公司技术改造项目建安工程施工组织设计样本.doc

江苏井神盐化股份
淮安精盐水二次澄清技术改造项目建安工程

施

工

组

织

设

计

苏州工业设备安装集团

6月3日

目 录

1 总 述

2 工程概况

3 施工布署

4 施工平面部署

5 施工进度控制计划

6 关键分项工程施工方法

7 关键分部、项工程施工方案

8 各项确保方法及计划

9 季节性施工方法

1. 总 述

我企业将认真参与本工程投标工作，发挥本企业各项优势，争取以合理价格、完善方案中标。
　　该工程一旦由我企业中标，企业总部将派遣曾施工过类似工程项目部人员参与本工程施工管理。企业总部将在人员、机械、资金诸方面充足确保该项工程需要，用我们真诚、汗水和智慧营造时代精品。
1.1管理目标
［质量目标］：确保工程达成合格标准。
　1）严格实施质量管理和确保体系。建立以项目经理为首实施网络。
　2）实施企业“过程受控、保质量达标；连续改善、让用户满意”质量方针。
　3）严格实施“一案三工序管理方法”。即“质量设计方案、监督上工序、确保本工序、服务下工序”。
　4）精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程质量达优，降低或杜绝质量通病发生。
　5）强化质量预控、监测和质量验收体系，全方面推行标准化管理，利用优异技术、科学管理、严谨作风，周密组织、精心施工，以优质产品回报业主。
　6）在实施企业质量管理体系同时实施本项目部质量内控标准。
7）为确保工程质量，加紧施工进度，提升工程科技含量，我们拟在本工程中采取几项较成熟、实用新材料、新技术、新工艺。
（1）竖向钢筋连接技术：依据本工程柱主筋数量多特点，考虑采取气压焊连接技术。该工艺含有施工速度快，连接质量稳定可靠特点。
（2）结构采取商品混凝土。
（3）激光经纬仪内控技术。
（4）计算机技术：提升工作效率。
（5）钢筋保护层塑料定位架应用：能有效正确控制钢筋保护层厚度和位置，避免因保护层（砂浆垫块）破碎，而造成钢筋位移现象。
（6）以往类似工程应用较成功小发明：
A、铁夹具：用于洞口间剪力墙模板固定加固。
B、在模板接缝处，用海绵填塞，预防接缝漏浆，影响砼构件质量。
［安全目标］：严格实施新颁布安全检验标准，确保重大安全事故发生概率为0。
　1）落实“安全第一，预防为主”安全管理方针。
　2）建立以项目经理为首安全管理网络体系。
　3）建全安全管理制度、编制安全预防方案、制订安全防护标准。
［工期目标］：满足招标文件要求。采取有效方法，确保在建设单位要求工期内保质保量地完成本项目。具体方法见后“工期确保方法”。
　1）由项目部依据工程总进度计划编制工程月、周进度计划，由班组依据工程周进度计划编制日工作计划，以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。
　2）组织优异施工人员参与施工，采取优异工艺和材料，合理选择机械设备，合理安排提前插入砌筑、装饰工程和隶属设施施工。
［成本目标］：用合理成本建造一流建筑产品。
　1）严格实施项目部制订《定额任务单》制度，对班组工效、材料使用、质量、安全和文明施工等情况进行检验评选，并和经济分配挂钩，激发全体职员工作热情和主人翁精神，提升工作效率。
　2）经过近几年在徐建立起来材料供给网络，采购货真价实建筑材料。同时严格按“产品采购程序”认真对供给商进行评定，去劣选优。
　3）用于本工程大、中型机械，直接由企业机管部统一调拨。机械使用结束立即退场，提升机械使用率，降低机械成本。
　4）工地现场预算员，结合财务及保管员，每个月进行一次内部工程成本核实，并将核实情况立即向项目经理汇报，发觉问题立即分析调整。
5）确保专款专用，决不将本工程款项挪为她用。
［服务目标］：用我们双手和智慧，营造一流产品；用我们汗水和真诚，感动开明业主。
　1）完善内部管理机制，实施竞争上岗，完善奖优罚劣制度。
　2）根据工程质量管理条例，认真做好工程质量回访工作；
　3）建立工程质量回访卡，立即搜集工程质量信息，做好回修工作；
　4）回访保修期间，认真听取建设单位和用户意见，对因施工造成质量问题立即负责维修。
　5）保修项目由原负责施工单位实施，实施前由技术责任人编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后经过施工单位派员验收，用户代表确定。
［文明施工目标］：严格实施建筑施工安全检验标准和徐州市建筑施工文明工地考评标准，将本工程现场建成“花园式工地”，确保“徐州市建筑文明工地”。具体方法以下：
1）实施全封闭施工管理：四面砖砌围墙，并用涂料刷成份色带，将相关口号和标识宣染其上，既营造大干快上主动气氛，又和周围环境相协调。
2）施工人员统一着装,佩带胸卡，以展现企业精神面貌。
3）外脚手架围护要按新颁布安全检验标准，用统一密目安全网封闭，踢脚栏杆和围护栏杆用红、白油漆分色。
4）施工时加强对工人管理，严格遵守业主方具体要求，制订遵纪遵法协议，并和职员一一签署。
5）降低施工噪音。木工机械和砼振动棒是施工中噪音最大，计划将木工棚设在场地南侧，并对四面进行全封闭处理，浇筑砼时间尽可能安排在白天。

