家园10#、12#楼工程安全施工组织设计样本.doc

惠普家园10#、12#楼工程

安 文
全 明
生 施
产 工
组
织
设
计

目 录
一、安全生产、文明施工目标及确保方法…………………………1
二、雨期安全生产文明施工方法……………………………………14
三、施工总平面部署…………………………………………………14
四、现场临时用电施工组织设计……………………………………14
五、附图及附表………………………………………………………16

一、安全生产、文明施工目标及确保方法
1、安全生产、文明施工目标：
根据《建筑施工安全检验评分标准》及《山东省建筑企业施工现场管理考评标准》，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以下，减轻污染和施工噪音。
2、安全生产确保方法
2.1建立健全安全生产文明施工确保体系（详见安全确保体系框图），企业安全部门全方面监督指导，并进行常常性监督检验，项目经理为首抓好项目标安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检验，突出关键部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检验本班组安全文明施工，全体职员自觉遵守相关要求，将安全生产文明施工方法条条落实到人，并同经济利益挂钩。
2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前三级教育，另外，职员上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理要求，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过分疲惫引发安全事故。
2.3加强组织纪律性，严格遵守企业规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护本市建筑行业良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。
2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工方法，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实施监护。
2.5针对分部分项工程特点，制订有针对性安全技术方法或专门安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。
2.6现场多种机械设备有专员操作并严格实施安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。
2.7加强用电管理，严格实施“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专员管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按要求设避雷装置。
2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完成，需按要求经验收合格方可使用，并进行常常性跟踪检验，立即消除隐患。
2.9充足利用“三宝”，进入现场必需符合要求，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，预防事故发生。
2.10突出抓好阶段性安全工作关键。在全方面抓好安全生产同时，应针对不一样阶段工程特点关键防范。基础施工阶段关键抓好支护及围挡，主体施工阶段关键抓好洞口防护，脚手架稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必需抓好安全用电。
2.11严格实施本企业安全防火制度和工程项目防火责任制，落实预防为主，消防结合方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配置足够消防器材，现场用火须经项目经理同意，采取严密方法，关键预防用电和火种管理不妥，引发怒灾。每七天组织一次安全防火检验，关键是关键防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。
2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必需挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定时检验垂直运输机械锚固，设专员收听天气预报，采取一切必需方法，预防风雨天气造成危害。
2.13加强检验突出关键部位防范。发生隐患，定人定方法，立即进行整改，并监督实施，做好统计。实施安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产要求决不许可施工。对整改不力进行经济处罚。
2.14各分项工程及机具安全管理方法：
2.14.1土方工程：
2.14.1.1 开挖基槽前，严格制订出基槽开挖专题施工方案。
2.14.1.2开挖基槽时依据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
2.14.1.3挖土时确保土壁稳定性，发觉有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并立即处理。
2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距大于2-3米，堆土要在1米以外，而且高度不得超出1.5米。
2.14.1.5每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下工作，不得将土或其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。
2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离要符合安全操作规程要求。
2.14.1.8基坑四面必需设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
2.14.1.9开挖土方，要严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引发土体位移或支撑破坏。
2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。
2.14.1.11挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物立即汇报，不私自处理。
2.14.1.12场内道路立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆有专员进行指挥引导。
2.14.2回填土工程：
2.14.2.1装载作业范围内不得有些人平土。
2.14.2.2打夯机工作前，必需检验电源是否有缺点和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格实施一机、一箱、一闸、一漏电保护要求，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专员负责电源线移动。
