单位门卫室大门施工组织设计样本.doc

传达室、大门

单
位
工
程
施
工
组
织
设
计

2 月5日

施工组织设计（施工方案）报审表
工程名称
传达室、大门
施工单位

编
制
单
位
现报于单位工程组织设计方案文件，请给予审查。
主 编

编 制 人

工程项目/专业分包施工单
位（盖章）
技术责任人

审
核
单
位

总承包单位审核意见：

年 月 日
总承包单位（盖章）
审核人

审批人

审
查
单
位
监理审查意见：

监理审查结论： □同意施工 □修改后报 □重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师

日期：
总监理工程师

日期：
第一章 编制说明

第一节 编制标准
1.1.1 认真落实各级政府对建设工程各项方针政策，严格实施建设程序。
1.1.2 遵照建筑工程施工工序及其技术规律，坚持合理施工程序和施工次序。
1.1.3 在确保质量、安全同时，采取流水施工方法，并充足考虑本工程所处地理环境和自然条件，科学安排工序。

第二节 编制说明
1.2.1 建设单位提供施工图。
1.2.2 国家现行相关标准、规范、操作规程和地方政府现行相关标准、图集。
1.2.3 企业现实状况和实力。
1.2.4 施工现场环境和施工条件。
1.2.5 本企业《质量体系文件》

第二章 工程概况
第一节 工程概况
传达室、大门在**************建筑层数为：一层，建筑面积为：68.56㎡，建筑高度：3.3m，建筑耐火等级为：二级，防火分类为低层民用建筑，抗震设防烈度为：7度，建筑结构安全等级为：二级。所在地域抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为：二级，基础垫层混凝土强度采取C10素混凝土垫层。基础采取整毛石M5水泥砂浆砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）强度等级为C25，屋面混凝土梁（板）强度等级为：C25；结构柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图尤其注明者外均采取C20。本工程工期为：120天。
第二节 地质及水文
一、地质
（1） 依据地勘汇报资料及筑物周围地况了解，基地范围地质情况和地勘汇报基础吻合，地形较平坦。
上至下依次为粉质粘土、可塑状残积粘性土、砂土状强风花岗岩、碎块状强风化花岗岩。
二、水文
勘察期间，场地各钻孔均见地下水，属孔隙潜水类型，另基岩中还有一定量裂隙水。场地内地下水水质对钢筋混凝土结构不含有腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
第三节 结构设计概况
1、该工程为现浇钢筋混凝土框架，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，基础采取整毛石M5水泥砂浆砌浆。基础持力层为粉质粘性土层，进行技术交底，轴线复核，定好标高后；办好技术交底及安全交底。经设计，甲方，勘察，质监等单位试打桩合格办好验槽签证手续，结构特征详见结构概况：
基础垫层混凝土强度采取C10素混凝土垫层，基础采取整毛石M5水泥砂浆砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）强度等级为C25；屋面混凝土梁（板）强度等级为C25，结构柱、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图尤其注明者外均采取C20。

第四节 建筑设计概况
一、屋面工程：
1、屋面保温隔热做法详05J03-9。
2、屋面女儿墙、檐口、檐沟，水落口、外水落管及水斗安装、连接，分格缝做法：详见99J201-1-19,-28、29、33、34、-3/37 。天沟檐沟纵向排水坡度1%。
3、屋面防水施工除满足以上各条件，尚应满足《工程建设标准强制性条文》中屋面防水施工相关条文。
二、墙体工程：
1、墙体材料及厚度
(1)墙体采取MU10实心砖，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。
2、全部柱面外墙面贴石板材面。
3、内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间150高踢脚线同地面。以上内墙面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
4、凡未注明构件面等均采取20厚水泥砂浆面层。
5、外墙装修做法：详立面图。
6、全部焊缝高度不得小于6MM，焊条用T422
7、全部金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
8、除图中注明者，其它做法按规范（及省标或国家标准）要求施工。
三,楼地面工程：
1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.
2、地面铺地板砖面层，60厚C20砼及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑地板砖）。
3、室外地面、室外排水等候以后结合市政道路和停车场现场情况另定。
四.天棚工程：
1、天棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
　　　　　　　　　第五节　　工程施工条件及特点
１. 现场＂三通一平＂基础到位,施工场地已平整,施工用水,用电接水口,接电口均在施工现场,比较便利.
２. 施工用水用电：施工用水据业主提供一条水管供施工用水,施工用电,在东北角由业主提供一台300KW变压器,水源充足,电源充沛.
３. 应注意文明施工尽可能避免施工噪音,进行封闭作业.确保安全生产.　　