1.2编制说明
1）编制依据
（1）招标文件。
（2）现场实地踏勘情况。
（3）以往类似工程施工经验
（4）编制本方案采取关键规范
1、《建筑地基基础工程施工验收规范》
2《钢结构工程施工质量验收规范》
3、《混凝土结构工程施工验收规范》
4、《建筑工程质量验收统一标准》
5、《建筑安装工程施工质量验收规范》
8、《建筑工程施工质量验收规范》

2）编制内容:
我们依据业主提供施工图，结合以往施工类似工程经验，编制本方案，施工实施阶段将对本方案深入细化。
本方案土建部分关键对基础土石方、钢筋、模板、砼、罐体焊接等分项工程施工工艺及质量确保方法进行具体叙述。

2. 工程概况

工程概况
江苏井神盐化股份淮安碱厂精盐水二次澄清技术改造项目建安工程，关键施工内容（1）澄清桶制作安装；（2）主辅设备安装（含搅拌装置）；桩基、承台基础、设备基础。

3. 施工布署

3.1组织管理及管理模式

1）项目组织机构
我企业将发挥多年连续施工多层框架工程优势，主动参与本工程投标，认真编写投标文件，采取科学管理和优异技术，保本微利，争取中标。为了营造一流工程，我企业将派出一支技术过硬、作风顽强项目部进驻工地，同时，还组织一批含有现代管理知识且含有丰富类似工程施工管理经验技术、经营人员管理。

项目经理:
项目总指挥:

土建项目经理

安装项目经理

施
工
技
术
组

工
程
质
量
组

材
料
设
备
组

安
全
生
产
组

预

算

组

财

务

组

钢
筋
制
作

模
板
制
作

砼
浇
筑
工

瓦

工

安

装

装
修
装
饰

2）项目管理模式
该工程将采取项目管理法施工，根据多年来积累成功项目管理经验，和国际贯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为关键，以项目协议管理和成本控制为关键内容，以科学系统管理和优异技术为手段项目管理机制。同时项目经理部在企业总部领导下充足发挥企业整体优势，根据“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”含有本企业特色项目管理模式，以此高效地组合和优化社会生产要素。严格根据以 模式建立质量确保体系来运作，形成以全方面质量管理为中心步骤，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学管理体制，以此出色地实现我企业质量方针和本工程质量目标，和对业主承诺。

3.2劳动力配置及保障计划

依据工程需要，对劳动力进行专业化组织，按不一样工种、不一样施工部位划分专业作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同工作，提升操作熟练程度和劳动生产率。
合理而科学劳动组织，是确保工程顺利进行关键原因之一。依据工程实际进度，立即调配劳动力。在基础施工时，钢筋工相对投入较多，在柱、梁、板施工时，木工相对投入较多。依据施工进度计划，立即投入装修和安装工人。
本工程上部主体机构施工，将充足利用平面、空间和层面组织立体交叉作业，配置两套模板，配足本工程所需施工机械，在能用机械地方决不用人工代机械，充足发挥机械巨大作用，必需时宁可人息机不息，减轻现场施工人员劳动强度。
罐体焊接安装工程随主体结构施工同时穿插，决不影响总工期。做到土建、安装工程有机结合。分区域、分阶段、分层面组织做好上、下道工序衔接。
依据工程总体控制计划，工程量、装修、机电安装需要，合理投入劳动结合各阶段施工需要，随时调整劳动力投入，且一直处于动态控制中。假如我企业中标则再依据实际工程量具体情况进行调整。

