项目工程建设施工组织设计样本.doc

XXX工程（二标段）
施 工 组 织 设 计

工程名称：
施工单位：

06月25日

目 录

一、编制说明 1
1.1编制说明 10
1.2编制依据 1
二、工程总体情况 1
2.1工程概况 10
2.2工程特点 11
三、施工组织及目标 1
3.1组织机构及职责 11
3.2质量目标 10
3.3安全目标 11
3.4现场文明施工目标 11
四、施工准备 1
4.1施工工期及进度计划 11
4.2劳动力安排计划 10
4.3施工机械配置 11
4.4材料投入计划 11
五、施工总体平面部署 1
六、关键施工方案和施工方法 7
6.1测量放线 10
6.2防水工程 11
6.3钢筋工程- 11
6.4模板工程 10
6.5砼工程 11
6.6砌体工程 11
6.7装饰装修工程 11
七、各项确保方法 7
7.1确保工期方法 10
7.2确保质量方法 11
7.3确保安全方法 11
7.4确保文明施工方法 10
7.5环境保护方法 11
7.6消防保卫方法 11
7.7劳动力组织投入确保方法  11
7.8材料确保方法 11
八、应急响应 7
九、季节性施工方法 7

一、编制依据
1.1编制说明
对承建本工程，我企业含有极大热忱，对和建设单位合作充满真挚意愿。
我企业组织相关人员认真阅读图纸，具体了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。
1.2编制依据
1.“XXX汇工程”招标文件 ；
2． XXX汇工程设计图纸；
3．国家、行业现行相关技术规范、规程及标准；
4．企业编制《施工技术管理措施》；
5．企业编制《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》；
6．经过现场调查、采集、咨询所取得周围环境、气候特点、施工特点等相关资料；
7．国家、陕西省及西安市相关工程施工质量、安全、文明施工、环境保护、水保、文物保护等法律、法规及相关文件；
8．国家、陕西省及西安市相关工程设计、施工及验收标准、规范、技术指南和相关文件；
9．相关教授对工程总体施工方案及关键、难点工程施工方案指导意见；
10．类似工程施工经验、施工技术总结，工法及科研结果等；
11．企业人力、财力、机械、设备等综合施工能力。
二、工程总体情况
三、施工组织及目标
3.1施工组织机构
1、组织机构图
项目经理部组织机构框图
项目经理
项目副经理
项目总工程师
技术质量组
工 程 组
安全保卫组
设备材料组
试 验 组
各专业施工班组

