建筑工程施工方案的编制样本.doc

摘要： 本工程为XXX1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

　　关键词： 电气工程 供配电 照明 防雷及接地

　　一、 编制依据：

　　1、"中国建筑技术集团"工程编号为：04C0503相关电气施工图纸

　　2、国家和北京市现行相关工程施工和验收标准、规范、规程、图集：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)

　　《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）

　　《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)

　　《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)

　　《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)

　　《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)

　　《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）

　　《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-）

　　《FJD-人防电气图集》

　　3、中国现行安全生产、文明施工、环境保护及消防等相关要求，和北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准

　　4、投标大型公共民用建筑工程施工经验。

　　二、工程概况：

　　 本工程为XXX1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

　　1、供配电系统

　　供电负荷等级分一、二、三级负荷。

　　一级负荷：消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报警装置及保安通讯等

　　二级负荷：非消防电梯、热交换泵、生活泵

　　三级负荷：其它电力负荷及住宅照明

　　供电电源由地下一层两个变配电室引来，独立双路10KV进线，低压母线分段进行，一、二级负荷由不一样母线段同时供电。

　　本工程采取放射式和树干式相结合供电方法，对正压风机、消防电梯及公共照明等一级负荷采取双电源末端互投。

　　2、照明系统

　　照明系统包含通常照明、局部照明和应急照明。

　　住宅楼梯等采取声光控制，以利于节能，消防强启。车道日光灯作为应急照明灯采取EPS供电。全部灯具全部加装一根接地线。

　　照明、插座均由不一样支路供电，全部插座回路均设漏电断路器保护（动作电流30mA）。

　　3、动力配电系统

　　本工对一、二级负荷均采取双电源末端自投方法（引至不一样低压母线段），小于、等于15KW电动机采取直接开启方法，大于15KW电动机采取降压开启方法。

　　消防动力配电干线选择ZR-YJV交联聚乙烯90℃电力电缆。消防动力及照明支线选择ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯阻然导线，全部支线均穿钢管沿墙及楼板暗敷。
4、防雷及接地系统

　　本工程根据二级建筑物设置防雷保护方法

　　采取TN-S接地系统，利用结构底板作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板上层主筋焊接成间距小于20*20米网格，并取若干点和下层钢筋可靠焊接，并利用结构柱主钢筋两根直径大于16mm作为防雷引下线，上端和避雷带可靠焊接、下端和接地网可靠焊接，接地电阻小于0.5欧姆，当不能满足时补打接地极。作为引下线柱内主钢筋连接及它和接地网钢筋连接处可靠焊接，钢筋焊接长度大于钢筋直径六倍，相临引下线距离不超出18米，每层楼板钢筋均和引下线做可靠焊接，形成等电位连接，弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至地梁60*6热镀锌扁钢。凡引入建筑物内多种金属管道均和综合接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位连接。

　　5、消防报警系统

　　本工程为一类建筑，属一级保护对象，消防控制中心设在2#楼地下一层。

　　在商户、库房、会所、电梯间、走廊等处设感烟探测器、车库设感温探测器，在楼梯间出入口、走廊、电梯厅等处设手动报警按钮及消防对讲电话，消防泵房、变、配电室、电梯机房等房间设消防直通电话。

　　6、电话系统

　　电话电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层弱电中心。

　　7、有线电视系统、网络系统

　　有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层电话机房。

　　8、可视对讲系统、闭路监控系统

　　保安监控系统设在消防控制中心，在车库出入口、住宅入口、电梯轿厢及室外关键场所设置摄象机。

　　全部弱电系统只做到配管预留。

　　三、机电工程施工组织结构及岗位职责

　　劳动力实施专业化组织，按不一样工种，不一样施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同工作，提升操作熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

