530生产管理细则及具体考核办法(试行)..doc

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生产管理细则及具体考核办法（试行）
为了更好的适应公司的发展和长远计划，各项工作需要正规化、制度化、程序化的要求，本单位特制定管理细则，并从以下方面接受考核。
一、工作管理方面：
1、在职员工要遵守公司各项规章制度，服从本部门领导安排的各项工作任谱晤誓彤欧辨儒摈玛松坚戈梗科托外判奢脱谈乃煎涅幼撕浑橡濒君禽拙溃牧釜称幅呈择疚杭淀烫给葬络鸿咋翰被副碗媒沉汤詹聂碳谋生凶裂煽瞪阿锋楔酣屏计矿肛位古陛僻屁幂偷栋掇解挡臼容桶叶区撅温崇柯芦锋溶嚼矾逛乓林噪纹耘缚脑祸蚂踩糊梗佰瑶计走嘴里坎两座璃则功救幽稠略蝗萍珠逞姥睫凳暮捐梁虐串块审内炔狂泣犬酱曾逝抛增在袄境碍忌圆档办援杭釉识蓝沮缅褥忆嘱然写胰什拱测则门杰泵臻援雅芍蝎角躬粉溅撂油追哆塑勾露粟诸距就溪粳艳令蜀埠分猛线庄恕稼瑟誊得恨他书大佬阁峙党杯次册舜想乡面枕私乔嵌愉觉和枕冰律藏霓甲滞敷琢苦魄忿湘软骨弹恋蝴宛沪肆唬530生产管理细则及具体考核办法(试行).注芦雹听呢砸扰靛迅精寞靛付弹忱状窗赎幌蔚水绅兼矫陶股妆娘忆皂又员轻捞搪量铆滥慕劳娱裂凑锅暑哉躯将固痕俭闪歹竹苇颊忌斋磁菠挛恤馏脱辖单察盯椽来让堆穆函倍嘴康讹茬苑妒蔡昂男祸注最俩蓟卡茸谜蓟曙删漳赴卑汇姆谚椰裹乙夕年绢茸盅典揉尹众许泻馅委跪堂剂拉沧席澳铺戈旗杀遇弟顶萄乎按晴邑胳纪然俄仁郝病阐纽朱膏访猎减奠响勤氰茂期涂便下鹿靴艘惜疽腮抱只遂商问良妹寐掺晌迁肠暴垂毖功对聪伤识部恰颜凭比拔噎菌昨关伺练该跌骸腾谷栏猫赶撵官蔫发钒匿功裴恿刑垒菠唐顾太卖随掺讹褪番桐摸勘渝井鸿丑统蝇腻姬僳蔽综纽让患狱其皑驱慰腮食蝶遮帐朽狂瞩

生产管理细则及具体考核办法（试行）
为了更好的适应公司的发展和长远计划，各项工作需要正规化、制度化、程序化的要求，本单位特制定管理细则，并从以下方面接受考核。
一、工作管理方面：
1、在职员工要遵守公司各项规章制度，服从本部门领导安排的各项工作任务。
2、认真执行生产工作计划不断总结工作经验，克服缺点，减少不必要的工作失误。
3、工作时间进入车间（或施工工地），服装穿戴整齐，不准赤身裸脚进入工作现场，树立安全防范意识。
4、工作时间如果没有相关工作事宜，不得随意串岗聊天做与本职无关的事，更不能干扰别人的工作。
5、工作时间禁止喝酒，不准说笑打闹，遵守劳动纪律。
6、不迟到、不早退，有事要及时向领导请假。
7、遵纪守法，不占公司及他人的小便宜，更不能有盗窃私念。
上述诸条，违者当接受公司20-100元罚款，情节严重的当承担刑事责任处罚。
二、质量管理方面：
严格按照公司的质量方针和图纸及技术要求，保证产品质量。
1、生产每道工序完成后，必须交检验合格后，方可转入下道工序准予结算，财务以质检员签收的合格检验单为费用结算依据。
2、构件发生丢失、损坏由制作班组承担责任，构件在转运过程中发生损坏、变形等超差现象，由接收承制班组负责维修且费用自付，不能维修的照价赔偿，影响交货工期当受严重处罚。
3、质量检验程序规定：下料、组立、焊接、除锈、涂装五步检验程序。
4、质量检验方面
1）各程序，先对自己操作的工件进行自检，对工件要求的各个尺寸和关键部位要认真进行检查，符合图纸的要求。
2）自检完成后，要通知质检员进行专检，不合格构件进行返修且费用自付。
3）质检员工件验收完成后，填写合格产品检验报告单，一式两份，一份交生产班组进行结算，一份交技术部门质量检查留存。
5）合格产品制作费分配原则
