小区景观工程施工组织设计样本.doc

大连万科溪之谷3.1Q景观工程

施工组织设计

大连金房子园林工程

目 录

一、 工程概况
二、 工程情况及简述
三、 施工布署及组织机构
四、 分部施工方案及质量确保方法
五、 施工进度计划安排
六、 施工劳动力及机械进场计划
七、 质量目标及确保方法
八、 安全文明施工方法
九、 施工方法
十、 保修阶段服务承诺

一、工 程 概 况
1、编制说明及编制依据
1.1 编制说明
本投标文件将作为指导施工技术性文件，编制时依据招标文件、本企业施工能力并结合各分项工程工期、质量目标。合理确定项目管理机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、关键技术方法、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等很多原因尽可能做了充足考虑。对环境保护、文明施工、质量确保方法等内容作了较为详尽叙述，突出其科学性、适用性及针对性。
1.2 编制依据
本投标文件是依据《大连万科溪之谷3.1Q及魅力之城运动公园北景观工程》招标文件及施工图内容，有针对性编制而成。
在本施工组织设计编制过程中，关键依据以下内容作为编制依据：
1）大连万科溪之谷3.1Q及魅力之城运动公园北景观工程招标文件、施工图纸；
2）招标单位介绍情况和施工现场勘察情况；
3）由业主单位发出答疑纪要；
4）现行相关设计、施工质量检验评定、验收国家及地方规范、规程；建设单位提供《工程招标技术标准——景观部分》。
5）依据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析；
6）我企业现有人员、技术、机械设备能力和在以往其它类似工程中施工经验。

二、 工程情况及简述
1、 概述
本工程是大连万科房地产开发大连万科溪之谷3.1Q景观工程。
依据招标文件要求，此次招标范围为：
大连万科溪之谷3.1Q景观工程材料供给及施工。
2、质量目标
我们质量目标：重科技投入，营造优美环境，确保单位工合格率100％，我们质量方针：尽善尽美建精品工程、求实求新创大连园林品牌。
工程质量达成 合格 工程

三、施 工 布 署 及 组 织 机 构
依据工程特点，本工程施工分为两个施工区域。此次工程关键包含地面硬铺装、绿化苗木栽植及电气安装。以地面硬铺装,绿化苗木栽植为控制根本，根据“分区平行施工、分段流水作业”标准，组织均衡、流水施工。
在施工中依据总包进度及甲方安排，灵活调整进度安排，但必需确保在甲方要求时日内全部完成施工任务。
3.1 施工准备
3.1.1 熟悉图纸，立即和设计沟通进行图纸交流，掌握图纸内容。
3.1.2 和甲方及总包协调，按要求立即调整施工进度计划。
3.1.3 编制劳动力、施工机械、材料进场计划。
3.1.4 现场勘察，组织技术人员进行现场实查地质，结构等情况。
3.1.5 编制临改计划和施工总平面部署图报甲方及监理工程师。
3.1.6 进行临改搭建，完成施工用水、用电部署。
3.1.7 组织劳动力，施工机械，材料进场。
3.1.8 施工单位内技术交底。
3．2 施工力量安排
3．2．1 本工程包含到土建、绿化、电等多个专业，结合本工程特点，在施工队伍组织上先考虑水、电队伍进场，待完成防水、回填、管线埋放后再考虑土建结构、铺装工程。
土建施工队负责地面硬铺装、挡土墙等分项；
绿化施工队负责苗木栽植、养护等；
水电施工队负责水、电气安装工程。

