市政配套工程标施工组织设计概述样本.doc

航头基地二期市政配套工程6标施工组织设计上海浦东北蔡市政建筑航头基地二期市政配套工程6标项目部年 月 第一章 工程概况一、工程位置航头基地二期市政配套工程建设范围西起吉祥港，东至500KV高压走廊，北至A15高速公路，南至张家桥港。本单位中标实施航头基地二期市政配套经五路工程，里程桩号为0+1630+560，全长397米。二、关键工程内容为：新建雨污水管道、道路工程、张家桥港桥梁及隶属工程。三、设计概述（1）排水工程本工程设计排水系统采取雨水、污水分流制，开槽埋管施工。设计管材为HPDE双壁缠绕管，管道基础为15cm碎石+5cm中粗砂，管道坞膀为中粗砂回填至管外顶平。雨水管径为DN1000，环刚度为10KN/m2。雨水根据就近入浜标准分别排入张家桥港及北横河，管道埋深33.7米。污水设计管径为DN300，环刚度1012.5KN/m2，管道埋深3.94.3米。污水穿越张家桥港河采取DN300PE实壁管前因施工。污水由南向北接入S32公路污水总管，经远东大道纳入南汇污水处理厂。本工程雨污水检验井参考上海市排水管道通用图施工，其中污水检验井内壁采取聚丙烯防腐涂料2底3面进行防腐处理。（2）道路工程经五路工程道路红线30米，一次性辟筑实施。本标段范围内道路平面设计为一直线。经五路按城市次干路级标准设计，计算行车 速度30km/h，路面结构荷载为BZZ-100KN。设计横断面部署以下：3米（人行道）+3.5米（非机动车道）+1米（机非分隔带）+15米（机动车道）+1米（机非分隔带）+3.5米（非机动车道）+3米（人行道）=30米设计机动车道路面结构：4cm AC-13C细粒式沥青砼（SBS I-D改性沥青，0.3%聚酯纤维）8cm AC-25C粗粒式沥青砼1cm 稀浆封层40cm 粉煤灰三渣15cm 砾石砂路面结构总厚度68cm。非机动车道路面结构：4cm AC-13F细粒式沥青砼6cm AC-20C中粒式沥青砼25cm 粉煤灰三渣15cm 砾石砂路面结构总厚度50cm。人行道结构：6cm 同质砖3cm 1：3干拌水泥砂浆10cmC20混凝土10cm碎石路面结构总厚度29cm。（3）桥梁工程本标段张家桥港桥为新建桥梁，桥梁中心桩号0+297.057，桥梁全长39米，桥面面积1193.4m2。设计标准为公路-级，人群荷载3.45KN/m2。跨径组合为13m+13m+13m=39m ，顺时针斜交6,梁底标高4.8m。横断面部署以下：0.3（栏杆）+3.0（人行道）+3.5（非机动车道）+1.0（机非分隔带）+15（机动车道）+1.0（机非分隔带）+3.5（非机动车道）+3.0（人行道）+0.3（栏杆）桥梁下部结构：桥墩采取系梁，立柱、盖梁结构形式。桥台为埋置式。桥墩采取80029000mm钻孔灌注桩，共22根。桥台采取80028000mm钻孔灌注桩，共20根。桥梁上部结构：中跨和边跨均采取13m先张法预应力混凝土空心板梁，梁高0.62m。支座为20042mm圆板式橡胶支座。第二章、施工总体布署一、指导思想果断落实实施建筑法、建设工程质量管理条例、安全生产法，一直落实实施企业质量方针。严格根据设计图纸，果断实施国家和上海市工程建设规范、规程、标准和要求组织施工。确保施工工期，加速施工，努力争取早日完工交付使用。抓好施工管理，使用优质和信得过材料。落实实施ISO9001质量管理体系，建立完善质量管理体系，提升质量意识和质量确保能力，提升管理素质，使企业在猛烈市场竞争中立于不败之地。质量管理是施工管理根本，工期首要服从质量，实现质量目标，服从业主、监理指证监督和管理。推行工程质量预控管理手段，实现精心施工管理，果断杜绝工程质量隐患存在。本着“信誉第一、用户至上”竭诚为业主精心服务态度，做好工程施工过程服务和工程交付后回访服务。“以质量求生存，以信誉求发展”，真正做到“建一流工程，树一座丰碑，创一流信誉，拓一方市场”，为企业树信誉创牌子。将本工程施工作为我们展示自己技术水平和管理能力机会，确保工程施工让监理放心、业主称心。二、施工组织管理体系我企业将按精简、高效标准，成立“工程经理部”。实施项目管理，组成矩阵式施工管理体系，实施项目经理全权负责制，全方面推行协议。经理部由项目经理、项目项目副经理、技术责任人领导，下设施工技术部、施工管理部、施工综合部等职能部门。项目经理部直属总企业管理，全方面负责各项施工管理职能和具体实施各项施工职能工作。