格实
6、施国家及盐城市安全标准化相关要求,项目经理部除开展安全学习和安全教育外,还要主抓现场施工安全工作,落实安全方法到位、应急方法跟上。企业依据“谁主管、谁负责”标准和相关安全生产法律、法规要求,对项目经理部不重视安全工作、方法不到位、发生安全事故,假如造成严重后果企业将追究项目经理刑事责任,假如后果不严重,项目经理领导责任,企业负担对应管理责任(行政责任和民事责任)。四、文明施工管理目标我企业将严格遵守盐城市阜宁县“文明施工标化工地”相关要求,加强施工工地安全文明施工管理,保持施工工地整齐卫生,确保施工场地内道路和市政道路通畅,自行处理好和四邻交通、环卫和施工噪音问题,降低噪音、渣土证等项问题。完
7、工验收合格后20天内负责将现场全部临时设施拆除,将建筑垃圾清运出场,做到工完场清,并负担相关费用。五、企业社会信誉我企业一贯严格遵守和推行建筑施工协议示范文本中各项条款,本着一直坚持“诚信天下”企业精神,恪守“质量第一、用户至上”服务宗旨,遵照“优质、高效;团结、奉献”工作态度,以著名品牌建筑企业为发展目标,努力打造一流建筑施工企业,全心全意为社会建造优质精品工程,为江苏盐城市阜宁县施庄中心小学交上一份美满答卷!第四节、施工计划一、材料计划1、钢材选择钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591要求。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 1379
8、3或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中要求Q235一般钢管要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢要求。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管。每根钢管最大质量不应大于25kg,采取482.8以上钢管。新钢管尺寸和表面质量应符合下列要求:应有产品质量合格证;应有质量检验汇报,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228相关要求;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道;钢管外径、壁厚、断面等偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-要求;序号项目许可偏差(mm)检验工具1焊
9、接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺钢管必需涂有防锈漆。旧钢管检验在符合新钢管要求同时还应符合下列要求:表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-要求。锈蚀检验应每十二个月一次。检验时,应在锈蚀严重钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验,当锈蚀深度超出要求值时不得使用;钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-要求;序号项目许可偏差检验工具1钢管弯曲多种杆件钢管端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯
10、曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)5钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准通常工程用铸造碳钢件GB/T 11352中要求ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831要求。扣件验收应符合下列要求,新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品质量合格证:旧扣件使用前应进行质量检验,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝螺栓必需更换;新、旧扣件均应进行防锈处理;支架采取扣件,在螺栓拧紧扭
11、力矩达65Nm时,不得发生破坏。连接用焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中要求。连接用一般螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材选择模板结构或构件树种应依据各地域实际情况选择质量好材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节木材。模板结构应依据受力种类或用途选择对应木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005要求。用于模板体系原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005要求,不得利用商品材等级标准替换。关键承重构件应选择针叶材;关键木质连接件应采
12、取细密、直纹、无节和无其它缺点耐腐蚀硬质阔叶材。当采取不常见树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB50005要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB50005标准进行。施工现场制作木构件,其木材含水率应符合下列要求:制作原木、方木结构,不应大于15%;板材和规格材,不应大于20%;受拉构件连接板,不应大于18%;连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材选择胶合模板板材表面应平整光滑,含有防水、耐磨、耐酸碱保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并
13、应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006要求。各层板原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间含水率差异不应大于5%。胶合模板应采取耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉强度,并应符合环境保护要求。进场胶合模板除应含有出厂质量合格证外,还应确保外观尺寸合格。二、施工进度计划本工程施工进度计划以下表:第五节、施工技术和安全确保方法一、组织保障:1、安全确保体系2、环境保护体系二、技术方法:(一)、模板支架搭设技术方法1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻小于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距
14、离内,并做好可靠安全接地处理。3、定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前立即维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必需持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板和多层作业时,应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。7、确保脚手架体整体性,不得和井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完成后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于
15、3kN/m2,确保较大安全贮备。10、结构施工时不允很多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超出两层,临时性用悬挑架同时作业层数不超出两层。11、看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取合适临时撑拉方法。12、各作业层之间设置可靠防护栅栏,预防坠落物体伤人。(二)、模板支架拆除技术方法1、拆架前:(1)、应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求;(2)、应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法,经主管部门同意后方可实施;(3)、应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底;(4)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑
16、围栏或竖立警戒标志,地面应设专员指挥,严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”标准,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,以后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6、连墙件
17、必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在合适位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下材料要渐渐下运,严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配置
18、良好通讯装置。12、输送至地面杆件,应立即按类堆放,整理保养。13、当日离岗时,应立即加固还未拆除部分,预防存留隐患造成复岗后人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、安全管理:(1)、搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则GB5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检,合格者方可持证上岗;(2)、搭设人员必需戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;(3)、脚手架构配件质量和搭设质量,应按安全技术规范要求进行检验验收,合格后
19、方准许使用;(4)、作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(5)、当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法,并扫除积雪;(6)、脚手架安全检验和维护,应按安全技术规范进行。安全网应按要求搭设和拆除;(7)、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8)、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,不然应采取安全方法,并报主管部门同意;(9)、临街搭设脚手架时,外侧应有预防坠物伤人防护方法;(10)、在脚手架上进行电
20、、气焊作业时,必需有防火方法和专员看管;(11)、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-相关要求实施;(12)、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专员看管,严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求:(1)、使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内,假如放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2)、弯曲钢管杆件要调直,损坏构件要修复,损坏扣件、零件要更换;
21、(3)、做好钢铁件防锈和木制件防腐处理,钢管外壁在湿度较大地域(相对湿度大于75%),应每十二个月涂刷防锈漆一次;其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况,每24年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;(4)、搬运长钢管、长角钢时,应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,预防损坏;(5)、脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小
22、配件极易丢失。在安装脚手架时,多出小配件应立即收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上小配件要立即收捡起来;(6)、健全制度,加强管理,降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。比较普遍采取管理措施有两种:1)、由架子工班(组)管理,采取谁使用、谁维护、谁管理标准,并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕立即归库、立即清理和立即维修保养,降低丢失和损耗;2)、由材料部门集中管理,实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料,实施按天计费和损坏赔偿制度。四、应急预案1、目标提升整个项目组对事故整体应急能力,确保意外发生时候能有序应急指挥,为有效立即抢救伤员,预防事故扩大,降低经济损
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