第三章 　施工准备及施工布署
　　　　　　　　　　　　第一节　　施工组织管理
３.１.１施工组织管理机构：
依据本工程特点,结合企业施工管理经验,本工程将实施而项目目标管理,即由项目经理负责制度及考评制度相结合施工模式,项目经理部对工程施工全过程工作质量.工期进度.安全生产.文明施工和项目核实等负全责,为了确保实现项目目标,首先必需组建高水平项目班子,由副总经理率领下组成项目经理,由工７程师职称中级技术人员和精通建筑骨干技术人员,通力协作,为顺利完成本工程发明良好条件.
３.１.２施工指导思想：
我们本着＂建一项工程.树一块牌子.交一方好友＂标准,严格根据ISO9002：标准建立质量体系进行施工,对全部缺点坚持＂不消除,不放过＂有缺点.当日改＂标准,在施工过程中,用一流工程质量实现业主投资回报,广泛应用项目管理各全方面质量管理等优异管理方法,提倡＂预防为主＂树立＂上道工序为下道工序＂见解,以人为本,.充足发挥全体施工人员主动性和发明性,.并激励每位职员利用PQCA工作方法,不停改善工作质量,用质量和经济挂钩方法来确保工序质量,达成最终确保工程质量目标

第二节；施工准备
１、 成立“施工现场项目经理部”，由企业领导、工程师、工程责任人、技术责任人、施工员、质检员、安检员等组成。
２、 熟悉图纸、了解设计意图和质量要求，作好图纸自审、会审准备工作。
３、 做好“三通一平”工作，合理搭设临时设施，铺设施工道路，架设施工用电线路和施工用水管道．
４、 施工用电、用水。
１） 施工用水：由建设单位指定从自来水管引至现场，采取Φ32供水管，确保施工供水.
２） 施工用电：由建设单位指定总变电站引至现场配电房，采取TN-S，三相五线制，所以选择380/220V，配用电度表60A，采取铜芯塑料导线BV-25m/m电缆，分两路，安装配电盘，供电照明、振导器及其设备使用，确保施工供电。具体见《施工平面部署图》。
５、 施工道路：施工道路部署见《施工平面部署图》，主干道宽度为6m采取级配良好砂石路面。

