公寓施工组织设计样本.doc
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目 录 第一章 编制说明 1 1. 编制依据 1 2. 编制范围 1 第二章 工程概况 2 1. 工程特点 2 2. 工程概况 2 第三章 施工布署 4 1. 工程目标 4 2. 施工总体设想 4 第四章 施工现场组织和管理 6 1. 施工组织机构及人员配置 6 2. 管理职责 6 3. 施工现场管理内容 12 第五章 施工总平面部署 19 1. 施工总平面部署设想 19 2. 施工现场部署 19 第六章 施工总进度计划 21 第七章 关键分部分项工程施工方案 22 1. 施工测量 22 2. 土方工程 23 3. 基础工程 24 4. 框架结构工程 27 5. 砌体工程 29 6. 门窗工程 30 7. 楼地面工程 31 8. 装饰工程 32 9. 屋面工程 33 10. 油漆工程 35 11. 脚手架工程 36 12. 安装工程内容 37 第八章 关键施工机械进厂计划 51 第九章 工程质量确保方法 54 第十章 安全确保技术方法 72 第十一章 工期确保方法 78 第十二章 文明施工环境保护技术方法 82 第十三章 承包管理协调配合方法 82 第十四章 季节性施工技术组织方法 91 第十五章 新技术、新材料、新工艺应用 94 第一章 编制说明 1. 编制依据 1、江西财经职业学院学生公寓工程招标文件及相关答疑。 2、江西财经职业学院学生公寓工程施工图。 3、国家、行业、省及相关建筑安装工程施工验收规范、标准及相关要求。 4、我企业ISO9002贯标文件要求和相关作业指导书。 2. 编制范围 1、±0.000以下基础工程包含:土方开挖、桩基础、基础、地下室工程、回填土。 2、±0.000以上上部建筑、结构、电气、给排水等专业单体、总平面设计。 第二章 工程概况 1. 工程特点 1、本工程施工场地较宽广,进场道路比较狭窄,且在市区内,材料进场必需合理安排。合理部署现场平面、材料供给管理。合理安排平面,根据工程进度组织材料供给,才能确保安全和文明施工,确保现场部署紧凑性。 2、本工程在江西省财经职业学院计划范围内,在校区南侧,施工中做好文明施工工作,制订好预防大气及噪音污染方法,切实做好对周围环境保护工作。 2. 工程概况 1)说明 本工程为江西财经职业学院学生公寓楼工程,由九江市建筑设计院设计。 该工程由地下一层和地上六层组成。该楼为框架六层,建筑高度为22.4m,建筑面积约为9276m2,该楼地下一层、地上一层至六层均为学生公寓,该楼抗震设防烈度为六度,抗震等级为三级。主体耐火等级为2级,主体结构合理使用年限为50年,建筑设计等级为二级,屋面防水等级为三级。 基础采取地骨联体基础,地下室以下依据实际地质情况施工。 砌体:现浇混凝土框架采取加气混凝土砌块。全部外墙采取180厚加气混凝土砌块,局部内墙采取100厚加气混凝土砌块。 墙体装饰详见室内外装修结构表。 该楼楼地面做法:详见室内外装修结构表。卫生间地面低于同层相邻处室内楼面3厘米,走廊建筑完成面楼地面均低于同层相邻处室内楼地面低5厘米。 屋面做法:采取上人防水平屋面两种。 门窗:外墙采取PVC塑钢玻璃门窗,内墙部分采取木门。 油漆做法:全部金属面采取防锈底漆二度,调和面漆一度。金属栏杆扶手刷防锈漆及底漆各一道,磁漆两道。 2)工程地点 该工程项目建设地点:在财经职业学院院内南侧,临近主干道。 第三章 施工布署 1. 工程目标 1)工程质量目标 本工程总体质量目标为:确保工程质量等级合格,争创九江市“市优工程”。全部分项工程合格率100%。质量确保资料真实、完整、规范、立即、符合要求。 2)安全和文明施工目标 本工程安全文明施工目标是无重大伤亡事故,通常事故频率控制在1.5‰以下,工地现场确保创 “文明现场标准化工地”。 3)工期目标 确保总工期180历天(1月26日开工,7月26日完工)。 2. 施工总体设想 1、本企业一旦中标,在开工前立即组织施工人员以最快速度做好施工准备工作,为工程全方面开工发明条件。 2、因本工程开工时间在冬季,所以要立即组织人员进场,确保在春节前完成对应节点工程。 3、基础土方工程采取液压反铲挖土人工进行清底,自卸汽车运土至弃土场。 4、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作,运至现场人工绑扎。 5、砼采取商品混凝土,小构件备用2台JZ500型砼搅拌机。现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。 6、垂直运输采取一台塔吊和三台卷扬机,脚手架全部采取落地式钢管脚手架。 7、基础模板采取组合钢模板,主体框架采取木九夹板模板(部分使用组合钢模板)。 第四章 施工现场组织和管理 1. 施工组织机构及人员配置 依据项目管理法我企业授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工协议范围条约全权代表企业推行职责,全方面推行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面承诺和各项经济约束。依据本工程规模确定质量目标,组成精炼项目部组织机构。 2. 管理职责 1)经理职责 1、主持编制总体项目管理方案,确定总体项目管理目标和方针。 2、确定总体项目管理采购及人员配置,制订规章制度,明确相关人员职责,组织项目经理部开展工作。 3、立即、合理地作出项目管理决议,其关键内容包含班组选择决议、人事任免决议、重大技术方案决议、财务工作决议、资源调配决议、工程进度决议、协议签署及变更决议等。 4、负责项目协议管理,对协议管理全过程进行管理,其关键内容包含确定班组协议结构、主持供给商招标、谈判、文本审批和签约工作并对协议实施情况进行跟踪管理。 