食品有限公司厂房施工组织设计方案样本.doc

贵州好彩头食品1#厂房

施
工
组
织
设
计
方
案

编制单位：四川省华城建筑

编 制 人：

审 核 人：

年 月 日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：贵州好彩头食品1#厂房　　　　　　　　　　　编号：FA001
致：广东建浩工程项目管理

　　我方已完成贵州好彩头食品1#厂房工程施工组织设计/(专题)施工方案编制和审批，请给予审查。
　　附件：□施工组织设计
　　　　　□专题施工方案
　　　　　□施工方案
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工项目经理部(盖章)

项目经理：

　 年　　月　　日

　　审查意见：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　专业监理工程师：

年　　月　　日

审核意见：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目监理机构(盖章)

总监理工程师：

　 　年　　月　　日

审批意见(仅对超出一定规模危险性较大分部分项工程专题施工方案)：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　建设单位(盖章)

建设单位代表：

　 　年　　月　　日

　注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

目 录
一、编制说明 6
（一）、编制依据 6
（二）、工程概况 7
（三）、工程特点及对策 9
二、施工总体组织布署 9
（一）、质量目标 9
（二）、安全目标 10
（三）、工期目标 10
（四）、文明施工目标 10
（五）、施工组织 10
（六）、施工总体安排 14
（七）、施工总平面部署 15
（八）、施工工期布署总体安排 15
（九）、拟投入关键物资计划 16
（十）、拟投入关键施工机械设备及进场计划 17
（十一）、劳动力计划 19
三、关键施工方案及方法 20
（一）、工程测量 20
（二）、地下水处理方法 21
1、地基和基础工程施工方法 21
2、土方工程施工方法 22
3、模板工程施工方法 24
4、钢筋工程施工方法 25
5、混凝土工程施工方法 27
6、砌体工程施工方法 29
7、钢构件安装及施工方法 32
8、给排水工程施工方法 40
9、电气安装工程施工方法 42
四、工程质量技术组织方法 43
（一）、质量确保体系及管理方法 44
（二）、各分项工程(工序)质量确保具体方法 46
（三）、成品保护方法 53
（四）、冬、雨、暑季施工技术方法 55
五、安全生产技术组织方法 57
（一）、安全生产目标 57
（二）、安全确保体系 57
（三）、确保安全生产具体方法 59
六、工期技术组织方法 61
（一）、施工进度计划说明 61
（二）、施工进度计划表 62
（三）、确保工期技术组织方法 62
七、临时用电方案 65
（一）、现场临时供电方案确实定 66
（二）、设计计算内容 67
（三）、接地和防雷 67
（四）、施工安全方法 68
（五）、设计说明 70
（六）、应急防护方法 70
七、文明施工技术组织方法 71
（一）、文明施工 71
（二）、现场保护方法 73
八、环境保护技术组织方法 73
（一）、环境保护管理措施 73
（二）、环境保护方法 74
九、 现场组织管理机构 75
（一）、项目部组织机构组成表 75
（二）、项目关键管理人员、部门管理职责 75
十、施工总进度表、网络图 81
（一）、施工进度安排 81
（二）、施工总进度计划表 81
（三）、施工进度网络图 81
十一、施工总平面图 82

一、编制说明
（一）、编制依据
方案编制依据以下：
1. 建设单位提供工程施工设计图和总平面部署图；
2. 和建设单位签署相关工程文件资料；
3. 国家、行业及地方现行建筑结构和建筑施工各类规范、规程及验评标准等；
4. 建设单位和设计指定各类规范、规程；
5. 工程建设标准强制性条文；
6. 本工程拟使用关键国家标准、规范(见下表)。
关键标准、规程、规范一览表
序号
标准、规程、规范
标准号
1
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
2
建筑施工安全检验标准
JGJ59-99
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
4
工程测量规范
GB50026-93
5
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
7
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50018-
8
钢结构设计规范
GB50017-
9
门式钢架轻型房屋钢结构技术规程
CECS102:
10
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-
11
钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规范
JGJ82-91
12
轻钢结构设计规程
DBJ08-68-97
13
钢筋焊接及验收规范
JGJ81-
14
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-
15
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50330-
16
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
17
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JBJ130-
18
地基和基础工程施工质量验收规范
GB50202-
19
地下防水工程质量验收规范
GB50208-
20
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
21
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-
22
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-
23
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-
24
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-
25
通风和空调工程施工质量验收规范
GB50243-
26
建筑施工高处作业技术规范
GB50310-