1、管理人员职责
（1）、项目经理职责
1)认真落实国家和上级相关方针、政策、法规及企业颁发各项规章制度，自觉保护企业和职员利益，加强和业主和监理合作，确保企业下达各项经济技术指标全方面完成。
2)组织制订项目经理部各类人员职责权限和各项规章制度，搞好和企业机关各职能部门业务联络和经济往来，定时向企业经理汇报工作。
3)严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间利益关系。
4)对工程项目有经营决议和生产指挥权，凡进入现场人、财、物有统一调配使用权。
5)在和项目部协调基础上，有聘用项目部管理班子组员和施工班组权利。
6)有对和项目部班子及施工班组工资、奖金分配权，和按协议相关要求对工地职员解聘、奖惩权。
7)有义务负担推行协议要求质量、工期、文明工地施工等要求。
（2）、现场经理职责
1）关键负责帮助项目经理开展工作，正确、立即地将项目经理管理思绪向管理人员传输。
2）组织编制工程项目施工组织设计，包含工程进度计划和技术方案，制订安全生产和质量确保方法，并组织实施。
3）负责协调现场各工种之间配合，合理组织劳动力、机械配置，随时检验并督促施工进度计划落实。
4）科学组织和管理进入项目标人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备调配和供给，立即处理施工中出现问题。
5）依据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包含劳动力、材料、构件和机械设备使用计划。据此和相关部门签定供需协议，并严格推行。
6）对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。
7）负责监督和指导新技术、新工艺、新材料在项目上推广和应用。
（3）、技术责任人及项目工程师职责
1）负责落实实施国家技术法规、标准和上级技术要求、制度和项目标技术管理制度。
2）组织相关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现问题，立即和设计单位、建设单位及监理部门协调处理，并立即办理文字洽商手续。
3）组织施工方案编制，待上级审批后向相关人员落实落实，并定时检验施工方案实施情况。
4）监督检验施工统计、材料试验统计及施工试验统计，看是否符合规范及相关要求，对可能出现问题立即采取预防方法。
5）组织好接到工程后第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高复杂部位交底。
6）工程完工后，组织项目技术人员绘制完工图，编写施工总结汇报。
7）处理项目工程质量缺点，发生质量缺点应以书面形式立即上报，并制订方法认真处理。
8）开展新技术推广工作，针对施工项目中所包含新工艺、新技术、新材料，依据设计及使用功效要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新产品做法，处理好施工技术难题。
9）组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺步骤。
（4）、施工员职责
1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术方法。
2）参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及完工结算等，监督技术资料整理归档。
3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品制作上检验把关，努力争取降低消耗。
4）定时召开班组质量安全动态分析会，落实落实三级安全教育和季节性施工方法和“谁施工谁负责安全”标准。
5）组织脚手架、井子架、电器及机械设备等安全技术验收，落实保养方法。
6）协调各工种衔接及各职能人员管理，确保施工项目按质按期交付使用。
7）参与半月一次安全检验并做好整改工作。
（5）、质量员职责
1）向全部检验范围工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。
2）立即进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、正确。
3）对不符合要求得分项立即指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
4）组织管辖区内质量互检，按细则实施奖罚。
5）负责对砂浆、混凝土试块制作、养护、送检，并负责其它原材料复试送检。
6）对多种材料、成品、半成品使用前进行验收，严禁不合格品使用。
（6）、安全员职责
1）落实安全各项要求，并模范遵守。
2）参与施工组织设计中安全技术方法制订及审核。
3）深入施工现场检验、监督、指导各项安全要求落实，消除事故隐患，分析安全动态、不停改善安全管理和安全技术方法，定时向项目经理汇报安全生产具体情况。
4）负责对职员进行安全生产三级教育，做好施工中安全技术交底宣传工作，会同相关部门搞好特殊工种工人技术培训和考评工作。
5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检验配合工作。
6)负责对现场安全设施检验验收，指导维护工作。
7)参与企业工伤事故调查和处理，立即总结经验教训，预防类似事故反复发生。
(7)、材料员职责
1)遵纪遵法，拒腐、抵歪风。
2)立即了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿” 勤，材料要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料价格”。
3)依据工程进度、材料计划，立即组织充足施工材料进场。
4)配合质量员对进场材料进行检验验收，杜绝以次充好劣质建材进场用于工程。
5)立即提交相关材料质量证实书。
6)依据安全方法所需安全材料，编制安全材料供给计划，并立即提供，负责对进场材料安全性能检测。
(8)、资料员职责
1)依据规范和当地建设主管部门要求，向相关人员进行交底，并落实任务。
2)立即搜集本工程技术资料，分门别类整理归档。
3)帮助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验汇报。
4)立即督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程质量评定统计等。
5)认真做好隐蔽工程检验统计、工程技术经济签证，确保资料立即、正确、真实、齐全，和工程进度同时并在施工和以后维修中起指导作用。
6)负责项目部技术资料、安全资料检验和指导，要求相关人员立即、有效统计资料。
(9)、预算员职责
1）负责工程预决算编制和管理，搞好工程签证及协议索赔工作。
2）进行月、季度性经济成本分析，查找盈亏原因，提出合理化提议及可行性方法。核实财务负责和其相关程序要素文件建立和实施。
（10）、试验员职责
1）实施企业质量管理体系文件相关规范标准和相关试验工作要求。
2）负责工程材料取样、编号、登记和送试，作砼试工块养护工作。
3）认真统计和分析试验情况，发觉异常情况，立即向项目经理和项目工程师汇报并采取对应方法。
4）搞好标养室基础设施建设及检试验设备更新换代和周期检测。是监测和测量设备控制和主控部门。
5）负责对检测、试验设备自检、维护管理，建立检验测量台帐，对使用单位进行检验和监督。
（11）、各班组长职责
1）根据施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组施工工艺和安全技术方法交底工作。
2）监督、检验本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发觉不合格项立即组织工人进行整改，确保本班组工作面质量符合标准。
4）负责传达项目部各项管理内容和上报班组各项情况，立即进行调整。
5）认真遵守安全规程和相关安全生产制度，对本组人员在生产中安全健康负责。
6）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入工人进行现场安全教育。
7）组织本组职员学习施工技术和安全规程及制度，检验实施情况，在任何情况下，均不得违章，不得私自动用机械、电气、架子等设备、设施。
8）常常检验施工现场安全生产情况，加强安全自检，发觉问题立即处理，不能处理要采取临时控制方法，并立即上报。
9）发生工伤事故要具体统计并立即上报，组织全组人员认真分析，提出防范方法。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。
10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
（12）、财务人员职责
1）工程款实施专款专用，项目部不得私自开立和相关银行帐户，一经查实吊销帐户。
2）项目部出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员负担全部责任。
3）正确编报财务报表和统计报表。
4）在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核实。
5）建立责任成本管理责任制，项目责任成本核实范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工估计基础上编制相关责任成本计划。
6）发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发觉视情节轻重严厉处理。
7）任何一项经济业务发生必需取得正当原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等替换报销凭证
3.2质量目标
3.3安全目标
3.4文明施工管理目标
四、施工准备
4.1施工工期及进度计划
本工程一标段包含4#、5#楼级地下室，目标工期730天。
4.2劳动力计划安排

