公司成本和费用管理制度样本.doc
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1、成本和费用管理制度二年十月三十日目录 第一章总则 第二章成本和费用管理基础工作 第一节 定额管理 第二节 原始统计 第三节 计量验收 第四节 价格体系和内部结算 第五节 内部经济核实制 第三章 成本估计、计划、控制、分析 第一节 成本估计和目标成本 第二节 成本计划和费用预算 第三节 成本控制和分级归口管理 第四节 成本分析 第四章 成本核实规程 第一节 成本核实标准要求 第二节 成本核实组织 第三节 成本费用核实内容和程序 第五章 成本费用核实细则 第一节 材料费用核实 第二节 低值易耗品费用核实 第三节 工资及福利费核实 第四节 动力、折旧和其它费用核实 第五节 待摊费用、递延资产和予提费
2、用核实 第六节 辅助生产核实 第七节 制造费用核实 第八节 在产品、自制半成品、产成品成本核实 第九节 销售成本核实 第六章 产品成本核实方法 第一节 品种法 第二节 分步法 第三节 分批法 第四节 分类法 第五节 定额法 第六节 定额百分比法 第七节 平行结转定额差异法 第八节 铸件成本核实 第七章 成本费用电算化管理 第八章 成本费用管理责任制 第九章 监督和检验 第十章 附则第一章 总则第一条 为了规范集团企业所属企业成本和费用管理及核实工作,依据财政部颁布企业财务通则和企业会计准则、工业企业财务制度,结合深化改革和建立现代企业制度需要,制订本制度。第二条 本制度适适用于集团企业所属全资
3、子企业(企事业)和集团企业控股工业企业(含股份制企业),和分企业和分企业性质分支机构。第三条 企业成本和费用管理工作是企业生产经营管理关键内容,必需贯穿于生产经营活动全过程。其基础任务是:经过估计、计划、控制、核实、分析和考评,反应企业生产经营结果,挖掘降低成本潜力,努力降低产品成本。成本和费用管理基础工作关键点是:(一)遵守财经纪律,落实实施国家相关政策、法规;(二)加强和完善成本和费用管理基础工作;(三)正确掌握成本和费用开支范围和标准,合理划分产品成本界限;(四)进行成本估计,参予生产经营决议,实施关键产品目标成本管理;(五)编制优异可行成本计划和增产节省计划,组织制订降低成本方法;(六
4、)分解成本和费用指标,控制生产花费,落实成本管理责任,实施分级归口管理;(七)正确、立即核实产品成本,控制和监督成本计划和费用预算实施情况,进行成本和费用分析;(八)利用现代化管理方法,不停提升企业成本管理水平。第四条 企业要结合经营责任,落实成本管理责任制。企业责任人要组织总会计师、总经济师、总工程师等各级领导,依靠全体工程技术人员、生产经营管理人员和财务会计人员,组成成本管理体系。同时也要注意学习借鉴中国外成本管理优异经验,进行对比分析,找出差距,促进企业经营管理水平在市场竞争中不停提升。第五条 各级成本管理责任负担者,全部必需作到责任内容清楚,职权范围明确,考评奖惩分明,落实责、权、利三
5、结合。成本管理责任负担者对所负担经济责任,要含有下列三项条件:(一)能了解所分管成本费用指标要求和资料起源;(二)能了解所分管成本费用指标实际实施情况和计算依据;(三)能调整、控制所分管成本费用指标花费数。第二章 成本和费用管理基础工作第六条 企业应在企业责任人和总会计师、总经济师、总工程师领导下组织各职能部门,认真作好成本和费用管理基础工作。其关键内容是:定额管理、原始统计、计量验收、内部价格体系、内部经济核实制。第一节 定额管理第七条 企业对多种原材料、工具、燃料动力消耗,和劳动工时、设备利用、物资贮备、定额流动资金占用、费用开支等,全部要制订优异、合理定额,并定时进行检验、分析、考评和修
6、订。第八条 各项定额制订,是一项复杂细致工作,需要在统一领导下,由各职能部门亲密配合进行。在定额制订过程中应遵照以下标准:(一)要考虑企业生产发展、经营管理水平提升要求,同时兼顾企业现在生产能力和管理现实状况,使定额既优异又可行。(二)要保持定额相对稳定,以利调动职员主动性,使分析和考评建立在可比基础上。但伴随企业生产技术进步和管理水平提升,对已不适应定额应适时地进行补充和修订。(三)要注意多种定额之间内在联络,预防相互脱节,相互矛盾情况出现。(四)要采取对应组织方法,定时检验分析,确保定额落实实施。第二节 原始统计第九条 企业应依据生产和管理实际情况,建立、健全下列各项原始统计:(一)材料物