3.3关键施工方法确实定

3.3.1关键分项工程分析和确定

根据通常工程特点及我单位承建类似工程经验，将本项目标相关分部、分项工程划分为关键工程，并在施工方法、工艺、设备选择及人员配置方面给关键考虑。
1）施工测量、定位、放线；
2）基础模板施工；
3）罐体结构接点关键区施工控制；

3.3.2组织流水施工标准

1）每个施工段中各关键工序根据等节拍、等流水步距标准组织流水施工；
2）在保持各施工段相对独立性前提下，统一调动整个现场操作工人，充足利用人力资源，避免窝工现象；
3）在保持各施工段配置机械设备相对独立性条件下，统一调动（使用）各关键机械设备及三大工具，充足利用物质资源。
4）钢筋、铁件、水电暖预留管线等多种构、配件制作和现场施工同时，并确保现场施工进度需求。

3.3.5总体施工方案

主体工程作为面广量大关键工序，必需充足利用机械化作业，提升劳动生产率，降低人员投入；安装工程在紧密配合土建同时跟进。按此标准：
1）模板工程：梁底模统一采取50厚木模板，其它均采取12厚及以上双面腹膜木夹板支模。依据本工程工期紧特点，梁板采取早拆、快拆支撑体系；
2）钢筋工程：采取加工棚统一制作，现场绑扎连接；梁等水平构件钢筋采取对焊和单面搭接焊焊接，框架柱等竖向构件主筋采取电渣压力焊焊接；
3）混凝土工程：混凝土基础（不含垫层）、柱梁板墙，楼梯、阳台、雨蓬采取商品混凝土；其它采取现场搅拌；
4）脚手架工程：双排扣件钢管脚手外架和门式钢管脚手架（砌筑、内装修）；
5）垂直运输及楼层水平运输：采取汽车吊作垂直运输，手推车楼层水平运输；
6）安装工程：和土建亲密配合，采取常规施工方法。

3.4关键施工机械投入

为满足施工需要，现场部署QTZ—40t.m塔吊一台，配置JZ500混凝土搅拌机一台。具体部署详见施工平面部署图。其它关键施工机械计划详见下表。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量（台）
功率（KW）
备注
1
汽车吊
QTZ-40

2
搅拌机
JZ-500

3
插入式振动器
ZX50C

4
平板式振动器
N-7

1.1*

5
蛙式打夯机
HW60

1.5*

6
潜水泵
HZX-40

1.5*

7
圆盘踞
MJ104

2.5*

8
平板刨
MB106
1
0.75

9
电锤
博士
3
1.0*3

10
电钻
J2-6
2
0.5*2

11
电焊机
BX300
10
20*10

12
对焊机
UN-100
5
100KVA*5

13
钢筋弯曲机
GJ7-40
3
2.8*3

14
钢筋切断机
QJ540
3
5.5*3

15
切割机
JG32-400
3
1.5*3

3.5关键材料进场计划

依据招标文件要求，本工程材料均由项目部自行采购，项目部将和业主亲密配合，并严格根据
质量认证体系中物资采购程序来操作，派材料组经过对材料规格、性能、服务及价格等方面进行综合考察，严格筛选，并报业主及监理认可后，确定长久稳定物资分供方。以确保进场材料质量。
装修阶段，对全部装饰材料均实施样板制，在多家供给商中经过综合评定，选定合格样品。多种样板必需经过业主、监理及设计院认可，采购部门则依据样板及协议中提供质量标准来进行物资采购、检验和验收。全部材料，必需严格根据物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。关键材料按计划用量进行采购。

关键材料进场计划
依据工程实际形象进度，安排三大材及其它关键材料进场。具体方法依据项目部预算员计算计划工作量，下达月、周多种材料定额用量，同时考虑合适库存量，然后再由材料员组织材料进场。这么，首先确保了施工生产需要，同时也避免了多出材料占用场地，降低了二次搬运等相关费用。

4. 施工平面部署

4.1平面部署标准

1）场地部署要紧凑合理，少占地，节省资金；
2）关键机械部署要方便运输，塔吊覆盖面要大，使用方便；
3）材料堆放位置要尽可能缩短运距、避免二次搬运；
4）整个现场道路、机械、材料部署应方便生产，同时必需符合国家相关安全、消防、环卫、市容相关要求和法规。

