大桥施工组织设方案样本.doc
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目 录 第一章 工程说明 第二章 施工总部署及施工准备 第三章 施工组织 第四章 资源配置计划 第五章 施工总进度计划 第六章 工程施工方案 第七章 冬雨季施工方法 第八章 施工质量、工期、安全确保方法 第九章 文明施工 第十章 环境保护 第一章 工程说明 1.1工程概况 一标段:电站1座、斗渠0.48公里、节制闸1座、机耕桥7座、地涵5座、度槽2座、农门12座、水泥路3.5公里(塘沟项目区) 二标段:衬砌渠2.8公里、机耕桥14座、渠桥6座、地涵22座、度槽3座、涵闸1座、农门17座、水泥路3.47公里(塘沟项目区) 三标段:斗渠0.9公里、机耕桥7座、渠桥7座、地涵20座、度槽13座、斗门1座、水泥路3.68公里(周集项目区) 四标段:电站2座、斗渠4.78公里、机耕桥6座、渠桥8座、地涵20座、度槽2座、农门15座、斗门1座(周集项目区) 五标段:电站2座、斗渠0.71公里、地涵8座、涵闸2座、斗门6座、机耕桥2座、渠桥2座、度槽3座、渠闸1座、水泥路1.95公里(胡集项目区) 六标段:电站1座、斗渠1.98公里、埋设管道1道、地涵30座、涵闸2座、斗门14座、机耕桥3座、渠桥6座、度槽1座、节制闸2座、水泥路2.91公里(胡集项目区) 七标段:电站1座、斗渠2.5公里、地涵23座、涵闸1座、农门17座、机耕桥3座、渠桥7座、度槽5座、节制闸2座、水泥路4.51公里(胡集项目区) 八标段:电站2座、斗渠2.015公里、河道疏浚0.9公里、地涵30座、农门7座、机耕桥6座、渠桥3座、度槽2座、渠闸3座、水泥路1.04公里(胡集项目区) 九标段:电站2座、斗渠2.66公里、机耕桥4座、渠桥13座、地涵14座、度槽4座、节制闸1座、农门8座、水泥路2.37公里(陇集项目区) 十标段:电站2座、斗渠0.55公里、机耕桥4座、渠桥4座、地涵3座、度槽1座、节制闸1座、分水池1座、农门9座、水泥路4.09公里(陇集项目区) 十一标段:电站1座、斗渠3.5公里、机耕桥4座、渠桥4座、地涵7座、度槽5座、农门5座、水泥路1.72公里(刘集项目区) 十二标段:电站2座、斗渠0.52公里、渠桥2座、地涵8座、涵闸1座、农门4座、水泥路3.771公里(刘集项目区) 认真研究招标文件要求,现场施工条件及我企业估计将投入施工实力和机械设备等,我企业将按招标文件要求用150个日历天完成全部工程项目。 (3)质量目标 达成招标文件要求“优良”等级。 (4)安全生产目标 实现“工完”无重大安全事故:无因工死亡,无重伤事故,无重大火灾事故,无重大被盗事故,无重大设备事故和重大交通事故。 (5) 文明施工目标 加强工地管理,争创标化工地,争创文明施工工地。 1.2水文气象 北亚热带季风气候,四季分明,气候温和,日照充足,雨量丰沛,春季多偏北风,夏季多偏南风。年平均气温14 ℃ ,l 月份最冷月平均气温0.4 ℃ ,7月份最热月平均气温27.3 ℃ 。整年无霜期平均207 天。年平均降水量999.3mm ,多集中在7-8 月份。年平均风速3.1m/s 。自然灾难关键有:水灾、旱灾、台风、冰雹、寒潮、高温、虫灾。 1.3 关键材料 (1)混凝土: 预制构件及现浇桥面采取C3O 混凝土; 生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采取C25 混凝土; 混凝土基础采取C20 混凝土; 桥面铺装采取C30 防水混凝土。 (2)一般钢筋: 钢筋直径≥12mm 采取HRB335热轧螺纹钢筋,其力学指标应符合GB1499-98 中Ⅱ级钢筋要求; 钢筋直径<12mm 采取R235钢筋,其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋要求; (3)油毛毡支座采取四毡三油厚2CM。 第二章 施工总部署及施工准备 2.1 总体部署 考虑到本工程比较分散,新建桥梁结构全部是一样,依据招标资料和现场查勘情况,拟在一处设中心预制场,将全部预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制,然后转运到对应桥址处安装。各新建桥址处分别设置临时设施部署场,满足现场施工需要。工场计划本着就近部署,便于施工监理满意标准,同时综合考虑现场地形条件合理计划和部署,并报监理人审批后实施。 