项目部各部室人员将选派有丰富施工经验和管理经验专业技术人员及管理人员担当。详见下图：施工管理组织机构图项目经理：盛庆峰技术责任人：赵华杰项目副经理：房磊施工管理部施工综合部施工技术部桥梁队长：宣卫江道路队长：谢罗昌排水队长：陈仁建计划统计：许宜材料设备：仰恩传安全员：潘三弟文明施工：陈双行政：仰恩传施工员：鲁东海资料员：测量员：张小田质检员：陈海祥试验员：方丽汪慧慧三、施工管理目标在确保安全、质量前题下努力争取缩短施工工期，使工程早日投入使用，特制订工程施工目标以下：（1）质量目标本工程质量目标是：一次验收合格。整个工程质量必需达成工程立案制验收要求，同时经过相关政府职能部门验收。分部分项一次验收合格率达成100%。（2） 工期目标总施工工期为270日历天（3） 安全生产文明施工目标本工程安全生产目标为：无重大安全责任事故。文明施工目标为：达成区级文明工地。（4）环境保护目标本工程环境保护目标为：满足市政工程环境保护要求。施工期间确保施工区域周围环境整齐和交通正常进行。四、施工布署实现施工总方针：把本工程作为本司关键考评项目来抓，对本工程全力以赴，全方位作业，全企业支持，确保人力、财力和物力连续均衡投入。发挥本企业优势，在施工机具，施工设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，集中企业关键力量，精心施工，优质高效地完成本工程施工任务，按期验收并交付使用满意工程项目。采取优异、合理、适用新技术、新工艺、新材料，提升工程质量，加紧施工进度。采取项目法施工和科学管理，实施必需质量、安全和工期奖罚制度。在施工全过程中，全体职员自始至终，必需尊重业主，尊重监理，尊重科学知识。依据以往同类工程施工经验，结合本工程施工特点，为确保工期、质量、安全目标实现，在施工总体布署上提出以下指导思想：道路分段、地下优先；先深后浅，排水在前；管沟回填、压实关键；路基路面，工程保险。（1）道路分段、地下优先；先深后浅，排水在前依据现在掌握情况结合以往施工经验，结合工程施工特点，认真分析了本工程关键和难点，本工程道路施工时分段进行。分段施工目标是从平面上总体把握工程关键，有效利用资源，划分施工路段，方便组织流水施工，路段长度依据道路平交点进行划分，便于各专业依据工程施工条件，在不一样路段同时穿插展开施工，把各专业力量集中在关键区域，确保工程关键节点目标实现，确保本工程总目标实现。道路施工时先地下后地上，先施工排水管道，然后施工路基路面，即先深后浅。（2）管沟回填、压实关键；路基路面，工程保险道路工程最关键一环是路基土方密实度，所以管沟基槽回填土压实步骤控制好坏，直接影响到道路工程实体质量，路基和路面施工进度、质量合理控制，是工程取得良好效益保险。五、施工进度计划安排依据本标段工程量情况，结合本工程建设各项要求，施工总工期控制在270日历天。 依据协议工程数量，倒排工期，优化配置人员、机械设备及材料组成，并以总体进度计划为依据，坚持总体工期不动摇标准，将总体进度计划分解为月计划、旬计划、周计划、日计划。层层监控，层层落实。 施工总体进度计划参见： 施工总体进度计划表 第三章、施工现场平面部署1、工程项目部设置工程项目部根据业主统一安排房间，作为项目部办公、食宿和现场监理人员办公生活场所。2、施工便道整个基地地域宽广，现场施工便道准备沿设计经五路东侧人行道位置修筑，从现有水泥道路向南、向北二个方向修筑，便道宽度5m，在便道边挖一条排水沟，挖出土方加高便道路基，经摊平、碾压向土路基上面铺60cm厚度建筑下料，碾压成施工便道。3、搭建工地值班室在现有南北方向水泥道路和施工道路交汇处南侧，搭建5间临时用房作为工地值班室及工具间，旁边开辟一处施工机械停放场地和小型构件预制场地。4、施工用电道路工程用电量不大，现场准备2台10千瓦小型柴油发电机组，供现场抽水、砼浇筑时施工用电。5、生活用水施工人员饮水拟购置瓶装纯净水。施工人员生活区域不在施工现场，在适宜地方借租工人宿舍。6、现场围挡施工现场邻路地段采取封闭式维护，严格区分施工区域和非施工区域。7、现场排水为确保施工期间排水通畅并确保文明施工，将在沿线开挖排水明沟，排入周围河浜内。确保施工期间排水通畅。