第三节 指导思想
针对该工程显著地理位置，在施工中我企业本着重协议、守信誉宗旨，严格履约，切实以建设单位利益为重和对社会负责严谨态度，严格进行统筹策划，以“强化管理、科学施工、团结拼搏、优质高效、安全低耗”方针，建立以项目经理为中心“统一领导、分权管理”施工管理机构，优化配置高效、高素质项目管理领导班子，根据施工生产规律对工程施工进行全员、全方面、全过程系统动态管理。让业主放心、让用户满意指导思想是：“施工方法优异、方法经济可行，管理严格科学、计划具体周密、质量确保优质、杜绝伤亡事故发生，充足发挥我企业在技术设备和管理上优势，确保工程按质、按量按期顺利完工。
第四节 施工组织管理机构及岗位职责
一、组织标准：
企业对本工程项目实施项目经理负责制，由项目经理对整个工程成本、质量、安全、工期及文明施工等进行全方面管理。
二、项目经理班子配置：
项目经理：1名、项目技术责任人；1名；土建施工员：1名，水电施工员：1名，质检员：1名，材料员：1名，安全员：1名，预算员：1名。
三、岗位职责：
（一）项目经理职责：
1 认真落实实施“百年大计、质量第一”方针政策和技术和企业各项管理制度。
2 对工程安全生产、文明施工进行全方面管理；组织落实安全技术管理各项方法，组织职员学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守多种安全技术制度，并带头组织安全检验，提出整改或改善方法并落实实施，确保施工安全、文明均达成预定目标。
3 对工程质量进行全方面管理；组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程技术特点进行分析、对关键和难点进行攻关，随时关注工程现场质量情况，制订落实质量监督机制，确保工程质量达成预定目标。
4 对工程工期进行全方面管理：依据计划人力、物理、财力立即组织充足施工班组人员、多种对应材料和资金，立即对工程进度进行合适调整，确保工程按计划完成。
5 协调各方关系：安排好个管理人员具体工作职责、各施工班组施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间关系；立即向企业汇报工程进度、质量、安全等情况；提出需要企业帮助处理问题，处理好企业和个职能部门关系。
（二） 项目副经理技术责任人职责
1严格遵守和落实各项技术及安全管理规章制度，对工程安全生产、确保工程质量负关键直接责任。
2组织职员学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实和实施组织设计中安全技术方法，并随时检验方法实施情况。
3 组织职员学习各相关工序、工种质量技术规范、方法，施工前进行认真细致交底，对各关键、关键部位进行技术复核，组织各工序检验、验收、交接班，对工程存在质量问题进行分析、指定整改方法并给予落实实施。
4关注整个工程进展、能立即预见存在和需要处理问题，向项目经理提供合适意见和提议。
5 对工程质量、安全及内业资料进行落实把关，作好资料似建文件工作。
（三） 施工员职责
1 认真遵守和落实多种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术责任人下达各项指标。
2 管理好所负责班组施工情况，做到工前交底、工中检验复核、工后验收，时时关注工程质量、安全情况，立即对施工中饿隐患提出方法，处理好施工中具体问题。
3 做好工程材料、劳力计划，为计划员提供具体资料。
4 做好对应工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。
（四） 质检员职责
1 认真实施企业质量检验几奖惩条例要求，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标落实。对工程使用材料质量进行检验，核查“五强、两化”是否符合要求。
2对个分部分项工序进行检验，督促好工种自检工作，对工程存在问题进行分析，制订对应方法并给予落实，通知相关部门对隐蔽工程进行验收。
3 建立质量台帐，帮助施工员做好质量内业资料和建文件工作。
（五） 试验员职责
1、对工程使用材料进行现场抽样试验，对材料质保资料进行核查。
2、按要求做好砼、砂浆配合比取样送配、试块取样及送检工作，确保结构试块强度可靠性。
3、帮助材料员做好材料质量把关工作。
（六） 安全员职责
1、认真落实实施劳动保护、安全生产方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产宣传教育和管理等工作。
2、落实安全生产方法，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中不安全情况，提出改善意见和方法，并对实施情况进行督促检验。
3、组织参与安全活动和安全检验、安全设施验收；并把检验验收情况向相关领导汇报。
4、和相关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训和考评发证工作。
5、时时关注安全生产情况，立即阻止违章作业，碰到险情时有权监督甚至停工并汇报领导处理。
6、做好安全内业资料，立即进行施工安全隐患分析、制订方法、主动消除隐患，当发生工伤事故时应立即进行处理，分析事故原因，总结经验、吸收教训。
(七) 机管员职责
1、认真办理机械设备、零配件进出仓库调拨手续，并做好检验验收工作。
2、主动参与企业组织技术、业务学习，参与项目施工组织设计中机械设备使用及保养编写和审核工作。
3、做好“三定”工作，严禁无证开机，须严格遵守安全规程，建立健全机械设备履历书。
4、严格实施用电计划，搞好现场用电管理，落实机电办技术业务工作。主动开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。常常组织相关人员对机械设备进行检验和维修，确保机械正常工作。

第四章 关键项目施工方法及技术方法
第一节 测量放线
组建专业测量小组，配置S1, S3水准仪各一台，JD-91激光铅垂仪一台，北光DJD5-1G电子经纬仪一台。依据建设单位及设计单位提供测量控制点（复核无误后）进行引测，现场设定保护坐标点，在工程四个角落同时做好控制点。
采取直角坐标法定出孔桩控制轴线，作好测量标志，标志要求稳固预防意外扰动。每个桩定出中心点。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制。