5、负责项目费用管理,包含编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,和编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作实施情况进行跟踪管理。 6、和业主、监理保持常常联络,处理随时出现多种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 7、主持项目控制工作会议,协调处理施工过程中重大问题,并立即将业主指令落实到各项管理工作中去。 8、主动处理好和项目所在地政府部门及当地街道居委会关系,确保当地政府部门利益并促进本项目成为“爱民工程”。 2)项目副经理职责 1、负责整个工程施工管理工作,协调、监督、管理各班组,对工程施工进度、质量、安全负责。 2、受项目经理委托,处理班组在施工中多种问题并主持班组协调会,实施各项工作和管理指令。 3、全力落实项目管理方针目标,抓好内部基础管理和队伍建设。 4、帮助项目经理,负责项目标行政决议及后勤保障管理。 5、负责工程红线以外和本工程项目公共关系对外协调具体工作。 6、组织项目各管理部门全力完成项目经理各项工作指令,立即向项目经理汇报项目施工最新情况。 3)项目总工程师 1、在项目经理领导下,具体主持项目质量管理确保体系建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。 2、审核各班组施工组织和施工方案,并协调各班组之间技术质量问题。 3、和设计、监理保持常常沟通,确保设计、监理要求和指令在各班组中落实实施。 4、组织技术骨干力量对本项目标关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术研究,确保项目施工顺利进行。 5、组织相关人员对材料、设备供货质量进行验收、认可,对不合格者果断退货。 6、立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目标施工安全,确保施工安全和工程质量。 4)工程部职责 1、对施工进度实施有效管理,从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目准期完工。 2、具体负责工程项目标技术管理工作,完成现场验收、检验工作。 3、负责编制施工纲领,并确定施工纲领是否符合工程实际需要。 4、对各班组施工组织设计和施工方案进行审核检验,协调各班组施工方案上矛盾冲突。 5、对各专业班组深化图进行审核协调,避免发生设计和施工矛盾而造成无须要返工。 6、完成和项目相关计量、试验工作确保现场使用计量、试验设备达成要求标准,使检测工作处于受控状态。 7、负责处理施工现场出现技术问题和设计、监理协作处理相关技术问题。 8、帮助项目技术责任人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术开发研究。 9、按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。 10、合理安排施工搭接,确保每道工序接口处于有效管理状态。 11、实施作业过程中施工指导,确保工序管理点顺利实施。 12、负责处理和协调各班组之间关系,协调各班组劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程施工有组织按计划进行。 13、负责不一样阶段施工场地和现场堆放场地协调和管理,有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。 14、编制项目进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不停调整计划安排。 15、负责大型机械及垂直运输设备协调调度。 16、负责《施工日志》统计工作。 5)物资部职责 1、按协议要求和施工方案,提供合格机械设备和材料。 2、强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率,杜绝设备带病运行。 3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料设备投入施工,对不合格材料设备一律拒之门外。 4、实施工程现场管理标准化,对材料设备堆放安置作出科学合理安排,使操作现场工作环境不影响工程施工质量。 5、负责外包单位或甲供材料设备产品质量延伸监控和管理。 6、负责验收、搜集、保管所提供质保书,标准文件及相关技术资料。 7、负责项目材料设备管理业务,帮助项目副经理(经营)进行材料设备采购工作。 8、对各班组经总承包和监理认可材料设备进行全过程协调管理。 6)质量安全部职责 1、按质量文件和协议要求,向业主全方面负责实施全过程质量控制和监督工作。 2、负责对分部、分项工程及最终产品检验,并参与最终产品质量评定工作,独立实施施工过程中质量监督权。 3、对施工全过程进行质量控制,对不合格产品果断不予放行,待其进行整改后再行检验验收。 4、负责工地测量网络建立和轴线标高控制。 5、负责多种质量统计资料填制、搜集、立卷工作。 6、负责整个工程分项分部质量评定工作及质监站对口联络。 7、按ISO9002质量确保体系对工程质量进行监控。 8、组织对未完成产品及产品保护,组织现场安全工作,做好多种安全检验和评选工作。 9、负责项目标安全生产和施工出场安全、消防、保卫工作。 10、完善和健全安全管理多种制度,强化安全管理软件资料工作,负责多种安全统计资料填写,搜集和立卷工作。 11、负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制订安全细则。 12、监督班组认真实施安全、保卫、消防法规、条例、标准和要求实施。 13、负责现场文明施工管理,定时组织各班组进行安全,文明施工检验考评。 