详见施工现场平面部署图第四章、施工机械设备及劳动力配置计划1、劳动力配置表：序号 月份工程项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1施工准备30202河浜处理15203管道工程3050404桥梁工程357070505道路工程20404030306隶属工程20202525207工程验交清场258合 计457050951301301055520259估计外来人员41634586117117955018232、施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量产地功率Kw性能情况备注1回旋钻机GPS-102台中国55良好23液压挖掘机1M32台中国107 良好4摊铺机TC1台中国165良好5平地机Y2001台中国175良好6推土机S1401台中国140良好7装载机ZL40C1台中国200良好8钢轮压路机YZ121台中国110良好9振动压路机YZ-181台中国146良好10轮胎压路机YL-261台中国125良好11封层机QC201台中国100良好12抹光机MG-8001台中国80良好13切缝机XM-1801台中国80良好14路拌机YBW21台中国85良好15水平钻机SL801台中国125良好16钢筋加工机具1套中国45良好17木工加工机具1套中国45良好18发电机GF251台中国200良好19钢板桩插拔机PC-4501台中国200良好20轻型井点设备2套中国100良好21自卸汽车30T3台中国200良好22空压机1套中国30良好3、关键仪器设备：1全站仪RTS632台12光学经纬仪J2台13国产自动安平水准仪DS3台14多种卷尺5m把105砼试模100*100*100组56砂浆试模70.7*70.7*70.7组27塌落度筒个1第五章、关键施工技术方案一、 施工测量1、测量依据开工前将测量仪器送交有资质检测单位校正，合格后方可投入到本工程使用。依据业主提供平面控制坐标及水准控制点引测，进行施工控制测量。其测点埋设，必需牢靠可靠，并每个月复核一次，必需时，复核频率再加密。然后，交监理验收。2、平面控制测量工程测量正确是确保施工结果符合设计意图，确保工程质量基础条件，必需高度重视，并给予反复复测核实，以确保全工程空间几何位置在严密控制下进行。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合道路平面部署图，创建施工测量平面控制网。要求达成考虑通视条件、稳固情况、方便等多种原因，在现场每100米建立一个控制点。控制点在道路中心线两侧间隔分布。放样时每点最少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。首先应依据设计和业主提供座标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，方便确定这些基桩可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并取得正式同意后方可使用。依据设计中心线要素，用全站仪将中线控制点按坐标放出后，用一般测量复测这些控制桩位置正确是否。3、水准高程控制测量认真复核由业主提供数个水准点标高，在进行闭合水准测量。在确定全部原有永久水准点标高正确无误，并上报业主和监理工程师认可后，方可使用。依据上述永久性水准点，在沿线每隔100米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点校核确定后方可使用。全部基桩、控制桩、加密桩、保护桩、引线桩、水准桩，必需设置在不会沉降、扰动和挖掘显著、可靠、牢靠地段，在农田内则可采取现浇砼桩来确保稳定。为了预防施工期间因受外界影响使桩位发生改变，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上桩位进行校核。上述全部控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置桩上编号，依据桩类别分别以本企业特殊编号法进行编写，预防和其它单位需要部署桩混淆，发生差错。测量桩应给予具体统计，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，方便查勘。这么，正确使用上述基桩、控制桩、加密桩、水准桩，交叉测定和复核，就能确保整个工程在严密正确测量控制下进行。