3.3行政组织机构图

项目经理

项目副经理
项目总工程师

安全员　
质检员
施工员
取样员　
材料员
造价员
机管员

各　专　业　施　工　队

四、分部施工方案及质量确保方法
分部施工根据建设单位施工技术要求实施外（建设单位施工要求附后），根据下述方案实施。
4.1 土建分部工程施工方案
本分部工程依据设计图纸包含：地面硬铺装、挡土墙砌筑等。
4.1.1 工程步骤
4.1.1.2 铺装：按图纸设计分为卵石、石材及其它铺装、测量定位、地基处理、 垫层、 结合层、 面层测量定位、 地基处理固结碎石、 混凝土垫层、 面层等。
4.1.2 关键施工方法：
4.1.2.1.种植土必需是耕土，无杂块杂质，最大粒径30mm。
4.1.2.1.2 土方开挖时，应预防周围已经有建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位、建单位协商采取保护方法。
4.1.2.1.3 平整场地表面坡度应符合设计要求，如设计要求时，通常应向排水沟方向做成大于2‰坡度。平后场地表面应逐步检验，检验间距不宜大于20m。
4.1.2.1.4 土方工程施工中，应常常测量和较核平面位置水平标高和边破坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩水准点也应分期复测和检验是否正确。
4.1.2.1.5 夜间施工时，应合理安排施工项目，预防挖方挖或铺填超厚。施工场地也应依据需要安设照明设施，在险地段应设显著标志。
4.1.2.1.6 采取机械施工时，必需边破修理和场地边角小型沟槽开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行。
4.1.2.1.7 填方具体要求：
（a） 填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检验中间验收，并做好统计。
（b） 碎石类土或石渣用作埋料，其最大粒径不得超铺、填厚度2/3，铺填时大块
料不应集中，且不得填在分段接头处。
（c） 填方施工前，应依据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数参数。
（d） 在填方扎实时，发觉局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量合适土后,重新夯填处理。
4.1.2.2 水泥稳定碎石（砂砾）工程
4.1.2.2.1 施工准备
（A） 碎石（砂砾）：宜优先筑路用碎石（砂砾），不含有有机杂质。级配符合规范相关要求，含水量应符合要求。
（B） 水泥：应采取325#一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。在水泥保质期内优质水泥。
（C） 施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。
4.1.2.2.2 工艺要求
（A） 严格实施配合要求，必需拌合均匀，最少翻拌两遍拌好灰土颜色应一致。
（B）水泥稳定碎石（砂砾）施工时，合适控制含水量。工地检验方法，是水将水泥稳定碎石（砂砾）紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。
（C）水泥稳定碎石（砂砾）铺摊厚度，可依据不一样施工方法选择。
（D）水泥稳定碎石（砂砾）分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝上下两层灰土接缝距离不得小于500mm，若水泥稳定碎石（砂砾）基础标高不一样时，应做成阶梯形。接茬时应将接头处垂直切齐。
（E） 在水泥稳定碎石（砂砾）施工中应预防开裂、橡皮土层现象发生，若发生以上多个问题，必需将其挖出重新施工，确保工程质量。

