别墅施工组织设计样本.doc
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1、麓山别墅四期F2区施工组织设计1.编制依据及说明1.1编制依据1.1.1湖南麓山别墅投资开发招标文件及答疑纪要。1.1.2国家、行业及地方相关政策、法律、法令、法规。1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.4工艺标准及操作规程。1.1.5本企业质量体系程序文件及管理规章制度。1.2编制说明针对本工程实际情况,施工组织设计中我们把施工方案、施工进度计划及确保方法、施工现场平面部署、确保质量方法、确保安全方法、关键机具使用计划、劳动力安排计划、关键材料、构件用量计划、现场文明施工方法作为关键叙述,其它常规性施工项目标施工方法仅作了通常性叙述,以表现本施工组织设计全方面性、可行
2、性、科学性和针对性。本企业机构健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、检验推行工期,实施标准、规范、规程、施工组织设计及其企业规章制度职能部门,使工程质量、安全文明施工、工期得到了确保。在本施工组织设计中,我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备计划。2.工程概况麓山别墅F2区共58栋单独别墅,该项目为4个户型,该项目地处长沙市岳麓区含浦镇科技开发园。用地现实状况为山地,震设防为六度,框架结构,屋面防水按二级设防设计,耐用年限为,地上三层住宅,地下局部为地下室。建筑最高度为11.2m。2.1建筑各栋底层为架空层,一三层为住宅层。2.1.1楼地面:均为水泥砂浆楼地面。2.1.2内墙、顶
3、棚装修:内墙为通常抹灰,顶棚批腻子;2.2结构2.2.1 本工程设计基准年限为50年,地基基础等级为乙级,结构安全等级为二级,砌体结构控制等级为B级,建筑抗震设防类别为丙类,按6度抗震设防。2.2.2 基础: 2.2.3 钢筋:钢筋等级关键为HPB235、HRB335、HRB400。2.2.4混凝土强度等级:混凝土垫层C15,其它均为C25。正负零以下钢筋砼墙抗渗等级为S6;2.2.5填充墙体:本工程室内地坪以下采取MU10页岩砖,M10水泥砂浆,室内地坪以上采取MU5.0砌块,M5.0 混合砂浆。3.工程特点及关键点分析3.1工程关键性本工程为58栋组成,属群体建筑。作为商品住宅楼,关键功效
4、应满足住户合理使用要求。所以怎样确保房间几何尺寸和层高,确保厨、卫、屋面、外墙、铝合金窗处不渗漏为本工程关键控制对象。同时本工程工期要求在 300日历天内完成协议范围内全部工程,怎样在抓质量和安全同时,合理组织多种资源,安排施工次序,确保工程工期为本工程施工管理关键点。3.2群体施工栋数多,基础形式复杂本工程有58栋建筑,基础形式为柱下独立基础和人工挖孔灌注桩。怎样在有限施工面内组织多栋号、多工种施工是本工程一大特点。本工程在F69栋及F77栋旁分别设置一台塔吊,塔吊60米半径内总平图中栋号均一起开工建设,一台塔吊均可满足67栋关键运输,因单独栋号分布错乱,所以塔吊将依据工程进度分45次安装施
5、工。本工程全部框架柱施工时垂直度控制、截面尺寸确保和模板和满堂架体稳固是施工质量控制关键。3.3交通组织、文明施工要求高本工程现场施工场地很峡小,工程处于四面夹击中,周围环境及道路较复杂,施工场内运输难度大,故怎样组织和管理好场内外交通,确保施工材料顺利进场是本工程一大特点。关键方法:集中一处进行材料加工,在用拖拉机运输设备水平运输;4.施工布署4.1 工程总体目标4.1.1 组建项目经理部,将严格按本企业体系文件要求,在施工中创四个一流:即一流质量、一流工期、一流安全生产、一流文明施工。项目组织图以下:项目经理 工程技术部安装部质安部综合办物资设备部合约部施工员技术员计量员资料员试验员质量员
6、安全员行政保卫劳资员材料员设备员预算财务项目作业层项目副经理 技术责任人 4.1.2 在条件含有情况下,采取优异生产技术、优异工艺手段,创工程独特风格,促进行业施工水平提升。4.1.3 按项目管理法要求组织专业工种平衡交叉流水作业,经过有力协调指挥,使整个工程自始至终保持最优化组合最好工效。4.1.4质量目标:确保合格标准,创优良工程。4.1.5进度目标:工期要求300日历天, 4.1.6安全生产目标:预防重伤,杜绝死亡,达成无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故等“五无”要求。按国家建设部颁发“一标三规范”达标。4.1.7文明施工目标:努力做好规范管理,
