青岛开发区综合楼施工组织设计样本.doc

目 录

1、编制说明及依据
1.1编制说明
1.2编制依据
2、工程概况
2.1工程基础情况
2.2工程特点
3、施工布署
3.1工程管理目标
3.1.1工程质量目标
3.1.2工期目标
3.1.3安全生产施工目标
3.1.4文明施工管理目标
3.2施工组织及管理机构、作业队伍
3.2.1工程管理机构
3.2.2项目部管理组员职责
3.3施工指挥及协调方法
3.4施工准备工作
3.4.1技术准备
3.4.2生产准备
3.5施工次序安排标准
3.6现场平面管理
3.7关键组织技术方法及确定应用新技术、新工艺
3.8安全施工及环境条件处理方法
4、施工总平面部署
5、劳动力组织计划
6、关键施工机械、器具计划
7、施工方案及方法
7.1施工测量
7.2基础工程
7.2.1土方开挖
7.2.2基础施工
7.3脚手架工程
7.4主体工程
7.4.1主体施工工艺
7.4.2主体施工
7.5装饰工程
7.5.1内墙抹灰
7.5.2墙裙贴砖
7.5.3楼地面贴转
7.6防水工程
7.6.1屋面工程
7.7电气工程
7.7.1电力照明预埋
7.7.2防雷及接地
8、质量确保方法
8.1工程质量计划
8.2确保工程质量方法
8.2.1原材料质量检验控制方法
9、工期确保方法
9.1施工次序
9.2施工进度计划
9.3工期安排说明
9.3.1工期安排依据
9.3.2工期安排说明
9.4工期确保方法
10、安全确保方法
10.1安全教育及交底工作
10.2安全技术方法
10.3安全防火方法
10.4现场文明施工方法
11、雨季施工方法
11.1雨季施工技术方法
11.2雨季施工安全方法
12、环境保护方法
13、降低成本方法
14、应急方法
15、保修期内质量确保方法
16、附录
16.1劳动力计划表
16.2施工机械、器具计划表
16.3施工进度计划图
16.4施工平面部署

1、编制说明及依据
1.1编制说明
1.1.1我方完全接收招标文件提出要求，包含相关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工各项控制方法和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术方法，在建设单位、监理单位领导和监督下，和设计单位加强联络，共同建设好青岛开发区六中综合楼工程。
1.1.2本施工组织设计部分施工方法依据砖混结构常规内容和经验进行简述，依据现场实际施工条件，并结合我企业施工能力而进行编制。
1.1.3我企业将严格按建设单位、监理单位认可施工组织设计组织施工，全过程接收业主、监理工程师对工程进度、质量、安全监督，确保工期和质量，向建设单位上交一份满意答卷。
1.2编制依据
1.2.1现行国家相关施工规范、验收标准。
1.2.2甲方提供由青岛时代建筑设计设计青岛开发区六中综合楼工程施工图纸。
2、工程概况
2.1工程基础情况
青岛开发区六中综合楼工程在香江西路北侧，建筑面积为3942m2，建筑等级3级，建筑层数为四层，抗震设防烈度为6度，关键结构类型为砖混结构，耐火等级为二级；基础形式：毛石基础和钢筋混凝土基础；现浇基础、梁、板、柱混凝土标号为C30，墙体为粘土红砖。窗为铝合金门窗。
2.2工程特点：
2.2.1工期紧、任务重。
2.2.2工程质量要求高，尤其是轴线、标高、几何尺寸、垂直度等，施工中绝不可掉以轻心。
2.2.3工程地处香江西路，要把施工和城市文明建设结合起来，施工中应严格加强平面管理，强化安全、文明施工管理，要尤其注意控制噪音污染，维护四面环境清洁和幽雅，确保周围居民休息。
3、施工部置：
3.1工程管理目标：
3.1.1质量目标：业主对该工程施工质量目标为：合格工程。
3.1.2工期目标：协议承诺工期兑现。
3.1.3安全生产施工目标：施工无重大伤亡事故，轻伤率小于0.5‰，消防无火警事故。
3.1.4文明施工管理目标：创建青岛市安全文明工地。
3.2施工组织及管理机构、作业队伍
3.2.1工程管理机构
企业组建“青岛开发区六中综合楼工程项目部”，选派施工管理经验丰富、责任心强，业绩突出并数次负担过类似工程田松典同志任项目经理，按“项目法”施工要求，全权负责该工程技术、质量、进度、经营等管理工作。企业各职能部门按内部业务系统管理要求，关键加强对项目部业务系统监督、指导、以确保协议顺利实现。
3.2.2项目部管理组员职责
3.2.2.1项目责任人（项目经理）：受集团企业委托全权负责青岛开发区六中综合楼项目标施工任务，对本建设项目标施工质量、工期、安全、投资控制全方面负责，对内对外负责组织协调工作。