14、监督班组开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。 7)经营部职责 1、具体实施项目标协议管理,参与班组选择。 2、负责各班组年、月报核实。 3、工程量复核和增减帐管理,并做好阶段性结算工作。 4、编制项目预决算,并进行工程款收取和支付。 5、做好成本分析计算,为项目经济提供决议依据。 6、做好项目成本控制,合理组织资金周转。 7、组织进行经济类台帐报表记载、分析和上报工作。 8)办公室职责库券 1、加强项目文件和资料控制及内外协调工作,强化信息传输。做好对外联络工作,加强和当地政府、相关职能部门合作联络,做好对外接待、宣传工作,负责业主用户接待。 2、做好文件资料收发和事理工作。负责文件资料登记、分办、催办、签收、用印、传输、立卷、归档和销毁等工作。 3、做好项目部外来人员接待工作,负责各项处理工作。 4、注意保密标准。 5、在工程完工后,负责文件资料立卷移交工作。 3. 施工现场管理内容 1)施工现场组织管理 1、依据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路,并落实“先地下、后地上”标准,做好上下水、电力、电讯及能源安排。 2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界和和相邻建筑物,周围管线关系,建立工程测量控制图。 3、现场布局计划周密,使管理方便,合理压缩改善设施构筑,以降低费用支出。 4、大门、周围等设置根据我单位要求统一设置。 5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械位置,避免无须要场内运输,降低二次搬运,提升劳动生产率。 6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等相关要求。 7、用制度、职责来管理场容,为文明施工打好基础。 8、在施工现场做好系统标志管理。 2)施工现场场容管理 1、场容管理总要求是:施工现场设施、设备、构件、机械、材料等必需按施工总平面图要求位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制,随项目施工结构、装饰等不一样阶段立即进行查对和修改调整,使之图实相符。 2、努力实现“二优二好一无”工程。 a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收工程质量优; b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用物料管理优; c、合理配置、按章使用、立即保养、进出有序设备管理好; d、核实到位、台帐清楚、降本有序、信守协议项目效益好; 进场教育、标志明确、防范周密。 e、定时巡视,无重大和社会管理事故。 3、做好现场材料储存、堆放、中转管理;按平面图部署设置机械设备;加强对现场仓库、工具间搭设、保安、防火管理。 4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作推行、检验、考评。 3)施工现场安全管理 1、建立项目安全生产责任制,责任落实到人,和班组之间签署安全生产协议书。 2、全方位对职员进行技术教育,采取多样化教育形式,如广播、黑板报、职员大会、上岗交底、录像、口号等。 3、开展项目安全活动日和班组安全活动。 4、加强对安全设施管理。 5、在施工现场注意消防安全,严格按消防要求设置消防设施。 4)公共关系处理 施工过程中妥善协调项目部和业主、地方建管部门、业主综合治理部门等相关各单位、部门关系,确保项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会各方支持。 施工现场组织网络体系 项目经理 项目副经理 项目工程师 项 目 安 全 组 材 料 设 备 组 项 目 核 算 组 项 目 质 检 组 项 目 技 术 组 各 施 工 队 图 1 质量管理网络 企业经理室 总工程师室 质检科 技术科 项目工程师 项目经理 施 工 队 队 长 项 目 试 验 组 材 料 设 备 组 项 目 质 检 组 项 目 技 术 组 图2 计划管理网络 项目经理 项目工程师 项目副经理 施 工 队 队 长 材 料 设 备 组 项 目 核 算 组 项 目 技 术 组 图 3 安全管理网络 项目经理 项目副经理 各施工队队长 项目技术组 项目安全组 各施工队安全员 各班组班组长 图 4 文明施工管理网络 项目经理 安 全 组 各施工队队长 材料设备组 各班组班组长 图 5 第五章 施工总平面部署 1. 施工总平面部署设想 1)施工现场条件 本工程进入施工现场关键经过校区或陆家路再转入本工程内施工道路。 本工程施工用水关键靠建设单位已引进供水管,接表后引入本施工现场。 本工程施工用电,从建设单位提供配电房接出。 2)施工平面图设置标准 1、确保工程工期标准 2、方便施工,提升设备利用率标准 充足发挥现场有利条件,将多种成品和半成品堆场等尽可能部署在塔吊边缘。 3、在不影响市容、交通情况下,满足文明施工现场要求标准。 4、服从业主对总平面管理,按业关键求进行总平面部署。 2. 施工现场部署 1)生产大临设施 现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料(砂、石、砖)水泥堆场,小型仓库。平面详施工总平面部署图。地方材料钢筋堆场为露天堆场,水泥堆场及其它大临设施均采取脚手架搭设,石棉瓦屋面。 2)办公设施及生活大临建 现场部署108m2办公室及生活大临设施,部署在场地一侧。 3)施工道路及场地排水 施工临时道路宽5m,出入口处道路宽8m。先用反铲碾压路基,铺100厚碎石面层,然后浇筑100mm厚混凝土面层。排水沟沿施工场地、生产大临四面和临时道路一侧设置,以0.3‰坡度经二次沉淀后排至指定排水井。 