7、场容、场貌创一流水平,达安全文明工地标准。4.1.8环境保护目标:在施工过程中,严格遵守中国噪声标准(建筑施工场界噪声限值)GB12526-90 及其补充要求,降低粉尘污染。4.2施工管理力量安排本工程工程量适中,质量要求高,我企业将本工程列为关键工程,我们将组织一个强有力机构,企业将挑选懂技术、会管理、工作认真、刻苦耐劳精兵强将到该工程中实施项目管理和施工,确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面企业将给最大充足确保。各专业在组织上形成求真务实、协调作战为一体化管理网络体系。4.3关键施工方案选定4.3.1施工流水段划分依据工程特点和工期要求,各
8、栋基础和主体以栋为单位组织平行流水施工,装饰、装修阶段则58栋楼分为58个施工段单独组织流水施工。4.3.2独立承台基础、承台梁及人工挖孔桩依据现场情况,各栋号为独立承台基础时施工时采取风搞机开挖,人工修整。人工挖孔桩采取采油风镐机开挖。4.3.3模板工程 依据本工程特点和工期要求,框架柱和梁、板混凝土采取一次浇捣施工方法。竖向构件模板采取20mm厚松木板,水平构件模板采取12mm单面覆膜竹胶板,木方采取5070mm木枋, 4.3.4钢筋工程:本工程为框架全现浇结构,因场地问题,部分钢筋加工在加工场制作。钢筋类别关键为HPB235、HRB335和HRB400。竖向构件接头形式:16采取电渣压力
9、焊,16采取绑扎搭接。水平构件钢筋接头形式:14采取闪光对焊或电弧焊,14采取绑扎搭接。4.3.5混凝土工程:混凝土采取商品混凝土,塔吊吊送。4.3.6外脚手架工程:各栋外脚手架均采取落地式双排钢管全封闭脚手架。4.4施工程序施工程序应主次分明,前后次序合理,以结构施工为主导,装饰安装在结构施工阶段立即插入。平面分区,竖向分层,同时流水立体交叉,先主体,后装饰,先土建,后安装。土建结构和安装预埋预留同时进行,室内外装修从上至下,门窗安装必需在外装饰施工前完成,形成各关键分部分项工程按施工前后次序穿插衔接进行。4.5良好施工机械设备,是工程顺利完成必需前提,本工程投入中型施工机械,350搅拌机2
10、台、塔吊两台等。全部机械进场前,由项目设备主管落实专员进行检修,确保其性能良好,每台设备上应注明操作人及责任人,并有专员定时检验、维修和保养,使其工作性能和安全性能处于良好状态。4.6施工准备工作4.6.1技术准备4.6.2接收、复核业主提供测量控制点(坐标及高程)并办理交接手续。4.6.3熟悉和审查施工图纸认真做好熟悉图纸及图纸自审和会审工作。自审由项目技术责任人主持,各专业技术人员、质检员及专业班组长参与。并做好自审统计。图纸自审关键审核以下内容:4.6.3.1施工图纸是否符合国家相关工程设计和施工规范、规程及相关政策。4.6.3.2施工图纸和其说明在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分
11、有没有矛盾和错误。4.6.3.3建筑、结构、电器、给排水、等相关图纸是否协调一致。4.6.3.4掌握结构和构件强度,刚度和稳定性能是否满足安全使用要求,具体数据有没有错漏等。图纸熟悉和自审工作完成后,由建设单位主持图纸会审,设计、施工和监理单位共同参与,形成图纸会审纪要。4.6.4编制具体施工组织设计和施工方案:说明施工工艺和关键项目标施工方法,劳动力组织和工程进度、质量和安全确保方法,搜集以前施工各经验性资料,针对本工程特点和难点,编制本工程切实可行分项施工方案。4.6.5编制施工预算,进行材料分析,结合工程进度计划,编制材料需要量计划,联络多种材料供给商,进行材料采购,计算各分部分项工程量
12、,以确定各分部分项劳动力、材料、机械台班等需用量。4.6.6依据具体操作部位,关键部位和施工难点质量要求,操作关键点和注意事项进行技术交底。技术交底采取“双层三级制”,即项目部一层;施工现场一层;技术责任人一级;质检员二级;班组长三级。接收交底后要认真反复地学习,班组长接收交底后,组织工人反复认真落实实施。4.7现场准备4.7.1依据施工总平面图,结合现场实际情况,接引临时水、电管线,修筑施工场地内临时道路及排水设施。4.7.2搭设临时生产设施,临时生产设施包含钢筋加工棚、木加工棚、搅拌站、材料堆场、生产用房、办公区、宿舍等。4.7.3准备相关施工规范、资料。4.7.4办理相关审批手续,包含开