（二）、工程概况
工程名称：贵州好彩头食品1#厂房
建设单位：贵州好彩头食品
设计单位：福建联盛建筑设计院
监理单位：广东建浩工程项目管理
施工单位： 四川省华城建筑
质量要求：达成国家工程施工验收规范合格等级；安全生产要求:达成《JGJ59-99 建筑施工安全检验标准》要求合格标准；工期要求：自监理工程师下达开工令之日起45 日历天。
1、工程介绍
本工程在贵州省铜仁市碧江区马岩村下木林村民组X500公路旁，本工程为钢结构厂房，立面造型简练美观，总建筑面积约为37800 m2。总长209.6米，总宽179.6米，三跨厂房跨度均为59米，柱距为6.6m，其中边跨厂房屋顶标高为13 米，中跨厂房屋面顶标高为13m，室内设计标高±0.000m 相当于绝对标高286.7m，详见厂房横向剖面图所表示。
二. 建筑设计概况
主体结构为钢筋混凝和钢结构相结合。外围护为彩色单层压型钢板墙，屋面为彩色双层压型钢板。
三. 结构设计概况
本工程为钢结构，主体结构设计使用耐久年限为50 年，钢结构耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，构件安全等级为二级。
本工程基础柱下采取独立基础，墙下采取条形基础，承载力设计值为230Kpa，基础埋深-1 m，基底设mm 砂石换填层。柱子均采取BH 型钢柱，屋架为BH 型钢屋架，各类支撑均采取钢支撑。
本工程主结构钢材均采取Q345 钢；高强度螺栓采取10.9 级摩擦型高强度螺栓；地脚螺栓采取Q235 钢；屋面檩条采取C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；墙面围梁采取C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；钢筋采取Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋；基础设计混凝土强度等级为C25。
四. 地域自然条件
铜仁市属亚热带气候，整年光照充足，雨量充沛，年平均气温为16.3℃，最高气温37℃，最低气温-5℃，整年主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s。
（三）、工程特点及对策
一. 工程特点
从本工程所处地理位置看，施工进出车辆较为方便。
本工程为单层三跨厂房，其构件数量多，单根构件重量大，构件安装高度大，最高为13m，增加了结构吊装施工难度，所以施工关键在于吊装方法、吊装机械选择。
本工程墙面均采取0.5 厚WA850 型镀铝锌彩色压型钢板，安装时应严格按设计要求进行安装。
本工程单跨59m，三跨为钢柱、钢屋架、钢吊车梁，各跨构件支撑均为钢构件，所以各钢构件制作安装相当关键。
二. 针对工程特点采取对策
本工程平面部署标准是施工区和生活区分开，易产生噪音施工设备尽可能远离居民区，材料进场设专用大门，此种部署易于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程顺利进行。
针对工程易出现质量通病，我们将在施工前进行分析，并做好预防工作，施工过程中严加控制，避免质量通病发生。
二、施工总体组织布署
（一）、质量目标
质量目标：分项工程合格率100%，争创全优工程。
（二）、安全目标
安全目标：受伤率0.1%，死亡率0%，无消防、机械及重大安全等事故，确保安全达标。
（三）、工期目标
工期目标：确保在协议工期45 日历天内完工
（四）、文明施工目标
文明施工目标：把本工程创建成文明施工现场
（五）、施工组织
在本项目中，企业将选派懂技术、善管理、素质高、作风过硬优异管理人员成立项目经理部，按成熟项目法管理模式组织施工，全方面负责项目施工，中标后快速组建一支经验丰富、技术熟练专业施工队伍，配置数量充足、优异齐全机械设备进驻施工现场。另外，企业管理系统相关部室，将根据指导、管理、服务、监督标准来确保项目标顺利进行。施工中将严格根据ISO9002 标准质量管理体系控制工程施工质量，确保工程优质高效按期完成。
一. 项目经理部组织机构
本协议中标后，我企业将快速成立项目经理部，对工程实施项目法人责任制管理。项目经理为企业法人授权代理人，负责处理本项目标施工、完工交验、缺点责任维修等和推行协议相关一切事宜，项目经理对本工程质量负终生责任。
项目经理部管理层设四部一室，即：工程管理部、计划财务部、质量安全部、物资机电部和办公室（原材料、半成品和成品将委托经监理工程师认可铜仁市广安建筑材料试验室负担）。我企业将抽调建筑工程及相关专业高、中级专业技术人员以确保各部门实施强有力专业管理，同时配置优异办公、测量及检验技术设备，项目经理部各部门均建立电脑管理系统，重视管理工作技术含量及优异性，提升工程信息化管理水平。项目施工组织机构见《组织机构框图》。
说明：
工程管理部：负责施工进度控制和管理，和负责施工调度、测量及施工技术。
质量安全部：负责质量、安全检验和管理，负责进场材料和施工过程监测，负责交工验收及工程资料管理。
计划财务部：负责工程预结算、协议管理、工程计划统计工作。
物资机电部：负责物质、机械设备采购及管理。
办公室：负责对外协调工作及文明施工管理。
组织机构框图