4.1.2.3 钢筋混凝土工程
4.1.2.3.1 模板工程
（A） 应确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
（B） 含有足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠读承新浇注自重和侧压力和在施工过程中产生荷载。
（C） 结构简单，拆装方便，并便于钢筋绑扎、安装、泥土浇注和养护要求。
（D） 模板接缝不应漏浆。
（E） 模板和混凝土接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋和混凝土接头处。
（F） 竖向模板和支架部分，安装在基土上时应加设垫板且基土必需坚实并有排水方法。
（G） 模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾斜临时定设施。
（H） 模板在拆除时应符合拆除条件及达成要求强度后可拆除。
（I） 侧模，在强度能确保其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。
（J） 底模，在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。
4.1.2.3.2 钢筋工程
（A） 按施工平面图要求位置清理，平整后钢筋堆放场地准备垫木，按绑扎次序分类堆放钢筋，如有锈蚀预优异行除锈处理。
（B） 查对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题立即处理。
（C） 清理好垫层，弹好墙、柱边线。
（D） 熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装次序。
（E） 墙筋绑扎。
（a） 底板混凝土上防线后应再次校正预埋插筋，位移重时需按要求认真处理必需时
应和设计单位共同约定。
（b） 先绑2-4 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最终绑其它横筋。
（c） 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置合设计和施工规范要求，搭建在中心和两端用铁丝绑牢。
（d） 双排钢筋之间应绑间距支撑。
（e） 在双排钢筋外侧安装绑扎沙浆垫块，以确保保护厚度。
（f） 配合其它工种安装预埋铁管及管件。预流洞口其置、标高均应符合设计要求。
（g） 钢筋表面必需清洁，除掉带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋严禁按原规格使用。
（h） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置必需符合设计和施工规范要求。
（i） 焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接及验收要求。
（F） 柱筋绑扎。
（1） 按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将筋全部套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。假如柱子主筋采取光圆钢筋搭建时，角部弯钩应和模板成45 度。中间钢筋弯钩应和模板成90 度。
（2） 绑扎接头搭建长度按设计要求。如无设计要求时，应符合以下要求：
钢筋等级 受拉区 受压区
Ⅰ 30d 20d
Ⅱ 35d 25d
Ⅲ 40d 30d
( 3 ) 绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直段30 倍区段范围内（且大于50mm），
有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超出25%，受压区不得超出50%要求。
（4） 立好柱子钢筋上用粉笔划好钢筋间距，然后将已放好钢筋往上移动，由上往下宜采取缠扣绑扎。 负筋和主筋垂直，筋转角和主筋交点均需绑扎，主筋和筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎，筋接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错部署。有抗震要求地域，柱筋端头应弯成135 度，平直长度大于10d；如筋采取90 度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝大于10d。
（5） 柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距100mm 以确保主筋保护层厚度正确。
（6） 当柱截面尺寸有改变时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。
（7） 如设计要求钢筋设拉筋，拉筋应钩住主筋。
4.1.2.3.3 混凝土工程
( a )混凝土搅拌
（a1）依据测定砂石含水率调整配合比中用水量。天天应确定测定次数。
（a2）依据搅拌机每盘多种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称数量。磅称应定时效验维护以保护计量正确。搅拌机相同应设置配合比标志牌。
（a3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
（a4）砂、石、水泥必需严格按需用量分别过称。加水也必需严格计算。
（a5）加料次序：通常先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最终加水，如掺粉煤灰拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按要求和水同时。
（a6）搅拌第一盘能够在装料时合适少装部分石子或合适增加水泥或水。
（a7）混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机通常不应少于1.5min。

（a8）混凝土落度通常控制在5-7cm,每台班应做两次试验。
（b）混凝土运输
（b1）混凝土自搅拌机料斗卸出后，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运输混凝土时，预防水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
（b2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完成延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时小于90min，300号以上时不得大于60min 。
(C) 浇注、振捣
（c1）施工缝在浇注前，宜先铺5cm 厚和混凝土配合相同水泥沙浆豆石混泥土。
（c2）浇注方法：对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超出60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
（c3）混凝土振捣：振捣柱子时，振动棒尽可能靠近内墙插。
（c4）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检验模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落和漏浆现象，并派专员修理。
(c5) 表面抹平：对振捣完成混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
（D） 混凝土养护
在混凝土浇完12h 以内，应对混泥土加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。
（E） 填写混凝土施工统计，制作试压块，用以检 28d 强度。
4.1.2.4 砌筑工程
4.1.2.4.1 砖浇水
粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水侵入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达成饱和状态砖砌墙。

4.1.2.4.2 砂浆搅拌
砂浆配合比应采取重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采取机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。
4.1.2.4.3 组砌方法
（A） 组砌方法应正铺，通常采取满丁满条排砖法（B）砌筑时，必需里外口留踏布搓，宜采取“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝操作方法。
4.1.2.4.4排砖摞底
（A） 基础大放脚摞底尺寸及收退方法，必需符合设计图纸要求，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。
（B） 基础大放脚转角处，应按要求放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以这类推。
4.1.2.4.5 砌筑
（A） 基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫洁净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超出五层砖。
（B） 基础大放角砌到墙身时,要拉线检验轴线及边线,确保基础墙身位置正确,使墙角层数和皮数杆相一致。
（C） 基础墙墙角每次砌高度不超出五皮砖,随盘随靠平吊直,以确保墙身横平竖直,砌墙应挂通线，24 墙反手挂线，37 墙以上应双面挂线。
（D） 基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并常常拉通线检验,保持砌体平直通顺,预防砌成螺丝墙。
（E） 砌体上下错缝，每处无4 皮砖通缝。
（F） 砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度大于5mm 或透亮缺点不超出5 个。