2.14.2.3基坑支撑，要根据回填速度，按施工组织设计立即要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。
2.14.3模板工程：
2.14.3.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专题施工方案，并经甲方和监理同意。
2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部结构大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均具体注明。
2.14.3.3进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。
2.14.3.4经过查体不适合高空作业人员，不得进行高空作业。
2.14.3.5工作前要认真检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。
2.14.3.6安装和拆除2米以上模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，预防上下在同一垂直面操作。
2.14.3.7碰到六级以上大风时，应暂停室外高空作业。
2.14.3.8抬运模板时要相互配合，协同工作，传输模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运输，高空拆模时，应有专员指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。
2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.14.3.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。
2.14.3.11模板工程安装完成，必需由技术责任人根据设计要求进行检验验收后，方可进行混凝土浇筑。
2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，要在模板拆除后立即洞口盖好。
2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.14.3.14模板支撑在拆除前，必需确定混凝土强度达成设计要求时，向监理申报同意后，方可进行拆除。
2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作。
2.14.3.16拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要立即清理，堆放整齐。
2.14.4钢筋工程：
2.14.4.1全部从事钢筋工程施工人员必需戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.14.4.2全部钢筋机械必需由专员进行操作，其它人严禁乱动，钢筋机械接电、维修及保养也必需由专员负责。
2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
2.14.4.4搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。
2.14.4.6起吊钢筋时，规格必需统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。
2.14.4.7切割机使用前，必需检验机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
2.14.4.8钢筋头应立即清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。
2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
2.14.4.10在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2.14.4.11钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走。
2.14.5钢筋冷拉、焊接工程：
2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必需装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉钢筋。
2.14.5.2电焊机必需采取接零和漏电保护，以确保操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，全部要可靠地绝缘。
2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超出60℃，为此要尤其注意遵守电焊机暂载率要求，以免过分发烧而损坏。
2.14.5.4焊工必需穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其它绝缘垫上。
2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。
2.14.6混凝土工程：
2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导组员值班，施工照明充足，防护方法可靠，符合施工和安全要求。
2.14.6.2震动棒操作必需由专员负责，严禁其它人员乱动，震动棒所用电缆确保不破损、不漏电，全部漏电保护安全有效，灵敏可靠。
2.14.6.3全部操作人员严禁疲惫作业，不得连班，夜班加班供给夜餐，并确保有良好休息场所。
2.14.6.4全部操作工人劳动安全防护用具必需佩戴齐全有效，尤其持震动棒者必需戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。
2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需系好安全带，并扣好保险钩。
2.14.6.7使用振动棒前应检验电源电压，必需经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。
2.14.7地面工程：
2.14.7.1操作时必需穿水鞋，以免水泥湿脚。
2.14.7.2晚上压光地面必需有足够照明，照明灯具应架空或用固定支架。
2.14.7.3在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
2.14.8砌筑工程：
2.14.8.1在操作前必需检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。
2.14.8.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。
2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超出使用荷载。