3.2.2.2施工员：关键职责是参与工程图纸会审，编制施工方案，负责本工程项目标施工定位、测量、放线工作，负责对操作班组进行技术交底，做好施工技术资料整理归档工作。
3.2.2.3质检员：关键职责是帮助项目技术责任人做好质量控制工作。具体地说，负责严把材料进场关、不合格材料和未经检验（试验）合格材料不准使用到工程上；负责组织好班组交接检工作，督促班组做好自检工作；对查出质量问题负责组织相关人员认真分析原因，制订纠正/预防方法，督促班组立即整改，并对整改情况进行验证；认真搜集、整理质量检验统计。
3.2.2.4安全员：关键职责是帮助项目经理搞好施工安全工作。具体说，负责编制项目安全施工组织设计，对操作班组进行安全技术交底，对施工现场各部位、施工各步骤每日进行安全检验，对查出安全隐患立即督促责任人员整改，负责做好安全技术资料。
3.2.2.5材料员：关键职责是依据材料供用计划立即联络采购本工程项目所需要全部建筑材料，确保采购建筑材料质量合格，同时要确保价格适宜，降低工程造价。负责监督检验材料保管、存放是否适宜。
3.2.3项目部劳务层
企业将派独立作业能力强、施工水平高施工队伍，作为项目部劳务层，各工段作业人员要求专业、工种配套，各施工段形成独立作业能力。以达成既相互独立又灵活调整，并坚持作业班组全部持证上岗、优化组合基础上，实施整建制调动，以保持企业优势和特点。
3.3施工指挥及协调方法
“青岛开发区六中综合楼工程项目部”全权负责工程实施各项工作，其指挥协作调运方法为：项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责。项目总工程师对工程质量、技术负责。项目部对所辖各段、各专业施工队伍实施集中管理、统一调配，以确保综合优势实现。
3.3.1坚持每七天一次和建设单位协调工作例会。在技术、经营、进度、质量、材料供给等方面和建设单位协调一致，统一双方工作步调。
3.3.2专业协调：进行各专业间图纸会审，查对位置、尺寸，搞好专业工序交接，处理交叉配合中相关问题。避免砼、砌体施工完后凿槽洞。
3.3.3坚持每七天一次生产工作例会，检验上周工作落实情况，下达本周工作计划，并针对工作难点、关键，在技术上、组织上采取切实可行方法。
3.4施工准备工作
施工准备工作内容包含技术准备和生产准备两个方面，要求做到现场三通一平，六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、临设用房落实），为此，要求做好以下多个方面工作：
3.4.1技术准备
3.4.1.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，技术部门负责组织好图纸会审，发觉问题立即提出，以确保工程顺利进行。
3.4.1.2依据测绘处给定红线桩和高程，引入工程定位线及标高，并做好保护工作。学习施工工艺和安全操作规程，为施工工作打下良好基础。
3.4.2生产准备
合理安排施工场地，要求现场有循环道路，并做好排水明沟，确保构件及材料顺利进场，雨期能正常施工。
3.5施工程序安排标准
3.5.1按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构和安装穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和关键材料均匀投入，在确保工程质量、进度前提下，努力争取资源合理利用。
3.5.2施工程序
在主体施工时，把握必需技术间隙时间，倒排流水，限期封顶，充足考虑安装和装修必需工期，以求综合工期满足使用要求，确保工期和工程质量。
3.6现场平面管理
3.6.1现场平面条件及地下沟渠处理：
3.6.1.1本工程场地平坦宽广，对于临时设施搭建，我们将利用场地满足材料贮存和现场加工场地需要，现场部署、材料堆放做到文明有序。总平面部署图具体见附图。
3.6.1.2钢筋加工：该工程钢筋施工，采取在现场加工制作，按规格、用途不一样部位挂牌堆放、运输，杜绝混用，以确保工期计划实现。
3.6.1.3混凝土：本工程砼采取商品砼，以满足施工工期需要。
3.6.2施工用水、用电
3.6.2.1现场临时水电：依据现场实际情况，按甲方指定地点及要求架空或埋地暗敷，搭接临时水、电，装表计量付费。
3.6.2.2为满足安全、文明施工要求，室外供电干线采取电缆埋地敷设，建筑物内采取配管敷设。
3.6.3现场垂直运输：为处理施工垂直运输和高空水平运输，加紧施工进度，确保工程正常施工，该工程拟采取两台QT30型塔吊，其最大起重半径25M，最大起重量3t。以处理钢筋、模板等材料运输问题。
3.6.4周转材料配置：依据工程实际情况，采取装配式定型模板，局部钢模及木板配置施工，全部周转材料均2层配置。
3.7关键组织技术方法及确定应用新技术、新工艺