4.2平面部署计划
1）功效区域分开：依据现场实际情况将施工区、办公区和生活区分开。
2）办公区内设业主、监理及项目部办公室、会议室、项目部经理办公室等。
3）施工区域关键指新建办公楼及其周围区域，其区域内临时设施包含钢筋、木材、水电加工场，砼搅拌站，模板周转材料堆场，工用具库、水电器材库、茶水等。
4）排水设施：为确保工地干燥、整齐，依据施工区域汇水面积，修筑地面排水网络，沿建筑物四面在散水外修筑环状封闭排水明沟，并和主出入口车辆清洁站旁二级沉淀池相连。

4.2.1施工道路
局部利用原有区内道路，场内施工道路采取砼浇筑，具体做法：素土扎实，15cm碎石垫层、10cm砼面层。
4.2.2办公及生活区部署
依据整个工程工程量和进度需要，经计算，我企业拟投入 30人（含管理人员）。各项临时用房面积、数量具体以下：

厕所卫生设施
（1）施工阶段建造工地男女厕所，采取自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味，设专用化粪池将处理沉淀后水排入甲方指定市政污水管道。
（2）厕所内墙面贴1.8米高白磁砖，地面满铺防滑地砖，项目部派专职卫生保洁员进行清洁打扫。
（3）主体结构阶段，主楼内每层设若干个小便桶，严禁随地大小便。
（4）厕所位置见平面部署图。
食堂卫生设施
（1）食堂灶面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。
（2）食堂外门窗均要设置纱门纱窗。
（3）食堂内设桌子和板凳，以方便施工人员用餐。
（4）对食堂工作人员定时进行身体检验，食堂备足消毒卫生器具用具，确保职员用餐卫生。
（5）建立食堂卫生管理制度和用餐制度。
另外施工现场设车辆清洗站，污水流入沉淀池，处理后再流入市政排水系统。

4.2.3生产设施部署

钢筋加工棚、木工棚依据现场实际情况，同时为满足生产需要，作合理部署。具体反应在施工平面部署图上 。

4.2.4机械设备部署

垂直运输机械、混凝土搅拌机及其它加工机械，确保充足满足施工需要。

4.2.5材料堆放部署

钢筋堆场、模板、钢管等周转材料堆场和砌块堆场部署在建筑物四面，塔吊起重臂回转半径范围之内，砂石堆场部署在场地内。

4.2.6临时水、电计算及部署

施工用水、电等管线在业主提供接入点处引入，给水、排污管道埋地。多种机械、生产车间用电、生活区用电等分专线供电。施工用电一律采取“三相五线”配电。关键线路从地下暗铺。
1）施工用水
施工临时用水包含工程用水Q1、机械用水Q2、现场生活用水Q3、生活区用水Q4、消防用水Q5。依据施工经验，Q1+Q2+Q3+Q4<Q5则Q=Q5*Q6。现场临时供水管径为
D=（4*Q/3.14*1.5*1000）1/2=0.096M
供水管径为100M。
现场设消防用水、工程用水、生活用水，详见临时水电施工平面部署图。
2）临时用电
工地临时供电采取集中管理，设总配电房至分配电箱至用电设备，三级配电二级保护，从总配电箱分路接出，一路为现场搅拌机、除焊接机械外钢筋加工机械及木工加工机械等施工机械用电：一路为塔吊专线，另一路为生活用电，部分经过变压形成36V安全电压照明线路。一路为现场全部焊接设备专用，一路为现场全部临时用电。现场施工用电线路采取三相五线制电力电缆，并设置TN-S接零保护系统。当电缆经过关键路口埋地时，埋深不应小于600mm，并用钢套管保护，其上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6米高架空。

5. 施工进度控制计划

5.1工期目标确实定

就业关键求工期，结合本企业实际情况，保质保量内完成。
5.2进度控制标准及方法

1）以项目施工工期总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以确保分目标实现来确保总目标。
2）采取计算机系统，结合工程进度实际情况，立即对施工进度计划进行调整。
3）采取技术方法、组织方法、协议方法、经济方法来加紧工程施工进度，提升劳动生产率；
4）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；
5）召开工程调度会和生产协调会、例会等方法。

5.3项目进度控制总体计划

工程总承包协议签定以后，应立即进入现场开展工程施工准备工作，并按协议要求按时开工。
根据划分施工段组织流水施工方法，利用计算机辅助管理，得出施工进度控制计划，详见附图。