7、资方面原始统计,应能反应材料收、发、领、退等物流过程。包含:材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点汇报单、工具请领单等,并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐记帐工作。(二)劳动工资方面原始统计,应能反应职员人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、相关津贴等项统计。(三)设计及工艺改动方面原始统计,应能反应产品设计改动、工艺路线改变、工时材料定额变动等项统计,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单,定额变动通知单等。(四)生产方面原始统计,应能反应产品从毛坯投入至验收入库过程,如工作命令单、加工路线单、毛坯
8、投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺汇报单,和零部件和产成品交库单等,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。(五)设备使用方面原始统计,应能反应设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐登记工作。(六)动力消耗方面原始统计,应能反应依据各计量仪表所显示水、电、汽、风实际耗用量,并作好能源消耗统计报表。企业应指定专职管理原始统计机构和人员,统一要求各类原始统计格式、内容、填写、审核、签署、传输、存档等要求,确保原始统计管理规范化和标准化。第三节 计量验收第十条 企业应建立健全各项财产、
9、物资计量验收制度,并保持计量工具正确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等收发和转移,全部必需进行计量、点数和质量验收。(一)对于购入材料计量验收分下列两种方法:1提货验收。在提货时进行现场验收,发觉短缺、不足或破损等情况,要立即查明原因,其应由运输机构负责,要填写物资破损清单,由运输机构签证,明确交接双方经济责任。2入库验收。材料运达仓库后,由仓库管理人员依据发票所列品名、规格和数量,分别采取点数、过磅、检尺、量方等适用计量折算方法,正确计算数量,经检验部门质量检定后,按实际合格数量入库。属于材料定额损耗,可在要求许可损耗范围内点收入库。对于数量和质量不符,和破损等情况,要查明原因,分清
10、责任,要求相关方面赔偿或扣付货款。(二)对于在产品、半成品在车间之间或车间内部转移,应依据工艺步骤统计凭证,经质量检验合格后进行点数、交接。在产品报废或短缺,应立即查清数量和原因,填制相关原始凭证,以确保投入、产出数量统计正确性和连贯性。(三)对于外发加工半成品,在拨出和完工入库时,全部应进行合格数量计量和交接,如发生外部责任报废或短缺,应立即办理索赔。(四)对于车间完工零部件和产成品,应由车间填制入库单,经检验合格签证后,送交仓库点收入库。第四节 价格体系和内部结算第十一条 企业内部各单位之间,在生产经营过程中,常常会发生相互提供产品、材料或劳务等经济事项,如生产部门之间转移半成品,辅助生产
11、部门为基础生产部门提供劳务,管理部门为生产部门提供服务等。所以,为了正确评价各单位工作业绩,分清各自经济责任,企业必需建立适应市场经济内部价格体系,实施以货币形式进行等价交换内部结算。第十二条 内部结算价格制订(一)内部转移材料物资等,由物资供给部门以当初市场价格为基础,制订内部计划价格,编制价格目录,经财务部门审核后,作为内部结算价格。(二)企业辅助部门劳务供给,能够市场价为基础,由企业主管职能部门依据实际成本情况审定结算价格。(三)企业生产零部件、半成品在内部转移时,可采取定额成本作为转移价格。企业应该编制全部产品零部件及整机定额成本。鉴于产品零件定额成本制订是一项较大而浩繁工作,牵涉到各