3.7.1合理安排施工段，依据设计图尺寸和形状划分施工段，最大程度利用平面，组织各工序间流水作业。
3.7.1.1合理平衡安排钢筋、模板、架子、砼、砌筑作业材料利用和劳动力分配。
3.7.1.2主体施工每一层为一验收段，经中间验收后，砌筑、抹灰等下道工序即可插入施工，尽可能缩短工期。
3.7.2模板工程采取“早拆模施工工艺”，加强周转材料立即周转，加紧工程进度。
3.8安全施工及环境条件处理方法
3.8.1因为该工程在青岛开发区六中院内，为了确保安全、文明施工，该工程采取全封闭围网施工，在临道路方向及进出口处搭设安全棚。
3.8.2该项目部后勤保卫部负责该工程安全，保卫工作，施工期间严格遵守相关管理要求。
3.8.3为了尽可能降低施工噪音对周围影响，砼浇注采取低噪音振动棒，合理调剂砼浇筑时间，通常尽可能在晚上10时前结束砼浇筑及拆模作业。夜班可安排备料或其它噪音低、对周围影响较小项目作业，确保周围居民休息。
4、施工总平面部署
4.1依据建筑物结构特征及施工部署考虑施工方法，该工程部署两台QT30塔式起重塔吊，塔吊最大回转半径R=25m，塔吊起重量Q=3T，基础能够满足施工主体结构及装饰阶段材料垂直运输和高空水平运输。
4.2临设及其它机械部署参见施工总平面部署图。
4.3施工用水、电按甲方指定位置接入。
5、劳动力组织计划
5.1劳动力组织计本工程施工进划是以横道图为编制依据,并综合考虑了我企业施工能力。
5.2依据我企业全员劳动生产率，及本方案中所确定施工方法和工艺步骤而进行编制。
5.3各专业工种劳动力由现场项目部平衡，需用时进场，完工后退场。
5.4全部特殊工种，持证上岗。
5.5劳动力组织计划（见附表）
6、关键施工机械、器具计划表（见附表）
7、施工方案及方法
7.1施工测量
本工程施工测量实施《工程测量规范》GB50026-96。
7.1.1建筑物高程控制
在场区高程控制基础上，引测水准点到建筑物周围，进行严密平差后，可作为建筑物施工用水准点。
7.1.2控制网测设精度
场区平面控制网、高程控制网及建筑物平面控制、高程控制测设精度要求见规范《工程测量规范》GB50026-96。
7.1.3建筑物场区、平面控制点建立和建筑物、构筑物定位放线工作均应在建设单位现场监督指导下进行工作，放线工作完成应得到监理检验认可，才能进行下一道工序施工。
7.1.4±0.00以下部分中心线及标高测设
7.1.4.1建筑物轴线投测
基坑、槽开挖后将建筑物各控制轴线，采取正倒镜法投测各轴线，经距离或角度检校符合要求后作为细部放线依据。
7.1.4.2标高投测
依据施工用水准点用水准仪和钢尺相配合将标高传输到施工层边壁上(应大于3点)，经校误差小于3mm时，可作为施工用标测设依据。
7.1.5±0.000以上标高传输和控制
±0.000以上标高采取沿外边柱用钢尺向上竖直传输到施工层，每层传输均应不少于3个标高点，用水准仪检核3个标高点误差在±3mm以内时，作为该层施工用水准点。
7.1.6±0.000以上建筑物轴线竖向控制
竖向轴线传输采取外控法中延长轴线法，将轴线投测到施工层两侧，然后在施工层用正倒镜法，测设建筑物控制轴线。
7.2基础工程
7.2.1土方开挖
该项目采取两台W1-160型反铲挖土机，坑壁坡度控制在1 ：0.5，在开挖过程中安排测量、放线人员3人给予配合，作好平面，高程和坑壁坡面控制，确保开挖质量和安全。
7.2.2基础施工
7.2.2.1施工次序：
基础开挖整平→测量放线（放出基础轴线或中心线、基础各台阶尺寸线、基础柱尺寸线及它们和轴线和中收线尺寸 ）→ 砌筑毛石基础 → 基础验收 → 基坑回填土。
7.2.2.2施工方法
7.2.2.2.1基础开挖整平：提前作好验槽准备，如基础底标高达不到设计持力土层时，用M7.5水泥砂浆砌甲级乱石按1：2错台至设计持力土层，在基坑、槽底达成设计要求后立即会同相关部门进行验槽会签工作。
7.2.2.2.2测量放线：基础开挖整平后即可进行基础测量放线工作，首先复测基础控制轴线和持力层标高，依据该工程基础平面部署图利用经纬仪或线锤将从坑上边缘纵横控制桩点将轴线（中线）投测或引到坑下基础持力层上，从而弹放出十字中心线和砌石边线。放线工作结束后，应对着图纸二人复查，确定无误后方可进行下道工序。
7.2.2.2.3毛石砌筑
砌筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，并采取铺浆法施工，砂浆要饱满，灰缝要均匀，厚度为20～30cm，不得有干缝，石块间较大空隙应先填砂浆后用碎石嵌实。
7.2.2.2.4回填施工
7.2.2.2.4.1施工准备：
7.2.2.2.4.1.1填土前组织质监，甲方、监理企业和相关部门人员对基槽、基坑、基础进行基础结构验收。