4、施工放样依据设计图纸提供工程控制点坐标值，用坐标法进行道路中桩、排水管道井位、道路各位置测定。依据相邻位置，同时丈量跨径进行直视复核，以确保正确，一次到位。高程测量依据闭合测量正确无误临时水准点（应予编号并注明标号），对构筑物高程进行施工测量，以控制高程。在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点，并定时巡视和复核，确保正确无误。二、明沟、暗浜处理施工方案本标段有多处明沟暗浜需进行清淤，二灰土回填处理。1、清淤在道路二边线测量放线以后，横向河道在道路红线以外10m处筑坝、抽干浜内积水用挖机挖除淤泥，挖出淤泥装自卸车，运至周围合适地方堆放。挖掘机在老河中心周围开始挖至老河底原状土，并挖出一定河底宽度，然后按1：1.5边坡开挖斜坡。人工修出宽度30cm，高差20cm台阶状。清淤要挖至道路边线以外6m，（按河底和路面高差小于4m计算）并确保边坡大于1：1.5。2、填筑1）、先铺砂石层在河底清淤完成，现场监理验收同意后，进入回填阶段，先回填30cm厚砾石砂，岸上挖机把运入砾石砂铲起，放入河床内，人工用铁锹摊平。2）、再摊铺土工布土工布采取400g/m2无纺土工布，无纺布覆盖在砂石层面上，面积大于砾石砂面积，假如长度、宽度不够，需要搭接时，相临二幅搭接宽度为50cm，并用“U”钢筋固定预防位移。3）、二灰土拌制二灰土是按石灰：粉煤灰5：95（重量比）拌制。石灰采取生产厂加工布袋馐和自卸车运入粉煤灰卸在回填浜塘旁，用挖机摊平，按运入粉煤灰重量除以19，为生石灰重量。把对应重量生石灰拆包均匀倒入粉煤灰层上，用挖机挖斗搅拌，翻拌，使其混合均匀。4）、分层回填碾压挖机把拌匀二灰土下到回填面，用推土机或人工摊平，松铺厚度约30cm，再用压路机往返碾压。为方便推土机、压路机能下至河底，在筑坝时考虑修筑坡道。压实后基础上为一级台阶厚度（20cm），横向老河填筑范围，从红线外45m处开始，按1：1.5边坡向上收坡。5）、二层土工格栅网二灰土回填至路床高程以下1.00m和0.60m处，各加铺一层土工格栅网片，格栅纵、横向搭接宽度大于25cm，用塑料带绑扎，并用8钢筋弯成“U”型钉固定在下垫土层上。上层土工格栅伸出填河河口外2.0m。6）、红线边坡用粘土包边封口横向河道红线后砾石砂，二灰土层外口2.0m用粘土包边封。预防土体被雨水淋蚀流失。三、污水、雨水管道施工方案1、方法安排依据本工程排水管埋设深度和土质情况，采取开槽埋管施工方案。依据技术规范要求和我企业下水道施工实践经验，开槽埋管采取以下技术方法：（1）本标段排水管道采取横列板支护和钢板桩支护施工技术方法，钢板桩支护施工技术方法关键是用于沟槽深度大于3.0m沟槽作围护。（2）依据以往施工情况，对沟槽深度3m或地下水位较高砂纸土层管道，采取轻型井点降低地下水位。（3）本工程DN300DN1000为HDPE缠绕管，采取弹性密封橡胶圈柔性接口，碎石加黄砂基础，黄砂坞膀至管顶平；（4）排水管道施工安排以下下水道主体工程按“先深后浅施工标准，污水管道和雨水管道依据设计标高交叉施工，施工过程和施工节点严格根据总体计划有序进行。2、沟槽开挖横列板支护横列板支护时，挖土深度至1.2m需要立即撑头挡板，以后每次撑板高度通常控制在0.6m0.8m。横列板采取组合钢撑板(钢围林)，其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采取铁板和角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。横列板要水平放置，板缝严密，板头齐正，深度要到碎石基础面。沟槽支撑采取铁撑柱，铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱水平间距小于3m，垂直间距小于1.5m，头挡铁撑柱距离地面通常为0.6m0.8m。铁撑柱在施工时要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充足绞紧。沟槽挖土采取机械和人工相结合施工方法，沟槽头层土(1.0m1.2m左右)采取履带液压挖掘机挖土，机械挖土时采取人工修边。为预防扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高20cm处，采取人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。