（G） 预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超出1 皮砖。
4.1.2.4.6 防潮层
抹灰前应将基础墙顶面清扫洁净、浇水湿润，随即抹防水沙浆，通常厚为20mm，防水粉剂量为水泥重量3-5%
4.1.2.5 抹灰工程
4.1.2.5.1 基层为混凝土外墙板
（A） 基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“凿毛处理”。
（B） 吊垂直套方找规矩：按墙面上已弹好基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。
（C） 抹底层沙浆：涮掺10%水重107 胶水泥浆一便，紧跟1：3 水泥浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍和所冲筋抹平，并用大刮平找直，木抹子搓毛。
（D） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
（E） 养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.2.5.2 基层为砖墙
（A） 基层处理：将墙面残余废余灰浆，污垢，灰层等清扫洁净，并用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉并将墙面湿润。
（B） 吊垂直，套方找规矩同上
（C） 抹底层砂浆可用1：3 水泥砂浆，底灰应分遍和所充筋抹平，用大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4.1.2.5.3 质量标准
（A） 表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清楚。
（B） 护角符合施工规范及验收标准。

（C） 不得有空鼓和开裂现象出现。
4.1.2.6 面层施工
4.1.2.6.1 梯阶
（A） 基层为混凝土：
（a） 首先将凸出墙面混凝土剔平，若基层表面很光滑，则需采取“凿毛处理”。
（b） 对基层吊垂直，套方，找规矩。
（c） 抹底层沙浆：先刷一道掺水重10%107 胶水泥素浆，分层分遍底层沙浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水养护。
（d） 弹线分格：待基层灰土层干透即又根据图纸要求进行分段分格弹线，同时进行石层贴标准点工作控制对及直、平整。
（e） 排砖：依据大样图进行横竖排砖，以确保面砖缝屑均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。
（f） 侵砖：采取面砖和外墙砖镶帖前，首先将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面凉干晒洁净后方可使用。
（g） 铺设：根据图纸要求铺设面砖，预防空鼓等现象。
（B） 基层为砖墙：
（a） 抹灰强墙面必需清扫洁净、浇水湿润。
（b） 弹线找规矩。
（c） 抹底层浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3 水泥沙浆约为6mm 厚刮一道，紧跟着同标号灰和所冲筋抹平，冷凝后浇水养护。
（d） 根据大样图铺设，注意预防空鼓等现象发生。
4.1.2.6.2 岩板石和卵石
（A） 测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。

（B） 对路床进行基础处理：
（a） 用碾压机对路床基础进行碾压处理，使之达成设计和施工规范要求，密实度要求，并经过取样试验。
（b） 若路床出现裂纹或软弹现象则必需对其处理，裂纹情况应晒水使之达成含水率要求重新碾压，软弹现象应将其挖出晾晒或加入白灰重新碾压。
（c） 注意路床施工平整度、密实度。
（d） 预防路床积水，做好对应排水设施。
（C） 150厚碎石屑摊铺
（a） 材料必需符合设计规范要求。
（b） 应分层进行回填碾压，每层厚度不得超出30cm，用碾压机碾压使之密实。
（c） 施工时注意碎石层平整度，坡度要求。
（D） 50-100 厚水泥沙浆
（E） 岩石板和卵石铺设
（F） 成品保护
（a） 对已铺设完成部位应围挡方法，预防重车破开。
（b） 设专员对已完成作业面进行看护。
（G） 伸缩缝
（a） 伸缩缝须于每25m2地面积或每5米单向提供一个。
（b） 伸缩缝宽度为10mm。
（c） 伸缩缝中填封口料。
（d） 伸缩缝施工时应注意伸缩顺直，宽度和位置。
4.1.2.6.3 路边石
（A） 经测量人员测量定位后方可施工。