首先依据建设单位提供水准点，在现场基坑四面作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测误差和方便水准点相互校核，预防使用被扰动水准点。工程桩标高控制，可经过引测到护壁上测量标高控制，基坑内业将佐临时水准点。临时水准点在使用前，必需和地面高级水准点校核 。高精度水准点用S1精密水准仪和銦刚尺测量，一般标高用S3水准仪控制，测量仪器在使用中必需是检验合格测量仪器。

依据桩施工时设定测量控制点（及邻近建筑物控制点复核无误后）进行引测，定出各轴线位置，钉龙门板以固定轴线，引测标高，弹线于龙门板上，复核无误后，方可进行下道工序施工。
（一） 轴线控制
层间不超出±5mm 全高不超出±20mm
测量许可偏差：
层间竖向测量偏差不超出±3mm 全高不超出±20mm
依据建筑基础轴线控制网，校测建筑物轴线控制点，将各细部轴线正确地由下面弹测，作好投测依据。因为工程场地限制，轴线竖向投测关键采取内控法。
内控天顶准直法，使用JD-91激光铅垂仪进行轴线竖向投测。具体做法：在裙楼首层埋设控制点标志，在各楼层主控处均预留200mm*200mm孔洞，洞口用砂浆做30mm挡水带，用激光铅垂仪将底层轴线铅直投测上来，并经闭合校对无误后，方可进行下道工序施工。
2、因为在施工至十层主体后，将插入装修工程，为了避免影响施工和引测方便，立即首层控制网点正确投测到九层份两段控制，分段投测应选择阴天进行，且应把包含九层以下预留孔洞封闭盖牢。
（二）标高控制
施工许可偏差
每层 ±5mm
全高 ±20mm
测量许可偏差：
水准点闭合差12√K 导线方位角闭合差±40√ n
层间标高测量不超出±3mm 全高不超出±20mm
标高测量方法和关键点：±0.000以上标高测量，关键用钢尺沿结构柱和楼梯间向上竖直测量。
先用S1水准仪依据现场标高控制网两个水准点，在各向引测处（引测处选择四大角边柱和两个楼梯间）正确地测出相同起始点高线（+1.000m标高线）。
用钢尺（检定合格）沿铅直方向，向上量至施工层，并划出+1米数水平线。各层标高线均由各处起始标高向上直接量取。高差超出一整钢尺时，应在该层正确测定第二条起始高线，作为再向上引测依据。
将水准仪安置在施工层，校测由下面传输上来各水平线，误差应在±5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线校核。
注意：测量用钢尺须经过检定合格，且量高差时，尺身要铅直，并用标准拉力（可悬挂标准重锤），同时要进行尺长和温度更正
四、沉降观察
（一） 沉降观察点应在底层柱模板安装完成后，按图纸及规范要求进行设置。
（二）依据施工图纸要求埋设部署沉降观察点。结构施工时，每层观察一次：装修施工每个月观察一次 工程完工后按设计要求观察，每次观察均做好沉降统计，画好沉降观察曲线图、搜集整理备查。注意观察该工程沉降是否控制在设计要求以内。

第二节 基坑土方工程
一、准备工作
（一）基坑上口四面设排水沟：方便坑内抽出水及生活用水立即排走。排污沟作为暗沟，其它为明沟排水，南面排水沟为双排。同时，在下水道处设置简易化粪池，以满足环境保护要求。
（二）基坑内设排水明沟和集水井，在集水内安装水泵，排除坑内积水。
二、土方开挖方法
（一）本工程基坑深度为1.6m，土方系采取机械挖土，人工修整相配合方法。为配合基坑四面围坡施工，人工修整边坡和整改边坡。
（二）土方开挖过程中，派专员控制平面尺寸和底标高，为预防土层扰动，机械挖土底部留出30cm，采取人工配合挖除。
（三）出场车辆必需经过大门口洗车池打扫洁净后，覆盖方可出。
三、回填土施工
（一）回填土应先抽干坑内积水测设好水平标志。
（二）回填土应分层扎实，每层虚铺不超出30cm。
（三）回填土时应和地下管道配合施工，以免重新开挖。
（四）回填土密实度为0.95，分层回填扎实。派试验人员每层现场取样试验，试验合格后，方能进行下层回填。
（五）回填土前应做好截面复核隐蔽统计。
（六）回填土应分层扎实，采取压路机及蛙式打夯机配合扎实，确保填方密实度符合要求。