7.2.2.2.4.1.2提前按设计要求作好回填土击实试验，依据试验汇报数据，控制好回填土最好含水率。进行试填扎实测定，确定扎实能量及每层铺填厚度。
7.2.2.2.4.2回填方法
7.2.2.2.4.2.1填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200至250mm。靠近水平，每层扎实或碾压到测定遍数后，再测定其土密实度，当其实测密实度达成设计要求密实度后再填筑上一层。
7.2.2.2.4.2.2对边角窄小处基坑回填土，采取人工和蛙式扎实机夯填，铺填厚≤200mm选择60～80kg石夯。作业时，举高≥0.5m，自由落下，一夯压半夯交接依次进行。
7.2.2.2.4.2.3对房心基础回填采取人工摊平和蛙式打夯机扎实。
7.3脚手架工程
7.3.1脚手架构架和设置要求
7.3.1.1脚手架工程应严格按《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术要求》施工。
7.3.1.2多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆接头应相互错开并置于不一样构架框格内。
7.3.1.3搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m；应不少于2道，且结扎点间距应≯0.6m。
7.3.1.4杆件在结扎处端头伸出长度应大于0.1m。
7.3.1.5作业层距底面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必需设置挡护高度≥1.1m栏杆和挡脚板，且栏杆间净空高度应≤0.5m。
7.3.1.6在脚手架立杆底端之上100～300mm外一律设纵向和横向扫地杆，并和立杆连接牢靠。
7.4主体工程
7.4.1主体施工工艺
7.4.1.1梁、板施工工艺
搭架→梁底模→梁钢筋→梁侧模→板底模→板钢筋→砼浇筑→养护
7.4.2主体施工
7.4.2.1模板施工
7.4.2.1.1结构柱采取标准钢模，为了确保质量采取＜50×4角钢制作成连接角铁，φ48×3.5脚手架管背楞，并在柱面设置一根对拉钢条，纵向间距600mm。
7.4.2.1.2整表现浇梁、板模板施工
7.4.2.1.2.1现浇梁、板采取钢模板，现浇板底模采取竹胶板（10mm厚），垫50×200垫枋间距为300mm。垫枋下钢管找平杆间距450mm。
7.4.2.1.2.2竹胶板底模施工，需按图纸要求钻眼埋设吊筋，竹胶板执着缝下必需垫有木枋，上面用50mm宽厚型不干胶粘贴，支模完成后，涂脱模剂。
7.4.2.1.2.3为了加紧钢模板及脚手材料周转，采取早拆模支撑体系。早拆工艺原理是，当楼板砼浇注3～4天，达成砼设计强度50%时，即可拆除板模板、横梁，只留部分立柱，到养护期结束时再行拆除。
7.4.2.1.2.4依据规范要求，板跨度≤2m时，可在设计砼强度达50%时拆模；当梁跨度＞8m时，须达强度100%时拆模，跨度小于8m时，须达75%拆模，由此可得：当梁跨度为2～3m时砼达设计强度50%便可拆模。施工时砼强度可由现场同条件养生砼试块确定。
7.4.2.2钢筋加工和绑扎
7.4.2.2.1钢筋工程材质要求
7.4.2.2.1.1钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号、性能和接头中使用钢板和型钢均必需符合设计要求和相关标准要求。
7.4.2.2.1.2钢筋使用前，均应进行焊接性能试验，钢筋焊接接头和焊接制品和进场验收中，均需进行拉伸、抗剪和弯曲等机械性能试验，不合格钢筋严禁使用。
7.4.2.2.2钢筋加工
7.4.2.2.2.1钢筋加工在钢材复验合格后进行，钢筋加工电焊施工操作人员，应由试件合格人员焊接加工，操作人员应有操作上岗证。
7.4.2.2.3钢筋绑扎
钢筋绑扎前应对现场插筋位置进行放线复核，如有出入立即进行调整。
在施工前依据施工进度计划配置材料，运到现场加工制作，钢筋进厂后，仍要严格分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。依据规范要求进行检测，严格按施工图纸和规范要求进行下料、焊接。
7.4.2.3砼施工
砼施工是分部工程最终一道工序，也是本工程施工关键工序。
7.4.2.3.1砼施工准备
7.4.2.3.1.1检验模板、钢筋、架子工程质量情况，和安装各专业配管情况，完成专业会签。
7.4.2.3.1.2检验商品砼供给情况，落实商品砼数量及供给时间和责任人。
7.4.2.3.1.3检验施工道路、夜间照明和天气及温度等情况。