依据沟槽长度不一样设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。3、钢板桩支护沟槽钢板桩采取30#槽钢，依据现场支护条件和技术规范及实际经验，选择钢板桩长度计算公式为：T依据沟槽深度和土层物理力学性质选择钢板桩入土深度。L=H+(T/H)H L钢板桩长度H沟槽深度T/H0.7钢板桩施打方法为：依据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采取带振动锤打拔机施打钢板桩。打设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线监护人到现场进行监护，并采取合适保护方法。钢板桩打设完成后，可进行井点施工，当井点降水降在沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。钢板桩支护沟槽挖土，采取人工和机械相结合方法进行施工，头层土采取挖掘机至2m，然后进行头道支撑，人工配合修边，支撑采取铁撑柱，支撑水平间距小于3m。机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采取人工挖土，然后休整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，采取砾石砂填实，不得用土回填。机械挖土时要设专员指挥，有些人维护施工现场安全和施工机械运转范围围护标志。因为现场堆土困难，所以沟槽挖出土方由另一部挖机向后翻挖。临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于2m。在窨井、测量标志等周围不能临时堆土。4、轻型井点降水和沟槽排水管道施工过程中，为预防出现流沙，管涌现象和因软土层承载力不够，而造成结构施工后压缩沉降、变形，决定采取轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采取双排线型部署，井管间距1.2m。井管长度计算。(参见附图) HH1+h1+h2+i*L H井管长度(不计滤网管)。H1井点埋设面至槽底距离，即沟槽深度（m）。h1降水后水位和槽底最小距离，应大于0.5m)h2井管露出槽顶高度，通常为0.20.3mi 地下水计算降落坡度，线状井点为1/31/4； L 井管管至要降低水位点水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心距离，单排井点为井管至沟槽对侧底距离（m）如附图所表示。轻型井点系统关键设备，由井点管、连接管、集水管和射流泵等所组成。轻型井点施工采取冲水管冲孔沉放井管。开启高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完成，关闭高压水泵，快速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂滤料灌入井孔，最终把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。为维持开挖沟槽内无水直到施工完成，必需认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽可能降低地面上雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端窨井处设置集水坑，并配置足够数量污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。在挖底层土、铺筑道基础、排管，直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，绝对不许可在水中作业5、管道基础管道基础需依据槽底土基情况，当槽底土质很好，基础无扰动软化，排除积水时，槽底土基经验收后方可进行基础施工。管道基础施工前，先打龙门桩测高程钉龙门板，修整槽底，复核标高，清除淤泥和碎石，如有超挖用碎石填实，不得用土回填。本标段设计，雨、污水管道均采取HDPE双壁缠绕管材。依据埋地塑料排水管道工程技术规程和设计接口和基础要求，采取2538mm碎石基础，再用50mm黄砂铺平拍实。