项目经理
项目副经理
项目总工程师

工程管理部

质量安全部

计划财务部

物资机电部

办公室

作业层

二. 施工组织布署总体指导思想
以质量为中心，落实实施ISO9002 系列标准，建立工程质量确保体系；挑选高素质项目经理及管理人员组建项目经理部；
严格实施协议，严格按设计图纸及施工规范施工；依据工程特点，树立科技观念，推行新材料、新工艺，精心施工、科学管理，在协议工期内优质、高效、安全地完成本工程建设任务，争创精品工程。
三. 项目施工和管理
1. 受法人代表委托全方面负责本项目标项目经理部，将根据项目法施工模式组织施工，全方面控制工程质量、安全、进度和成本，努力实现项目目标，想为用户所想，急为用户所急，努力争取把本工程建成精品工程。
2. 在本项目工程施工中，除严格按《工程施工协议》推行权利和义务外，并严格按企业《项目施工标准》和企业《质量体系程序文件》工作，接收业主和其委托工程监理管理和协调，接收政府部门监督。
3. 在本工程施工中，发明文明施工环境，和建设方、其它施工方和周围居民建立良好合作关系，确保本工程目标顺利实现。
4. 项目施工管理程序
依据本工程实际，规范施工操作行为，另制订以下工作程序，以确保工作规范和标准化。
a. 单位工程开工和交工验收工作程序;
b. 进度控制程序;
c. 项目调度协调程序;
d. 工程变更操作程序;
e. 施工方案(技术方法)审批程序;
f. 单位工程质量等级评定工作程序;
g. 图纸资料管理程序;
h. 工序交接程序;
i. 钢结构施工质量控制程序;
j. 给排水安装工程质量控制程序;
k. 设备安装工程质量控制程序;
l. 施工总平面图管理施工用水、电管理程序;
m. 物资计划、采购管理程序;
n. 工程材料价款结算程序;
o. 工程价款结算程序;
p. 钢筋工程质量控制程序;
q. 砼工程质量控制程序;
r. 砌砖工程质量控制程序;
s. 施工总平面图管理程序;
t. 安全管理体系控制程序;
（六）、施工总体安排
本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作阶段；
第四阶段为结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。
施工中应根据“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”标准组织施工。要求在45日历天内完成。
一、基础施工阶段
本工程基础工程包含：挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。
二、构件制作阶段
本工程构件制作包含：屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁，屋面板及6M 吊车梁由企业加工厂制作好后，运至施工现场进行安装。
三、结构吊装阶段
依据构件重量及最大吊装高度，选择起重机2 台，并采取分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装次序为：安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联络构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检验验收。
四、装饰装修阶段
包含屋面、彩钢墙板、油漆、涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应和土建工程亲密配合，作好预埋工作。
（七）、施工总平面部署
施工平面部署见施工总平面部署图
部署图说明：
1. 施工道路
施工道路从公路接入，宽4m，并进行硬化处理。
2. 生产、生活用水
生产、生活用水从现场周围管网接入。
3. 生产、生活用电
从当地电源接入，并自备2 台发电机备用。
4. 生产、生活等临时设施进场后自建。
5. 通讯
从当地通讯网就近接入电话，并配置部分无线对讲机和手机。
（八）、施工工期布署总体安排
若我企业有幸中标，在接到进场通知后，我项目部将在5 天内组织人员及设备快速到位，立即开展施工前期准备工作，努力争取在10 天内完成施工现场四通一平及生产、生活临时设施等工作，争取进场15 天后能开始施工。为了工程能在协议工期内提前完工，我们将组织充足施工队伍，配置齐全施工设备，一旦监理工程师下达开工令后，立即开始施工。
总体工期安排：
1. 施工准备（同时开始钢构件制作）： 3天
2. 基础工程：20天
3. 钢结构安装工程等： 15天
4. 装饰工程 10天
5. 设备安装工程 工程施工时穿插进行
6. 室外工程： 工程施工时穿插进行
7. 清场 3天
8. 总工期:45天
（九）、拟投入关键物资计划
一. 材料组织
在本工程中，我方自行采购材料标准是货比三家，严把质量关，并经过甲方及相关部门审批经过。
在原材料选择上，我们将首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉中国名牌厂家。
二. 材料计划
入场后按编制材料计划，依据施工总进度计划和工期进展按需分批到位，把好材料验收关。
1.依据总体要求，首先需确保第一批构件进场时间，依据施工工序安排，钢柱及柱间支撑构件为第一批进场构件；钢托架、吊车梁钢屋架及檩条等构件为第二批进场构件。
2.在装卸、运输过程中应采取保护方法，预防构件损坏。构件运输过程中放置垫木，并用钢丝绳固定好构件，对不稳定构件要采取支架进行稳定。
3.构件进场后，根据构件进场数量，填写进场材料、构配件报验申请表向监理工程师报验，监理工程师批复合格后才能使用。
（十）、拟投入关键施工机械设备及进场计划
一. 机械设备组织
依据本工程特点，拟在本工程中使用大型机械设备为：吊车两台，拖车一台，关键用于钢结构安装施工。另外，还配置强制搅拌机1 台，进行现场混凝土搅拌；另配挖掘机三台，自卸车六台。上述设备关键在铜仁市，一旦开工即可立即投入使用。
二. 关键机械设备计划
本工程施工中拟投入关键施工机械设备及进场计划见下表：
关键施工设备进场清单
序
号
机具名称
型号规格
额定功
率、容量
或吨位
数
量
进场
时间
1
挖掘机
PC200
117KW
3
基础开挖前一天
2
自卸车
东风
5T
6
基础开挖时

