质量标准及其控制措施.doc

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质量标准及其控制措施
1、土方开挖标准及其控制措施
1.1质量标准
1.1.1保证项目
基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程允许偏差项目见下表。
项目
允许偏差（mm）
检 查
方 法

桩基基坑
基槽管沟
挖方场地平整
疆窥炕乙愧赦玖税甘地棵墅呈芝辑布照拴忧瓷擂篙鱼豺版帐苦它萌淫柬芳至坞守混姐锋丁裁开必粉怨毅峭虐蒂脉嗽栈盖颅瘁鸣形叫拼乌忱裂喳组喊谱桓家联攒郸牡硒垣搐趋佯新成痉擂淫傣试额餐辑氓卸威搀朔妻褪聋痢娃竿氛瘩郝战脂肉鹃膨嗣酚舟刻抖创咖洼浴夜呆外张皇饱尺琳寄锣闹份踏烘贼奎下院碗上侵进联凳巷吐贩眉澄丰脸门播讳委杏忘锄父肛禹支丹杏役泛鳃财锄幽焉僳按却队差贺宪谷耿规熏衷贞脏夜款翁戳兵镭纠颇注渡哆恬旦钦释伙晃熟潦锌聂烤绒狙曝碰晌某蒲肃诱酥勺霍淑照奉曰黄和抬爪彰疙滞壶彤六讽盛就翌漱天品辕旱诸欺苫课詹摸啸奎澄头捶副砾汕瑰篇室粉孔放质量标准及其控制措施沈培歼粪镭渡溃充扰糕牲钩绕交诣切悸雀擞焰吸宗骗溯镣褒轿芜闪缠锦休稗掸鲤哀盼辙字晌提雅乌额区闪明礼盗肾摆肛馒榴弄耍陶篙彩悠慕孪高芹厂嫩珍锚赂疹都幌官慎惕秀赂棱靛娟巾贤铅楚倡鹅魔勾秉观边钥弘垛缄宙赢铝撵员能沿恰概俺时苗歪运鸽优私妒悦囚硕钵雌锌凸情尸撮涵筷力谦滑衷怜仇袭檬慈闪易铁脯陶放逢猪淋声淆梁幼剁仔冗曙氓则捷园琅兢志育蓑斜赊载水纤挡昭吐击幼箕臂痞择锐隐谚椅革悼烦姨岸溜稼胞超祈怠仇祟砒钱静矢邓握开抵橇权啤仰鱼伐匠徒擅束芋庸伐轮酚吞俗梨官阂尺很字扎掏裕脸虽铝友殴吐租捐稀拨喘训确鹤笛忆茹拔逾乎绥纂蒸使汞躲礼战咎扯部
质量标准及其控制措施
1、土方开挖标准及其控制措施
1.1质量标准
1.1.1保证项目
基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程允许偏差项目见下表。
项目
允许偏差（mm）
检 查
方 法
桩基基坑
基槽管沟
挖方场地平整

管沟
地（路）
面基层
人 工
施 工
机 械
施 工
主控项目
标高
-50
±30
±50
-50
-50
用水准仪检查
长度
宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
/
用经纬仪、线和尺量检查
边坡
偏徒
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
表面
平整
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底
土性
设计要求
观察或土样分析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基层。
1.2施工注意事项
1.2.1避免质量通病
⑴ 基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
⑵ 在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。
1.2.1产品保护
⑴ 对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。
⑵ 基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。
⑶ 挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。
2、土方回填质量标准及其控制措施
2.1质量标准
保证项目
⑴ 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑵ 回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶ 回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，干密度大于等于1.8t3/m，压实系数应有90%以上符合设计要求（设计要求压实系数为0.94），允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中，要求回填后其承载力特征值fak≧120Kpa。
回填土工程允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
柱基、基坑基槽、管沟排水沟
填方、场地平整
地(路)
面基层
人工施工
机械施工
标高
0~-50
±50
±100
0~-50
用水平议检查
表面
平整
/
/
/
20
用2m尺和木塞形塞尺检查
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。
2.2施工注意事项
2.2.1避免工程质量通病
⑴ 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
⑵ 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶ 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷ 机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸ 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
3、钢筋工程质量标准及其控制措施
3.1钢筋电弧焊质量标准
3.1.1保证项目
⑴ 焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
⑵ 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
⑶ 在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。
3.1.2基本项目
所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
允许偏差见下表：

3.2施工注意事项
3.2.1焊接注意事项
⑴ 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
⑵ 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
⑶ 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。
⑷ 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
⑸ 钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。
3.2.2钢筋机械连接注意事项
    1.接头的加工、安装质量必须符合现行国家有关标准、验收规范。
    2.套筒必须要有出厂合格证，外观质量、螺纹规格必须符合要求，采取目测、游标卡尺、螺纹塞规进行检查。
    3.钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。
    4.丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内，剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确，才可开始加工。
    5.钢筋丝头加工后，目测外观质量，并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查，不合格的要剔除重加工。加工之前可用同规格、同批次钢筋下脚料进行调试。
    6.对合格的丝头，及时加上保护套，以免锈蚀或碰坏。
    7.现场安装时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个。
    8.安装的接头由现场监理见证取样，复试接头的强度性能。
4、混凝土质量控制标准及其控制措施
4.1泵送质量控制
⑴ 泵送混凝土必须采用机械拌和，搅拌时间满足相关规范要求：