7.4.2.3.1.4参与施工人员技术交底、安全交底，平台砼施工,安排好连班作业和两班作业人员。
7.4.2.3.2砼运输采取运砼车运输，然后用砼泵泵送。
7.4.2.3.4混凝土浇筑
7.4.2.3.4.1结合具体条件，研究制订砼浇筑施工方案。
7.4.2.3.4.2砼应分层振捣，每层厚度不得超出相关要求。
7.4.2.3.4.3浇筑砼应连续进行，如必需间歇，其间歇时间宜短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完。
7.4.2.3.4.4浇筑时，应控制砼均匀性和密实性，要注意预防砼分层离析。
7.4.2.3.5砼养护采取覆盖浇水养护。
7.4.2.4砌筑工程
本工程砌筑内外墙:多孔粘土砖墙。
7.4.2.4.1砌筑施工准备
7.4.2.4.1.1砌体施工搭设脚手外架进行，内隔墙砌体搭设钢管内架，可在各层现浇平台（塔机方）边缘搭设受料平台，处理砌体材料运输。
7.4.2.4.1.2砌体施工前应放线，检验结构中线，外墙体砌体必需牵通线，并考虑上部结构位置。留出门、窗洞口位置，明确预留孔位置，设置皮数杆。
7.4.2.4.2砌筑施工工艺步骤
砖砌体：抄平→放线→摆砖→立皮数杆→砌砖→清理
7.4.2.4.3砌筑施工关键点
7.4.2.4.3.1砌体施工应先排砖，确定组砌型式。
7.4.2.4.3.2砌体顶部（大梁底部）按图纸要求斜砌并楔紧。
7.4.2.4.3.3砖在施工前一天，均应浇水湿润，浇筑部位也应在前一天浇水湿润。
7.4.2.4.3.4砌体结构柱留槎，采取五进五退收口6cm留槎形式，纵横墙槎口，应上下错位。
7.4.2.4.3.5砖砌体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎水平距离不应小于高度 2/3。
7.5装饰工程
7.5.1内墙抹灰
7.5.1.1工艺步骤
基层检验→浇水湿润→弹准线→抹灰饼、冲筋→阳角做护角→抹底、中层灰→抹窗台踢脚→抹面层→养护
7.5.1.2操作关键点
7.5.1.2.1内墙抹灰施工前对基层采取对应方法进行清理。
7.5.1.2.2外墙窗台、窗根、雨蓬、阳台、压顶和突腰线，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽外宽度和深度均不应小于10mm，并整齐一致。
7.5.1.2.3抹灰工作完成，应将粘在门窗框、墙面砂浆和落地灰立即清除，擦扫洁净。
7.5.2墙裙贴砖
7.5.2.1工艺步骤
基层处理→弹线→做标志块→贴砖→清洗嵌缝
7.5.2.2操作关键点
7.5.2.2.1墙砖应先在清水中浸泡2～3小时，取出凉干，表面无水迹后，方可使用，铺贴时，必需按弹线和标志进行。
7.5.2.2.2整行铺贴完后，应再用长靠尺横向校正一次，全部铺贴完成后，将面砖表面擦净，按缝处用同色水泥浆擦嵌密实。
7.5.3楼地面贴地砖
7.5.3.1操作程序
基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺地砖→砸平→拔缝→修整→嵌缝→养护
7.5.3.2基层清理：基层表面落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷洁净。
7.5.3.3有地漏房间，应由四面向地漏或排水孔方面做射线形冲筋，并找成0.5～1%坡度。
7.5.3.4结合层按房间或正段铺好后，应按设计要求，立即弹控制线，铺贴地面砖。
7.6防水工程
7.6.1屋面工程
7.6.1.1工艺步骤
钢筋砼结构层→水泥砂浆找平层→防水层→保温层→保护层 →淋水试验。
7.6.1.2找平层施工
7.6.1.2.1工艺步骤
基层处理→设标志块→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护
7.6.1.2.2施工关键点
7.6.1.2.2.1铺砂浆前，基层表面应清扫洁净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。常温时找平层抹完后24h浇水养护。
7.6.1.2.2.2两个面相接处，应做成半径大于10mm圆角或斜边长度为100-150mm钝角垫坡。
7.6.1.3防水层施工
7.6.1.3.1工艺步骤
基层清理→弹控制线→铺贴附加层→刷粘结剂→EPS卷材→细部处理
7.6.1.3.2施工要求
7.6.1.3.2.1依据设计要求，对产品进入现场前质量，严格把关，不合格产品严禁进入现场。
7.6.1.3.2.2卷材及其它材料运进现场后应存放在远离火源和干燥仓库内，存放和施工时，严禁烟火。