2.2场内外交通道路 本工程施工交通较为便利,利用现有乡镇道路,能够满足施工需要,能够确保施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将依据现场临时设施部署情况,充足搞好场地平整,然后部署交通道路。 2.3施工用水 生活用水:施工现场生活用水采取打井抽取地下水。 施工生产用水:就近抽取河内经检验合格河水。 2.4 通讯、照明和动力 施工现场各关键人员全部配置手机,能够很方便地和外界联络。同时,我们项目经理部将安装程控电话,配置传真机,以满足施工需要,保持通讯通畅。 因为沿线临时生产设施分布点较多,进场我们将和淮阴区供电局联络,尽可能将电网电接到施工现场,并根据现场用电设备容量,配置电表,在临时设施部署区内架设临时线路,安装室外照明防雨灯,在线杆上设配电箱,供接动力电之用,同时我们自备发电机备用。 2.5 临时生产设施 在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库,设中心预制场3000平方米,砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等,试验室20平方米。 2.6砂石料系统 在临设区设砂子料场,石子料场。砂石料场采取15cm碎石作垫层,并设0.5%排水坡度,坡向设排水沟,确保砂石纯净,降低含泥量和控制含水量,并在中间砌墙隔开,分仓堆放。 2.7砼及砂浆拌和系统 因为本工程中8座桥之间相距均较远,为确保砼浇筑质量,在各临设区均设置内砼拌和场。每个砼拌和场设1台350砼拌和机,设20m3蓄水池,抽取河水,作为拌和用水。生产区内设20m2水泥库一间,可储存水泥。 2.8砼构件预制场 考虑到预制场地设置和交通、材料进场等综合原因,本工程中心预制场区,设砼地坪,预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。 2.9木工加工厂 在临设区设置木工加工厂,按设计图纸组合成定型模板,现场加工场只负担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂,和现浇部位砼模板加工,木工房面积20m2,木工场部署一台圆盘锯,一台小型组合刨床和一台砂轮机。 2.10钢筋加工厂 在临设区设置钢筋加工厂,钢筋堆放场地面积400 m2,现场负责钢筋调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。 2.11 临时生活、办公设施 各临设区搭设临时办公、生活用房。选择较为平坦、宽广场地进行临时设施部署,以满足施工生活需要。 2.12 建立工地试验室 根据工程实施需要和监理人要求,各建桥工地建立工地小试验室,配置必需试验检测仪器、设备,以满足工程质量检测需要。对于工地试验室无法负担试验项目,将按监理人要求,送企业中心试验室或市内有对应检测资质试验室进行试验。 2.13 安全防火设施 为了满足安全生产需要,在部署生产生活设施时,同时部署防火设备。油灌、仓库等部署要运离生活区。同时在工棚区,按要求距离放置灭火器,在油罐、仓库、机电房等关键部位,部署大灭火器和消防砂池。 第三章 施工组织 3.1 组织机构 我企业按“项目法”施工要求组织施工,抽调含有丰富桥梁工程施工经验管理人员及业务骨干,成立“淮阴区财政支农整合优化农桥项目建设I标工程项目经理部”,建立以项目经理为首管理层,具体负责本工程实施,和业主、监理工程师、设计单位亲密配合,搞好施工组织协调工作。项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。 项目经理在本项目代表企业法人,是本项目标全权代表,主管整个工程全方面工作,实施项目目标管理,对工程施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全方面负责; 总工程师负责工程技术和质量管理。 为确保该工程施工组织有力,按计划、保质量、高标准完成施工任务,在项目经理部统一组织下,下设桥梁施工一队负责该项工程中赵集镇潘路、柴路生产桥施工;施工二队负责赵集镇下官一、下官二生产桥施工工作;施工三队负责韩桥乡中官沟、天河生产桥施工任务,施工四队在中心预制场负责粱板、栏杆等预制构件施工任务。 3.2组织机构框图(详见附表) 施工企业 施工二队 施工三队 施工一队 施工四队 第四章 资源配置计划 4.1材料供给 我企业中标后即成立材料供给小组,选择货源充足、质量好,企业信誉好、实力强供货单位组织供货,每批材料进场必需经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位质量检验,不合格材料果断退场,不得使用。