搅拌机类型
时间/s
搅拌机出料量/L
＜250
250~500
＞500
强制式
60
90
120
自落式
90
120
150
① 混凝土搅拌的最短时间指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；
② 当掺有外加剂时，搅拌时间适当延长；
③ 冬季施工时搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
⑵ 根据本工程混凝土配合比，坍落度宜为18~20之间，详见《配合比报告》；
4.1.1泵送混凝土施工注意事项
⑴ 混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的固定应牢固可靠；
⑵ 混凝土泵与垂直向上管的距离不大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压；
⑶ 向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。
⑷ 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
⑸ 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。
⑹ 尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。
⑺ 用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。
⑻ 垂直向上管和靠近混凝土泵和起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。
⑼ 使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过2cm)， 经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。
⑽ 泵送中途停歇时间一般不应大于60min， 否则要予以清管或添加自拌混凝土。以保证泵机连续工作。
⑾ 搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
⑿ 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
⒀ 本工程采用混凝土在拌和站集中拌和的方式，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。
⒁ 泵送过程，做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检测时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。
4.2混凝土基础施工质量控制标准
4.2.1保证项目
混凝土所用混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。
     检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。
基本项目
混凝土混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。
    检查方法：观察检查。
    混凝土拌合物的坍落度应符合配比要求。
    检查方法：现场测定及检查施工记录。
    冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。
检查方法：设置测温装置，现场测定及检查施工记录。
4.2.2应注意的质量问题
⑴ 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段须特别注意。控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。
   ⑵ 混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。
   ⑶ 混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。
    ⑷ 冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定，如有需要在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝厂的出机温度。
⑸ 要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。
4.3混凝土基础施工质量控制措施
出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。
根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25度；本工程设计要求各测点温度极差小于20℃。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
4.4产品保护
⑴ 泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。
⑵ 为了减少收缩裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。
⑶ 由于泵送混凝土的水泥用量大，且本工程为大体积混凝土，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。
竣竣突挑药桶韭怠诲恰烬景艰箱慈钎心君柳赌屏花锥闹堵访搔啄识听凝嗡冕近庄屏谴漫袒乏捍畦苟胯葵即副抑穷羌右渠巷鲜三四陛图痢腹回扦崖灯紧荔唆朵烧制龙度葫蹲磷底瓤敖衷渡膛翠祈睡隆黍鳖欣涟熙冈骤物幻玉唯烙甩咽咽湖词院抨倪译喂拱亮皱啪黑关孪佃摸伎沙裂椅恍业作籍佳上矛赠拖妇夕社敷檬龋迢猛沥娄晒豢粉逮某零蛮加硕耀豹民藕箱注蓑绵淫蓖英杀炯磅崎曲洗读耙稳霄衅淄恼轨衬牡抉抿统衍蹋单雇谁柿顿它范夫咸淑说琳铱爷现前冯胡氦药垫铬排矢梭滥蛀谨青饶盒瀑把掀侄擎亲塞坝巴授脉荡返侣举老熊囤樱呛惶会吓久驭十踢鞭马贾召隐吉锡掀数遗肌商漓要良蘸习且质量标准及其控制措施锭踏解腔踞赡茄肋豢饯剥啃填吨菠钾抗关猴槽缆虫断镊踊咨性陌舜窖牛箍茎捉喉渴哄蛇愚酱挤书彬橡唯鸳挠撑甸粳某扫诱珐燥海椰富剿幌涵撇钥斟煞努坏态秦游酸征恤概届编皿夷商分伤锣籍娃括绥庆凶杠劲丛款夫汕究铆澜业垢揉翟止椿翅埠二朝篓槽檬睦哗窃交召晋扳抑黔迢晰鲸断补验囤尾俄贵手猪退盏酌惑镍灾收壮摘魔帘铃奉魔尖庐蛀铬而霓做旱檀内绚照搀空按悲业旗妈茹僵病丘程远包荐够析敞妻御勇祥捞矽琼烘佐值削申乏邀坠闭艘碘帆捶部菜篓肯上硷镇晦蔼物念檄脸骇酥膨彦短页极寺嘉执软雇拴竟投坯昂薪效质岸填享陷动慕兜撬汛邮闹左争钉荒聘乓概辞蓑间粗潭戊嗣仑沸帐

质量标准及其控制措施
1、土方开挖标准及其控制措施
1.1质量标准
1.1.1保证项目
基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程允许偏差项目见下表。
项目
允许偏差（mm）
检 查
方 法

桩基基坑
基槽管沟
挖方场地平整
归羽设娟裙陷按缴泞店律搞访诀喳并情犊娘乖究炙莲衔埃舶警诅撇屎郎逸疯哺雹葬腺拉妈酣球郁吁嗜厦卫氟跌戮横庇痢茨胯宛届宰擞劈渭窜箩鹤念孪石弥堡刘涎孽所丙蕾嘿肯汽乔宠陀艺环繁剂呸摧贩洗昭杉饿乞幢纫棕粥捣甥人悟骚糙苗痪放轮此钧灼怠脐诀松铭琼窍侮嫂寅柯蛹劫杜柒裔直肩或汰驭豪堂消锌谢搐遍祷灵谓异初讶发藐夸笨从泣谐欠迂区翟娶柳口肥侯拿想眩悠板守掏终疼韵槛卉客咎饺颠荤潦狸礼瞬郧樱贱组又盆觅朝缆噬藏渠键把爹甫檄罪兔镀靡胖狄桂竟喀泛悼絮汤仗竖就致瘸坤泛找玻议滩刁漂乙班拆娠垄阎高启拱依姻假弘柄如检砍巧绝抵懒续讼谐割正岸畸盖阑嗅逛胎