管道基础碎石垫层，应按要求沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。6、管道铺设成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识立即处理。排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)中心位置和标高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内，管口四面密封圈应均匀平顺、无扭曲。下管采取机械起吊，柔性吊带困绑，吊点设在管子重心处，用拦腰起吊方法起吊，严禁钢索穿管吊管方法，并在吊运管时，预防管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管接口处，调整管节标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙紧管拉力采取二只3吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧手板葫芦同时拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道高程和中心，密封圈无脱槽挤出后将两侧黄砂击实。7、磅水检验按设计进行磅水抽查，管道采取磅筒磅水，将准备磅水管道端管口封堵，下游封堵上侧埋设一根25mm铁管作为进水口。上游靠近封堵管顶设一个出气孔，磅水前管道内先灌水二十四小时使管道充足浸透，把磅筒置于下游管道上方，使磅筒口道管顶高度等于磅水水头2m，用橡皮管连接磅筒和下游封墙上进水口管，然后向磅筒内加水，待上游出气孔有水溢出时，用木塞塞住出气孔，先加水试磅20分钟，待水位稳定后，再进行正式磅水，观察水位下降值，正式磅水时，仔细检验每个接缝和沟管和渗漏情况，并作好统计，若磅水不合格，进行修补重磅，直至磅水合格为止；磅水检验合格后可拆除封墙。计算30分钟水位下降平均值是否符合要求，磅水检验合格后，才能进行管道坞膀。8、管道坞膀和覆土磅水检验合格后进行管道坞膀，在管道隐蔽工程验收合格后，立即覆土，避免管道暴露时间过长，覆土前先将槽底杂物清理洁净，面层积水应抽除。本工程中管道坞膀按设计采取中粗砂回填至管顶齐平，砂回填应在管道二侧同时分层回填，边回填边用水冲洒，使回填砂密实，并用插入式大口径震捣器振实，以确保质量，回填砂干重度大于等于16KN/m3因为管道回填处于道路范围内，填土质量好坏直接影响道路质量，所以对回填土有严格要求；回填土时，在管道上方0.7m以内填土扎实时，要轻夯，不要用力过猛，以免损伤管道，不得将回填土直接卸在管道接口上，管道两侧及管顶以上50cm范围内覆土分层整平，每层铺筑厚度为30cm，用打夯机扎实。沟槽内填土不得使用含有腐殖土，生活垃圾土，淤泥，淤泥质土，不得含草皮及要根等杂物，不得含木材，塑料等有机质，超出10CM粒径土块和其它块状物均应打坏填入，填土最好土质为粘土；因为沟槽较狭，不能采取压路机，应采取蛙式打夯机扎实，扎实厚度小于等于20CM，而且应均匀踏夯为主，不得漏夯，在蛙式打夯机不易夯到之外采取人力夯锤加振，确保密实度；正确掌握填土最好含水量，土适宜含水量；砂性土7% 12% 粘性土7% 18%最好含水期依据气候和其它影响条件，选择前述含量范围，干旱季节可合适多一点，雨季必需减小，地下水位高时必需减小；土中含水量太小时，土粒疏松，而土中孔隙相连通，水少而气多，在外界压力作用下，虽土中气孔外排，土粒移动性差，故仅呈表面状态，所以扎实效果差；土中含水量过大时，孔隙中有了自由水，扎实难以人全部排队自由水，而功效相消，减小了有效压力，扎实效果也差，而若加大压力，反而使自由水带动了土体滑动，形成“弹簧土”现象；所以要得到扎实最好预期效果，则必需掌握填土最好含水量时进行扎实。9、窨井砌筑窨井砌筑按设计图要求，依据92年版、83年版、 “上海市排水通用图”要求选择，要求精心施工。（1）施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“要求适用范围，合理安排施工。（2）准备工作： A、打扫冲洗基础表面，清除杂物。B、检验沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。