XXX工程劳动力投入计划表 单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
屋面
备注
砼工
15
30
10

钢筋工
60
40
10

水暖工
15
20
20

木工
30
40
20

架子工
10
20
10

瓦工

20

抹灰工

20

防水工
10

10
10

油漆工

10
5

电工
2
2
4

杂工
10
20
5
10

累计
152
180
132
20

4.3施工机械配置

拟投入本工程关键施工设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
制造
年份
额定功率(Kw
生产能力
施工部位
备注
1
塔吊
TC-5610
2
长沙

55.5
良好

用于本工程

用于本工程

2
施工电梯
SCB200-200J
2
上海

11
良好

3
砂浆搅拌机
HJ-325
3
成全部

3.0
良好

4
混凝土输送泵
HBT80
2
成全部

55
良好

5
闪光对焊机
BN-100
2
南京

100 KVA
良好

6
插入式振动棒
ZX35
5
西安

1.1
良好

7
插入式振动棒
ZX50
8
西安

1.5
良好

8
交流电焊机
BX3-300-1
4
西安

15 KVA
良好

9
蛙式打夯机
HW-60
2
西安

2.8
良好

10
钢筋切断机
QJ32-1
2
西安

7
良好

11
钢筋调直机
T24-8
2
西安

5.5
良好

12
钢筋弯曲机
GWJ－40
2
西安

2.8
良好

13
直螺纹连接机
GHG40
2
北京

6
良好

14
电动试压泵

3
山东

2
良好

15
离心抽水泵

3
山东

H=120米
良好

16
混凝土布料机
RVM10-125
2
上海

12
通常

17
平板振动器
HZZ-5A
2
西安

2
良好

18
标准养护箱

2
西安

2
良好

19
砂轮切割机
YS90L2
3
西安

1.5
良好

20
挖掘机
E300
4
合肥

3M3
良好

21
装载机
Z50
3
成全部

2 M3
良好

22
发电机
200KW
2
山东

良好

23
剪板机
Q11-3×1200
2台
西安

12
通常

24
联合咬口机
YWL YZL
2台
重庆

3
良好

25
手动折方机
WS1.5×
2台
渭南

2
良好

26
砂轮切割机
φ300
2台
渭南

1.7
通常

27
电动套丝机
1/2" 4"
2台
郑州

9
良好

28
电动破口机
φ108-133
4台
广州

3
良好

29
钢管滚槽机
GMT9/6-03
2台
渭南

1.1
通常

30
电动煨弯管
φ32-83
4台
宝鸡

5
良好

31
电动试压泵
TE-24，TE-42
3台
宝鸡

3
良好

32
电锤
TC-47
16台
西安

0.6
通常

33
电钻
TZ-23
8台
西安

0.6
良好

4.4材料投入计划
关键周转材料投入计划表
序号
材 料 名 称
单 位
数 量
备 注
1
F48钢管
t
800
内外架、防护设施等
2
扣件
套
50000
和钢管配套使用
3
15mm胶合板
平方米
15000
板底支模、梁模
4
绿色安全网
平方米
50000
防护架、提升架围护
5
木枋
立方米
400
用于支模板底搁栅等
6
5cm厚跳板
立方米
600
用于脚手架板、安全通道等
7
安全平网
平方米
1000
用于安全水平防护
五、施工总体平面部署