4)施工用水 现场给水干管选择DN100管,呈树枝状部署。考虑到现场防火需要,部署2只消防栓(出入口处及办公室周围)。 5)施工用电 现场施工总用电量400KVA,现场电路埋地敷设。为处理夜间施工照明,施工区设置3盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。 5)现场垂直运输 施工现场配置1台塔吊和3台卷扬机作为垂直运输工具。 6)现场维护 整个施工区域实施封闭式管理,在施工区南面、北面各设一座大门。场区围护采取彩色压型板围护。 7)现场通讯 在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。 第六章 施工总进度计划 本工程业关键求工期180天,根据招标文件要求、工程实际情况和工程所经历季节特点,我企业在深入熟悉图纸和仔细研究后,确定总工期180天,具体关键节点目标为: 1、基础工程为天(包含土方开挖、基础、地下室工程、回填土)60天。 2、主体施工1-6层,以每个分部工程分施工段,工期75天。 3、装饰阶段工期以内外墙抹灰为主,合理进行安排,工期35天。 4、水电工程和场地工程陆续进行。 附进度计划表(开工日期:元月26日,计划完工7月26日)。 第七章 关键分部分项工程施工方案 1. 施工测量 1)施测依据 依据业主提供测量控制点,严格实施《工程测量规范》(中国国家标准GB50026-93)。 2)仪器选择 T2全站仪; 莱卡NA2水准仪; 50m钢尺、一般水准尺; 上述仪器须经有资质检定单位检定合格且在有效使用期内。 3)施测方法 依据工程特点,首先依据业主提供测量控制点,建立矩形方格网,控制工程平面位置。由业主提供水准点引测到施工现场,作为整个工程高程控制依据。每15天复测1次。 1、高程控制测量 基础施工完后,以现场水准点为依据采取往返水准测量方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层标高均以引测水准点为基准点。 2、垂直度控制 垂直度是主体结构施工质量控制关键项目之一,采取经纬仪进行垂直度控制。每层误差不超出3mm,总高度误差不超出10mm。 4)沉降观察 基础施工完,按设计要求部位设置沉降观察点,定时观察,为技术部门提供可靠数据,以确保工程顺利进行。 5)测量精度确保方法 1、严格实施工程测量规范(中国国家标准GB50026-93)。 2、严禁使用未经法定计量单位检定仪器和计量工具。 3、全部测量数据反复检验,认真计算,测量结果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人署名。 4、全部测量控制点埋设必需可靠牢靠。 5、测量控制点和水准点必需定时复测。 2. 土方工程 1)土方施工准备工作 1、必需编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。 2、施工场地应含有“三通一平”,进行测量控制网点布设,作业人员必需按获取最新结果作为进行土方工程质量控制依据,并应常常进行测量网点校核。 3、开工前必需做好排水设施,夜间施工设置照明设施,并在危险地段设置显著标志。 4、从事土方工程作业人员必需含有技术等级或经过专业培训,必需经过入厂三级安全教育。 2)土方开挖 1、土方开挖采取液压反铲挖土机挖土,1:1放坡,自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底,确保基底表面平整,在人工清底过程中,测量人员应依据设计要求立即给定控制标高,预防超挖现象发生。 2、基坑开挖过程中,立即做好基坑上部周围挡水土堤及基坑周围明排水沟及集水井,预防雨天到来,引发基坑周围塌方,并立即组织好对基坑验槽工作,立即进行素砼回填及垫层施工,预防雨水对基底土浸泡。 3、基坑清理洁净后,立即同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 3)土方回填 1、基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填。 2、回填土土质必需符合规范要求 3、土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。 4、土方回填应分层夯填,每层填土厚度小于300mm。扎实机械采取蛙式打夯机和平板式打夯机。 5、每层回填土扎实后经试验达成密实度要求后,方可进行上层土回填。 3. 基础工程 1)基础施工步骤 开挖土方→基础钢筋和混凝土→做基础砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。 2)基础钢筋工程 1、全部钢筋应采取在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎方法。制作时严格按设计施工图和国家规范标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。 2、钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型半成品钢筋运至基础边,垂直运输采取人工传输就位。 3、钢筋固定架,采取Φ18钢筋。 4、柱子插筋下做900弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要确保柱子钢筋位置正确。 5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以确保骨架整体性。 6、依据定位线位置校正柱子插筋骨架位置,并用四根Φ48×3.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以确保其位置正确性,有利于上部结构施工。 