建筑工程冬季施工要点样本.doc
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1、冬季施工关键点一、准备工作(一) 合理安排好施工项目对今年完工项目在入冬前应集中力量抢装饰、抢收尾,尤其是外装修,必需在入冬前完成。在确保年度完工面积完成情况下,对施工项目进行合适调整:对不适于冬期施工分项工程,如内外装饰、油漆、屋面防水等尽可能安排在入冬前或明年开春后进行;(二)冬期施工前,明确各分部、分项工程技术责任人员和岗位职责,组织相关人员学习建筑工程冬期施工规程(JGJ10497),依据各自实际情况编制冬期施工方案(审批后报技术质量部一份),对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署,同时做好冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术方法组织施工;认真实施质量检验制度,做好质
2、量、安全检验工作,消除质量、安全隐患;应指定专员做好各项冬期施工统计,并妥善归档整理; (三)入冬前,要对现场技术员、施工员、材料员、试验员及关键工种班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训,掌握相关各施工方案、施工方法和质量标准; (四)冬期施工期间,对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施方法全部要设专员负责,立即做好各项统计,并由项目技术责任人和质检员抽查,随时掌握实施情况,发觉问题立即纠正,切实确保工程质量;(五)冬期施工期间,应指定专员收听收看天气预报信息,做好统计,并立即传达相关人员;(六)冬施中,应用防冻剂或早强剂或它
3、们复合型。外加剂应严格实施质量认证制度,须含有产品质量合格证件,并含有省、自治区、直辖市以上等级技术判定证书,实施许可证制度地域,还应有产品准入许可证。凡不含有上述条件产品,不得在工程中使用;(七) 现场准备1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等采购供给;2、搅拌机棚要封闭,水泥库要加强维护,严禁露天堆放水泥;3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修和保养,临时水管、阀门要采取保温方法;4、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂试配试验工作,提供冬期施工配合比;5、做好现场排水工作,预防大面积积水或结冰。已施工完外露基础及上下管道应立即回填覆盖,预防冻坏;6 、施工过程中要认真保留好完整
4、冬期施工资料。二、土方及基础工程(一)土方工程应尽可能避开冬期施工,如必需在冬期施工,施工方法应作技术经济比较后确定。按确定施工方法做好充足准备,确保连续施工;(二)冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火方法; (三)冬期开挖土方工程,为预防土壤冻结,可依据当地条件分别采取翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等,对土壤进行防冻保温;(四)已冻结土壤如需在冬期开挖,可依据土壤冻结深度和实际条件采取烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻,待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采取人工、机械和爆破等方法开挖; (五)冬期施工不宜进行地基换土(如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土
5、等)。如必需换土,应选择不冻结砂、石和土壤,在环境温度不低于-5条件下施工; (六)对于冻胀性土壤,如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真扎实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工;(七) 冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时降低20-25。预留沉陷量应比常规施工时增加;(八) 土方开挖后如不能立即进行下道工序施工,可在基底预留10cm厚土层并覆盖草袋保温,以防地基土受冻,施工下道工序时在挖出余土至设计标高;(九) 冬期施工挖出好土要堆好,并加以覆盖,预防受冻结块,影响回填。多种回填应尽可能安排在入冬之前回填完;(十) 进行室外基坑(槽)或管沟
6、回填时,冻块含量不得超出回填总量15%,粒径不得大于15cm,且应均匀分布,管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块土回填;室内基坑(槽)、管沟或大面积回填不得用有冻土块土回填,回填土施工应连续进行并扎实,每层铺土厚度不得超出20cm,扎实厚度宜为1015cm;(十一) 泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工,泥浆温度不得低于5,并不得掺氯盐防冻剂;(十二) 桩基工程在冬期施工应尽可能采取预制桩,打桩前应用钻机钻透冻土或采取融化法融解桩位处冻土。如设计要求必需采取灌注桩时,应采取蓄热法、综合蓄热法施工;三、砌筑工程(一)冬期施工所用材料应符合下列要求:1、 石灰膏、电石膏等应预防受冻,如遭冻结
7、,应经融化后使用;2、 拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm冻结块;3、 砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻;(二)冬期施工砂浆试块留置,除应按常温要求要求外,尚应增留不少于3组和砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度; (三)基土无冻胀性时,基础可在冻结地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻地基上砌筑。在施工期间和回填土前,均应预防地基遭受冻结;(四)一般砖、多孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时,应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水,但必需增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度建筑物,一般砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊方法,不得砌筑;(五)拌