（B） 钉上控制柱，拉上控制线，每10m 钉1 个控制桩。
（C） 刨出路边石基础，并对基础进行处理。
（D） 路边石在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。
（E） 应注意路边石之间缝小于1cm，使之均匀。
（F） 对路边石缝隙勾缝，勾缝时应密实，压紧。
4.1.3 质量确保方法
4.1.3.1 质量承诺：本工程达优质工程，分项工程合格率100%，单位工程合格率100%。
4．1．3．2 实施企业建立IS9002 质管理体系，对工程进行严格管理。
4.1.3.2.1 严格控制回填土质量，控制好回回填土含量，使之靠近最好含水。预防回填土开裂或软弹现象。
4.1.3.2.2 对水泥稳定碎石施工中，严格把好水泥和碎石质量，严控制配合比，压实度。
4.1.3.2.3 根据设计图纸进行模板设计，模板及其支架必含有足够强度，刚度和稳健性，板缝处理应严密，隙应妥善堵塞或订好油毛毡，预埋件安置正确、牢靠。
4.1.3.2.4 严格控制钢筋水泥规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，保护层厚度，使之符设计和规范要求。
4.1.3.2.5 加强振捣预防有漏振现象发生。
4.1.3.2.6 砌筑过程中，严格控制灰缝，平整度，垂直度预防通缝发生。
4.1.3.2.7 严格把关焊工技术水平，应持证上岗，并定时行培训、学习。
4.1.3.2.8 严格控制焊条质量，必需进行烘干处理并放保温箱内随用随取。
4.1.3.2.9 严格钢结构焊缝质量检验。
4.1.3.2.10 严格资料管理，编制资料目标设计。
4.1.3.2.11 严格控制涂料油漆质量，严格过程控制。

4.1.3.3 严格对材料把关
4.1.3.3.1 严格控制材料订货、加工质量、在定货、加工时应由技术部门和材料部门、项目部共同完成。
4.1.3.3.2 材料进场前应送样品，报厂家和相关材质证实给业主同意后方可进场，进场材料严格实施“三检”制度，发觉不合格品立即退场。
4.1.3.3.3 加强检验、试验工作，建立现场试验室。
4.1.3.3.4 建立完善质量管理体系。
4.2 园林施工方案及质量确保方法：
4.2.1 施工季节要求：
在施工现场含有情况下，树木种植以春季施工为关键季节，最好栽植时间是3月中旬—4 月底，草坪种植从5 月—5月底。
4.2.2 施工方案
4.2.2.1 园林绿化：
4.2.2.1.1 土方施工：
（A）土方量：经过现场勘察，并依据建设单位提供园林布局设计标高，结合施工现场土质及所栽植苗木情况，需进行土壤改良则外购部分土方换土。
（B）外购土选择：从居住区外调入适合园林植物生长好土，如砂壤土。土源选择甘井子区，并要确保土源没有被有毒物质所污染。
（C）土方回填：先用精纬仪测定关键标高，并立醒目标桩，土方车运进现场后必需服从现场指挥人员统一调度，确保卸土位置正确，避免乱堆乱卸。并确保300mm 表土是理化性能良好砂壤土。
（D）回填土存放：存放位置应事先取得监理工程师同意。
4.2.2.1.2 地形处理：

（A） 进行土壤改良和换土同时，依园林设计标高整理出对应土山、缓坡，使全部表土应按等高线做最终处理，避免造成隆起凹陷。
（B） 绿地内排水应按设计坡度和起向同园林区总体排水协调一致。
4.2.2.1.3 土壤改良：在地形标高整理完成后，依种植品种不一样对表土层做对应厚度土壤改良，使种植土符合植物对肥力和多种有机物、微量元素需求。
（A） 改良深度：
（a） 树木以树坑为单位，按800——100mm 深度做为改良层。
（b） 灌木、地被植物改良深度为300mm。
（c） 草坪改良深度为125mm。
（B） 种植土配制：按上述深度对表土添加腐蚀土，按表土：泥炭为3：1 百分比配制，将腐蚀土和表土充足混合，形成合理性能良好种植土。
（C） 泥炭特征：我们选择东北地域生产泥炭，它富含有机质有很好改良土壤作用，肥力具长久有效性。
（D） 种植土测试：用于施工种植土应做理化性测试，包含N.P.K。有机质含量，有机碳、PH 植、C/N 比等项。
4.2.2.1.4 种植施工：
（A） 定点放线：施工人员可利用交会法按设计图纸进行正确顶定点放线。
（a） 乔木位置使用1 米长木棍标出。
（b） 灌木部署为不规则部署，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。
（c） 色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。
（d） 苗木种植前其种植位置应取得监理工程师同意。
（B） 坑、穴挖掘