六、关键施工方案
6.1测量施工方案
本工程采取OTS232全站仪及S3(E)水准仪进行工程测量工作。
1、控制点选择和定位
依据建设方提供坐标点，经现场确定移交后，计算确定多个施工区段双向主控轴线定位点（离基坑尽可能远但注意避开材料堆作场）坐标值，依据坐标值由全站仪放出各定位点，移机到各定位点，反测原坐标点无误后，随即在各定位点作好定位、保护。为确保和原桩基单位轴线吻合，邀请建设单位、监理单位、共同对定位点和主控轴线进行校验，并做好统计。
2、轴线传输和测控
±0.00以下结构轴线，直接用全站仪把基坑上面轴线定位点投测到轴线位置，±0.00柱上做出上部结构主控轴线永久定位点，分别作为其上部结构放线依据和竖向垂直度测量依据。
3、工程标高控制
基础施工前，把建设单位移交高程水准点引测到现场，换算出结构±0.00标高，在周围围墙上做出标志。
（1）基础施工时，直接将标高引测到龙门桩上，在一层柱上作＋1000标高永久控制点，作为上部施工标高引测依据。
（2）楼层标高：施工中最少要设四个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并组成闭合图形，方便闭合校核。依据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，关键是沿结构外墙，边柱等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，方便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。柱结构施工完成后，在柱和墙壁上每500弹出水平线。
4、建筑竖向控制
（1）方法
该工程垂直度（竖向）控制采取经纬仪外控法中延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
（2）投测中关键点
1）测前要对经纬仪轴线关系进行严格检校，观察时要精密定平水平度盘水准管，以降低竖轴不垂直误差。
2）轴线延长桩点要正确，标志要正确、显著，并妥善保护好。必需以轴线位置为准，直接向施工点投测，避免造成误差积累。
3）取正倒镜向上投测平均位置，以抵消经纬仪视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴误差影响。
4）投测关键误差必需控制在标准以内，即向上投测时投点标志误差控制在±3mm以内，经纬仪竖轴不垂直影响误差控制在规范以内。
（3）细部要求以下：
1)场区平面控制网建立。
在本工程标段施工前组织测量人员对原控制网进行校核，合格后方可继续使用。
2)场区高程控制网建立。
依据建设单位提供水准点，在场区内按二等水准测量技术规范于场内部署3个水准点。3个水准点标石和平面控制网方格网点标石共用。
5、结构施工平面和高程测量
本工程平面控制网依据工程结构特点，分阶段分区域实施。
施工测量分为地下部分和地上部分施工测量工作，地下部分施工测量采取外控法，地上部分施工测量采取内控法，现分述以下：
（1）地下结构施工测量工作。
依据总平面测量控制网，将主轴线控制点，用经纬仪引测各控制点至各层基坑边坡支护面。作为地下结构施工轴线控制依据。利用经纬仪加钢尺丈量方法进行水平测量放线。
高程利用水准仪、标尺向下传输定于基坑　边坡内侧壁上。作为地下结构施工高程控制依据，利用水准仪、塔尺控制施工高程
（2）地上结构施工测量。
使用全站仪将楼层施工用平面控制点布设于一层结构平面，要求楼层控制网点测设过程中测距精度为1/100000，测角精度为±8″，并确保此控制网于地下部分平面施工控制网一致。
高程控制网建立一样是确保地上、地下一致性，即引测标高依据一样为建筑方格网上各关键标石上水准点。
6、控制网竖向传输技术
网点竖向投递时，在每层楼板对应位置预留100mm×100mm孔洞进行竖向传输。竖向投点立面示意图（中标后绘制）
在±0.00m以上标高引测，首先在首层核芯筒墙上建立3条+1000mm标高基准线。
7、装修阶段测量控制
内部装修局部平面位置确实定从已经在结构施工中确定结构控制轴线中引出，高程一样从结构施工高程中转移至各需要处。在转移时尽可能遵照仪器使用过程中保持等距离测距标准，以提升测量精度。从而使装修工作有明确控制依据。