组织调用材料将依据以施工进度和施工强度编制材料进场计划单,立即、保质、保量调运进场,确保满足施工进度需要。 4.2 设备配置 施工设备计划表: 机械仪器名称 规格型号 数量 制造厂名 购置年份 已使用台时数 检修情况 现在何处 进场时间 挖掘机 CAT320 1 日本 良好 企业 .12 自卸车 解放风 6 南京 良好 企业 .12 吊机 20T 1 天津 良好 企业 .12 架桥机 1 良好 企业 .12 电焊机 2 南京 良好 企业 .12 发电机组 30KW 1 上海 良好 企业 .12 翻斗车 1T 4 常州 良好 企业 .12 拌和机 L350 3 良好 企业 .12 汽油打夯机 2 合肥 良好 企业 .12 手推车 30 良好 企业 .12 水泵 4 良好 企业 .12 振动棒 4 泰州 良好 企业 .12 切割机 2 杨州 良好 企业 .12 水准仪 S3 2 苏州 良好 企业 .12 经纬仪 J2 1 苏州 良好 企业 .12 电子天平 MP200B 1 良好 企业 .12 恒温控制仪 BYS06 1 良好 企业 .12 4.3 人力配置 劳 动 力 计 划 表 工种 人数 管理人员 机电 水石工 机械操作手 钢筋工 木工 普 工 合 计 人数 人工工日数 12月 6 2 10 2 3 3 10 36 360 1月 6 3 10 3 5 3 20 50 1250 2月 6 3 12 3 3 3 15 45 1150 3月 6 2 3 2 2 15 25 250 第五章 施工总进度计划 该工程招标文件要求总工期为150个日历天,针对该工程结构特点,结合我企业在以往类似工程施工经验和现在施工能力,本着精心组织,规范施工,工程质量达水利水电工程优良等级标准,确保在协议要求工期内完成本协议工程施工。 1、总进度计划编制遵照标准 在要求时间内完成协议要求全部工程项目,施工总进度计划编制遵照施工工艺及其技术标准,坚持合理施工程序和施工次序,采取流水作业施工方法,工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续地施工。严格遵守工期定额,按计划工期比招标文件要求工期略有提前标准编制施工计划。 2、我企业若中标后即根据招标文件要求,组织机械、人员、材料进场,于12月15日进场开工,3月15日前全部完成本协议内工程量。 3、、施工总进度计划见附表。 值班室 食堂 石子堆场 办公室 拌和站 宿舍 黄砂堆场 宿舍 水泥库 试验室 仓库 宿舍 临时设施区平面部署图 乡镇公路 配电间 发电 中心预制场 停车场 工棚 工棚 厕所 试验室 仓库 钢筋加工场 木工加工场 值班室 石子堆场 办公室 宿舍 拌和站 宿舍 黄砂堆场 宿舍 水泥库 值班室 食堂 宿舍 乡镇公路 乡镇公路 中心预制场设施区平面部署图 第六章 工程施工方案 6.1 桥梁工程施工程序以下: 施工准备 钢筋笼制作 桩位放样 灌注桩造孔 钢筋笼吊装 浇筑灌注桩砼 预制空心板梁 墩台帽施工 安装空心板梁 桥头防护 栏杆安装 桥头搭板、桥面铺装伸缩缝 验收 立柱及系梁施工 6.2测量放样 进场后即对业主提供平面控制网和高程控制点进行复测验算,核实无误后接引至工地现场埋设控制桩,控制桩要求通视良好,不受施工干扰,满足施测精度,并进行固定和保护,报请工程师认可,作为施工控制依据。 6.3平面控制 依据控制点坐标,建立施工现场控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定时进行复测,若发觉定位桩有位移迹象时,应立即复测、校正。 6.4高程控制 在桥两头合适位置建立施工用高程控制点,并从提供水准点引测高程,高程控制点设在轻易进入和通视地点,并每七天一次进行复测、校验。 6.5施工放样 钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线,以确保立模、扎筋位置正确性,施工期测放人员和相关工种技术人员交底,以确保放样正确性。 6.6完工测量 工程全部完工后进行完工测量,包含平面部署和高程控制点等,并整理汇编到完工资料中。 6.7人员、仪器配置 人员:依据工程需要项目经理部成立测放组,由工程科负责,配置测量工程师2人,技术员4人,测工2人。 测量仪器配置:电子全站仪1台,DS3水准仪1台,和必需尺牌、花杆、卷尺等工具。全部测量仪器,检测设备全全部经标准计量局检验、核定。 