2.14.8.4施工脚手架堆料不得超出要求荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超出2人。
2.14.8.5砖笼、索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并常常检验，发觉问题立即修理。
2.14.8.6要作好防雨方法，避免雨水冲走砂浆，使砌体坍毁。
2.14.9脚手架工程：
2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不得使用。
2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不得使用。
2.14.9.3脚手架基础除按要求设置外，必需作好排水处理。
2.14.9.4脚手架必需有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。
2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采取叠交方法，搭接长度大于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头大于10厘米。
2.14.9.6脚手架拆除必需设置警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必需推行职责。
2.14.9.7仔细检验吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。
2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。
2.14.9.9脚手架拆除按搭设反程序进行拆除。
2.14.9.10全部连墙杆、斜拉杆等必需随脚手架步层拆除，同时进行下降，不准先行拆除。
2.14.9.11全部杆件和扣件，在拆除时应分离，不许可杆件上附着扣件运输地面，或两杆同时拆下输送地面。
2.14.9.12输送至地面全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
2.14.9.13脚手架采取落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.3米，大横杆间距1.55米，小横杆设在横杆和立杆点处，架子和墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。
2.14.9.14每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。
2.14.9.15外架必需设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检验评分标准设置。
2.14.9.16内脚手架：梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，确保其操作时稳定性和坚固性。
2.14.9.17严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载<300千克/平方米。
2.14.9.18上下架子坡道搭设：架子外侧和架子连成整体，坡道立杆间距小于1米，坡道必需有防滑方法，上方有护身栏及扶手，外侧用安全网封闭。
2.14.9.19严禁违章作业内容：利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体和架子碰撞，在结冰脚手架上作业。
2.14.9.20脚手架拆除安全方法
2.14.9.20.1编制拆除施工方案，必需派专员现场监护指导，张挂醒目标警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
2.14.9.20.2全部高处作业人员应严格根据高处作业要求，遵守和实施安全纪律，拆除工艺要求。
2.14.9.20.3如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够照明。
2.14.9.20.4当日完工后，应仔细检验岗位周围情况不许可留隐患，严格实施拆除方案和安全操作规范、要求，做到安全生产，文明施工。
2.14.10抹灰工程：
2.14.10.1抹灰工程使用操作平台必需搭设平稳牢靠，脚手板高度小于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶要放平稳。
2.14.10.2搭设平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。
2.14.10.3操作前要仔细检验操作平台是否牢靠，发觉有不安全地方立即作加固处理，不准用钢模板作站人板。
2.14.10.4搅拌和抹灰时要注意预防灰浆溅到眼内。
2.14.10.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。
2.14.11屋面工程：
2.14.11.1防水卷材施工时，必需使用防护用具，穿工作服、带手套。
2.14.11.2屋面铺贴卷材，四面应设置1.2米高围栏，斜屋面四边防护高度视坡度增高，靠近屋面四面沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应停止操作。
2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检验相关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢靠，检验合格后，才能进行高空作业。
2.14.11.4不要穿硬底易滑鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应尤其注意安全，谨防拌脚跌倒。
2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。
2.14.11.6其它安全事项按相关安全技术要求实施。
2.14.12油漆工程
2.14.12.1施工现场应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时，必需安装通风设备，方能施工。
2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料油漆时，应注意预防铅中毒，操作时应戴口罩。
2.14.12.5在喷硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂和稀释涂料时，不准使用明火。
2.14.12.6高空作业需系安全带。
2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站诊疗。
2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油棉纱和擦手布不许随便乱丢。
2.14.12.9油漆仓库明火不准入内，须配置灭火机。
2.14.13电焊工程：
2.14.13.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。
2.14.13.2操作前应检验全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