第三节 模板工程
一、地梁、承台梁：
地梁、承台采取砌砖地胎膜，为了避免地下水渗透坑内，在其内侧抹1:3水泥砂浆一道。
二、柱模板：
柱模板采取18厚九夹板，竖向楞木排距250，柱箍采取1￠48钢管，间距500（第一道距地200）增设￠12对立螺杆。因为本工程柱截面规格较多，其支模方案详见模板专题设计方案。

第四节 钢筋工程
一、准备工作
1、工作面清理：清除基坑、槽内杂物、泥浆或木模内杂物。
2、钢筋绑扎之前须先校对梁、承台、位置是否正确，同时放出柱、墙位置，方便钢筋预埋或调校。
3、桩筋调直和除锈：因为土方开挖或凿桩、可能会使桩筋锚固段弯曲或偏移，所以须在钢筋绑扎之前进行调整处理，并除去表面铁锈。
4、梁、板模板移交：依据施工图设计对模板检验验收，并办理工序交接手续，避免出现错误。
二、钢筋制作
1．钢筋材料：全部钢筋进场时，应附有准用证、质保书才能验收，并按要求抽样检验，经检验合格后，方可使用。
2．钢筋加工：拟在现场设置钢筋加工车间，钢筋加工由施工员预先依据图纸放钢筋大样后，交现场技术总管责任人校复后，由钢筋加工责任人负责加工制作，以后运至现场，分品种、规格进行挂牌整理成堆，依据需要按量吊运至绑扎部位。
3．连接要求：水平钢筋直径￠16以上采取闪光对焊，垂直筋￠16以上采取电渣压力焊，其它用搭接接头。
三、施工次序：依据设计情况，按以下次序施工：
楼层：柱、强筋、预埋筋调校~柱、墙筋接长（或焊接）绑扎~柱、梁板模板装订~梁筋绑扎~板底筋绑扎~水电预埋~板面筋及隶属构件钢筋预埋~清理检验
四、受力钢筋保护层厚度：（mm）
1.地圈梁： 30
2．柱子、屋面梁： 25
3．各层楼板、楼梯： 15
钢筋额保护层强度用高于对应砼结构构件强度一级素砼垫块。垫块尺寸为50*50*保护层厚度，并预埋22号铅丝。底板垫块间距按@1000*1000设置，底板面筋采取￠18钢筋马凳作为架空体。对于柱、墙上口和板模接触处，均绑扎一排对应厚度垫块，以控制钢筋位置，各层楼板在梁处负筋用￠12钢筋马凳作为支架体。
五、施工关键点：
1．底板底筋根据长跨在上，短跨在下标准排列，采取铁凳控制面筋位置（详下页附图）。
2．柱、梁箍筋应确保弯钩135º，弯钩长度≥10d。
六、施工要求：
1．绑扎前必需先熟悉图纸，查对配料单和料牌。查对钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量，并在现场整理归类，然后由塔吊吊至安装位置进行安装。
2、承台钢筋安装前桩顶必需洗涤洁净，调直桩头钢筋，桩头钢筋长度必需符合设计要求。
3．柱、墙插筋安装前先弹好控制线，完成时应和主筋焊接，并用50*100方木加固，确保施工时插筋位置正确。
4．楼板、墙筋绑扎时，四面两行钢筋接头处，必需每点咂牢，中间位置可相隔交错扎牢。双向受力钢筋网，则需全部钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻扎点铁丝要扣成八字形。
5．板筋采取双排筋时，应增设钢筋马凳撑，间距1000，相互错开排列，以确保双排钢筋间距正确。
6．柱梁交接加密箍，施工难度较大，加密箍要尽可能先安装，做到位置、数量正确。
7．楼板钢筋绑扎前，应把钢筋位置弹在模板上，绑扎时严格按线施工，确保其位置正确。
8．钢筋焊接操作人员必需有专业技术证书，焊接接头必需按要求数量现场取样送检，检验合格后方可使用。
9．预留管、预埋件等和钢筋位置冲突时，不能任意断筋，应同设计人员及相关部门商议后采取方法。
10．钢筋绑扎完成后，在自检合格基础上报请监理、质检等单位进行隐蔽验收，并办理好隐蔽验收手续。