3
吊车
QY-16
16T
2
结构吊装前2 天进场
4
发电机

50W
2
开工前
5
砂浆搅拌机
HT250
3.5KW
1
开工前
6
钢筋弯曲机
GW-40
6-40mm
1
开工前
7
砼搅拌机
TZ350
19.7m3/h
1
开工前
8
钢筋切割机
GQ-40
6-40mm
1
开工前
9
木工刨床
MA432
3.5KW
2
开工前
10
振捣棒
ZX50
1.1KW
8
开工前
11
卷扬机
JK2
7.5KW
1
开工前
12
交流电焊机
BLX100
100KVA
4
开工前
13
空压机
T1.8
13 KW
3
开工前
14
打夯机
HW-600
3KW
1
开工前
15
磅秤

2
开工前
16
平板振动器
ZF-550-50
2KW
2
开工前
17
激光经纬仪
JGJ2

2
开工前
18
水准仪
S23

2
开工前
19
全站仪
台
1
Ⅱ～Ⅲ级
开工前

（十一）、劳动力计划
一. 劳动力组织
1. 首先，依据该工程特点和施工进度计划要求确定各施工阶段劳动力需用量计划。
2. 然后再从本企业内选拔经验丰富，技术水平高，思想素质好施工人员进场施工。
3. 对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第一思想，遵守相关施工和安全技术法规和地方治安法规。
4. 做好生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑，认真落实，方便充足调动职员生产主动性。
二. 劳动力计划
劳动力需要量计划以下表
序号
工种
基础
主体
1
木工
15
1
2
钢筋工
10
2
3
砼工
20
3
4
瓦工
6
20
5
力工
25
25
6
水电暖工
8
8
7
钢结构安装工