2.14.13.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关保险丝容量，应为额定电流1.5倍，严禁用其它金属丝替换保险丝。完工后，切断电源。
2.14.13.4电气焊电弧及火花点和氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m,和易爆物品距离不少于20m。
2.14.13.5乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器，橡皮管连接处须用扎头固定。
2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，严禁和氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
2.14.13.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，预防焊渣溅入眼内。
2.14.13.8常常检验氧气瓶和减压阀表头处螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有没有阻塞现象。
2.14.13.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
2.14.13.10焊割点周围和下方应采取放火方法，并应指定专员防火监护。
2.14.14电气工程：
2.14.14.1在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。
2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必需实施“一机一闸一漏一箱”。
2.14.14.3全部移动式电动工具，全部应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
2.14.14.4人力弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。
2.14.14.5各类电动工具，要管好、用好，常常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超出60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包含电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。
2.14.14.7电气设备所用保险丝额定电流应和其荷容量相适应。严禁用其它金属替换保险丝。
2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
2.14.14.9现场所用多种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
2.14.15圆锯安全使用：
2.14.15.1操作前应检验机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检验锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。
2.14.15.2操作时，操作者应站在锯片左位置，不应和锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
2.14.15.3锯片上方必需安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。
2.14.15.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
2.14.15.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。
2.14.15.6锯断料时，必需用推杆送料。
2.14.15.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
2.14.15.8如发觉锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，降低第三齿继续损坏。
2.14.15.9当锯片出现裂纹，长度不超出20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
2.14.16搅拌机安全使用：
2.14.16.1搅拌机应设置在平坦位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必需仔细检验，经空车试转认为合格，方可使用。试运转是应检验拌筒转速是否适宜，通常情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮和转动轮百分比。
2.14.16.3拌筒旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
2.14.16.4检验传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有没有损坏，轨道滑轮是否良好，周围有没有障碍及各部位润滑情况等。
2.14.16.5开机后，常常注意搅拌机各部件运转是否正常。停机时，常常检验搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
2.14.16.6当混凝土搅拌完成或估计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
2.14.16.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
2.14.17塔吊安全使用：
2.14.17.1塔吊必需安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
2.14.17.2塔吊安装完成后，必需进行通常技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及相关部门联合验收后，方可投入使用。
2.14.17.3作业前，必需对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物和物件重量和分布等情况进行全方面了解。
2.14.17.4多塔作业应亲密注意保持塔吊之间操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间距离不得小于2米。
2.14.17.5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必需鸣声示意。起重机指挥人员必需经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应和操作人员亲密配合，操作人员应严格实施指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。
2.14.17.6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。