12、个方面,依据若干企业经验,特制订以下要求:1此项工作应由企业关键领导牵头,直接监督检验相关职能部门按要求提供下列资料:1-1 产品机件明细表,包含组装件、借用件、随机备件、标准件、电气件等明细表。1-2 产品零件加工及装配工艺路线表,加工工时定额明细表,材料定额明细表,包含原材料、辅助材料、包装材料、油漆材料等。1-3 产品零件外协加工费明细表。1-4 多种材料、外购件以市场价为基础计划价格。1-5 以实际成本结合估计成本为基础工缴定额单位成本。2相关职能部门,负责将数据及资料输入电算机,并指定专员负责日常信息维护及负责填发信息变动通知单。(四)其它内部结算价格,应本着公平合理、利益兼顾、有利
13、于管理标准,在企业领导下由各相关部门协作制订,经同意后施行。第十三条 内部结算方法和组织。(一)内部结算方法,本着既满足往来结算要求,又简化手续标准,选择使用,通常以厂内支票较为适宜,也可由企业依据其具体情况自行决定。(二)内部结算组织,通常有两种形式:一是在财务部门设置结算中心,关键负责企业内部各部门之间往来结算,核实工作较简单。另一个是厂内银行,含有结算、信贷、控制等职能,但核实工作较复杂,企业可依据管理需要选定合适组织形式。第十四条 多种内部结算价格,以每十二个月修订一次为宜,但如客观情况发生较大变动,影响成本正确性,可在企业领导下,由相关部门协作研究修订,经同意后施行。各单位不得私自改
14、变价格标准。第五节 内部经济核实制第十五条 企业必需建立健全内部经济核实制,在企业统一计划、统一核实前提下,建立企业各单位(成本中心)分级归口管理经济核实网络,形成纵向为厂部、车间(分厂)、小组(个人)核实;横向为产品设计、工艺技术、物资供给、生产计划、经营销售及财务等相关职能部门全方面经济核实制。各核实单位全部必需配置专职或兼职人员,明确分工职责,结合企业经济责任制和成本管理责任制考评,开展内部经济核实。第三章 成本估计、计划、控制、分析第十六条 企业必需经过成本计划管理和控制经济活动,以实现有效成本管理,包含估计、决议、计划、控制、分析等管理工作,达成有效地降低成本目标。企业应结合市场和用
15、户调查,掌握市场信息,包含资源、价格、科技发展、产品品种、质量、销量等多种数据信息,并结合价值工程决定产品结构优化组合,在此基础上,进行产品成本估计,确定目标成本。第一节 成本估计和目标成本第十七条 成本估计应在生产估计和选择最好经济效益方案基础上进行,并以目标成本控制产品设计、工艺技术和生产花费,实现产品最低成本。第十八条 成本估计应包含:制订计划阶段成本估计和计划实施阶段成本估计。(一)制订计划阶段成本估计基础内容是,依据生产经营目标确定成本估计对象,搜集整理成本数据和历史资料,分析可能影响成本水平社会原因,根据技术经济分析提出降低成本方案,依据目标利润、生产发展及消耗水平,测算目标成本。
16、(二)计划实施阶段成本估计基础内容是,分析上一阶段成本计划完成情况,制订下一阶段生产技术经济方法,调查市场物价等社会原因,估计计划期内生产发展水平和降低成本计划实施效果,估计企业成本计划完成程度。第十九条 估计目标成本方法(一)依据市场调查制订销售价格,在估计销售收入、应交税金和目标利润基础上,确定目标成本,计算公式是:1按全部产品进行目标成本估计目标成本=估计销售收入-估计应交税金-目标利润对企业目标利润,可依据企业计划销售利润率或资金利润率,结合期间费用水平计算确定,也可按企业方针目标测算。2按单项产品进行目标成本估计单位产品目标成本=估计单位产品销售价格-估计单位产品税金-单位产品目标利
17、润单位产品目标成本=估计单位产品销售价格*(1-产品税率)-目标利润/估计销售量单位产品目标成本=含有竞争力市场价格/单位产品售价*单位产品实际成本(二)估计销售价格有困难,能够参考企业类似产品或系列产品成本,或本企业历史优异成本水平作为目标成本。也可根据平均优异定额制订定额成本或本企业上年实际成本,按企业成本降低计划测算目标成本。(三)利用量本利分析法测算保本点,结合产量计划估计在一定生产量条件下目标成本和一定销售量条件下目标利润。第二节 成本计划和费用预算第二十条 为了确保产品目标成本和企业经营目标落实,企业必需在制订降低成本方法,综合编制企业各专业计划前提下,编制成本计划,开展经济核实,