6. 关键分项工程施工方法

6.1施工测量、定位、放线

6.1.1平面控制

1）控制点引测：依据业主提供基准点和导线,在场区内引测3个控制点,要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢钉标识，作为本工程定位放线依据。
2）控制网布设依据场内导线控制点，距建筑物开挖线约1.5m处，间隔设置主控轴线方向控制基准点,埋设外控制基准点，要求埋深0.5 m，并浇注混凝土稳固。
3）内控制基准点布设
依据工程实际情况采取内控法控制，用激光经纬仪测定竖向基准点，基准点选在距轴线内偏1米交叉位置，布设时要注意尽可能避开砼柱。

6.1.2高程控制

1）对现场内设水准点，每隔一定时间（通常为一周）须量测一次，并作对应检校。仪器采取瑞士N3精密水准仪，精度按二等水准技术指标实施。
2）对检测后数据须采取电算，并对电算结果加以分析，以确保水准点使用正确度。
3）在首层平面易于往上传输标高位置布设基础传输高层点，用S3水准仪往返抄测，测设合格后，用红色油漆标识“▼”，并在旁边注明建筑标高，每个立面设点不得少于三个，高程点间距分布要均匀并满足结构施工需要，且红“▼”上线要设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内，在确定各层标高时，应后视另外两个“▼”上顶线以作校核。
4）±0.00以上各层标高传输均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格钢尺向上引测，并在投测层标识红“▼”，检核合格后，方可在该层施测。用水平仪对楼层模板抄平，用经纬仪检核角度，高差许可0-3mm。
5）在结构施工到一定高度后，应重新引测对应结构标高，以确保工程质量要求。

6.1.3测量精度要求

测量基准点是结构定位依据，所以各基准点必需正确投设，用J2~Jd激光经纬仪，2个测回较差应≤2mm，并取中数作为控制值；各控制基准点投出后，应依据图形关系检验角度、距离和方向等相互关系。
各测量控制基线应5点共线，偏差小于2mm；角度观察，用激光经纬仪，每个角2测回，其误差小于±9~15。

6.1.4沉降观察统计

1）沉降观察水准点埋设
为了正确反应工程实际沉降量及测量工作整体性，必需在工程影响范围外埋设沉降观察水准点。
沉降观察水准点应埋设在地质条件良好地方，尽可能埋设在建筑物周围便于引测地方，基准点不宜少于3个。
2）沉降观察点埋设：
沉降观察点设置在±0.000m处，间隔12米设置一个，拐角处须设置。
3）观察方案及技术要求：
（1）沉降观察按《国家一、二等水准测量规范》要求二等水准测量要求作业。观察仪器采取瑞士威特N3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采取相同观察路线和观察方法，使用同一仪器和设备，并要固定观察人员、在基础相同环境和条件下工作。
（2）固定观察人员，固定仪器，固定“标准”水准点。
（3）观察过程中，如发觉沉降过大，某一点突变，回升值不正常等现象，应立即查找原因，必需时向相关部门汇报。
（4）完工时应将沉降观察资料整理归档，交工时如沉降仍不稳定，必需在资料中说明情况，并提议建设单位继续作沉降观察， 完工后第十二个月，观察四次，第二年两次如沉降很小，可停止观察。
（5）观察要求及测站观察限差
①水准观察视线长度、前后视距差、视线高度按表要求进行。
等级
视线长度（mm）
前后视距差（mm）
前后视距累积差(m)
视线高差(m)
二等
＜0.5
＜0.5
＜3.0
＜3.0

②水准测量站观察限差不超出下表。
等级
基辅线读数差(mm)
基辅线所测高差
之差(mm)
上下丝读数平均值和中丝读数差(mm)
二等
0.5
0.7
3.0
③观察数据处理采取电算。
④观察结果提供沉降结果表、时间、沉降曲线图，并立即向业主、设计、监理反馈测量结果。