第五节 砼工程
一、 砼浇筑准备工作
1.清除浇筑面上杂物及积水，并浇水湿润模板，尤其是柱、墙下口，应仔细冲洗，不得遗有杂物在模板内。
2．办理砼浇灌许可证。
3．搞清天气情况及供电情况，避免影响砼连续浇筑质量。
二、砼浇筑宽度控制：
因为承台、地梁等较大致积砼，所以砼平面分摊量较大，为确保分段浇筑砼接触良好，分段宽度应控制在1.0~1.5m,第一浇筑段因砼流动性较大，应控制在1m以内（上口宽度），同时应依据天气情况合理调整分段浇筑宽度，楼板砼浇筑宽度可控制在2.0m~3.0m之间，墙砼分层浇筑分层厚度控制在500mm内。
三、 砼搅拌：
项目部应设专员负责监督配料情况，以达成配料符合配合比设计要求，并称量正确。
四、 砼浇筑关键点：
1． 梁板浇筑关键用现浇砼，塔吊配合浇筑柱、墙砼。
2． 浇筑柱和墙砼时，为减轻新浇砼对柱墙模板产生侧压力，确保构件质
量，须放慢墙柱砼浇筑速度，分层浇筑，每层≯500mm。
3． 柱、墙、梁砼振捣使用插入式振动器，快插慢拔，呈梅花形均布排列，振捣时间25S，振捣至不下陷，表面不出现气泡，有泛浆为止。同时浇捣上层砼时应将振动棒插入下层砼50mm，以清除接缝。
4． 楼板砼，用平板振动器沿和浇捣方向垂直振捣第一遍，以后再和浇捣方
向平行振捣第二遍，至表面不下陷，冒起泡且泛浆为止。
5．砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如砼拌合物均匀性和粘稠度发生较大改变，应立即处理。
6．柱子等结构竖向浇筑高度超出3m时，采取串筒、溜管等浇筑砼，避免砼产生离析现象。
7．在砼浇筑时，由专职试验员制作砼试块，每工作台班及不一样强度等级砼或每一百立方米砼制作试块应不少于一组，每组试块3块，抗渗砼采取抗渗圆柱体试模制作砼试块，每组6块，监理或质检部门抽查砼时，应由监理或质检部门人员在场指定某盘砼，然后进行做试块，抽查试块应另做记号。
8．因为柱、墙砼强度高于梁、板砼强度，所以柱、墙砼应先于梁、板、砼浇筑，且其浇筑范围应伸出柱周围500mm.
9．砼下料应分散，避免过分集中造成集中荷载过大，影响支撑体系安全。
10．砼浇筑操作人员应分工明确划分责任范围，做到交底交接清楚，杜绝漏振及振捣不密实现象发生。
11．砼浇筑时应注意观察模板及支撑体系情况，预防架子下沉及胀模等现象发生。
12．在浇筑时出现上述情况，立即组织现场技术人员，采取对应技术方法补救。
六、砼养护：
墙、柱采取挂袋养护，楼板采取蓄水养护，养护时间应大于7昼夜，添加外加剂、粉煤灰砼养护时间应大于14昼夜；养护砼时应派专员养护，天天应统计大气气温最高和最低温度，和天气改变情况，应常常检验砼保湿效果。
七、砼施工缝留设及处理方法
1．柱子施工缝留在基础顶面，主梁下面5cm。
2．沿着和次梁平行方向浇灌砼时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内，沿着垂直于次梁方向浇灌砼时，应留置在主梁间同时亦为板跨度中央四分之一范围内。
3．楼梯施工缝留在梯段长度中间三分之一范围内。
4．施工缝处理，先要凿除缝处砼表面上松散沙石、水泥及钢筋上皮等杂物，并将表面冲洗洁净后，先浇一层和砼同标号水泥砂浆再浇砼。
八、控制楼板裂缝产生方法：
1．采取覆盖浇水养护，延长砼面养护时间。
2．在满足总进度前提下，控制主体进度。施工中注意控制版面上堆载，
以免砼产生内部裂缝。