30

钳工

8
7
电焊工
6
6
8
油漆涂料工

15
9
架子工
4
4
10
吊车司机
4
2
11
机修工
2
2
12
其它工
15
15

三、关键施工方案及方法
（一）、工程测量
一. 测量仪器选择
本工程选择关键测量仪器见下表：

序号
名称
等级
数量
1
激光经纬仪
J2
2台
2
精密水准仪
S1
2台
3
塔尺
一级
4个
4
50M钢卷尺
一级
4把
5
对讲机

4 部
6
线锤

6 个
7
全站仪

1 台
二. 轴线和控网建立
1. 依据招标单位提供红线及坐标控制点，用经纬仪进行建筑场地控制轴线及柱网测设。并在不易受影响干扰位置设引桩，并妥善加以保护。
2. 依据业主提供高程控制点，用S23水准仪、水准尺测设建筑物高程控制网，设点位置不易受到破坏或干扰。设点按二级水准点埋设，设点不少于4个。同时此点兼作为沉降观察基准点。
三. 施工过程中控制
1. 在基础结构施工中，采取坐标控制法进行轴线测量放线，并用全站仪结合钢卷尺进行细部测量。
（二）、地下水处理方法
一. 地下水处理
本工程采取基坑明排水为主，采取水泵将其积水抽排至周围排水沟内。
1、地基和基础工程施工方法
一. 设计要求
本工程设计为柱下独立基础，地圈梁，混凝土强度为C25，埋深-1m。
二. 机械设备配置
依据该工程设计工程量和工期要求，结合施工经验，和施工工艺需求和场地岩土工程地质条件，计划投入设备和工具见下表：

编号
名称
型号
数量
用途
1
挖掘机
PC200
1
挖土
2
自卸车
东风
6
运土
3
空压机
T1.8
3
凿岩
4
经纬仪
JZG2
1
定位
5
工作灯