7.6.1.3.2.3铺贴卷材时，为了降低阴阳角和大面积接头，应顺卷材方向进行配置，转角处应尽可能降低接缝。依据卷材配置部位，从流水坡度下坡开始，弹出标准线，并使卷材长向和流水坡度成垂直。
7.6.1.4保温层施工
7.6.1.4.1工艺步骤
基层处理→弹标高分格控制线→块材试铺→砌铺→填缝 →质量检验
7.6.1.4.2施工关键点
7.6.1.4.2.1基层应平整、干燥、洁净。
7.6.1.4.2.2分层铺设应将板块上下怪接缝相互错开。
7.7电气工程
7.7.1电力照明预埋
暗敷钢管采取套管或束节联接。套管用电焊焊接，焊管不得有裂缝，埋于混凝土中钢管采取束联接时应用园钢将束节两端钢管跨接焊接。
7.7.2防雷及接地
7.7.2.1因为本工程按民用二级防雷建筑物保护方法，防零接地和变压器中性线，电气设备、管道接地连在一起，形成一个良好电气回路，所以接地电阻确保控制在1Ω以下。
7.7.2.2接地体由基础内主筋组成，在每个柱基间采取-40×4镀锌扁钢相边组成接地装置，再和柱主筋焊好，柱基间镀锌扁钢接地干线施焊后应消除药皮，并做好防腐，并按预留测试卡及人工接地连接板。
7.7.2.3从首层起每层利用结构圈梁水平钢筋和引下线焊接成均压环，并和防雷主结构柱接地主筋连成一体，方便形成防护侧向雷霹保护网。
8、质量确保方法
8.1工程质量计划：
8.1.1遵照质量检验评定标准：
8.1.1.1《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88。
8.1.1.2《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。
8.1.2建立有效质量体系，确保工程质量目标实现。
8.1.2.1依据企业质量管理和质量确保体系文件要求，项目部建立了质量监督体系，明确要求项目部管理层质量职责；项目经理为工程质量第一责任人；项目总工为工程质量管理责任人；各工种队长把住施工过程质量关，项目部实施二级质量管理。
8.1.2.2为从根本上提升工程质量，企业质量检验科派驻现场专职质量检验员对工程全过程施工质量进行检验督、核定质量等级。
8.2确保工程质量方法
“以质量求生存，以信誉求发展”是我企业战略指导思想，我企业已建立起完善质量确保体系，并已经一次性顺利经过ISO9002国际质量体系认证。我企业曾施工过多个工业和民用建筑工程和市政工程，有较高技术素质，良好社会信誉。
为了准期实现质量目标，针对本工程，我们制订了以下确保方法：
8.2.1原材料质量检验控制方法
8.2.1.1把好原材料、辅助材料、成品和半成品质量验证关。组织材料按计划进场，并作好保管工作。多种不一样类型、不一样型号材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证实、合格证书必需对应齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。

8.2.1.2各项试验必需立即正确，符合实际，由专员负责进行该项工作。
8.2.1.3钢筋材质控制
8.2.1.3.1钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号、性能，和接头中使用钢板和型钢均必需符合设计要求和相关标准要求，必需含有出厂质量合格证和试验汇报单。
8.2.1.3.2钢筋加工在钢材复验合格后进行，钢筋加工对焊及电焊施工操作人员，应由试件合格人员焊接加工，操作人员应有操作上岗证。
8.2.1.4水泥质量控制
8.2.1.4.1用于混凝土施工水泥进场时，应有产品合格证及化验单，建材准用证，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检验验收。
8.2.1.5.2不一样标号、厂牌、品种、出厂日期水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超出三个月或受潮水泥，必需经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。
8.2.1.6砂质量控制
混凝土砂，应采取洁净、坚硬、符合要求级配、细度模数在2.5以上粗、中砂。
8.2.1.7石子质量控制
混凝土碎石应质地坚硬，符合要求级配，最大粒径不应超出40mm。
8.2.1.8水质量控制
混凝土搅拌和养护用水应清洁自来水，使用非饮用水时，应经过化验，并应符合相关要求。
8.2.2确保工程质量其它对应方法
8.2.2.1建立健全质量确保体系，对工程实施全过程质量控制。