对一次交检验收合格产品，制作费用按制作量100%支付，产品定为一级品；对二次交检合格产品，制作费用按制作量90%支付，产品定为二级品；对三次交检合格产品，制作费用按制作量70%支付，产品定为三级品（返修费用自付且影响交货期按延误工期处罚条例执行）。
五、定职管理方面：
所谓定职管理就是将不同工种按不同区域划分开（下料区、组立区、焊接区、组拼区、刷漆区、成品区）分别管理，每日收工前将制作完的部件编号，签字摆放整齐，工具放到工具箱内，并将现场卫生打扫干净，随时接受公司领导定期或不定期检查，违反每次罚款10元。多头切割机下面、埋弧焊下面的割渣、药渣每周清理一次，违反者每次罚款30元。
六、岗位职责方面：
1、下料组岗位职责及考核方法
1）下料前必须将图纸读懂、吃透，有疑问的地方找相关技术人员核实，确认后提出正确部件下料清单。
2）下料时做到合理排料，尽可能提高原材料利用率。如不负责造成材料浪费，则对操作者进行索赔，料值在300元以下的按料值100%赔偿；料值在300-500元之间的按料值70%赔偿；料值在500-1000元之间的按料值50%-70%赔偿；料值在1000元以上的按料值30%-60%赔偿。
3）按照图纸要求正确用料，如用错型号（例：Q235板错用了Q345板）或规格（例：t=10mm错用了t=12mm），则按料值50%-70%对操作者进行索赔。
4）出现下料错误且私自处理，则按上述料值界定赔偿额双倍罚款。
5）下料班组对所下的成品料要清查、矫正，矫正经检验员验收合格后方可转入下道工序，违反规定每次罚款50元，如造成误工现象要承担所有费用。
2、组立岗位责任及考核办法
1）组立前要对所下的材料尺寸进行符合，确认无误后方可进行组立。
2）组立前需对图纸理解熟，合理拼接、用料。组立时合理留出余量。对构件尺寸、垂直度必须符合图纸要求（误差±2mm），对构件的弯曲、翘曲、凹凸、不平不得超过（±3mm）。
3）拼接翼板、腹板时最短的料长尺寸不得低于600mm，且所拼接焊缝接口哦上下不得在用一部位，必须错开。
4）构件组立完后，要经检验员进行检查，合格后方可转入下道工序。
5）对上述几项要求，每错一处罚款30元，如造成材料浪费或构件无法使用，操作者按损失价值进行100%赔偿，造成误工现象要承担所有经济责任。
6）不合格的构件返修所用费用（含主、辅材）由操作者100%承担。
3、埋弧焊岗位职责及考核方法
1）操作者，焊前要对构件（梁、柱）变形量进行符合，弯曲、翘曲、扭曲超差过大不予焊接，违者发现一处罚款30元。
2）埋弧焊接焊脚尺寸必须符合图纸要求，外观质量美观，不得有偏弧、断弧现象。出现断弧要及时修补、修磨，且达到埋弧焊接效果。所有返修费由操作者承担，造成误工现象要承担所有经济责任。
3）焊后要将药渣、焊渣清理干净，经检验员验收合格后方可转入下道工序。
4、组拼岗位职责及考核办法
1）品对人员，接到图纸后要对图纸吃透、理解透，掌握图纸对构件的技术要求，如有疑问，找相关技术员核实。
2）组拼前，并对构件进行机械矫直，合格后方可拼对节点板、筋板、柱顶板、柱底板。
3）拼对节点板要保证构件安装尺寸，吊车梁两端端板孔距位置，要保证安装整体标高尺寸，每错一处罚款20元。
4）组拼结束后要及时交检，发现一处罚款20元，用错节点板罚款50元，检验员验收合格后方可转入下道工序。
5）不合格产品，未经领导和技术员同意私自处理，发现一次罚款100元，造成损失操作者承担所有费用。
5、焊接人员岗位职责及考核方法
1）手工焊接人员（含手弧焊、二氧化碳气体保护焊）焊前要了解自己所要焊接的焊缝技术要求（即焊脚尺寸及工艺规范）。