（a） 灌木坑穴规格应大于土球规格20-30cm。花卉、地被坑穴应于土球10-15cm。
（b） 坑穴挖掘应垂直线下，坑底部要锄松15cm。
(C)苗木准备
质量要求：施工用苗木应满足以下条件：
（c） 苗木品种确切。
（d） 苗木生良健壮，无病虫危害、变色和机械损伤。
（e） 苗木规格符合设计和施工要求。
（f） 苗木根系应保护完好，全部采取带土球苗或袋装苗。
（g） 带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内，起苗时确保土球完好，并将根系用蒲包等物包装。
数量规格：苗木数量和规格祥见工程量清单。
苗木验收：苗木种植前需安排建筑师到苗木基地选苗验收。
（C） 苗木假植：当抵达现场不能在48 小时内种植完成苗木，全部应该对其实施混泥土护根方法，选择背风背阴处做假植点，将苗木码放整齐，露土埋严，并适量浇水确保根部土壤潮湿，直至种植。
（D） 苗木种植：
（a） 乔灌木种植：
（1.1） 植前应修除伤残、交叉枝，落叶乔木应对树冠作合理修剪，100cm 大枝条应修至30cm，全部伤口应在20分钟内涂油漆密封。
（1.2） 土球大于80cm 时应使用吊车配合施工。
（1.3） 种植时树干保持直立；回填土应使用配好种植土，分层塌实，回填土高度和原土痕齐平，避免种植过深。
（1.4） 种植后乔木需用硬木或拉纤索固定，按招标书提供要求施工。