45
照明
三. 施工工艺
施工工艺步骤：测量放线―→土方开挖―→验槽―→清底―→做砂石换填压实―→浇筑垫层封闭地基―→投放轴线―→扎筋支模―→浇筑砼基础―→土方回填
2、土方工程施工方法
一. 土方开挖
1.依据定位轴线，放出开挖边线，采取挖掘机进行大面积开挖和人工进行基坑(槽)修边检底相结合方法进行土方开挖，开挖过程中随时和地勘汇报和设计标高对照，预防超挖。
2.土方开挖前，要将施工区域内地下、地上障碍物清理和处理完成，并做好排水坡和挖临时排水沟。
3.要对建筑物位置标准轴线桩、定位控制桩和标高控制桩进行检验，并办理完预埋检手续，同时，要向施工操作人员进行交底，明确保护责任。
4.夜间施工时，要合理安排工序，预防错挖和超挖，施工场地应依据需要设置照明，在危险地段应设置显著标志。
5.依据地下水资料或探明地下水位情况后，若地下水高于基础底标高，要采取降水方法。
6.本工程基础为柱下独基，首先依据设计图部署各基础轴线控制桩，并用白灰划出开挖控制线，检验经过后采取机械开挖，开挖边坡按1：0.5 放坡，若在坑边堆土，应距坑边不少于0.8m，高度不宜超出1.5m，多出土外运。
7.在开挖过程中，测量人员应立即复核轴线及开挖尺寸，全部基坑开挖至持力层。
8.和甲方相关人员协商在开挖过程中回填土堆放位置，要尽可能靠近回填地点，以降低二次搬运费用。
9.开挖完成后，会同建设、设计等其它单位作好基槽验槽工作，立即进行下道工序，避免在大气中暴露过长时间。
10.土方开挖不宜在雨季进行。不然工作面不宜过大，并做好防雨、排水及护壁方法，逐片开挖，分期完成。
11.在土方开挖过程中，对定位标准桩、轴线桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，测量人员应常常标测其位置正确性。
12.施工中，若发觉文物和古墓等，应妥善保护，并应立即和当地相关部门处理后，方可继续施工。若发觉国家测量标志点、通讯线路等，亦要加以妥善保护，应严防损坏。
二. 土方回填
1.回填前，应对基础等设施进行检验验收，并办理好隐检手续，而且砼强度要达成规范要求以后才能进行。
2.回填土施工时，应先自较深处进行，待填至和较浅基坑一样标高后，再一同填筑。若必需分段填筑，交接处应填成阶梯形。
3.在回填时，应在基础两边同时进行，在回填过程中，两侧回填进度不能相差过多。管道周围回填，应用人工精心回填，以免损坏管道。
4.回填土应分层扎实，严禁浇水以所谓“水夯”法施工。
避免在雨季施工，避免地表水流入回填范围内。
三. 基坑保护
土方经人工清底修边到位后，立即进行验槽、办理验槽统计，为降低坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏，并立即进行垫层施工。垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。
3、模板工程施工方法
1、模板支设质量要求
⑴、模板搭设必需正确掌握构件几何尺寸，确保轴线位置正确。
⑵、模板应含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量、侧压力和施工荷载。浇筑前应检验承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
⑶、模板安装误差应严格控制在许可范围内。
2、模板拆除
为确保后续工作能快速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作提早进行。模板拆除应以同期试块试压强度作为依据。
拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下模板要立即清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。
4、钢筋工程施工方法
本工程钢筋进场后应检验是否有出厂合格证，并经复试后才能进行加工。全部钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2 台，切断机2 台，调直机2 台，交流电焊机4 台。
钢筋加工严格根据钢筋配料单进行加工，加工钢筋半成品堆放在指定范围内，并按要求明码挂单，预防使用时发生混乱。
现场施工员应对加工钢筋验收后才能绑扎。
1.钢筋连接
本工程钢筋连接拟采取焊接。
钢筋加工形状，尺寸必需符合设计要求，钢筋表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈钢筋；
钢筋弯钩应按施工图纸中要求实施，同时也应满足相关规范要求。
2.钢筋焊接
钢筋焊接接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》相关要求。钢筋焊接接头试验应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法标准》相关要求。
钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊合格后方可焊接；焊工必需有焊工考试合格证，并在要求范围内进行焊接操作；焊接网和焊接骨架许可偏差应符合相关要求。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合相关要求。
3.钢筋绑扎
钢筋绑扎，将严格遵照施工和验收规范，并重视原材料检验，结构要求和锚固搭接长度等技术规范。在砼浇筑施工时，配置钢筋工跟踪检验、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏钢筋，必需采取有效加固方法。
4.钢筋工程施工要求
⑴、预见性提出和处理钢筋相关设计矛盾问题或施工难处，需核定要立即和设计院、建设单位联络核定，做到正确定真翻样。全部钢筋下料单及翻样处理均由现场工程科负责校审同意。
⑵、在工程开工或每批钢筋正式焊接生产之前，采取和生产相同钢筋、焊条和相同焊接条件和接头形式制作三个抗拉试件，试验合格后，才许可正式生产。
⑶、钢筋在受力支座处锚固长度，图纸有要求照图施工，当图纸无要求时按规范施工。
⑷、钢筋制成半成品进行挂牌验收，专员负责清料，质检员负责抽查。
⑸、混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，确保钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置正确。
5、混凝土工程施工方法
1、工艺步骤
配合比计算―→原材料计算、外加剂―→砼搅拌―→砼运输―→砼浇筑及振捣―→养护。
2、砼配合比
⑴、砼施工配合比，应依据设计砼强度等级和质量检验和砼施工和易性要求确定，并应符合合理使用材料和经济标准。
⑵、砼配料采取重量比，依据砂石分析、由试验室出具配合比。施工中严格计量，砂、石应常测定含水率，依据含水率随时调整施工配合比。
3、砼搅拌
搅拌时先加石子，后加水泥、最终加砂和水。严格控制搅拌时间（≥1.5min），切实确保拌和物均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在50～70MM。
4、砼运输及浇筑
⑴、砼运输
砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇灌地点时，应含有要求坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。
⑵、砼浇筑
①、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞位置、数量及模板系统牢靠情况进行综合检验，合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收统计后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接统计。
②、钢筋上泥土、油污，模板内垃圾、杂物应清除洁净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。
③、砼浇筑应连续浇灌，以确保结构有良好整体性，间歇时间不应超出180min。本工程全部预制构均不许可留设施工缝。
④、砼灌注后采取插入式振动器振捣，板采取平板振动器振捣。
⑤、振捣插点间距不应超出振动棒作用半径1.5 倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。
⑥、振动器在每一点插点上振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间通常约为20～30S。