3)基础模版工程 1、依据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。 2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑,基础支模示意图详见附图。 3、模板系统支设完成后要检验拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等牢靠性。 4)基础砼工程 1、砼浇灌除实施正常浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。 2、砼全部采取现场集中搅拌砼,砼标号:基础垫层C15,基础C25砼。 3、砼坍落度依据不一样施工部位进行严格控制。 4、砼浇筑前对基础钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。 5、签发砼浇灌令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。 6、砼振捣应按要求进行,并设专员监管。 7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼坍落度试验。 8、根据国家规范要求留置试块,砼试块制作和取样在监理监督下进行,制作完成后送标准养生室养生。 9、砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。 10、砼工程施工关键点 a、认真实施浇捣方案,浇捣必需连续进行。 b、基坑内应无积水,以确保基础施工安全顺利进行。 c、砼强度应满足设计要求,各项性能应符合要求和施工需要。 5)拆模要求 1、依据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 2、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。 3、拆下周转料具按型号种类堆放并整修。 4、对拉螺栓从根部割掉,并在对应地方用1:2水泥砂浆封补,封补面积统一为Φ60。 5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回 4. 框架结构工程 1)柱、梁、板模板施工 1、采取组合式钢模板和九夹板配合使用,模板支撑固定采取Ф48钢管和50×100木方。 2、拼制九夹板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。 3、九夹板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。 4、梁板支撑系统采取Ф48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。 5、下一层柱浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼,以确保柱整体性。 6、梁、板模拆除应严格按规范要求拆除强度进行。 7、柱、梁侧埋设件要用φ6螺栓固定,平面埋件应固定牢,位置、标高正确。 8、梁、板结构支模图详见附图。 9、教室阶梯支模示意图详见附图。 2)柱、梁、板钢筋 1、钢筋运至使用地点,应按规格、品种堆放,严格按小样绑扎,不能乱用。 2、柱子钢筋接头采取电渣压力焊连接,梁钢筋接头优先采取闪光对焊接头。 3、每层柱钢筋插筋位置应正确,砼面以上应加上大于三个箍筋固定柱筋位置。 4、柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。 5、梁上部纵筋不得不停开时,接头应设置在较大跨度跨中1/3搭接,每批搭接50%,间距大于35d,第一、二批搭接间隔部署。 6、梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。 7、板内钢筋,若原材料所限,可采取搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面搭接接头不得超出50%。 8、各层楼板筋应绑扎牢靠,负弯矩筋应确保位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检验,修正。 3)柱、梁、板砼浇灌 1、砼采取现场集中搅拌砼,砼强度等级A部柱子8.00m以下为C30,其它部分均为C25。砼采取30t汽车吊负责垂直运输,2台机动反斗车配合地面水平运输。 2、砼运到现场后,应由专员检验坍落度及留置试块。 3、每层柱砼施工缝留置在上层梁下部。柱砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2m,超出2m采取串筒方法,避免直接向柱模内倾倒。 4、每层梁、板砼一次浇筑,各层板砼可用插入式或平板振动器振实,压平,确保设计标高。 5、砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。 6、施工中若特殊情况要留施工缝时,应留设在跨中1/3范围内(由技术责任人定)。 5. 砌体工程 1)施工准备 1、使用墙体材料砖、水泥必需有质保书,并立即依据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3%,水泥用425#一般硅酸盐水泥,石灰必需充足熟化。 2、皮数杆要求标识出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。 3、依据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。 4、砖应提前隔夜浇水湿润。 5、由国家认可试验室依据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。 