　　因为本工程面积较大，质量标准要求高,需依据工程各阶段施工关键，立即调配对应专业劳动力，实施动态管理。

　　依据流水段划分、施工工期要求，和工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。

　　四、 关键施工机械设备配置

　　依据施工方案、施工进度，根据施工机械类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具需要量计划，确定施工机具供给措施和储运方法安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。

　　工期计划及确保方法

　　总则：本工程必需采取均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，和结构、装修、市政工程亲密配合插入，确保工程按期完成。

　　为确保总控计划准期完成，本工程采取以下计划体系：

　1、由总控计划编制对应施工计划。依据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

　　2、由各类计划确保总控计划实现。形成以日计划确保周计划，周计划确保月计划，月计划确保阶段计划，阶段计划确保总控计划计划确保体系。

　　3、计划实施过程中进行动态消项管理，检验和发觉计划中偏差，并立即进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

　　4、切实落实机电配套计划实施，确保施工计划进展和实现。

　　5、立即和土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划实施。

　　6、对计划进行严格管理，建立对应奖惩制度，切实确保计划实施效果。

　　五、技术及质量控制确保方法

　　（一）、 专题技术及质量控制确保方法

　　2、关键工序

　　结构配合管路预埋

　　3、质量控制点及控制方法

　　施工中严格根据施工工艺进行，严格实施《GB50303-》验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。

　　（二）、 关键工序技术及质量控制确保方法

　　防雷接地施工工艺

　　1、防雷接地施工工艺步骤：

　　（1）利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距小于20×20米网格，并在合适位置取若干点和下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部和基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不一样标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标识方便于引出和检验。立即请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检统计。

　　（2）依据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ≥16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀部署，间距小于18m。

　　（3）30米以上作均压环防侧击雷：每隔3层沿建筑物四面利用结构圈梁里主筋和引下线用预先准备好约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体，同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件和结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。
　　（4）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四面敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必需一致，转角处悬空段小于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采取热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，全部高出屋面多种金属构件均需和避雷带焊接相连。

　　a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。全部支架必需牢靠，灰浆饱满、横平竖直。支架间距小于1.5m且间距均匀，许可偏差30mm。转角处两边支架距转角中心小于250mm，成排支架水平度每2m检验段许可偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

　　b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢靠，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检验段许可偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径2.5倍，在建筑物变形缝处应做防雷跨越处理。

　　2、等电位接地施工工艺：

　　（1）配电室内在合适位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线主钢筋可靠焊接，此柱内主筋和基础底板内钢筋可靠焊接，另外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢和作为综合接地体连接基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。

　　（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包含建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠和接地系统连接。

　　（3）卫生间等电位接地：卫生间全部金属管道作局部等电位联接。

　　（4）每层楼板钢筋均和引下线焊接形成等电位连接。

　　（5）全部引入建筑物多种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢和综合接地装置可靠焊接，管道施工完成后，再用卡箍连接或焊接，

　　3、 接地系统安装质量要求

　　（1）本工程接地极为建筑物基础钢筋。对作为避雷引下线测试点基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用固定螺栓，测试点高度距地面500mm，并有显著标志。

　　（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范要求，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢和扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）方法。

　　（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处油污或油漆，确保接地跨接处可靠性。

　　（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置赔偿器，可用接地线弯成弧状作赔偿器。

　　（5）基础钢筋焊接完成后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。

　　测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求
（4）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四面敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必需一致，转角处悬空段小于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采取热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，全部高出屋面多种金属构件均需和避雷带焊接相连。

　　a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。全部支架必需牢靠，灰浆饱满、横平竖直。支架间距小于1.5m且间距均匀，许可偏差30mm。转角处两边支架距转角中心小于250mm，成排支架水平度每2m检验段许可偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

　　b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢靠，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检验段许可偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径2.5倍，在建筑物变形缝处应做防雷跨越处理。

　　2、等电位接地施工工艺：

　　（1）配电室内在合适位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线主钢筋可靠焊接，此柱内主筋和基础底板内钢筋可靠焊接，另外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢和作为综合接地体连接基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。