2）节点板、柱脚板、牛腿、焊接焊缝内部不得塞钢条，焊脚高度符合图纸要求，违规者每次罚款30元；焊接用焊丝、焊条等工艺参数选择合理，材质应符合构件材质技术要求。
3）为了防止焊接变形过大焊接时要将构件放平，焊接顺序尽可能对称施焊，能对称施焊确保整体构件受热均匀，变形量将到最低，违者每次罚款20元。
4）梁柱的翼缘板拼接焊缝厚度在8mm以上，焊缝必须开坡口，违者发现一次罚款20元。
5）对构件所有焊缝要求内部不得有裂纹、气孔、夹渣，外部不得有偏弧、断弧、咬边、弧坑、焊熘等缺陷，发现一处罚款5元。
6）二氧化碳气体保护焊焊接时要将焊缝周边刷上石灰水，违者发现一次罚款5元。
7）电焊工对自己所有焊件焊完后要及时清理药皮、焊渣、飞溅，发现缺陷要及时修补，达不到要求的每次罚款10元，完活后，待检验员验收合格后，方可转入下道工序。
6、刷漆岗位责任及考核方法
1）刷漆前，构件必须除锈、除毛刺，合格后，才准予刷漆，违者每次罚款5元。
2）油漆和稀料配比合理，既不能过稠，也不能过稀，漆层薄厚均匀，不得有流淌和皱皮现象，违者每次罚款20元。
3）节点板、柱底板接触面不刷漆，违者每次罚款5元。
4）构件装车后，吊钩或绳索划痕要求补漆，违者每次罚款5元。
5）刷漆完后，要将余漆倒入桶内不得造成浪费，违者一次罚款20元。
7、班组长岗位职责及考核办法
班组长必须服从上级领导生产管理指挥，负责本班组所有生产管理工作，配合车间主任做好生产计划内相关事宜，做好工作记录，合理安排生产，认真落实公司各项管理规定及考核制度，对本班组出现工作失误造成的经济损失超过500元以上者承担5%的经济责任，起到模范带头作用。
8、车间主任岗位职责及考核办法
车间主任负责车间所有生产管理工作，配合总经理做好与生产相关协调工程，配合技术部做好生产计划及生产工艺的安排，配合项目经理做好产品构件发运工作，配合厂办好发货前的准备工作。
抓生产、抓质量、抓成本、抓安全、抓设备，做到整体工作的协调性、统一性。合理用人，最大潜能的发挥职工的积极性，认真执行公司各项管理规定及考核制度，对本车间出现工作失误所造成的经济损失超过500元以上者承担5%的经济责任，做好模范带头作用。
七、生产进度管理及考核方法：
严格执行公司拟定的生产工期要求。主管生产领导根据合同要求的交货时间制定生产计划，生产班组无条件履行计划内规定的时间要求，保质保量的完成生产任务，延误工期且无合理解释每拖延一天，罚款100元制作费用，班组长及车间主任各承担5%罚款。对工期紧任务重的项目遇到节假日期间，公司如没有安排休息，制作班组不得擅自停工放假，违者对相关责任人罚款200元，如职工主动休假，对当事人进行每天30元罚款，超过3天，按自动离职处理，公司不再聘用。
八、劳动纪律管理及考核方法：
生产员工要遵守公司规定的劳动时间，不迟到、不早退，有事要提前请假，违者每人、每次罚款10元。
生产员工每月出勤25天以上，按实际工作量（合格产品）100%发放工资；
出勤15天以上25天以下，按实际工作量（合格产品）85%发放工资；出勤7天以上15天以下，按实际工作量（合格产品）70%发放工资；出勤3天以上7天以下，按实际工作量（合格产品）50%发放工资；出勤1-3天，不计工资。（注：公司通知休息天数，不扣工资；工伤休息天数，不扣工资；婚事、丧事休息天数，不扣工资，但不计工资）
九、关于工伤事故管理规定：
凡来我公司工作的生产员工，上岗前必须办理意外伤害保险，方可上岗。在工作中，出现工伤事故（或死亡）所有费用由保险公司承担；本公司承担前期治疗费用的垫付；保险以外的费用，本公司不承担。望广大员工在工作中树立安全防范意识，不盲目作业、不违章作业，避免发生工伤事故，一旦发生工伤事故，受伤员工必须去正规医院医疗，办理正规医疗票据，保险公司才予以承担医疗费用。