2)砌砖施工次序 清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。 3)砌砖施工关键点 1、砌砖采取“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢靠,垂直度、平整度要符合质量标准。 2、控制天天砌筑高度不超出1.8m。 3、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm×墙厚砼腰带,砼腰带应结合窗台和过梁留设。 4、砌筑墙体应和水、暖、电亲密配合,预留孔洞位置尺寸要正确。 5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前和弹墙身线同时进行。 6. 门窗工程 1)简述 本工程门窗工程有多个形式塑钢门窗和木门窗等。 2)门窗安装关键点 1、门窗安装前,依据门窗图纸检验门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检验校正,合格后方可安装。同时按设计要求检验洞口尺寸,如和设计不符给予纠正后再安装,门窗存放运输应符合要求要求。 2、门窗安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右垂直度和水平度,并用木楔进行调整。 3、门窗安装后,必需进行开启扇校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。 4、门窗安装前必需按平面图分清向内或向外开启形式,按要求安装入门窗洞内,并用木楔(必需进行防腐处理)固定门窗位置,校恰好再度楔紧,待埋入铁脚孔内填塞砂浆达成一定强度后,才能拆除。 5、门窗框扇安装过程中应符合下列要求: a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。 b、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳着力点,以免门窗表面擦伤。 6、安装门窗必需采取予留洞口方法(砖墙)。严禁采取边安装边砌口或先安装后砌口。 门窗固定采取焊接,膨胀螺栓或射钉方法,但砖墙严禁用射钉固定。 7、安装过程中立即清理门窗表面水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。 3)门窗工程质量控制点 1、钢门窗及其附件质量必需符合设计要求和相关标准要求。 2、钢门窗安装位置、开启方向,必需符合设计要求。 7. 楼地面工程 1)简述 本工程楼地面做法:采取砖楼地面等。 2)水泥沙浆楼地面 1、基层处理:清理垫层杂物,将基层凿毛并用清水冲洗洁净,做好标筋,找好坡度。 2、铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。 3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆,木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜,如面层有多出水分应合适撒一层干水泥再压实压光。 4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。 5、养护:水泥砂浆抹压后,应在常温润条件下养护。养护期间严禁行人来往。 8. 装饰工程 1、抹灰砂浆品种符合设计要求。 2、砂浆采取机械搅拌,施工中严格控制配合比,砂浆配合比和稠度等经检验合格方可使用。防水砂浆严格根据设计要求施工,不得随意变更配合比。 3、砂浆生产量和使用量相配合,严禁硬化砂浆捣碎后再次使用。 4、抹灰前,应对基底表面平整度进行全方面检验并凿毛,清除表面积灰、污垢和油渍等,并洒水润湿。 5、检验门窗框位置是否正确,和墙连接是否牢靠,连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。 6、室内墙面、柱面和门洞阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,护角线高1.8m,阳角处做R=50小圆角。 7、抹灰程序:阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。 8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。 9、抹灰过程中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。 10、施工过程中及施工完成应预防震动及碰撞以预防空鼓。 11、抹灰工程验收:严格根据施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必需立即处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割,然后将空鼓部位凿除,这么处理可预防空鼓扩大。 9. 屋面工程 1)上人保温屋面 1、上人屋面施工次序为: 最薄30厚1∶3水泥砂浆找坡层→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.2厚KG防水卷材一道→40厚挤塑聚苯板保温层→干铺聚酯无纺布一层→25厚干硬性水泥砂浆面撒素水泥插缝→40厚预制轻质彩色隔热板面层,1:1水泥砂浆填缝。 不上人屋面施工次序为: 最薄30厚找坡层→20厚1:3水泥砂浆找平层→KG水性基层处理剂涂刷一道→1.2厚KG防水卷材一道→40厚挤塑聚苯板保温层→25厚水泥砂浆保护层。 2、水泥砂浆找平层 砂浆施工前,应先依据设计坡度和厚度拉线用和找平层相同砂浆做灰饼,灰饼间距不得大于2m,找平层分隔缝留设和保温层排气槽同。