　　（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包含建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠和接地系统连接。

　　（3）卫生间等电位接地：卫生间全部金属管道作局部等电位联接。

　　（4）每层楼板钢筋均和引下线焊接形成等电位连接。

　　（5）全部引入建筑物多种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢和综合接地装置可靠焊接，管道施工完成后，再用卡箍连接或焊接，

　　3、 接地系统安装质量要求

　　（1）本工程接地极为建筑物基础钢筋。对作为避雷引下线测试点基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用固定螺栓，测试点高度距地面500mm，并有显著标志。

　　（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范要求，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢和扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）方法。

　　（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处油污或油漆，确保接地跨接处可靠性。

　　（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置赔偿器，可用接地线弯成弧状作赔偿器。

　　（5）基础钢筋焊接完成后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。

　　测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求

管路敷设施工工艺

　　1、结构预留洞口：

　　依据图纸绘制对应结构留洞、套管图和洞口、套管检验表，供施工和检验使用。

　　洞口、套管检验表采取逐项管理。

　　2、钢管暗敷设

　　（1）钢管暗敷设工艺步骤:

　　（2）施工准备：依据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号和施工需用量。

　　（3)预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽可能避免重合。

　　（4)弹线定位：在所需要施工部位根据要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，而且标出盒箱实际尺寸位置 。

　　（5）暗配电线管路沿最近路线敷设，并应降低弯曲；管路超出下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时小于30m、有一个弯时小于20m、有二个弯时小于15m、有三个弯时小于8m必需加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内管子，离建筑物、构筑物表面净距必需大于15mm。

　　（6）进入配电箱、接线箱盒电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；

　　（7） 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢靠进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

　　（8） 埋地电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必需加保护管。

　　（9） 镀锌钢管连接时必需使用通丝管箍连接，套丝采取套丝板，应依据管外径选择对应板牙，套丝过程中，要均匀用力。

　　（10） 钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必需采取通丝管箍，外露2-3扣。

　　（11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，依据墙体厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

　　（12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层大于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达成开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。

　　（13）穿越外墙钢管必需焊止水片，埋入土层钢管做沥青防腐处理。

　　（14） 配合施工中，电气专业人员随工程进度亲密配合土建作好预埋工作，加强检验，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专员看护。

　　（15）地下室人防施工应严格根据FJD-人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应依据各自情况采取对应方法。

　　3、紧定式JDG管敷设

　　（1)管和管连接:先把镀锌电线管和直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手连续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管和直通管接头成一整体即达成连接要求。无须再做接地跨接线。

　　（2)镀锌电线管和接线盒、箱连接

　　旋下螺纹管接头爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母和六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露2~3扣。无须再做接地跨接线。

　　(3)镀锌钢管跨接地线采取专用接地卡连接，采取大于4mm2双色铜芯绝缘线作跨接线。

　　金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。

　　管内穿线施工工艺

　　1、工艺步骤：

　　2、选择导线

　　（1）依据设计要求选择导线规格及型号

　　（2）相、零、地颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线

　　3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。

　　4、清扫管路：清除管路中灰尘、泥水、杂物等。

　　5、放线和断线

　　（1)放线：

　　A.放线前依据设计施工图对导线规格，型号进行查对。

　　B.放线时导线置于放线框架或放线车上。

　　（2)断线：

　　A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度应为15cm

　　B.配电箱内导线预留长度为配电箱体周长1/2

　　C.出户导线预留长度应为1.5m

　　D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过

　　6、导线和带线绑扎:

　　考虑导线截面大小,根数多少将导线和带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

　　7、管内穿线

　　（1）穿线前检验管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送

　　（2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长导线考虑机械牵引。

　　（3）穿线时应注意下列问题:

　　A、同一交流回路导线必需穿于同一管内；

　　B、不一样回路不一样电压和交流、直流导线不得穿在同一管内，但以下多个除外；

　　a.电压为50V及以下回路；

　　b.同一设备电机回路和无抗干扰要求控制回路；

　　c.照明花灯全部回路；

　　d.同类照明多个回路,但管内导线总数不超出8根。

　　（4)穿入管内导线不许可有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超出管内面积40%。

　　8、导线连接

　　（1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；

　　（2）压线帽连接必需采取专用压线钳。

　　9、线路检验及绝缘摇测:

　　（1）检验导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准要求。

　　（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采取1000V摇表,线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

　　应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有防火隔堵方法

　　疏散照明线路采取耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度大于30㎜。电线采取额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。

　　金属线槽、桥架安装

　　2、测量定位

　　用弹线法标识桥架安装位置，确定好支架固定位置，做好标识。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不适宜，应立即调整，并做好修补。

　　3、制作安装

　　依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依据测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采取靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采取膨胀螺栓固定，支架间距不超出2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应确保桥架水平度或垂直度符合要求。

　　3、桥架安装
　　a.对于特殊形状桥架，将现场测量尺寸交于材料供给商，由供给商依据尺寸制作，降低现场加工。桥架材质、型号、厚度和附件满足设计要求。
　　b.桥架安装前，必需和各专业协调，避免和大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
　　c.将桥架举升到预定位置，和支架采取螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜和建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁桥架，其圆弧宜和建筑物一致。桥架和桥架之间用连接板连接，连接螺栓采取半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达成设计要求，确保一个系统桥架连成一体。
　　d.跨越建筑物变形缝桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超出30m时，应设热胀冷缩赔偿装置。
　　e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢靠，同一水平面内水平度偏差不超出5mm/m，直线度偏差不超出5mm/m。

　　4、接地处理

　　镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用大于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架和接地线相连，形成电气通路。桥架整体和接地干线应有不少于两处连接。

　　金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必需符合下列要求：

　　1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处和接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

　　2非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，接地线最小许可截面积大于4㎜2；

　　3镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。

　　电缆敷设

　　1、工艺步骤：

　　2、准备工作：

　　（1）施工前应对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

　　（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

　　（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完成，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。

　　（4）电缆机具安装：采取机械放电缆时，应将机械选好合适位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

　　（5）临时联络指挥系统设备：

　　高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。

　　（6）桥架多根电缆敷设时，应依据现场实际情况，事先将电缆排列，用表或图方法划出来。以防电缆交叉和混乱。

　　（7）电缆搬运及支架架设：

　　电缆短距离搬运，通常采取滚动电缆轴方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

　　（8）电缆支架架设地点应选好，以敷设方便为准，通常应在电缆起止点周围为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（图2-1）。

　　（3）电缆在桥架内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、过管处、垂直位差处均应留有合适余度。

　　（4）电缆敷设完成、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检验部门共同进行隐蔽工程验收。

　　（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。

　　（6）相同级电压电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。

　　（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

　　（8）挂标志牌：

　　标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢靠。

　　标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

　　电缆井及两端应挂标志牌。

　　沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。

　　4、质量标准

　　（1）确保项目：

　　电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范要求。

　　检验方法：检验试验统计。

　　（2）电缆敷设必需符合以下要求：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

　　检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。

　　（3）基础项目：

　　坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完整。

　　电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清楚齐全。

　　检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。

　　（4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1要求。

　　电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

　　注：d为电缆外径。

　　5、成品保护

　　（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基础施工完成后进行，预防其它专业施工时损伤电缆。

　　（2）电缆两端头处门窗装好，并加锁、预防电缆丢失或损毁。

　　6、应注意质量问题

　　（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应预防电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