我企业自落实ISO9002质量管理和质量确保体系标准以来，制订了质量手册、程序文件及作业指导书。程序文件要求了从工程承接到交付后服务全过程控制方法，作业指导书则具体要求了各类人员各个关键管理点操作方法。
8.2.2.2加强质量意识教育，从思想上提升对工程质量认识。
强化“质量是企业生命，质量在我手中”观念，教育职员牢靠树立为用户服务、对用户负责意识。
8.2.2.3加强职员技术培训，提升工人操作技能和操作水平。
组织职员学习规范、规程和标准，对特殊岗位人员进行技术培训，做到持证上岗，严格做好技术交底学习，确保工程质量。
8.2.2.4严格实施工程项目技术质量管理责任制。
确保在施工中落实实施施工规范、操作规程，科学安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求。
8.2.2.5实施质量奖优罚劣制度。
将质量和经济效益挂钩方法，实施优质优价标准，把职职员资奖金和质量挂钩，从而强化职员质量意识。
8.2.2.6加强施工技术资料管理，确保资料正确性、可靠性。
8.2.2.7严格工程监理制，确保工作质量。
分部分项工程施工中，在我单位自检、专检基础上，接收监理工程师验收和检验，严格实施"上工序不合格，下道工序不施工"标准，使监理工程师能顺利开展工作。
8.2.2.8在施工项目现场设总工办公室，由一名主任工程师负责，对现场中出现多种技术质量问题立即汇报工程技术处，工程技术处立即进行处理。
8.2.2.9严格检验制度：项目部天天下午上班前由项目经理组织一次综合检验，对出现问题立即处理，现场项目质检员随时进行逐项检验，严格三检制，统计必需齐全、正确、立即。
8.2.2.10认真编写施工组织设计，应用十项新技术，促进工程质量提升。
8.2.2.11针对本工程特点，施工测量是关系本工程质量关键一环，设专员负责进行测量校核。
9、工期确保方法：
9.1施工次序：
依据该工程具体情况，我们拟采取以下施工次序：
定位放线→挖基坑（槽）土方→验基→垫层→毛石基 　　　 砌墙、结构柱　　　　　　　　　 　门窗工程
础→　　　　　 →楼板→屋面防水→
　　 浇注砼梁板　　 　　　　　　　　 室内外装饰
→完工清理验收
9.2施工进度计划
依据本工程实际情况，编制了具体、可行施工进度计划图，具体见附图。
9.3工期安排说明
9.3.1工期安排指导思想：在确保工程质量前提下，依据工程实际情况，结合我企业施工能力，严格根据施工工艺合理组织施工，获取最好综合经济效益和社会效益。
9.3.2工期安排依据：依据工程结构特点，结合招标文件，以本方案所确定各项施工方法、技术组织方法、机械设备配置和管理模式作为前提。
9.3.3工期安排说明：
5月26日开工，8月26日完工，工期为日历日93天。
9.4工期确保方法:
为确保本工程准期完工，采取以下方法：
9.4.1我单位中标后，立即成立项目指挥部，协调各方面关系进行统一调度指挥，成立项目经理部，配置含有丰富施工管理经验人员，进行现场管理确保工程进度。
9.4.2利用施工进度计划进行动态控制。依据计划控制点，编制月计划，以确保总进度计划顺利实施。
9.4.3利用本工程特点，多投入机械人力，采取分段多流水面作业，降低技术停歇时间。
9.4.4对工程关键分项工程，如：钢筋、模板等坚持两班作业，深入加紧施工进度。
9.4.5依据本工程结构和建筑特点、周围施工环境，按总进度计划制订控制节点，定时组织施工工作会议，检验本节点实施情况，立即处理施工中出现困难和难题。
9.4.6依据天天排出各班组完成工作量计划，由统计员搜集考评，并制订严格奖罚制度，督促各班组按时完成计划工作量。
9.4.7管理方面:
9.4.7.1加强工程前期准备工作，为确保工程建设按计划实施，编制具体、科学合理、切实可行横道进度计划，并设置考评点实施重奖、重罚，以确保施工进度计划准期完成。
9.4.7.2现场每七天一次生产会，检验上周工程完成情况，安排下周计划，立即处理施工中相关问题，确保工期计划完成。
9.4.8工作制方面：施工现场按劳动力计划配置足够劳动力以满足工程进度计划需要，灵活安排施工作业时间，安排两班连续作业。
9.4.9材料供给方面:
做好各项物资供给工作,由建设单位和施工单位一起组织好材料订货和运输，确保材料到场时间。
10、安全确保方法
认真落实实施建设部颁发“一标三规范”和实现“五无”目标要求。和上级部门相关安全文明施工要求，做到“安全第一，预防为主”，建立安全管理体系和严密安全管理制度，以确保文明施工和安全生产。
10.1安全教育及交底工作：
本工程工作面大、工期短、机械设备数量多、穿插施工工序多，施工安全工作十分突出，施工中要认真落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”安全生产管理体制，确保施工安全。