8、测量定位精度要求
（1）建筑方格网建立，其测距精度不低于2/1000000，测角精度不得低于4″，各控制点布设严格遵守《工程测量规范》各项要求。
（2）建筑物垂直度，单层间小于3mm，全高≤3h/10000，且小于15mm。
（3）建筑物标高控制，标高偏差不得大于3mm。
6.2防水工程施工
1、地下室卷材防水工程：
工艺步骤：基层表面清理→附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理节点密封→清理→检验、修整。
（1）基层应坚实，含有一定强度；清洁洁净，表面无浮土、砂粒等物；
（2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留砂浆块或突起物应以铲刀削平，不许可有凹凸不平及起砂现象。
（3）阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层最少20mm，而排水或地漏应低于防水层；
（4）基层应干燥，无明水。
（5）对于不一样种基层衔接部位、施工缝处，和基层因变形可能开裂或已开裂部位，均应嵌补裂隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强硫化橡胶条进行补强。
（6）细部做法：
阳角做法：在基层增加附加层，两道SBS在转角处压实，不得有任何缝隙。
阴角做法：步骤同阳角做法。
管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥。
2、屋面卷材施工
（1）防水卷材工艺步骤
基层表面清理、修整节点→附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理节点密封→清理→检验、修整。
（2）防水卷材施工要求
1）基层要求：基层表面应无杂物、涂灰、积水。
2）施工次序应遵照先高后低，先远后近标准，大面铺设卷材应逆主导风面进行，铺贴方向应顺水流方向进行，剪力墙应遵照由下往上标准。
3）作大面积平面铺设时，先把卷材定位，弹好直线，把卷材展开摊开铺在旁边平整齐净基层上，用长柄刷蘸胶粘剂，均匀刷在卷材上，同时在基层上刷胶粘剂。
4）铺贴时，两幅卷材长边搭接应顺流水方向，宽度≥8cm，短边搭接应顺主导风向，搭接宽度≥8cm，贴第二层时，应使上下层卷材长边搭接缝均错开1/2幅卷材宽度，短边搭接缝错开30cm～50cm宽度。
5）如有气泡，空鼓产生，用剪刀剪开成“米”字形刷胶贴回再补上一块卷材。
6.3钢筋工程
本工程钢筋采取I级、II级钢，Φ20以下钢筋采取绑扎，Φ20以上钢筋、柱、梁采取镦粗直径连接，地下室剪力墙，采取电渣压力，焊连接，梁部分钢筋采取闪光对焊。
1、钢筋检验：
钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证，炉号、批量等进行目测检验，检验合格后，同时填写进场验证统计，钢筋进入现场后，现场试验员，依据规范要求立即把钢筋送到试验室进行钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能同意使用。
2、钢筋加工
钢筋配筋工作由负责土建钢筋技术员严格根据《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求实施，结构中全部大于200mm洞口，全部在配筋时，根据洞口配筋标准，全部留置出来，不许可出现现场割筋留洞现象出现。
3、钢筋堆放
钢筋要分类堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起，钢筋下面一定要垫木架空，预防钢筋侵在水中生硬，生锈钢筋一定要除锈后由现场钢筋技术员同意后方可使用。
4、钢筋保护层：基础底板处为35mm，采取80×40×35mm水泥砂浆垫块或钢筋马登局部采取32mm短钢筋支垫，地上室外墙为35mm保护层，顶板、楼梯、剪力墙采取15mm厚保护层，梁柱为25mm保护层，分别采取水泥砂浆垫块或塑料卡保护层加以固定。