2.14.17.7塔吊操作人员必需很熟练“十不吊”要求，并认真实施“十不吊”要求。
3、文明施工确保方法
认真落实实施泰安市建设工程施工现场安全文明施工管理相关要求，实施总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式。
3.1施工现场进行围挡、封闭管理
3.1.1施工现场用M5.0混合砂浆砌MU10煤矸石砖进行连续围挡，高度不低于1.8米，混合砂浆抹面刷涂料。
3.1.2围挡做到坚固、平稳、整齐、美观（做彩绘处理）。
3.1.3加强施工现场管理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其它硬质）横幅，两侧设置（彩喷PVC或其它硬质）企业方针等内容竖幅。
3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。
3.1.5加强施工现场工作人员管理，进入施工现场人员，必需佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。
3.1.6进出施工现场，实施登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。预防非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。
3.2强化对施工场地管理
3.2.1施工现场临时设施部署要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程施工位置，要和建筑物保持一定安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有显著划分，办公区和生活区也要合理地划分、区分开来，避免出现管理混乱。
3.2.2各类仓库根据材料性质和珍贵程度，分别采取库房、棚子、露天堆场三种方法。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以降低二次搬运。
3.2.3对现场平面进行合理、规范部署。划分材料堆放位置时，充足考虑施工进入高峰时堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排部署。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点安全距离为标准，降低二次搬运。
3.2.4对施工现场场地进行硬化，确保道路平整、坚实、通畅，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，确保现场运输和消防车通畅。
3.2.5施工现场道路和场地均采取自然排水，确保场地无积水。
3.2.6建筑物内外零碎碎料和垃圾渣土要立即清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必需做到活完场清，脚下净。
3.2.7施工现场严禁吸烟，杜绝因吸烟而发生危险情况，为此在工地设置固定吸烟室。
3.2.8在工地办公区和生活区及其它适宜部位进行绿化。
3.3加强对材料和机具管理
3.3.1施工现场工具、构件、材料堆放必需根据总平面图及建设单位要求位置放置。
3.3.2多种材料、构件堆放根据品种、规格进行堆放，并设置显著标志牌。
3.3.3多种材料堆放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用方木垫起。
3.3.4作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土通常达成强度要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。
3.3.5施工现场材料保管，要依据材料性能，采取必需防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等方法。
3.3.6易燃易爆物品不得混放，要有专门安全存放处，设置显著标志，班组使用零碎多种易燃易爆物品，必需按相关要求进行使用和存放，剩下立即入库存放。
3.3.7水泥库要含有有效防雨、防潮方法，分品种和型号堆放，离墙不少于10CM，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超出10袋，使用时优异先出。
3.3.8加强对施工机具设备保养
3.3.8.1立即对施工机具进行日常保养和定时保养，对施工机械进行整齐、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态一系列工作，降低机械磨损，延长使用寿命，提升机械完好率。
3.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检验并紧固零件，检验操纵、转向和制动是否灵活可靠，并作合适调整。
3.3.8.3立即排除发觉机械设备故障，更换工作期满易损部件，调整部分零部件。
3.3.8.4坚持做到每个月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。
3.3.8.5新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定时限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来有问题杆件，依据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。
3.3.8.6钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处理，对已损坏模板进行修复。木模板使用后清除表面砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮方法。
3.4加强施工现场办公和住宿管理
3.4.1在现场设置办公室和会议室，办公室和会议室宽大、明亮、整齐，室内墙上悬挂相关制度、图示等要求上墙标牌。
3.4.2现场用砖、砂浆建造宿舍，宿舍距离建筑物不少于20米，每个宿舍不超出16人，在建工程内决不兼作宿舍，严禁职员睡通铺。宿舍内保持整齐有序，多种食用餐具摆放在碗橱内，被褥洁净，摆放整齐。
3.4.3加强宿舍管理，有宿舍管理制度，有专员负责管理，编制值日表，宿舍保持良好环境，不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保持良好，不乱泼乱倒。
3.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊虫方法，冬天有保暖和防煤气中毒方法。
3.5认真做好现场防火工作
3.5.1施工现场配置足够消防器材，消防器材确保灵敏有效，
3.5.2施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必需经主管部门审批，作业时，按要求设监护人员，作业后，必需确定无火源危险时方可离开。
3.5.3坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊，油漆粉刷施工前要有具体防火要求。
3.6施工现场综合治理