6.8下部结构施工 基坑开挖应预留50CM保护层土方(待人工开挖),严禁欠挖现象。 浆砌块石 ⑴砌筑块石基础第一皮石块应座浆,且将大面向下。 基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯石块应最少压砌下级阶梯1/2,相邻阶梯块石应对应错缝搭接。 ⑵砌体应分层卧砌,并应上下错逢、内外搭砌,不得采取外面侧立石块、中间填心砌筑方法。 ⑶砌体灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆,石块之间不应相互接触。 ⑷砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选择较大平块石砌筑。 ⑸石墙必需设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,通常每0.7m2墙面最少应设置一块,且同皮内中距不应大于2m。 拉结石长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长2/3。 ⑹砌体每日砌筑高度,不应超出1.2m。 6.9墩台帽施工 墩在立柱砼达成设计强度80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达成75%以后,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量很好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。 1、墩帽施工 ①立模:先在搭好脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢靠不变形。底模采取大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10×5cm木方间距30cm加固)。底模高程控制必需满足设计要求,然后绑扎钢筋,立侧模,侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以确保外观质量美观,侧模加固采取对拉螺栓。②扎筋:在底模完成后即开始绑扎钢筋,尤其注意和立柱预埋钢筋位置,墩帽钢筋接头采取双面焊,焊接满足规范要求,箍筋和主筋交叉连接采取铁丝绑扎,为控制保护层厚度,在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制,垫块上有铁丝和主筋绑扎牢靠。 ②浇筑:钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后依据监理工程师签发砼准浇证进行砼浇筑。砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱道路运至浇筑地点,倒在铁皮上,然后人工翻料入仓,30cm一层用插入式振捣器振捣,面层光抹收光。浇筑结束时顶高程要严格控制,墩台帽防振挡块位置要正确无误,浇筑完成后注意做好养护,拆模时间同系梁拆模时间。 2、台帽施工 台帽施工底模利用原回填土扎实地基,在上面用低标号砼做5cm厚底模,5cm厚底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽底高程。然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。台帽模板以竹胶板为主,加固用对拉螺栓加固。台帽砼浇筑采取吊车浇筑,机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点漏斗内,吊车将漏斗吊到仓面上,打开漏斗活门,砼落入仓内,插入式振捣器振捣即可。每层厚度也控制在30cm左右。浇筑完成砼初凝后要做好养护工作。侧模拆模时间同墩帽,耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。 6.10上部结构施工 1、墩台帽细石砼垫层施工 砼采取C25级细石砼。先复测墩台帽中心线、高程,如发觉问题立即处理。 墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后,凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位,绑扎钢筋网,按要求浇筑支承垫石,支承垫石一定要确保其表面水平平整,其顶部高程和设计相差值为±2mm,一定要确保其施工精度及质量,施工完后加强养护。 