（1.5） 种植后立即浇足一次透水。
（b） 色块、色带种植：应保持合理种植密度，苗木搭配适当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观效果，苗木应于种植后做整形修剪。
（c） 花卉地被种植：满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，中指应均匀整齐。
（d） 爬墙虎应距石壁150mm 处种植，使其能沿壁攀缘，长春藤做为地被覆盖物，在石墙顶部种植由上自下覆盖石墙及岩壁草坪。
（e） 草坪种植：
（1.1） 坡度小于1：4 草坪，植草前应重新平整土地，去除大于30mm 石块，形成无丘土、无积水地面，最终地平高度应低于相临硬地面25mm。
（1.2） 坡地草坪是指坡度大于1：4 地面，为确保坡面坚固，预防水土流失，应肥松5mm 表土，且不种满原有土面。
（1.3） 草皮铺种时应平整，衔接整齐，铺种方向应和坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4 坡面，草坪采取石板固定或草固坡种植。
（1.4） 草坪最终取平应采取在草皮块下垫细砂措施来完成，不得用滚压。
（1.5）铺种后立即喷水养护，前期天天1-2 次。
4.2.2.1.5 种植后养护管理：
（A） 在养护期内，我企业将安排一支具丰富经验施工养护队伍，对全部种植植物进行养护。
（B） 养护队伍设养护领班，养护领班在天天管理工作结束后应向现场经理做工作汇报，同时将联合署名工作统计交办公室备查。
（C） 养护内容：
（a） 浇水：全部苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后应连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分供给，干旱季节增加浇水次数，浇水选择在一天当中
早晨或下午。
（b） 修剪：乔灌木修剪依其品种、开花习性，在适合时间内进行，花灌木关键剪去残花败叶，保留开花枝芽。草坪在生长久4--10 月份，每个月最少修剪1次，从而提升植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀洁净、平滑。
（c） 施肥：多种植物在生长一定时期后应和施肥，肥料选择缓释肥，肥效期应满足32c 最少达4个月，肥料应存放水胶袋内，防水防晒。
（d） 病虫害防防治：定时检验病虫危害，及早发觉及早防治，对症用药，配比正确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。
（e） 苗木补植：在养护期内，因施工、苗木质量和管理不妥而造成苗木死亡，由我方负责补植。
（f） 绿地保洁：负责绿地内杂草杂物清除，并负责移离现场，保持绿地内清洁。
（g） 树木支撑加固：应每个月定时检验一次，大风暴雨后尤其注意，一有松动立即进行加固。
（h） 树木防寒：对耐寒性较差苗木应做冬季防寒。如雪松、法国梧桐、大叶黄杨、金叶女贞、银杏、玉兰、长春藤等。
4.2.3 质量确保方法：
4.2.3.1 我企业质量承诺是在实现优质工程，绿化栽植成活率100%。
4.2.3.2 中标后立即只出严格切实际工程质量计划，配置充足合理资源（人、机、料、法），以使施工担心、协调、有序。
4.2.3.3 工前各级技术人员熟读图纸，掌握技术要领，按要求做好三级技术交底。
4.2.3.4 提前落实种植苗木，严格实施苗木验收制度，并安排建筑师到供苗基地选择苗木，获取验收确定。
4.2.3.5 严格实施检验验收制度，施工班组实施自检、交接检，项目质检员按检验规
范对多种工序进行专检。分项工种由项目部组织技术人员、质检员、施工人员进行质量评定。
4.2.3.6 施工期间按甲方相关要求安排物料堆放、垃圾清运等。
4.2.3.7 组织专门队伍做成品保护，严格按我企业建立ISO9002 质量体系，为用户提供最好服务创建质量最优工程。
4.3 电气分部施工方案及质量确保方法
4.3.1 施工工艺步骤：
4.3.1.1 电缆保护管敷设安装：放线定位、挖沟槽、管路铺设、线盒安装电缆井接地系统安装
4.3.1.2 电缆敷设安装：
放线定位、挖电缆沟槽、电缆敷设灯具基础安装、灯具安装、调试运行
4.3.2 施工方法
4.3.2.1 电缆敷设安装
安装中所使用电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准要求。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受受潮，放电缆不应相交叉重合，电缆最小弯曲半径为电缆外径8倍，对电缆进行绝缘耐压试验，合格后并请建设单位几监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。
4.3.2.2 接地装置
保护接地做到确保人身安全，预防间接点将电气设备向外部导电，反复接地要求做到PE 线或PEN 线和主体建筑主地线反复连接，同一电路全部电缆金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线
应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达成技术标准。
4.3.2.3 制作灯位基础
首先测量每个灯具标高，依据标高，依据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。
4.3.2.4 灯具安装
安装前对全部灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位接头要确保连接安全可靠，同时进行接头每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，关键灯具安装做样板方法进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检验，同意安装后再进行安装。
4.3.2.5 穿墙管防水处理
在施工中电源线路进入建筑物时需要加穿墙管，在安装过程中，必需做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀方法）做到安全可靠。
4.2.3.6 电缆井安装
依据现场情况和设计要求，依据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。
4.3.3 施工技术准备
首先熟悉现场，其中包含电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸每一项进行技术交底。
（A）电气系统图，包含：动力配电系统图和照明配电系统图电缆型号、规格、敷设方法及电缆编号。
（B）电气接线图，包含电气设备和电器设备之间电线或电缆连接，设备指甲线路型号、敷设方法及电缆编号。
（C）配管为暗配。线路弯曲半径大于管外径6D，埋设地下或混泥土内时，其弯曲
半径大于管外径10D。暗管直线敷设超出15m 时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必需弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S 弯。弯曲如超出两次时，应加装过箱（盒）。暗箱努力争取弯曲，比粗弯曲时其弯曲处应安排在管路端部，弯曲角度不得小于90 度。全部管道安装包含过箱设置、管码分配，管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。电缆敷设完成用1000V 摇装进行测试，绝缘电阻值必需符合要求。
4.3.4 质量确保方法：
全部设备、材料和工艺应符合相关国家标准、企业标准、IEC、IEE 布线规范和供电局要求，全部电缆符合IEC 标准，容量、标压符合国家要求。为确保工期、保质完成，及达成创优要求，施工前必需把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检验关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检验统计。电气产品选择带有两部认可“长城”标志产品。
4.3.5 安全确保方法：
（A） 实施各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每七天安全值班制度，并做好统计。
（B） 电气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。
（C） 使用双绝缘橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专员负责。
（D） 运料时，应注意不要和机电设备及电缆线碰撞，以免发生触电事故，
（E） 作业人员要保持安全操作证上岗，非专业人员不得私自动用设备。
（F） 施工现场应按指定通道行走，不能从危险地域及吊物件下方经过，危险部位要设鲜明标志牌，夜间有红灯示警。
（G） 场所施工时要用36V以下手把灯照明。