6.2基础模板施工

1）地梁底模可采取地胎膜措施。先将地梁位置及两边工作面范围内基土清理平整并扎实，然后在基础梁位置，用粘土砂浆砌筑2皮砖底模，最终在砖模表面抹1：3水泥砂浆，硬化后即可绑扎地梁钢筋，砂浆面层和梁等宽，和梁底同标高。
侧模工程根据常规方法施工。
依据设计配筋情况，若有必需，待地梁混凝土强度达成要求以后，于土方回填之前，将地梁砖底模拆除，土方回填时，保持梁底架空。
施工期间，应做好基槽排水工作，不得是基槽被水浸泡；一样，混凝土浇筑之前模板清理工作，只能用人工清理和气体吹洗，不得用水冲洗。
2）地梁模板必需依据承台尺寸、标高配模，且高差部分柱基模板也应一同支设，确保混凝土一次性浇筑至地梁顶面。柱基模板采取“吊模”方法支设，支撑焊接在柱插筋上限位钢筋上，并和地梁模板拼接吻合。
3）变形缝两侧地梁假如同时施工，变形缝处模板支设困难，切不易拆除。所以，可采取先浇筑一侧地梁，另一侧地梁留设施工缝方法施工。

7. 关键分部、项工程施工方案

7.1基础工程

7.1.1基础土石方

7.1.1.1开挖
本工程土方开挖拟采取1立方米反铲式挖掘机开挖，挖至设计基底15厘米处，由人工清理至设计标高，放坡0.5。基坑开挖后，依据基底土质急地下水位情况，采取基坑降水，即在基坑四面及四个大角处挖出明沟及集水井，一直使明沟低于挖土0.4~0.5米，集水井比排水明沟低0.5~1.0米，并采取φ100潜水泵不停将水抽出场外，保持基底干燥。基坑挖至设计高程，自检合格后，即由项目经理部组织，邀请建设方、监理方、勘探方、质量监督单位、设计单位到现场验槽，验收合格后立即进行下道工序施工雨季还应做到覆盖保护。

7.1.1.2回填

在基础施工完成并验收后进行土方回填。回填前，将基槽内杂物和施工垃圾清理洁净，严禁采取杂土、垃圾回填。回填应对称进行，分层扎实，人工扎实，每层厚度不超出25厘米；机械扎实，每层厚度不超出30厘米。回填土待取样检验符合规范和设计要求后再 进行下步施工。

7.1.2基础结构

垫层采取C10素混凝土，柱下为C30基础。±0.000以下采取M10机制红砖、M5.0水泥砂浆砌筑。

模板工程

1)柱及梁侧模在砼强度能确保其表面和棱角、不因拆模而受损坏时，方可拆除。模板拆除次序是先装后拆，后装先拆。
2)梁、板底模拆除时间和要求必需符合《 GB50204》规范第2.3.1条和第2.4.4条要求。
3)拆除模板，严禁野蛮施工，拆除后模板应立即清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放
整齐，确保模板处于完好状态。，
为了增加模板周转次数和保护砼表面质量及方优异模板体系是确保工程质量关键，所以结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学模板体系，满足该工程质量要求
为降低模板一次性投入，使模板得以充足利用，我们经过反复论证，决定以对称线为界，将楼层分为2个施工段，进行交叉流水作业，这么不仅降低了模板投入，还能加紧工程进度，避免窝工现象发生。
在本工程中，我们将以十一夹板（规格1800*935*18mm）作为模板面层，在模板周转使用过程中，我们将逐层增补损坏夹板，以确保砼浇筑质量。
梁、板模板（支模方法详见附图）
(1)底采取50厚松板底模，胶合板或小钢模作侧模，底板搁栅间距700mm，
支撑中距700mm，当梁高大于700mm时，距梁2/3h处每600～800设柱结螺栓一个，以确保尺寸精度。
(2)平台模采取15厚胶合板面，50×100木搁栅，间距350，钢管楞距900mm
支撑管间距900mm，水平柱管三道两端及中间大开间设剪刀撑，确保模板空间系统稳定 。
(3)曲线模板:
圆弧曲面模板施工前，首先必需按实际尺寸1：1放实样，加工成样板，然后以样板为依据，加工成多种不一样直径曲面模板，安装时对拉螺栓拧紧要均匀受力，拆模后要竖向放置，保持模板不变形。
(4)梁板起拱要求：现浇钢砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应
要求起拱，当设计没有具体要求时，梁、板起拱高度应为全跨度1/1000～3/1000。
(5)楼梯模板
楼梯支模，关键在于先支撑各层平台，平台和平台梁位置尺寸、标高尤为关键，必需加以复核后再安装斜向底板。底板模上下两端标高，依据底板厚度，踏步尺寸要计算正确。在模板施工过程中，要关键做好轴线标高、几何尺寸检验、复核和工种交接验收和铁件、管线预埋位置检验。
模板隔离剂:
为了增加模板周转次数和保护砼表面质量及方便拆模，模板面必需涂一至两道脱模剂。为预防污染影响粉刷粘结力，不准用废机油作脱模剂，宜用石腊柴油脱模剂。便拆模，模板表面必需涂一至二道隔离剂。同时为了预防隔离剂影响粉刷粘结力，不准使用未经认可脱模剂。本工程宜用专用脱模剂。
模板拆除：
(1)柱及梁侧模在砼强度能确保其表面和棱角，不因拆模而受损时，即可拆模。拆除次序是先支后拆，后支先拆。
(2)梁、板底模拆除时间和要求必需符合《GB50204》规范第2.3.1条和第2.4.4条要求。
(3)拆除模板时，严禁野蛮施工，必需安全、规范操作，切不可冒险、侥幸。拆除后模板应立即清理、修整、刷隔离剂，堆放整齐，确保模板处于完好状态。
钢筋工程