13、工手续,夜间作业申请等。4.8 关键分部(项)工程施工方法4.8.1 施工测量4.8.1.1 测量控制工程测量在施工过程中十分关键,所以,应专门配置测量小组负责整个工程测量控制工作。4.8.1.2 测量仪器及校验本工程拟使用关键测量仪器及其用途见下表所表示:序号仪器名称误 差用 途1经纬仪一测回水平方向标准偏差2” 一测回垂直方向标准偏差6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物通常高程测量3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于1mm建筑物沉降观察450m钢卷尺长度误差3mm量距以上所列关键测量仪器,在使用过程中需注意:4.8.1.3轴线控制遵照“整体
14、控制、分区自成体系”测量标准,依据放出大角和控制标高,在整个场区内建立正确、可靠控制网线,依据控制网线建立轴线控制体系。各控制桩应部署在建筑物以外5米处,用25钢筋埋设一定深度,用钢锯定出“”字轴线并涂上油漆,再浇筑混凝土加以保护。各建立轴线控制桩必需经完全施测闭合后方可作为主控桩。依据业主提供测量定位放线依据及本工程设计轴线定位图,确定本建筑物测量控制网。在合适坚固位置作好标识,以作为校核依据。为确保测量时视线通畅无阻,所以均在平行各轴线2m位置建立控制线。在施工现场中,依据施工需要,从业主提供已确定无误基点上,引测出方便施工定位点。绘制好测量控制图、表,布设定位标志在绘制平面图上。标明坐标
15、、方位角、高程及和施工工程关系。施测结果填入控制结果表中,方便施工使用。每次测量时,将经纬仪架设在控制点上,后视另一对应控制点,这么依次投出主控制线,然后依据主控制线,用50m钢尺,根据施工图纸,分出各条轴线位置及墙、柱、梁位置,每跨轴线误差小于等于1mm。施工时由下到上进行层层放线。4.8.1.4建筑标高控制4.8.1.4.1标高测量施测法为控制基础施工标高,在基础施工过程中在向下每个层面水平做好引测,编好号码,并用油漆在桩边写清楚,用水准仪依据引测至现场水准点基点,测出球帽铁钉帽顶高程,对应编号做好统计。校测各铁钉帽顶高程,附合或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时,应后视两处作校
16、核。向上引测关键是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直量测,通常高程引测最少要由3处向上引测,方便相互校核和适应分段施工需要,引测步骤是。(1)先用水准仪依据水准点,在各向上引测处正确测出1.0m起始标高线。(2)用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数水平线,各层标高线均应由各处起始标高线直接量取。高差超出一整钢尺时,应在该层正确测定第二条起始标高线。(3)将水准仪安置至施工层,校测由下面传输上来各条水平线,误差在5mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核。4)观察时,尽可能做到前后视线等长。5)由水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经过检验。量高差时,尺身铅直并用标准拉力,进行尺
17、长更正和温度更正。4.8.1.5建筑物竖向轴线控制当建筑施工到0.000后,伴随结构增高,要将首层轴线逐层向上投测,作为各层放线和结构竖向控制依据。施工中对竖向偏差要求较高,轴线竖向投测精度和方法必需和其适应,确保工程质量。本工程施工轴线控制采取外控法进行,用经纬仪架在控制桩上,正确置中及整平仪器,瞄准控制桩,坚向投测至楼板外侧边,用红色油漆标识,然后拉线在楼板上弹出二个方向十字控制主轴线,再依据主轴线进行细部结构放线。4.8.1.6沉降观察本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观察统计。首层施工完成观察一次,以后每施工完一层观察一次,完工验收后观察一次,以后每六个月观察一次,直到