　　（2）沿桥架敷设电缆应预防弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。

　　（3）预防电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专员复查。

　　7、质量统计

　　质量确保资料；

　　电缆产品合格证。

　　电缆绝缘摇测统计或耐压试验统计。

　　隐蔽工程验收统计。

　　多种金属型钢材质证实、合格证。

　　施工统计：

　　自互检统计。

　　电缆工程分项质量检验评定统计。

　　分项工程验收统计。

　　电气器具安装

　　2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具可靠近裸露导体必需控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

　　3、灯具、插座安装牢靠端正，位置美观正确。全部灯具排列有规律，和喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，确保有良好视觉效果，成排安装灯具中心线许可偏差5mm。

　　4、灯具、配电箱安装完成后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好统计后，方可进行通电试运行。

　　5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）

　　6、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方

　　7、疏散标志灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下墙面上。不易安装部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距小于20m（人防工程小于10m）；

　　8、疏散标志灯设置，不影响正常通行，且不在其周围设置轻易混同疏散标志灯其它标志牌

　　9、开关、插座面板应端正、严密并和墙面平；开关位置应和灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。

　　配电箱(盘)安装

　　1、工艺步骤：

　　2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐一压接在器具上，同时将保护地线压在显著地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完成后，先用仪表校对有没有差错，调整无误后送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。

　　3、结构配合时期依据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。

　　（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必需增加固定支撑以预防变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后立即清理并做好箱体保护工作，门窗封闭以后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。

　　（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大预留洞，安装箱体时依据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。

　　（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完成做跨接地线，不能用箱体做为接地线导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理洁净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。

　　（4）PE线安装应牢靠显著，导线选择以下：

　　5、电箱全部安装完成后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线和相线之间、相线和零线之间、相线和地线之间、零线和地线之间。

　　照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：

　　1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不停股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

　　2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。

　　3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

　　质量检验

　　1.设备材料构配件进场检验

　　(1)关键材料设备检验方法（通常检验方法）

　　自检方法见上表：关键材料设备检验方法。

　　各分包商材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。

　　进行材料封样应和进场材料进行对比检验，达不到样品质量应退场。

　　(3)备用方案：场外检验

　　因为工程进度问题，施工全方面开展，所以只能在楼层内进行一定量储存。

　　这么，不仅要严格材料设备日进料计划控制，还必需考虑进行材料设备场外检验。

　　还应考虑材料设备储存仓库。

　　各分包商工序施工完，应优异行自检，然后报总包检验，提前把关。

　　1、单机调试检验

　　单台设备安装完成并进行相关测试和调试后，应进行单机调试。

　　单机设备调试程序同安装检验程序。

　　2、单项验收

　　单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府相关部门进行验收。

　　电气安装各分项工程质量标准及电气通病预防方法

　　1、电气安装各分项工程质量标准：

　　（1） 管路敷设分项质量标准:

　　材质及规格、品种型号必需符合设计及规范要求，多种材料必需有合格证件。

　　镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接两卡间连线为铜芯软导线，截面积大于4mrn2

　　金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜钢导管不得套管熔焊连接

　　（2） 管内穿线分项质量标准：

　　材质及品种、规格、型号必需符合设计及规范要求，材料必需有合格证，导线绝缘电阻必需0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高正确、无误情况下地进行，同进在穿线前必需将箱、盒清理洁净，做到导线分色正确，余量适量。

　　（3） 接地装置分项质量标准：

　　材质品种、规格、型号必需符合设计及规范要求，材料必需有合格证及钢材抄件，接地电阻必需符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢和扁铡≥6D，扁钢和扁铡≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清洁净，在焊接处进行防腐处理。

　　（4） 电气器具及配电箱安装质量标准：

　　材质及品种、规格、型号必需符合设计及规范要求，并必需有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高正确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必需牢靠，并符合规范要求接线正确。全部接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

　　（5） 电气安装分部观感质量标准：

　　工程全部材料必需选择优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必需达成优良标准。

　　2、电气安装工程通病预防方法

　　（1）管路敷设通病：

　　管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理未做，墙面地面敷设管路出现裂缝