18、组织企业内部成本管理。第二十一条 编制成本计划应进行反复试算综合平衡,使其含有可行性、优异性和完整性,避免随意估量,产生保守或冒进偏差。第二十二条 成本计划中成本项目标内容、费用分摊、产品成本计算,必需和计划期内实际成本核实方法口径一致,方便检验计划实施情况。计划期成本项目内容如有变动和上年实际成本不一致时,要调整上年实际成本成本项目,以统一核实口径和内容。第二十三条 企业成本计划和费用预算由下列内容组成:(一)商品产品成本计划(二)关键商品产品单位成本计划(三)生产费用及期间费用预算;(四)机械加工小时成本费计划;(五)铸铁件成本计划。上述成本计划和费用预算格式,除财政或主管部门统一要求外,
19、其它由企业自行制订。企业依据成本管理需要,应编制车间(分厂)产品成本计划或生产费用预算。第二十四条 成本计划应依据下列依据进行编制:(一)成本降低指标;(二)计划期内企业生产、劳动工资、物资供给、技术组织方法等计划;(三)计划期内原料及关键材料、工艺性辅料、燃料、工具等现行消耗定额和劳动工时定额;(四)计划期内各生产部门费用预算和外包、外协加工费计划;(五)内部计划价格目录和价格差异水平估计;(六)上期成本水平和成本分析资料。第二十五条 成本计划通常按下列步骤编制:(一)作好准备工作。包含:搜集整理各项基础资料和历史资料,掌握计划期内原材料、工时定额、外包外协、工艺技术改善等方面改变情况,研究
20、降低成本具体方法。(二)进行试算平衡。编制成本计划要以提升经济效益为中心 ,进行生产、供给、销售、外包外协、资金、费用等方面计划综合平衡。这些平衡关系包含:1产品生产计划,劳动工时计划和成本之间关系;2物资供给计划和产品材料成本计划之间关系;3工资计划或核定工资总额基数和产品工资成本计划之间关系;4各项费用预算和成本计划之间关系;5外包外协计划和成本计划之间关系;6资金计划和成本计划之间关系;7成本计划和利润计划之间关系。(三)正式编制计划。依据综合平衡后确定成本指标,如关键产品单位成本、可比产品成本降低率、百元产值生产费、机械加工小时成本费、铸锻件单位成本等,由财务部门报经企业领导审批后,正
21、式编制成本计划。第二十六条 企业编制成本计划应在总会计师或行使总会计师职权企业领导人员领导下,由财务部门牵头,组织各相关职能部门和各方面相关人员共同参与。第三节 成本控制和分级归口管理第二十七条 企业应结合内部经济责任制,将成本计划和目标成本各项指标细化,层层分解,实施成本分级归口管理,并对实际生产花费进行严格审核,确保有效地控制经济活动,实现成本控制,完成目标成本和成本计划。第二十八条 企业实施成本分级归口管理和成本控制基础内容和方法是:(一)设计成本控制,要从掌握市场信息入手,利用价值工程等方法,合理设计,合理选材,设计性能优良、成本含有竞争力产品。(二)材料成本控制,要从材料采购、价格、
22、计量、检验、入库、领退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制。1采购价格控制。企业应成立专职价格监控部门,作为企业物价管理和监督常设机构,它关键职责是:1-1 制订价格审批管理条例和奖惩措施;1-2 对外购物资和外协加工进行价格监督;1-3 搜集市场信息,掌握多种物资及外协加工最低价格用户资料;1-4 审批各相关部门物资采购和外协加工价格审批单;1-5 监督检验审批后价格实施情况。2材料耗用控制。严格实施限额发料制度和维修用材料计划发料制度,严格超限额领用和补料审批制度,严格各项材料收发手续,严格实施余料退库及假退要求,实施钢材切割下料核实,提升钢材利用率,主动推广修旧利废、代用及综合
23、利用等节省用料方法,确保降低产品用料单耗。3对铸冶材料控制,要从炉料配比,浇冒口工艺设计,铁水供给量和计划浇注量之间平衡,和焦铁比和型砂消耗量控制等方面着手,降低废品,提升成品率、优铸率,降低铸件材料单耗。(三)劳动资料控制,要控制多种工具、刃具、量具等低值易耗品消耗,建立限额领用和结合生产量浮动考评制度。严格实施设备责任保养制度,加强机器设备、厂房合理利用,从数量、时间、能力和综合利用等几方面提升设备利用率。(四)劳动力花费控制,要控制订编、定员、保持一线生产工人百分比相对稳定,确保提升出勤率、工时利用率和劳动生产率,立即处理停工、窝工问题,要控制工资总额增加幅度低于经济效益增加幅度。(五)
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