1）钢筋检验和存放
（1）钢筋进场应有出厂证实书或试验汇报单，并分批作机械性能试验。如使用中发觉钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。不准将不合格钢材用于本工程。
（2）钢筋取样，每批重量小于60t。在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一段，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包含屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所要求数值时，应另取双倍数量试样，对不合格项目作第二次试验，如仍有一根不合格，则该批钢筋应视为不合格，不能用在工程上。
（3）钢筋运到现场后，必需严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整，确保钢筋不受泥水侵蚀。
（5）钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码次序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有显著标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2）钢筋加工场地及加工机械
钢筋采取集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条加工线，加工线由一台钢筋切断机，1台弯曲机，1台钢筋对焊机，一台调直机组成。现场另配置电渣压力焊机。
3）作业安排
因为钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必需周密布署，并依据总施工进度计划，编制具体钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场亲密配合，必需时要以书面形式向现场经理反馈信息，发觉加工计划和现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加紧进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。
钢筋加工成型严格按《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）和设计要求实施。钢材品种、规格、型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必需符合国家《GB13019-91》标准。
由专业人员进行配筋，配料单要经过技术责任人审核，现场工程师审批后进行加工。
4）粗钢筋连接技术方案
本工程钢筋总用量较大，依据钢筋用量大、工期紧特点，为了高质量、快速度完成施工任务，经过技术经济比较，确定本工程钢筋连接方案以下：
（1）直径≥φ25钢筋，采取套筒冷挤压连接。该工艺含有质量好，速度快,不受气候影响。关键用于剪力墙竖向钢筋连接
（2）直径φ25—φ16钢筋,采取电渣压力焊连接技术。该工艺含有施工速度快、操作简单、质量可靠、成本低优点。关键用于暗柱主筋连接。
（3）直径≤φ16钢筋，采取传统搭接焊接和绑扎工艺。
5）钢筋施工操作关键点：
（1）钢筋接头要求：
受力钢筋接头位置应相互错开，必需符合规范要求要求，柱子钢筋接头宜放在楼板750mm以上，在同一截面接头数量不得超出50％，且接头间应相互错开，距离大于40d，且≥500mm。
（2）钢筋搭接、锚固要求：
锚固长度、搭接长度应符合结构总说明要求，同时也要符合《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》。
6）钢筋现场绑扎
（1）基础钢筋绑扎：
在施工前要把图纸消化透，并进行节点放样，掌握正确施工工序。
绑扎底板下层钢筋时，首先要在垫层上画出钢筋位置，用扎筋丝绑扎钢筋，对双向受力筋交叉点应全数绑扎。
（2）上部钢筋绑扎：
钢筋绑扎次序为：柱钢筋→梁钢筋→顶板钢筋 →上层柱钢筋→梁钢筋→现浇楼板钢筋（如此循环反复）
钢筋采取冷拉法调直时，I级钢冷拉率小于4%，II级钢冷拉率小于1%。钢板止水带应和钢筋焊接牢靠，保持其位置正确、稳定。避雷接地钢筋必需严格按施工图施工，接头必需采取焊接，焊缝长度大于5d。
钢筋保护层：板采取水泥砂浆块作保护层，控制厚度为15mm，梁柱用1：2水泥砂浆块控制钢筋保护层，垫块厚度为25mm。