2、 C30空心板梁预制 1)、施工工艺步骤 预制场选址、铺设 钢筋骨架制作和成型 模板制作拼装 砼浇筑和振捣 养护 预应力施工 孔道压浆 粱端封堵 2)、模板制作安装工艺 确 定 模 板 形 式 码 放 贮 存 制订浇筑方案和模板制安计划 清 理 和 维 修 模 板 拆 除 模板用料和工具选择 混 凝 土 养 护 熟悉图纸模板设计 浇筑中检验模板 预制和浇筑场地平整 浇 筑 混 凝 土 模 板 制 作 模板质量检验 模 板 安 装 浇筑前清理刷油 表 面 处 理 3、钢筋骨架制作和成型 钢筋加工制作前应认真查对图纸,严格按技术规范要求及现场材料长度,确定钢筋接头位置,接头可采取焊接或绑扎,每根主筋全部要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采取闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必需持有上岗证,严格实施操作规程,焊接接头质量及所用焊条均要确保满足技术规范要求。 4、砼浇筑、振捣和养护 (1)砼原材料选择 水泥、骨料、外加剂在进场前,须进行材料合格供给商评定。选择优质、信誉好单位组织本工程材料。 水泥:施工过程中,水泥应根据设计要求和使用条件选择,计划选择地产一般硅酸盐袋装水泥,水泥品质应符合现行国家标准、部颁标准要求,每批水泥生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期和厂家质保书均应报监理工程师同意。待监理工程师按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。运输和装卸储存过程中,品种、批号不得混杂,保留时间不得超出3个月,高度不得超出15袋。 黄砂:黄砂采取明光产河砂,并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,细度模数在3.0~3.4之间,其质量标准应符合规范要求。 石子:石子采取质地坚硬、粒形、级配良好盱眙产花岗岩碎石,最大粒径40mm,其质量标准应符合招标文件要求,质量不合格石子不得使用。石子堆放应按品种、规格分开堆放,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 水:凡适合饮用水全部能够作为砼制作用水使用,本工程中计划采取经检验合格新河河水。 (2)砼配合比设计 A:水灰比设计:依据施工规范和招标文件要求,不一样施工部位选择不一样水灰比,水灰比最大许可值见下表。 水灰比最大许可值 混凝土部位 温和地域 上、下游水位以上(坝体外部) 0.65 上、下游水位改变区(坝体外部) 0.55 上、下游最低水位以下(坝体外部) 0.60 基础 0.60 内部 0.70 受水流冲刷部位 0.50 B.砼配合比设计: 依据进场水泥品种、标号、骨料,各部位砼强度,施工规范要求,和施工要求,进行综合考虑。本工程计划将原材料送至国家质量监督部门进行砼配合比试验,确定本工程各等级砼配合比,并报送监理审批。 (3)砼施工 砼浇筑前严格检验模板形状、位置、尺寸及支撑强度和稳定性,钢筋、止水、预埋件数量、位置、尺寸等,做好统计。已浇筑砼表面应凿毛,浇筑仓面应冲洗洁净,新老砼接头用高标号砂浆铺底。 ①拌和及运输 依据同意配料单将多种原材料送入拌和机内拌和,投料次序为:黄砂——水泥(外加剂)——碎石,拌和时间通常不少于1分钟(指投料结束到出料开始)。熟料出机后检验砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表: 混凝土在浇筑地点坍落度(使用振捣器) 建筑物性质 标准圆坍落度(CM) 水工素混凝土或少筋混凝土 3~5 配筋率不超出1%钢筋混凝土 5~7 配筋率超出1%钢筋混凝土 7~9 砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。 小型构件预制砼采取随拌随用,人工翻料入仓。翻斗车数量要满足浇筑强度,同时运输脚手架马道要牢靠可靠,铺板要固定且有足够强度。运输过程中砼不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。浇筑仓面高差较大时,砼入仓用导管预防离析严重,确保自由落差小于1.5米。 ②砼浇筑 砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行,浇筑次序、方向、厚度应得到工程师认可,分层浇筑厚度应依据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温原因来确定,通常浇筑层厚度应控制在30CM 以下。 砼浇筑应保持连续性,如因故中止且超出要求许可间歇时间,则应按施工缝处理,已浇好砼,在强度达成2.5Mpa前不得进行上层砼浇筑;已浇砼表面应凿毛清洗,浇筑前再铺一层高标号砂浆。 ③砼振捣 砼浇筑期间,如表面泌水较多,应立即采取方法降低泌水。仓内泌水立即排除,严禁在模板上开孔排水,以免带走灰浆。 砼振捣尽可能达成最大密度,振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准,然后渐渐提出振捣器。振捣器操作严格按要求操作,并不得触及钢筋和预埋件,凡无法使用振捣器部位,应辅以人工捣固。 砼浇筑过程中,应安排专员值班,随时检验模板、支撑稳定情况,和钢筋、止水,预制件位置,漏浆情况,如有异常或位移,应立即采取方法处理。 砼振捣器采取1.5KW插入式振捣器和平板振动器,面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。 ④砼养护 砼养护采取覆盖浇水养护和薄膜养护相结合方法。扩大基础、桥面等表面可采取覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定时间内保持湿润;立柱和墩台帽位置,拟采取薄膜养护法,立即养护剂喷洒在砼表面上,溶液挥发后,砼表面形成一层薄膜,砼内水份不再蒸发,从而完成砼水化作用。为达成养护目标,薄膜要保持完整性,若有破坏,应立即补喷,喷膜时间一定要和拆模同时进行,对立柱也可直接用市场上塑料薄膜封闭养护。 为确保砼在要求龄期内达成设计强度,并预防产生收缩裂缝,必需安排专员认真做好砼养护工作。 ⑤雨季施工 雨季施工期间,要勤测粗细骨料含水量,随时调整用水量,注意收听天气预报,尽可能避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖,仓内排水应通畅,以确保砼浇筑质量。 ⑥砼构件预制 预制砼构件关键指栏杆扶手预制在砼预制场进行。砼配合比和砼施工均要按施工规范和相关要求实施,成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》要求。 在砼预制时,根据不一样类型构件进行分别预制,分别堆放,每个构件预制模板分别加以编号和字母以识别,并在预制成型构件上标明砼浇筑日期。 ⑦试块留置 砼浇筑时应派专员负责留置试块,并做好浇筑统计,砼试块制作和留置应符合相关规范要求,并送标准养护室养护,抵达龄期后试压。 (4)砼浇筑过程中注意事项 ①、混凝土浇注过程中,要配置专员进行现场指挥,严格按施工方案中砼浇注次序进行浇注。 ②、配置足够检验人员,随时监视模板及支架有害变形,发觉问题立即处理。 ③、砼浇注要连续进行,不得中途停顿间断。 ④、在浇注过程中,要派专门试验人员随时检验,砼坍落度。 ⑤、在夜间浇注砼时,砼浇注操作工作面要有足够照明设备,并确保电力供给。 ⑥、在每次砼浇注前一周认真做好天气预报及天气情况统计和经过气象台了解近期天气情况是否降雨,方便指导砼浇注时间安排。 ⑦、在倾斜面上浇注砼时,要从较低地方开始,向较高地方进行浇注。 ⑧、倾卸砼时要对着已浇完砼面, 一边灌注,一边后退。 ⑨、在下层砼初凝前完成上层砼浇注,上下层同时浇注前后距离保持在2m左右。 ⑩、振捣采取插入式振捣器,面层采取平板振动器。振捣器。要垂直等距离插入前一层中5-10cm为宜,砼分层厚度,控制在30cm以内,振动棒移动间距不超出振动器作用半径(30-40cm)1.5倍,并和侧模保持5-10cm距离,每一处振捣完成后,要边振动边慢慢拨出振捣棒,避免碰撞模板芯模,钢筋及预埋件,标准是快插慢拨。 ⑾、振捣时间通常情况下掌握在20-30秒钟,直至受振捣部位密实为止,密实标志是砼不再下沉,不再冒出气泡,表面平坦泛浆。 6.11 C30空心板梁安装 1通常要求 ①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时,砼强度不应低于设计要求吊装强度。 ②检验梁板支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。 ③梁板安装前必需检验其外形尺寸和预埋件位置,其许可偏差不得超出设计要求。 ④梁板安装、吊运时,必需遵守相关安全操作技术规程。 ⑤吊运工具设备使用技术要求,必需满足起重设备所含有安全系数。 2架桥机选择 依据桥梁长度,宽度和跨径选择架桥设备。 3施工工序 平 整 现 场 铺 设 架 梁 道 路 架设卸梁龙门架 安装架桥机、导梁 水平运输预制梁 至下一孔 至下一孔 预 制 梁 就 位 导 梁 纵 向 移 动 移动架桥机就位 4.梁运输及安装 成立梁板运输小组,安排富有经验起重机师指挥,使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板,梁板端部支垫在枕木上,用钢丝绳固定牢靠。沿施工便道运输,运输过程中注意对梁板边角保护。因为本工程项目采取双导梁进行安装。 梁板安装注意事项:安装前检验支座平面位置、顶面高程、表面平整度,梁板几何尺寸,并将支座表面、板底支座位置处清理洁净。 安装时保持梁板两端基础水平,两端基础同时接触支座。安装必需仔细、认真,确保梁板就位正确、竖直度符合规范要求,且梁板底和支座接触紧密;不然必需吊起重新安装,严禁用撬棍移动梁板。 安装前,正确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀,无脱空现象,梁板端整齐,梁板缝均匀,无错台现象。安装严格根据操作规范,预防梁板损伤,注意安全。 6.12 C30防水混凝土桥面铺装 为使桥面铺装和梁紧密地结合为整体,预制梁表面应打毛,冲洗洁净后,方可浇筑桥面砼。为预防前层砼初凝,钢筋网片长度不超出8米,第一块浇筑完后,预留50cm长钢筋网片,再浇第二块底层砼,铺上钢筋网片和前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼,依次类推,后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时,注意伸缩缝和预埋件几何位置正确性及砼铺装层高程控制,采取平板振动器振捣,浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度75%以上时,对桥面刻纹防滑,确保桥面铺装砼平整度达成质量要求。 6.13伸缩缝施工 本工程桥梁伸缩缝采取四毡三油,厚2CM。 桥面铺装工艺步骤图 安装锚栓,浇注锚栓孔 用高压水冲冼梁板表面 吊缝 测量放样 填塞端缝、伸缩缝 调整绞缝钢筋,铺设钢筋网 支立模板 调制配比 摊铺砼 砼拌制、运输 振捣 真空吸水机吸水 磨光、拉毛 覆盖、洒水养护 6.14栏杆施工 栏杆施工工艺 绑筋、支模并预置栏杆预埋件 测量定位 浇筑地袱混凝土 栏杆等构件预制 安装栏杆柱 质量检测 扶手施工 6.15、桥头、台背回填施工 1、概述 桥头、台背填筑质量直接影响台后路基稳定。路面成型后,桥台后出现裂缝、和桥梁衔接处路基下沉等现象,尤其是桥头跳车这一普遍关注问题,教授一致认为全部和桥头、台背回填质量有极大关系,所以施工时应加强管理,关键控制。 2、施工关键点 ① 台背回填前先将桥台基坑回填至原地面高,这部分属于基坑回填,按基坑回填方法进行。 ② 填筑前清除结合面淤泥、杂物、软土、松散土和路基衔接部位逐层开挖台阶、分层填筑,桥台两侧应对称填筑。 ③ 作业面尽可能能满足压路机操作,当台背太窄不能满足压路机碾压时,需开挖路基一定长度,部分角隅压路机无法碾压或八字墙外侧不准重型碾压处,采取手扶电夯进行扎实,以确保压实度满足规范要求。 ④ 填筑前在台背处,分左、中、右用红漆标示出填层厚度和层数,以确保填筑层厚和表面横坡一致。 ⑤台背回填范围内压实度要求由下至上均达成设计要求。 ⑥台背回填时,要顺路基做成一定坡度,预防雨水浸泡台背和雨水沿结构物外壁渗透影响填筑质量。 桥台台帽需待台背回填完成后施工。 第七章 冬雨季施工方法 本工程为了确保按期完成施工任务,特制订以下雨季施工方法: 1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准,全方面考虑防水、排水和集水,并提前多种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。 2、在施工中加强对天气估计,立即和当地气象部门取得联络,建立联络通道。 3、做好雨季施工多种物资准备,多种雨具、棚布、防水物资等提前备好。 4、钢筋加工厂设置防雨棚,使雨天钢筋加工不受影响,同时备足雨布,立即覆盖,预防锈蚀。 5、雨天尽可能不安排混凝土作业,其它工序尽可能安排在雨棚内施工。 6、遇有几日因大雨无法安排施工,则在天晴时采取方法昼夜施工,设法将损失工期夺回来。 