5、钢筋连接：一级钢筋采取180度弯钩，平直长度为10d且大于50mm，二级钢筋采取90度变钩，长度见设计及规范要求（GB50204—92）。钢筋接头选择框架柱梁接头采取镦粗直螺纹连接施工工艺，剪力墙采取电渣压力焊接头，梁采取闪光焊接接头，顶板墙体钢筋采取绑扎接头。
6、主体结构钢筋施工工艺步骤
(1)顶板钢筋绑扎施工工艺步骤：弹放顶层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋位置→ 预埋电配管→自检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安装固定预留孔模具→施工缝封挡→自检互检→报监理隐检→交接检。
(2)墙体钢筋绑扎施工工艺步骤：
弹放位置线，模板５０线，门窗洞口线→检验、调整立筋位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检→报验隐检→和模板施工人员办交接检。
7、框架柱、梁钢筋连接采取直螺纹套筒连接。框架部分采取闪光焊接，地下剪力墙连接采取电渣压力焊。
8、钢筋保护层：
(1)墙体模板上口控制钢筋保护方法。墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，所以控制模板上口处钢筋保护层是很关键，可用5mm厚钢板做成，定位钢筋固定在大钢模板上口部位，定位钢板作为外顶方法，顶在墙体竖向钢筋上，确保钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采取梯子筋作为内撑确保钢筋不向内拢。从而确保钢筋保护层正确。
(2)柱子钢筋定位方法。
通常采取定位卡在浇筑砼前，将定位卡套在柱筋顶端，同绑扣将柱筋紧靠定位卡上，控制纲筋间距位置。中部用水泥垫块控制保护层厚度，下部焊接定位筋进行控制。
(3)底板楼板钢筋保护层垫块。
因为底板砼较厚，故采取钢筋作马凳。
9、预留洞、门窗洞加强筋，梁柱钢筋锚固。
依据图纸要求设置洞口等加强筋，加设方法筋焊接固定，预防砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度关键控制。
10、水电线盒固定
采取增加附加定位方法筋方法将水电线盒焊接定位。
11、钢筋绑扎要求
绑扎时注意间距及钢筋规格钢筋间距，锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋摆放应正确，钢筋保护层厚度要确保。
6.4模板工程
本工程为框架剪力墙结构，支模部件分为柱、梁、板、剪力墙几部分，依据支模次序分为支模前准备，支模模板拆除等和个步骤。
本工程支、拆模工艺步骤为：
熟悉图纸→设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清除→墙华复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完成→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
1、支模准备：支模前应熟悉图纸，努力找出图中失误之处，查对尺寸，标高及建筑图，结构图是否吻合，并依据图纸及规范对除了结构要求外部分进行模板体系计算。
2、支模方法
（1）支框架柱模：
柱模安装时注意以下几点：
①确保柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。
②柱模根部要用海棉封浆条封浆。
③柱模所用150×150阳角模高度和平模错开接头。
④凡断面尺寸大于等于700×700柱，柱模在柱中每道柱箍中间增加一道Φ14对拉螺栓，对拉螺栓用10号槽钢固定在钢管柱箍上。
⑤模板和模板拼缝必需加海棉封条浆。
（2）支剪力墙模
剪力墙模安装时应注意以下几点：
1）墙模根部用水泥砂浆堵严，预防漏浆。
2）横板和模板拼缝必需加海棉条封浆。
3）剪力墙洞口作定型模板。
（3）支梁板模：
梁板模板要用同支撑满堂红支架，同时模在这里面又要有前后次序，那就是先支梁板模后支楼板。模板支撑糸统又要相互兼顾，并要计算强度，钢度，扰度及稳定性验 。
（4）楼梯模板