混凝土工程

1）材料要求：
（1）水泥:选择质量稳定大厂家生产水泥，出厂日期不超出60天，但也不少于15天，水泥到场，必需出具厂方出厂证实和合格汇报。水泥进库后立即送试，复试合格后方可使用。
（2）细骨料：砂子选择中粗砂，细度模数大于2.40，颗粒级配良好，不含草根等杂质，含泥量不超出1％。
（3）粗骨料：石子粒径控制在5～40mm,颗粒级配良好,严禁使用片石、针状石、云母石和风化石,含泥量小于2％，压碎指标不超出14％。
（4）水：使用城市自来水。

2）砼试配要求
本工程除采取商品外，所用砼试配均必需由试验室提供，使用搅拌站现场原材料，要求施工试配强度，全部原材料测试和复试汇报必需齐全。梁、板砼坍落度以12cm为宜，剪力墙板以14cm为宜。高温季节坍落度合适放大1～2cm，确保方便操作和砼强度。
3）砼搅拌工艺
砼搅拌前，应对机械、计量、配合比进行全方面检验复核后，方可进行搅拌砼。要求材料计量误差为水泥、外加剂61%，水61%。投料次序是：砂子→水泥、外加剂→石子→水。干拌30秒，湿拌100秒，要求各组材料搅拌均匀，和易性良好。
4）混凝土浇筑工艺
砼浇注前，应清除模内杂物，用水充足湿润模板，并排除积水。
（1）为使新浇砼和已浇完砼良好结合，在浇柱施工缝部位时，先浇20-30
厚。和砼同成份水泥砂浆。严禁一次将砼浇到顶部。第一层砼厚度不超出60cm，以后各层不超出120cm。顶板砼浇筑砼先梁后板，从楼层一端间另一端依次推进，要求振平抹实。
（2）施工缝留设：顶板标准上不留施工缝，如遇特殊情况可留在短边板
1/3跨范围内。
（3）砼养护：砼终凝后应立即做好保养，底板四侧及表面覆盖两层草帘
和一层塑料薄膜，合乎砼养护要求，养护时间不少于21昼夜，其它部位砼应浇水保湿养护14天（当气温低于50C时不应浇水养护
（4）浇筑楼面砼时，应严格控制楼板厚度，采取随浇筑、随振捣，随时
括平方法。
（5）严禁振动棒顶住钢筋、模板上振捣，以防钢筋弯曲，模板松动变形，振动
棒损坏。
（6）每层砼均要留置双倍数量试块，（其中一部分用于测试砼拆模强度）
5）混凝土振捣：
振动器插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每一插点要掌握好振捣时间，振捣时间过短不易捣实，过长可能引发混凝土离析。通常每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器振捣要快插慢拨。
6）泌水处理：
预先在底板四面外模上留设泄水孔。并在浇筑混凝土前应清理通畅，以使砼表面泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。
7）砼养护：
要确保强度，砼终凝后应立即做好养护，底板加周及表面覆盖一层塑料薄膜或或两层草袋，砼应浇水保湿养护14天（当气温在5℃以下时，不得浇水）。
柱、梁砼采取涂刷养护剂方法进行养护，养护剂由监理工程师认可，现浇板采取浇水养护，并在砼表面覆盖草褥或麻袋，以免风吹日晒，引发裂缝。
罐体焊接工程
施工前，应含有根据《钢制压力容器焊接工艺评定》和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行评定合格焊接工艺评定。确保企业现有评定合格焊接工艺评定能够履盖本工程所用到材质、规格和接头形式。不然应给予补做。
从事本工程焊工，必需含有焊工合格证，才能上岗从事油罐对应部位焊接。
应妥善保管好焊接工艺评定和焊工合格证，以供审查。
储罐所用钢材均要有质量合格证实书，到货后要按要求进行检验验收，验收合格后入库存放妥善保管并要作好统计和标识。
用于罐体钢板质量合格证实书上要加盖制造厂或钢材承销商原始章（红章），以确保对钢板质量可追溯性。
罐体、罐壁所用钢板须根据GBJ128-90材料检验要求进行必需外观检验和超声波无损检验（对于厚度为24mm以上钢板，应根据《压力容器钢板超声波探伤》标准进行检验，Ⅲ级合格）。
焊材验收和管理
用于储罐施焊全部焊接材料均要含有加盖了焊材厂或焊材承销商原始章（红章）质量合格证实书，以确保对焊材质量可追溯性。
焊材入库前要进行入库前检验验收工作，焊材包装要符合标准要求，没有破损和受潮现象；焊材外观识别标志要清楚牢靠，和实物相符；焊材外包装上生产日期、生产厂家