第六节 砌体工程
一、原材料要求：
1、墙体材料及厚度
(1)墙体采取MU10实心砖，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。
2、全部柱面外墙面贴石板材面。
3、内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间150高踢脚线同地面。以上内墙面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
4、凡未注明构件面等均采取20厚水泥砂浆面层。
5、外墙装修做法：详立面图。
6、全部焊缝高度不得小于6MM，焊条用T422
7、全部金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
8、除图中注明者，其它做法按规范（及省标或国家标准）要求施工。
二、楼地面工程：
1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.
2、地面铺地板砖面层，60厚C20砼及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑地板砖）。
3、室外地面、室外排水等候以后结合市政道路和停车场现场情况另定。
三、技术要求
1．在墙体和砼墙、柱交接处沿高方向每间距500和设置在墙、柱上2￠6拉结筋，锚筋于钢筋砼柱中长度大于200，伸入墙内大于墙长1/5且不少于1000。
2．当墙体净大于5m,应在墙体中部增设结构柱，当墙高大于4M时，应在墙高中部增设和柱连接通长钢筋砼水平圈梁。
3．门窗洞钢筋砼过梁严格按施工图要求设置。
4．墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。
5．墙体交接处和转角处尽可能同时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎，长度不少于高度2/3。
6．本工程墙厚不一样，应注意不一样墙厚相互交接搭接处理。
7．砌体灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝砂浆饱满程度，不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm内。
8．砌筑灰浆通常以混合砂浆为好，稠度通常控制在4~7mm为宜，当气候异常时，可合适地加入减水剂、塑化剂等。砂浆必需搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4h内用完。
9．在每一楼层或250m3砌体中，对每种强度等级砂浆，最少制作一组试块，如砂浆配合比变更时，也应制作试块一便检验。
10．框架填充墙或隔墙。沿墙每隔60cm应和砼柱墙面预留钢筋拉结，筋伸入墙体内长度不应小于60cm，当砌至最终一皮（即梁底时），用厂家订做砌块契紧。
11．安装预制板、梁必需坐浆垫平，不得干铺。
12．对墙体表面平整度和垂直度，灰缝均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检验并校正所发觉偏差。
13．雨天施工应有防雨方法，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体垂直度。
14．钢筋砼结构柱施工，应遵守下列要求：
1）在砌筑楼、地面第一皮砌块时，在结构柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑砼前，必需将砌块结构柱孔洞内杂物清除，并用水清洗洁净，校正钢筋位置并绑扎固定。
2）结构柱钢筋应和基础梁楼板梁预埋钢筋搭接。上下楼层钢筋可在圈梁下部搭接，搭接长度不少于35d.
3）结构柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇筑前，应先注入适量水泥砂浆，砼塌落度应不少于50mm,并应定量浇筑。每浇筑40-50cm高度应岛实一次，或边浇筑边捣实。