楼梯底板模板用钢管架做底撑，立杆间距900mm，其上按楼梯斜度搭设钢管、钢管上加垫60×80木方，间距300mm，上铺复合竹胶板。楼梯段踏步模板采取定型钢加工钢模板，立板采取10厚钢板，斜拉梁采取10号工字钢加工而成。
3、模板拆除：
（1）制订拆模次序，模板拆除次序应根据配板设计要求进行，遵照先支后拆，后承重部位和自上而下次序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。
（2）满足强度要求，工作拆模时应经技术员同意，技术员必需依据天气情况掌握砼强度，下面附拆除模板时砼所必需达成强度。
（3）模板拆除，除了侧模应确保砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工验收规范》相关要求实施。
（4）拆模时在拆模区域设置警戒线，设专员警戒，直到模板拆除完成，并将模板、本件、支架运走，经检验无安全隐患时方可撤警。
6.5混凝土工程
1、砼运输：砼运输地下室用车泵，地面以上分段用混凝土泵及泵管运输至各浇筑地点。结构层墙、柱、梁、板一次整体浇筑，除设定后浇带以外不留施工缝。
2、浇筑方法：
施工缝：如必需留置施工缝则墙柱水平施工缝留设在楼板面。楼梯：留在楼梯段中间1/3范围内，施工缝设于踏步中垂直于踏步面。施工缝表面松动石子应清洗洁净，然后铺一层和砼中砂浆配比相同水泥砂浆50mm，施工缝处砼应尤其注意仔细振捣密实，使旧砼结合紧密。
楼梯踏步施工缝设在楼层向上踏段第三踏步处，或设置在踏步板上层抗负弯矩钢筋端部。
砼浇捣必需对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分管线进行检验，并作统计，符合设计要求后才能进行。
3、混凝土振捣：应在底部浇填和砼内砂浆成份相同水泥砂浆。每次浇筑所许可铺砼厚度为：用插入式振捣器振捣时，许可下料度为振捣器作用部分长度1.25倍，通常约50cm；用平板振捣器（振楼板用）则许可厚度为20cm。
插入式振捣器振捣时要快插慢拔，每一振捣点振捣时间，以砼表面展现浮浆不再沉落为宜。振捣相邻点距不宜大于振捣器作用半径1.5倍。
在浇捣砼过程中，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发觉有变形位移立即采取方法进行处理。
4、砼养护
砼浇筑后12小时即可进行浇水养护工作，砼养护用水应和拌制用水相同，浇水次数应保持砼处于湿润状态。砼养护时间为7天。
6.6砌体工程
填充墙在结构工程砼强度达成100%时，即可插入施工。
1、抗震柱、圈梁、拉墙筋，均采取后植筋方法。
2、墙顶做法，填充墙砌到顶部预留110高度，待墙体沉实后，用C10砼预制斜块顶紧砌实。
3、填充墙须留施工洞时，洞两侧加拉墙筋，洞顶加非承重钢筋砼预制过梁。
4、埋墙电管，采取开槽机后开槽方法。
5、墙顶做法，填充墙砌到顶部预留110高度，待墙体沉实后，用C10砼预制斜块顶紧砌实。具体做法见关键施工方法及技术方法。
6、轻质墙安装，在填充墙顶斜砌完、结构柱拆模后，由生产厂家按标准安装，我方配合，监督质量。
7、砌筑砂浆采取机械拌和，拌制严格控制配合比，确保砂浆强度，并按规范留取试块，用来检测其强度。
8、砌筑前1~2天应浇水湿润砌块。砌筑时应先将楼地面标高找平，然后按设计图放出墙体线，立好皮数杆。摆砖时应控制好灰缝宽度和厚度，游丁走缝不得大于20mm，水平缝厚度不应大于10+20mm，且不下皮空心砖应相互错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度1/3。
9、砌筑宜采取“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，应三皮一吊，五皮一靠，确保墙体“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝”。
6.7脚手架及安全网施工
本工程地面以下外脚手架计划采取落地式双排外脚手架，外辅以密目阻燃安全网实施外封闭施工，确保支模、绑扎、浇筑、拆模等作业安全。主楼地面以上采取电动爬升脚手架施工。
脚手架计算详见计算书。
6.8装饰装修工程施工
1、水泥砂浆楼地面
（1）、工艺步骤：