7、时下施工正赶上寒冬季节,为了不影响工期,砼施工采取加防冻剂,购草莲、塑料薄膜等保温方法,在赶工期同时确保工程质量。 第八章 施工质量、工期、安全确保方法 8.1质量确保方法 1)质量目标 桥梁工程施工质量目标是:“建精品工程,确保质量优良”。桥梁工程质量好坏直接关系到人民生命安全和整个企业形象,为此在本工程桥梁施工过程中确立质量优良为施工奋斗目标,组织精兵强将,精心施工,切实落实我企业“精心施工,确保质量,严格管理,争创一流”质量方针。确保做到: (1)、工程一次验收合格率100%,优良品率必需95%以上。 (2)、满足业主在工程协议中明确要求各项要求。 (3)、对工程项目标基础质量终生负责。 2)确保方法 我企业现正全方面实施GB/T115002-ISO质量管理标准,本工程将严格按此质量确保体系运行,确保施工生产全过程均处于受控状态。质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员;第二级是施工队技术责任人具体实施,负责对第一级管理人员外场监督检验和内业资料搜集、整理和汇总,并负责内业资料归档工作;第三级为企业项目经理和总工负责,质检部具体实施,对第二级管理人员监督检验。 (1)、第一级质量管理体系 a、现场试验员 ①立即做好现场原材料试验,立即向第二级质量管理人员汇报试验结果,工程中原材料等材料试验均应严格根据相关规范要求实施。 ②按要求立即做好混凝土试验,并立即提供试验数据。 ③常常检验和保养试验工具,以确保试验结果正确性。 ④混凝土浇筑时,试验员应立即到场,检验计量工具正确是否,严格过程检验制度,调整砼坍落度,做好坍落度统计,并立即完成混凝土施工统计。 ⑤本工程中橡胶支座、锚塞、锚具等成品除含有质保单外还应根据相关要求送检,合格后方能投入使用。 ⑥多种试验资料立即、齐全、并归类装订成册。 b、测量员 ①负责本工程中测量放样及复核工作。 ②认真学习图纸,熟悉图纸,切记关键尺寸及相互关系。 ③立即完成各道工序相关放样及混凝土构筑物测量检验工作,并完成第二级复核工作,立即报请监理人员给予复核。 ④建立统一测量统计薄,认真填写放样复核统计,并保留好原始资料。 ⑤做好沉降观察统计。 ⑥常常检验测量仪器,确保仪器处于良好状态,满足工程测量精度要求。 c、木工班质量员 ①负责本工程中模板施工。 ②严格根据图纸标定尺寸预先放样,并按此放样尺寸实施具体操作。 ③外加工模板到场后,应会同上级质量人员对其进行外观检验,及早发觉问题。 ④每道工序完成后,即进行自检,自检合格后通知上一级质量人员进行验收。 d、各班组质量员 ①认真学习公路质量检验评定标准和相关操作规程。 ②认真做好每道工序自检,并认真填写自检统计。 e、拌和站质量员 ①立即做好原材料试验,并立即向上一级质量员汇报试验结果。 ②负责拌和站砼配合比设计,并依据原材料和外加剂改变,调整配合比。 ③砼开拌前,检验计量工具正确性,并严格过程检验制度。 ④立即做好试验,并对试验结果进行统计分析。 ⑤常常检验和保养试验工具,以确保试验结果正确性。 (2)、第二级质量管理实施细则 a、负责工程中质量控制,对第一级质量管理工作加以指导、检验,组织、监督下级管理人员对每道工序具体施工工艺进行讨论,定出具体施工工艺,监督她们严格按此工艺进行施工、验收。 b、每道工序施工前立即进行技术交底。 c、负责搜集、整理汇总工程中全部内业资料。 ①开完工汇报及各类管理文件; ②工序自检单。 ③技术交底统计及质量活动统计; ④原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料; ⑤施工日志; ⑥隐蔽工程验收单; ⑦张拉压浆统计; ⑧业务联络单及工程图纸变更单; ⑨测量放样复核统计; ⑩照片及声像资料; d、立即掌握工程中各工序质量情况,发觉问题立即组织相关人员处理。 e、每道工序下级管理人员检验合格后立即对其进行验收,发觉问题立即整改。 f、配合试验员搞好原材料取样和送检。 g、每个月举行二次质量活动,并做好活动统计,填好质量月报及各类台帐,并在每个月28日前交工程部。 h、立即整理好第一级质量管理人员上报内业资料。 i、参与领桩、控制点复核及放样复核工作,负责工程水准点复核。负责工程中各项检测工作。 j、第二级管理体系由施工队及科室责任人负责,质量员具体实施。 (3)、第三级管理体系: a、负责工程质量验收工作。 b、每个月对已完成工序进行一次质量检验,并组织一次质量- 配套讲稿:
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