第七节 装修、装饰工程
一、 室内粉刷
1、 基层处理：
1．1基层为砼面：先将表面尘土、污垢、油渍等清除洁净，随即用净水冲
净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高强度，用手掰不动为止。
1．2基层为砖墙面：先检验并堵好墙面孔洞，检验墙面凹凸情况，对凸出墙面砖或砂浆要剔平。将墙面上灰尘、污垢、油渍等清理洁净。
2．施工次序：吊垂线~找规矩~贴灰饼~冲筋~抹砂浆。
3．套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹灰前必需找好规矩。即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用拖线板检验墙面平整、垂直程度。对于高级抹灰，应先将房间规方，并结合墙面平整、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
4．墙面冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用和抹灰层相同点砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm灰砂袋，并以砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
5．做护角：依据砂浆墩和门框离墙面空隙，用方标尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最终利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，多出砂浆切除、清净。
6．抹底层灰和中层灰：在墙体湿润情况下抹底层灰。必需确保冲筋强度达成后，再按设计要求用1:2.5水泥砂浆。底层厚度宜为6mm。中层灰10-15mm厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全方面检验其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题要立即修补（或返工）处理。对于后做踢脚线上口管道背后位置等应立即清理洁净。
二、白涂料、油漆工程
1．清理基层：墙面应剔凿补平，表面浮灰、砂浆等杂质必需清楚洁净。
2．修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处没吊，将浮尘扫净。
3．墙面刮腻子：刮腻子通常为两遍，腻子以纤维麦溶液、福粉加107胶、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧紧围绕一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫洁净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，洁净后用砂纸磨，并扫洁净。白涂料质量好坏在于刮腻子是否坚固平整，所以应做到细工出精品。
4．刷第一遍漆：白涂料在使用前要先漏斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。白涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔拔掉。白涂料使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆刷不开。因为白涂料膜干燥较快，所以应连续快速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷，相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头，待第一遍白涂料干燥后，复补腻子。
5．刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充足搅拌均匀，
未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。
6．涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配置足够人员，相互衔接，接槎要处理好。以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面波水，以免玷污或受潮。
三、外墙装修
（一）、外墙面石板材施工
外墙面石板材施工时采取由上而下施工次序，其工序为：基层处理~吊线做冲筋~找平层~划线分格~（调整使得外墙面窗边为整砖）~铺贴石板材
1．饰石板材应表面平整、边缘整齐，菱角不得损坏，并应含有产品合格证，外墙石板材表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准要求，吸水率不得大于10%。
2．墙面和柱面安装饰石板材，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案拼和编号。
3．饰石板材镶贴在湿润、洁净基层上，并应依据不一样结合面进行处理。
4．饰石板材镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
5．外墙面石板材镶贴前应将砖后面清理洁净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，外墙石板材用1:2水泥砂浆厚度为6-10mm，镶贴用水泥砂浆可掺入小于水泥重量15%石灰膏以改善砂浆和易性。
6．镶贴饰石板材基层表面，如遇有突出管线、灯具、卫生设备支承等，应用整砖剂吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
7．镶贴饰石板材前必需找准标高，垫层底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，接缝平直。
8．外墙面石板材分项工程阳角位置饰面砖应留45°斜角，以后使阳角饰面接缝平直，美观。

第八节 地面、楼地面工程
一、 楼、地面工程：
1、清理基层：施工前必需将浮灰、垃圾等清理洁净，并用水冲刷洁净，光滑面必需凿毛。
2、先在操作面四面墙面弹出水平线，依据水平线按设计要求标高在四面做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼。如有坡度地方应按坡度要求标筋找坡，
3、抹底层灰石，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫均，再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。并在终凝钱前压光。
4、水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不规则裂缝。
5、地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时间和浇水次数应依据气候情况而定，通常不得少于7天，一天浇三次。在强度未达成50Kg/㎡以前不许可在水泥面上踩踏。
二、缸砖、防滑地砖、地面施工：施工工艺以下
1、材料品种、规格和质量要求：地砖品种、规格颜色按设计图要求选择，要求质地坚实，颜色一致，花纹相同，表面平整，平面尺寸和厚度相同，要角方边直，无裂纹、脱角、掉楼翘曲。
2、施工准备工作：
（1）按设计要求，对进场材料进行检验，分规格、颜色堆放好待用。
（2）清除砼基层垃圾灰尘，浇水湿润。
（3）按配合比配好1:3水泥砂浆
（4）卫生间应在做好防水层后，经闭水试验合格后方可进行镶贴地砖。
（5）按设计要求做出放样图，做好各项书面交底工作。
3、施工操作
（1）面砖在铺贴前应浸水2-3小时，取出阴干后使用。
（2）根据房间四面，作出四块标准线，然后拉线进行分配，弹出横直线，先铺阳角砖。
（3）在房间地面控制线上做塌饼，间距mm*mm，同时做好分块标筋，贴好用2m铝合金靠尺检验平整度。
（4）在基层上放好地砖，用木柄着力敲击中部，缝宽设计未要求不应大于1.5mm。
（5）铺贴完成24h后，经检验没有空鼓，断裂后用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污渍为止，铺好地砖二十四小时后浇水养护3天，养护期间不准上人。

第九节 门窗工程
一、木门安装工程
1、施工准备：
（1）门窗洞口已按设计要求施工完成，并已画好门窗安装位置墨线。
（2）检验门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件门窗洞口还应检验预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计