（2）、施工关键点：
基层处理：先将基层上灰尘扫掉，用钢刷和錾子刷净剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水湿润。
找平层弹线：依据墙上50线往下量出面层标高并弹在墙上。
抹灰饼和标筋：依据房间内四面墙上弹面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（大于20mm）然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
搅拌砂浆：水泥砂浆应按体积比严格控制，稠度不应大于35mm。
铺水泥砂浆面层：在涂刷一道素水泥浆结合层后，紧跟着铺水泥砂浆，将砂浆铺均匀，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，随即用木抹搓平，从内向外退着操作。
铁抹子压光：在水泥砂浆初凝之前，用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求有面压平压光。
养护：地面压光二十四小时后，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。
2、室内抹灰工程
室内抹灰须采取一定方法以避免质量通病出现。
（1）、材料要求
1） 一般水泥应符合现行规范要求。
2） 砂须为质地坚硬耐磨、清洁天然河砂、江砂等，不得含有任何有机杂质，过小于5mm筛子。使用前须冲洗洁净。
3）以采取自来水为标准，必需清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害化学成份。
4） 石灰须符合规范要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化颗粒和其它杂质。
（2）、砂浆拌合
选择商品砂浆，砂浆拌制以合乎规格量斗按配合比要求进行计量。
（3）、预防抹灰层空鼓方法
在砼表面较光滑情况下，抹灰层易产生空鼓。采取砼界面处理剂，预防抹灰层空鼓质量通病。
1）将砼界面用水湿润，冲去粉尘。
2）将灰色粉状界面剂用水调成糊状 充足搅拌均匀，放置5-10min,界面剂会变稠，再加水并搅拌均匀即可使用，应在5-6h内用完。
3、内墙乳胶漆施工
（1）、施工工艺步骤：
基层清理→抹砂浆找平层→刮首遍腻子→磨砂打毛刮第二遍腻子→细磨→刷第一遍封底漆→刷第二、三遍乳胶漆→刷面漆。
（2）、操作工艺及施工关键点：
1）基层清理及墙面修补：将灰渣铲洁净，然后将墙面扫净，合适洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮灰扫净。
2）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，第一遍用胶皮刮板横向满刮。
3）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔，将活动排笔毛理掉。
4）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水或加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫洁净便可成活。
4、油漆工程
（1）、油漆工程涂抹腻子，应坚实牢靠，不得起皮和开裂。
（2）、油漆工作粘度，必需加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释。最终一遍油漆不宜加催干剂。
（3）、油漆时，后一遍油漆必需在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀，各层必需结合牢靠。
（4）、油漆工程施工中应注意气候条件改变，当遇有大风、雨、雾情况时不可施工(尤其是面层油漆)。
5、外墙外保温施工
本工程外墙为粘贴保温板。