18、下沉稳定为止。观察中一定确保“三定”,同时确保每次观察前对使用仪器进行检核,以免影响观察结果。各观察日期、数据均统计完整,并绘制成图表存档,观察中如发觉异常情况时,立即通知设计单位。观察对照点不得少于两个,并采取闭正当,测量精度采取二级水准,采取S1水准仪,观察方法采取一等水准测量,往返校差、复合或环线闭合差n1/2mm(n为测站数)。观察点部署、做法根据设计及规范要求进行,沉降观察点做法见后附图所表示。对观察点要用钢罩保护,不得损坏。4.8.2 基础石方4.8.2.1 测量放线:人工挖孔桩采取全钻仪放出桩位点,依据轴线放出基础承台、基础梁土方开挖边线,依据高程点测出标高控制桩,以确定土方开挖
19、深度。4.8.2.2石方开挖:基础石方采取小型机械一次性开挖到底,确保每一个承台全部一水平面上,再人工配合修整。开挖时由一头往另一头推进,开挖出石方均由人工运至旁边临时堆土场再由机械运至场外指定弃土场。在开挖过程中应对开挖位置及深度常常进行复核,以免出现偏位及超挖现象,开挖完成后应立即进行报验,经验收合格后浇筑垫层混凝土,以免基底土质受到破坏。4.8.3钢筋工程4.8.3.1施工准备钢筋进场时,要求有产品合格证出厂检验汇报;进场后,经现场见证取样送检,检验合格后才能使用。当发觉有钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。钢筋外观质量应符合要求,平
20、直、无损伤、裂纹,表面无污染。钢筋加工完成后,要按规格、型号分类堆放,并挂牌标识。现场操作人员应具体熟悉设计图纸,检验加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。钢筋绑扎前应作好抄平放线工作,立即墙、柱、梁、板水平标高及轴线位置,用油漆作好标识。对预留插筋位置、数量、长度、规格按设计图纸进行校对,如有不符时应进行处理,并将其上铁锈、水泥浆及污垢清理洁净。钢筋绑扎前应作好清理工作。4.8.3.2施工工艺钢筋工程施工工艺步骤:钢筋放样钢筋加工承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎墙柱插筋。4.8.3.3钢筋加工:4.8.3.3.1钢筋箍筋加工均在现场加工。现场钢筋加工棚配置切断机、对焊机、电焊机等加工设备一套。4.8.
21、3.3.2钢筋加工前应依据施工图纸优异行钢筋配料,钢筋配料单须经技术责任人复核才能加工。其加工制作工艺步骤为:钢筋原材料进场和标识编制配料单制作料牌运筹下料切断自检挂牌扎捆。4.8.3.3.3受力钢筋弯钩及弯折应符合设计及施工规范要求。HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍;当设计要求钢筋末端作135度弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯钩弧内径直径不应小于钢筋直径4倍;钢筋作小于90度弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。4.8.3.3.4箍筋末端弯钩形式:箍筋弯钩弯弧内直径除同受力钢筋弯钩外,尚应
22、大于受力钢筋直径;箍筋弯钩弯折角度,不应小于90度,弯折处弧内直径不应小于钢筋直径5倍。箍筋弯后平直部分长度,不宜小于箍筋直径10倍。4.8.3.3.6加工好钢筋半成品应分类码放并挂牌标识。 4.8.3.4钢筋绑扎:4.8.3.4.1承台钢筋绑扎工艺步骤:首先将基层清理洁净,再按钢筋间距分格划线承台底筋摆放(先摆短向钢筋)钢筋绑扎,承台钢筋均应满扎,严禁跳扎摆放垫块,该垫块采取麻石制作,垫块尺寸不应小于50mm50mm焊接钢筋支架及水平固定钢筋,支架及水平固定钢筋均采取22制作,间距1200mm1200mm,水平架设钢筋通长设置,操作过程中应测定好标高控制点,确保标高正确分格划线绑扎承台面筋(
23、满扎)。4.8.3.4.2地梁钢筋绑扎工艺步骤:基层清理洁净摆放纵向受力钢筋及架立筋套箍筋分格绑扎 摆放垫块,当纵向受力为多排筋时采取25短钢筋垫设。4.8.3.4.3基础墙柱插筋:首先依据轴线位置量测出墙柱平面位置并作好标识,再按设计图纸配筋摆入钢筋,经校正后将其固定,柱插筋采取定位箍和基础底板钢筋焊接固定,再在四角焊接钢筋斜支撑加固;剪力墙插筋固定采取在下口两侧用通长12钢筋和承台面筋焊接固定,再在上口绑扎三道水平筋并绑扎好拉钩用钢管支架或钢筋斜撑绑扎固定;同时在浇筑混凝土时应作好保护及二次校正工作。4.8.3.4.4柱钢筋绑扎工艺步骤:竖向受力钢筋连接(电渣压力焊连接)套箍筋,分格柱筋绑
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