3.6.1建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组，配置保卫人员。
3.6.2非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫责任人同意。
3.6.3制订切实可行防范方法，关键部位关键防范，预防发生偷窃事件发生，杜绝打架斗殴事件发生。
3.6.4做好成品保护工作，制订具体方法，严防被盗、破坏和治安灾难事故发生。
3.6.5施工现场如若发生案件或灾难事故时，要立即汇报并保护好现场，配合相关部门调查和处理。
3.6.6对新工人入场后和在施工过程中，常常对职员进行文明施工教育和遵纪遵法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象发生。
3.6.7在现场生活区设置文化娱乐室，为职员提供一个休息、学习和娱乐场所。
3.7施工现场标志牌管理
3.7.1施工现场根据要求设置“六牌、二图”和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、标准化，日常保持清洁、完好。
3.7.2施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报立即更换、内容新奇、健康。
3.8生活设施管理
3.8.1施工现场厕所设置远离食堂30米以外建设水冲式厕所。厕所卫生有专员管理，定时冲刷消毒，预防蚊蝇孳生，保持厕所内外清洁卫生。
3.8.2现场饮用水符合国家标准，施工现场设置专用保温饮水筒，水筒加盖封闭严密，预防污染，施工人员严禁喝生水，严禁公用一个器皿饮水。
3.8.3依据《食品卫生法》要求，在食堂加工区和储存区要分开，做到防尘、防蝇，和污染源保持一定距离，并保持内外环境整齐。储存食品要隔墙、离地，做到通风、防潮、防虫、防鼠，主副食品要分开存放。做菜案板、盆和水池保持卫生清洁。
3.8.4食堂必需有卫生许可证，炊事人员必需持健康证，做饭时戴好工作服、帽子，并搞好个人卫生。
3.8.5生活垃圾立即清理洁净，集中运输装入容器，不能和施工垃圾混放，并设专员管理。
3.9健全保健抢救方法
3.9.1施工现场设置医务室，医务室设有保健药箱，并配置常见药品。
3.9.2现场配置一名抢救员，持证上岗。配置抢救担架，以适用突发意外伤害事件。
3.9.3为保障作业人员健康，定时开展卫生防病宣传教育等活动。
3.10工地施工不扰民
3.10.1施工过程中，遵照相关环境保护法律、法规，采取方法控制施工现场多种粉尘、废气、污水、固体废弃物和噪音、振动对周围环境不受污染。
3.10.2强化施工管理，严禁从高处向下抛撒垃圾，采取有效方法控制施工过程扬尘。严禁将有害废弃物作土方回填。
3.10.3施工需连续作业，必需向相关部门办理审批手续，中高考期间严禁夜间施工。
3.11建立文明施工检验制度，成立文明施工领导小组，每七天检验一次，每个月组织一次汇总评选，优奖劣罚，果断做到有方案、有检验、有评选、有奖罚、有整改。
二、雨期安全生产文明施工方法
1、雨期施工方法
1.1坚持按施工平面部署和使用现场，认真搞好场平，并使其含有合适排水坡度，确保排水通畅。
1.2进入雨季应全方面检验一遍，配用电及机械设备防水情况，立即修缮仓库、宿舍，尤其对电器线路等防水情况要认真检修。
1.3加强天气预报收听，备足雨期防雨材料。
1.4全部机械棚搭设严密，预防漏雨，机电设备采取防雨，防淹方法，安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四面地面，避免积水浸泡。
1.5雨季施工要做好高处防雷方法，外脚手架、塔吊上设避雷针。
三、施工总平面部署
1、关键临时设施
1.1（详见施工现场平面部署图）
1.2砂、石料等堆放场地用C10砼硬化，设有合理排水沟和排水坡，且用0.8米高240砖墙间隔围护，且导向良好。
1.3设置水泥库，设1个20平方米水泥库一座，地面做好防潮处理，内部可用120砖墙间隔，以供存放不一样标号水泥或外加剂。
1.4加工场地、木工加工棚一处40平方米，钢筋加工棚一处60平方米。
2施工及生活用水
2.1　施工用水由甲方提供水源，用φ50钢管引至现场。
四、现场临时用电施工组织设计
1施工现场部署
1.1概况：本工程临时用电总电源由甲方配电室引出供至现场总配电箱，各分配电箱提供各用电设备、开关箱电源。
2配电设备安全防护：现场供电保护方法为三级配电二级保护，采取五芯电缆，配电箱由市安监站推荐合格产品，分配电箱用电设备、开关箱均采取保护方法，设专用接地保护线。在总配电箱设反复接地一组，接地电阻<４Ω，线途经长中间增设接地装置，各配电箱均设接地装置。线路敷设，配电箱安装均按规范实施，分配电箱均设接地装置。线路敷设，配电箱安装均按规范实施，分配电箱和开关箱距离小于30米，开关箱和其控制用电设备水平距离不超出3m。配电箱开关箱工作零线经过端子和保护零线或端子板分设。
3、从配电室接至总配箱选择BX-3×95+2×35mm2电力电缆，接至分配电箱选择BX-3×35+2×10mm2，搅拌机、木工、钢筋机械选择BX-3×4+2*2.5mm2以上，电缆均埋地敷设，过路口时加钢管保护。
4室内配线均用绝缘导线、瓷瓶，瓷夹敷设，距地面高大于2.5米，进室内线过墙均穿保护管，并采取防雨方法。
5导线敷设：为保护施工安全埋地电缆均穿钢管保护，埋设深度超出－0.6米，电缆引出地面或引入地面处保护管出地面高度大于2毫米，塔吊井架高处用电各做一组反复接地及设防雷接地。
6安全用电及防护方法
6.1不得在高低压线路下施工，高低压线路下方不得搭设作业棚，建生活设施或堆放构件、架具材料及其它杂物。
6.2工程脚手架外侧边缘和架空线路边缘之间必需保护安全距离。
6.3起重机械等10W架空线路边缘小距离不得小于2米。对于达不到最小距离时，必需采取安全方法，增设屏障、围栏，并悬挂醒目标警告标志牌。
6.4接地和接零保护：施工现场全部电器设备金属外壳用专用保护零线连接施工现场电力系统，严禁用大地作地线或零线。专用保护零线由配电室零线引出，零线不得装设开关或熔断器，防雷接地电器设备，必需同时二线，每一反复接地装置接地电阻值小于1Ω，手持式用电设备保护零线应在绝缘良好多股铜芯橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色线。
6.5使用和维护
6.5.1全部配电箱均标明其名称、用途，并做出电路标识，箱门配锁，专员负责。
6.5.2全部配电箱，开关箱每个月进行检验和维修一次，检验维修人员均匀专业电工，检验维修时使用电工绝缘工具。
6.5.3对配电箱、开关箱进行检验时，必需将前一级对应电源程序开关分别断电，并悬挂标志牌，严禁带电作业。
6.5.4送电操作次序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作次序为：开关箱→分配电箱→总配电箱，停电１小时以上，将动力开关断开上锁。
6.5.5配电盘（屏）装设短路、超负荷装置和漏电保护器，各配电线路编号，并标明用途标识、线路维修，悬挂停电标志牌，停送电由专员负责。
6.6照明供电线路
6.6.1照明灯具电源末端电压符合下列数值：通常工作场所电压偏移许可为额定电压值±５％，远距离电源小面积工作场所，电压偏移许可电压值为－10%至－5%。
6.6.2通常场所选择额定电压220V照明器具。
五、附图及附表
1施工现场总平面部署图