砂浆铺设应由远到近,由高到低程序进行,每格内应一次连续铺成,用2m方尺找平,要进行二次压光,表面必需平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。全部突出屋面阴角施工找平层时均要抹成光滑圆弧,圆弧半径不得小于150mm;雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度检验可用2m直尺检验,面层和直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓改变,每米长度内不应多于一处。 3、二遍隔汽层 涂布间隔时间控制以涂层涂布后干燥并能上人操作为准,脚踩不粘脚、不下陷时即可进行后一涂层施工,通常干燥时间不少于12h。涂布时,通常先将涂料直接分散倒在屋面基层上,用胶皮刮板往返刮涂,使它厚薄均匀一致,不露底、不存在气泡、表面平整,然后待其干燥。为了便于抹压,加紧施工进度,能够分条间隔施工,分条宽度通常为0.8~1.0m,方便抹压操作,并和胎体增强材料宽度相一致。涂膜应分层分遍涂布。待前一遍涂层干燥成膜后,并检验表面是否有气泡、皱折不平、凹坑、刮痕等弊病,合格后才能进行后一遍涂层涂布,不然应进行修补。 4、找坡、防水层 隔汽层做好,按设计做好找坡,做好水泥砂浆找平,参考隔汽层做好防水涂膜。 5、保温板 铺设块体保温层基层应平整、洁净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐,应锯平拼接使用。铺贴挤塑板应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴板状保温块材,应铺砌平整、严实,分层铺设接缝应错开,板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 6、防水卷材 a、伴随涂刷基层处理剂做好铺贴卷材准备。 b、施工关键点 依据屋面坡度来确定卷材铺设方向。铺贴时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位处理,然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接,搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭,收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用洁净而松软长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间空气,且不许可有翘边、脱层现象。 10. 油漆工程 1)施工条件 1、施工温度宜保持均衡,不得忽然改变,且通风良好。湿作业已完并含有一定强度,环境比较干燥。通常油漆施工时环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大天60%。 2、大面积施工前事先做样板间,经相关质量部门检验判定合格后方可组织进先大面积施工。 3、木基层表面含水率通常不宜大于12%。 2)基层处理 首先将楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除洁净,然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,直至光滑为止。 3)润色油 用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色一样板颜色)。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面,擦进材鬃眼内,然后用麻布擦净,线角用竹片除去余粉,待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,直到光滑为止。 4)满刮油腻子 腻子配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量,并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1~2)。腻子要刮光,待腻子干透后,用1号砂纸顺纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面。注意保护棱角,往返磨至光滑为止。 5)刷油色 应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应灵敏,要求无缕无节,横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。 6)刷第一遍清漆 刷法和刷油色相同,略加部分稀料(汽油)撤光,便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后,用1号或旧砂纸磨一遍,将头遍清漆面上光亮基础打磨掉,再用潮布将粉尘擦洁净。 11. 脚手架工程 1)脚手架材料要求 1、脚手管采取φ48×3.5钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管两端面平直,严禁打孔。 2、扣件采取可锻铸造扣件,扣件不得有裂纹、气孔,选择扣件和钢管贴合面必需严格整齐,接触良好,扣件在使用要认真修理、检验,螺栓是否有滑丝现象。 2)脚手架搭设 1、本工程建筑物最高为A部高6层27.7m,整个3#楼全部采取落地式脚手架。立杆横距1.5m,纵距2.0m;大横杆步距1.8m;剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开部署。 2、- 配套讲稿:
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