10.1.1认真落实落实国家和省市公布安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”方针，建立健全安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检验和防护，使之做到常常化、制度化、标准化。
10.1.2建立安全工作领导小组，工程总责任人为组长，各队长为组员，统一研究、制订、布署、实施各项安全方法，抓好安全工作。
10.1.3建立健全各项安全制度、要求、要求：
10.1.3.1建立安全管理制度：安全生产责任制，安全生产教育制度、安全方法计划制度、安全生产检验制度、伤亡事故调查处理要求等，有章可循，依法管理。
10.1.3.2现场施工工作面，在危险处所要求设标志，以示警告，对国家行业要求作业防护安全教程、要求、规章果断实施，对防护帽、防护鞋、手套、眼镜等要求,作业时一定遵守并作为安全检验检验内容。
10.1.3.3安全教育：开工前、工序前进行安全教育，加强安全意识，提升安全操作技术水平。
10.1.3.4把用电安全纳入施工管理关键内容，预防乱拉用电线路，要规范用电，才能确保用电安全，预防安全事故发生，确保工程顺利施工。
10.1.3.5加强行车及施工机械安全管理，确保周围群众及行人安全。
10.1.4抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实施项目经理负责制，建立起以企业经理为首，企业生产副总经理领导下安全确保体系，项目部负责现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强和政府安全生产主管部门联络。
10.1.5施工人员进入现场必需进行严格安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。
10.1.6严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必需戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”。危险施工区域挂警示牌或指示灯。
10.1.7坚持定时召开安全会议，项目部每七天进行一次制度性安全大检验，现场安全组天天跟班巡查，检验关键围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，预防发生坍方、触电、机械伤人等事故，检验中发觉问题和隐患，必需立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，安全问题上做到“令行严禁”。
10.1.8重大安全技术方案制订，经企业同意后由企业安全处主持，项目部主管安全责任人进行交底。每一分部，分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组推行手续后方能实施。
10.2安全技术方法
10.2.1加强现场安全管理，建立安全值日志和安全活动统计。
10.2.2特殊工种除要持证上岗，还要定时作体格检验，符合要求方准上岗。
10.2.3不得放非施工人员、车辆进入工地，经过许可参观人员要戴安全帽并有专员引导。
10.2.4各工种之间严格按各自操作规程操作，各工种之间要相互协作，做到科学施工。
10.2.5基槽施工，必需按要求边坡开挖，基槽坑周围设置钢管防护栏杆，基槽坑四面2m内不得堆放材料，并搞好排水沟，夜间加红灯标志。
10.2.6加强安全用电和机械设备防雨、防潮、防雷、接地保护方法，手动电动工具所用电源线必需采取防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护装置。现场供电线路采取三相五线制，配电房及开关箱等要有短路保护装置，有门有锁，电源线严禁钢管架设。夜间施工应有足够照明灯具，室内及湿作业施工应安装低压灯照明。
10.2.7施工现场内一切机电设备用电，必需一机一闸，并设专员管理，非机电人员不得私自动用机械设备，严禁串岗、混岗。
10.2.8施工中对“四口五临边”必需设栏杆或盖板加以防护。
10.2.9脚手架搭设，应严格按《脚手架施工规范》要求进行搭设，各类架子搭设必需拉结牢靠，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆入重物，并做好各出入口防护。
10.2.10关键设施，应经相关部门验收合格后才能投入施工使用，夏季大风暴雨后，对全部施工机械及脚手架进行全方面检验维修。
10.2.11抓好施工现场用电安全管理，严格根据《施工现场用电安全技术规范》，手持