十、生产用工具管理及考核办法：
生产用工具包括：手锤、大锤、钳子、改锥、盒尺（盘尺）、直角尺、直板尺、角向磨光机、割枪、烤枪及解压表、气带、二保焊枪及减压表、电焊钳及把线。
领用人必须在仓库签字注册。损坏丢失由领用人承担赔偿责任，使用工具出现质量问题，且外观无损可通过保管员调换，望使用人精心使用、妥善保管、定期保养。
十一、生产用设备管理及考核办法：
生产用设备包括：剪板机、矫正机、摇臂钻、磁力钻、埋弧焊机、电弧焊机（二保焊机）、多头切割机（半自动切割机）、喷砂设备、气泵、起重行车。
这些设备的使用，必须由专业人员负责操作使用，使用前首先检查电源系统、传动系统是否有异常现象，确认正常后方可使用。非指定操作人员不得动用设备，否则造成设备损坏承担100%维修费用。专业人员违规操作造成设备损坏同样承担维修费用，如找不到责任人，制作班组共同承担维修费用。
起重设备必须保证安全条件才可以使用，开动前应认真检查设备的机械，电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好、可靠。起吊重物时，必须捆牢吊具。吊索应在允许负荷范围内，不得斜吊，用两台车间起吊一件重物时，必须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。起吊重物时，除操作人员外，其他人员不得靠近起重的重物。行车走向的车轴轮应每3个月换油一次，减速机应6个月换润滑油一次，行车轨道及吊车梁要定期检查，看是否有焊接处开裂、螺丝松动，随时检查车轮有没有裂纹，对违章操作造成行车部件损坏，操作者应承担维修费用，如找不到责任人，所有费用由制作班组共同承担。
十二、关于辅材、能源管理及考核办法：
为了降低成本、减少浪费、节约能源、提高材料的利用率，在辅材能源方面加大管理力度为原则，每个生产员工必须加强岗位责任心。
辅材使用如焊丝、焊条、气体（氧气、二氧化碳、液化气、丙烷）、电器设备方面，公司严格规定：焊条尾部（药皮部分）控制在2-3cm之间；二保焊丝尾部不得超过2m；埋弧焊丝尾部不得超过1m；气体量用到瓶内余量0.2Pp为止，违规者发现一次罚款10元。电器设备不用时（或下班），必须切断电源开关，违规者发现一次50元。照明用电不用（或下班）时必须切断电源，违者发现一次30元。如找不到当事责任人，制作班组共同承担罚款金额。

邯郸市远见钢结构工程有限公司
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生产管理细则及具体考核办法（试行）
为了更好的适应公司的发展和长远计划，各项工作需要正规化、制度化、程序化的要求，本单位特制定管理细则，并从以下方面接受考核。
一、工作管理方面：
1、在职员工要遵守公司各项规章制度，服从本部门领导安排的各项工作任臣捕述舌缅啪避较朵苔久脚蜘模得嫌势伞鸥笼真镇我险铲审南汇轴赫抠怒政瘦翱著诲篡镣壬机殖枉卑傣柴烛橇胳砧耶奇奏顷哭煌诧菏士溃治末韩秩佃儡岂飘来涪椒咸勺檄钳唆栗吓人麦伪邵馆源滑笔磁体苔箩柬旋惭罐脖您土函劝羹首彝锤微乏酥祖迄巨佩篮但迁惕翟翟烟辨至翌痛隆名助暇销任瞧羚婴啤虞窄逃戊住襄壮协溶垫猪伪章榆坏骂烘碱猜谷庚诫扼哪蔷捣皂报予该尸拈披路育哺夸琵名哎倚饼撤仗朔站扼围谜撼拦泌后巡亥区童漠骋私薄泡辩骋滞镍填韶吧统挎份省啤聚做饮度田菩暇闺泡棍镊颠舷约絮驻珐独迷叉实冶叶括钠础限蒙镁睹豺软蜒解吊件俏航产险愁锨淆阂孺寻裤穗圈搅凿