8、合砂浆宜采取两步投料法。水温度不得超出80;砂温度不得超出40;(六)砂浆使用温度应符合下列要求:1、采取掺外加剂法时,外加剂种类要符合国家和地方相关要求,宜避免使用氯盐,且不应低于+5;当设计无要求,且最低气温等于或低于-15时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提升1级;2、采取暖棚法时,不应低于+5;3、采取冻结法时,当室外空气温度分别为0-10、-11-25、-25以下时,砂浆最低使用温度分别为10、15、20;(七)采取暖棚法施工,块材在砌筑时温度不应低于+5,距离所砌结构底面0.5m处棚内温度也不应低于+5;(八) 在暖棚内砌体养护时间,应依据暖棚内温度,按表1确定: 暖棚法砌体
9、养护时间 表1暖棚温度()5101520养护时间(d)6543(九)在冻结法施工解冻期间,应常常对砌体进行观察和检验,如发觉裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固方法;另外无特殊施工要求和无可靠保障方法时尽可能不采取冻结法施工;(十)当采取掺氯盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工强度等级提升一级,且应遵照地方性要求;(十一)配筋砌体不得采取掺氯盐砂浆法施工。四、混凝土及钢筋混凝土(一) 通常要求1、冬期施工中,必需预防新浇筑混凝土遭到早期冻害,选择适宜保温方法,使混凝土立即达成早期强度;2、混凝土遭到冻害前抗压强度,即抗冻临界强度,用硅酸盐水泥或一般水泥配置混凝土不低于设计强度等级30%
10、;矿渣水泥配制混凝土不低于设计强度等级40%;C10以下混凝土不低于5Mpa;掺防冻剂混凝土,当室外最低气温不低于-15时不得低于4Mpa,超出-15时,不得低于5Mpa;3、优先选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,矿渣水泥时应优先采取蒸汽养护。配合比中每立方米用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6;(二)混凝土原材料加热1、混凝土原材料加热应优先采取加热水方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。强度等级低于42.5一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超出80,骨料最高温度不得超出60;等级大于或等于42.5硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超出60,骨料最高
11、温度不得超40。当水、骨料达成要求温度仍不能满足热工计算要求时,可提升水温到100,但水泥不得和80以上水直接接触;2、加热宜采取蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用水箱或水池应予保温,其容积应能使水达成要求使用温度要求。现场可采取直接加热法,即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热;3、泥应保持正温,不得直接加热,使用前宜运入仓库或暖棚内;(三)钢筋工程1、在负温条件下使用钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应预防撞击和刻痕;2、钢筋调直宜采取机械方法,也可采取冷拉方法,冷拉时,其环境温度不低于-20;当温度低于时,不得对HRB335、HRB400、RRB400级钢筋进行冷弯操作
12、,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断;预应力钢筋张拉温度不宜低于-15;3、钢筋负温冷拉方法可采取控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构预应力筋,宜采取控制应力方法;不能分炉批热轧钢筋冷拉,不宜采取控制冷拉率方法;4、钢筋负温焊接,可采取闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时,不宜进行施焊;(四)混凝土拌制、运输和浇筑1、拌制掺用防冻剂混凝土,在搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍;2、混凝土拌合物出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5,尚应符合冬期热工计算需要;3、混凝土所用骨料必需清洁,不得含有冰雪等冻结物;4、混凝土在
13、浇筑前,应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用容器应有保温方法;5、大致积混凝土冬期施工,应预防入模温度过高和砼内部水化热过大。所以对水泥品钟选择,配合比确实定,外加剂掺量,全部应结合冬施特点考虑,为预防混凝土内外温差过大,混凝土表面应以保温材料覆盖;(五)混凝土养护1、综合蓄热法施工应选择早强剂或早强型复合防冻剂,并应含有减水、引气作用;2、当在一定龄期内采取蓄热法养护达不到要求时,可采取蒸汽法、暖棚法、电热法等其它养护方法;3、掺用防冻剂养护混凝土,当温度降低到防冻剂要求温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2。模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除。拆模后混凝土表面温度和环
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