5、砼养护
在砼浇筑完成后12 小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7 昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14 昼夜。
6、确保质量关键点
⑴、搅拌好砼要做到基础卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料方法。
⑵、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。
⑶、砼浇筑过程中，根据现行规范要求，随机取样制作试块，28 天作抗压强度检验。
7、砼试块留置
⑴、每拌制100 盘且不超出100M3同配合比砼，其取样不得少于一次。
⑵、每工作班拌制同配合比砼不足100 盘时，其取样不得少于一次。
以上每次取样最少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
6、砌体工程施工方法
本工程砌体关键采取MU10 机制砖砌块，用 M5 水泥砂浆砌筑。
一. 施工准备及运输
1. 材料
根据施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基础力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格堆放，并在堆垛上设置标志，标明品种、规格、强度等级，通常堆放高度不超出1.6m，堆垛间留设通道。
本工程选择水泥进入现场时必需附有出厂检验汇报和准用证。在现场设水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。
配制砂浆用洁净中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。
2. 作业条件
砌筑施工前应优异行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。
做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备。
弹出建筑物关键轴线、标高线及砌体控制边线，经技术复线，检验合格后，方可进行施工。
砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
二. 操作工艺
1. 砌筑
依据墙体施工平面放线和设计图纸上门、窗位置大小，砌块错缝搭接结构要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好填充墙砌块排列图，把多种规格砌块分类进行排列摆放，把每片墙需要修整部分统计在立面排列图上，以供实砌时使用。
砌墙前先拉水平线，在放好墨线位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应满铺砂浆。
砌块墙体砌筑，从外墙四角和内墙交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌块要错缝砌筑，确保灰缝饱满。砌筑时双面挂线，用摩擦式夹具吊砌块依据立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线检验其水平度。校正时可用人力轻微推进或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作和安装坐砌紧密配合进行。
砌筑时控制砌块含水率。对混凝土砌块含水率控制在5％—8％。
一次铺设砂浆长度不超出500mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。
砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结方法。
墙体表面平整度、垂直度、灰缝均匀度及砂浆饱满程度等，参考相关施工规程实施并随时检验，校正所发觉偏差。
2. 砌筑灰缝要求
灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低于90％；竖直缝不低于80％。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
灰缝厚度应均匀，通常应控制在8—12mm。
3. 砌体工程质量许可偏差
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪或拉线和尺
2
墙面垂直度
4
用吊线法或2m托线板
3
表面平整度
6
2m长靠尺和塞尺
4
水平灰缝平直度 （10m以内）
10
用10m长线拉直检验
5
水平灰缝厚度 （连续5块累计数）
±10
用尺检验
6
门窗洞口宽度和高度
±5
用尺检验
4. 施工注意事项
砌筑采取主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
5. 砌体工程安全技术方法
a. 墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
b. 脚手架上堆料量不得超出要求荷载，同一块脚手板上操作人员不应超出两人。
c. 砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上大于2m，装砌块时要先取高处后取低处，预防垛倒砸人。
d. 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除洁净才能上架子进行操作。
7、钢构件安装及施工方法
依据该钢结构工程特点和现场施工条件，现采取下列施工方法和确保质量方法。
一. 工艺步骤
安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联络构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检验验收
二. 安装准备
1.复验安装定位所用基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓标高，并量出螺栓具体位置，做好检测统计，超出许可偏差时，应做好技术处理。
2. 钢柱基础混凝土强度必需达成设计强度，基础回填土已进行完成。
3.地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。
4.检验吊装机械及吊装机具。检验钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必需脚手架或平台。
5.钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品吊装，应编制吊装方案。对设计拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为预防杆件失稳变形，必需时应加固和验算。
6. 钢构件吊装前应清除其表面上油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
三. 钢柱安装
1.钢柱起吊通常采取旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采取斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。
2.钢柱安装前应测出钢柱牛腿面标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并给予调整支承面。
3.钢柱绑扎吊点位置应高于柱重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，预防重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身垂直度，拧紧螺栓固定。
4.柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最终校正垂直度。钢柱安装、校正应依据温差、日照等原因影响，采取对应方法。
四. 柱间刚性系杆安装
有柱间刚性系杆钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。不然应经技术人员同意，并采取必需补强方法。
五. 钢梁拼装
1.多节钢梁现场组装通常有卧式和立式两种拼装方法，依据施工现场具体情况选择。
2.采取卧式