（H） 场地要整齐、清洁，材料要从上向下抛杂物。
（I） 作业时，上下要错开，严禁从上向下抛杂物。
（J） 登高架设梯子时，要检验梯子有没有缺损。
（K） 轮锯压力要均匀，人站在砂轮片转向侧面，手工套丝要预防扳机滑落或滑扣伤人。使用台钻或锯管套丝不得戴手套操作。
（L） 进入施工现场，更不得酒后作业。

五、 施工进度计划安排
依据业主总工期要求,我企业承诺严格按业主总工期进度安排完成所承施工任务。
本工程工期安排为：
溪之谷3.1Q示范区：8月1日—8月25日；
5.1 具体计划说明以下：
5.1.1 本计划以地面铺装、绿化工程为根本，配以电气安装隶属工程。
5.1.2 本工程工作量关键集中在地面硬铺装、绿化苗木栽植工程，在此区域划分两个施工区域，各块单独作业。按施工总控制坐标网进行合拢。在前期以防水及场地整理为根本，再转入以土建、绿化苗木栽植施工为根本，在确保根本顺利进行情况下，零星隶属设施等处施工，随时切入，确保施工均衡要求。

六、 施工劳动力及机械进场计划

6．1 溪之谷3.1期劳动力进场计划
工 种
进场时间
进场人数
瓦工
按甲方要求
2
钢筋工
按甲方要求
2
毛石工
按甲方要求
4
电工
按甲方要求
2
镶贴工
按甲方要求
15
力工
按甲方要求
13
电焊工
按甲方要求
1
绿化工
按甲方要求
30

6．2 溪之谷3.1期施工机械进场计划

序号
设备名称
型 号
数 量
自用或租用
1
小松挖沟机
1.2立方米
1
自 有
2
铲 车
30
1
自 有
3
翻斗车
15T
2
自 有
4
震动压路机
40T
1
租 用
5
混凝土搅拌机

1
自 有
6
一吨翻

1
自 有
7
震动夯

2
自 有
8
发电机

1
自 有

七．质量目标及确保方法
质量是“产品、过程或服务、满足要求或潜在要求（或需要）特征总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成建筑物；过程就是从无到有施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务，使业主满意；要求指工程质量满足国家所制订验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽可能按业主或设计要求对工程作变更、对施工方法作改善，使工程达成业主最满意程度。
7.1工程质量目标及承诺
制订工程质量目标为工程建设指明了努力方向，严格实施现行施工技术标准和规范，科学管理，精心施工，严格检验，提供给业主满意精品工程，确保工程质量等级达成“优良”等级。
为了实现工程质量“优良”等级目标，不仅要建立科学、完善质量确保体系和质量管理制度；而且要编制一套用于施工质量控制作业指导书。
7.2 建立质量确保体系
为确保本工程施工质量达成现行质量检验评定标准要求优良等级，本企业将建立以工程项目经理为首，项目总工程师主管，以各部室实施职能管理，监理单位