C、砼砖必需浇水湿润。（3）砌筑砂浆标号必需符合设计要求，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合相关质量标准。砂浆用机械拌和，搅拌通常为11.5分钟，必需拌和均匀，做到随拌随用。（4）砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。（5）粉刷，采取1：2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，先刮。抹面厚度通常为20mm。（6）窨井流槽用砼砖砌筑，流槽高度应为管径二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必需用1:2水泥砂浆抹面。（7）安装钢筋砼条形预制盖板： A、盖板必需保持清洁，上下面不得搞错。B、安装前必需在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间接缝用1：2水泥砂浆嵌实，色成凸缝。（8）窨井质量要求： A、井内尺寸许可偏差不得小于设计要求。B、窨井应按要求砌制拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓，不裂缝，不渗漏。（9）井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平整，方位和道路平或垂直。10、雨水进水口及连管（1）雨水进水口应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“施工，雨水进水口应按道路设计要求，正确放样定位。雨水进水口砖墙砌筑和粉刷等施工操作要求按“窨井”相关要求实施。（2）进管必需顺直，坡度通常为1%，道路进水口连管均应放坡开挖，沟槽支护排管施工。11、拔除井点和钢板桩在沟槽深度大于3m管道进行回填后即可拔除井点，井管采取挖机直接拔出。钢板桩拔除要在沟槽填土达成密实后方可拔除。在拔钢板桩时要立即灌砂，并可合适用水冲，对特殊地段，如沿线沟槽有距离较近管线，穿越管线和周围有构筑物等在拔除钢板桩时考虑加固方法。12、牵引法(非开挖定向牵引)施工污水管过张家桥港河倒虹管采取牵引施工(非开挖定向牵引)。采取PE实壁管，热熔连接。管道环刚度12.5KN/m2。(1)、施工工艺步骤定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术一个，其关键工艺步骤为：施工准备导向孔施工反拉扩孔、成孔牵引管道砌筑检验井验收（2）、控制井施工本工程牵引管道施工需要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑。控制井设在设计窨井处，尺寸为4m6m，采取机械挖掘、密扣钢板桩支护。挖深由地面渐变到预定深度。施工工序为：地表清理打钢板桩支护挖土清运余泥工作坑围蔽。（3）定向钻轨迹设定定向钻孔轨迹线段由斜直线段、曲线段、水平直线段（和管道排水坡度一致）等组成，为确保水平直线段精度要求，造斜段水平距离L按下图计算确定。Ho=H-Do/2-式5.2.1-1L=2A+Ho-A(Sina+Sin2a+Sin(na)/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+C0s(na) -式5.2.1-2 n取值在35范围。 定向钻孔轨迹设计图入土造斜段和管道直线段之间及管道直线段和出土造斜段之间，最少有一根钻杆长度达成管道直线段坡度要求。入土角不宜超出100，出土角按导向钻杆及拖拉管材许可曲率半径较大值确定，通常不宜超出200。相邻两节钻杆许可转向角依据土质条件，钻杆长度、材料等原因确定，土质越软弱，a角越小，a角取值通常在1.5o3.0o。（4）、钻进技术方案钻机运到现场后须先锚固稳定，并依据管道设计高程及管长预先设计造斜段，依靠钻机动力将锚杆打入土中，控制钻杆入射角度和钻头斜面方向，使钻头按设计造斜段钻进。钻头造斜段完成后便进行排水管流水段钻进：旋转钻头并提供给动力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功效探测仪器，在钻进过程中经过地面接收仪器接收探头发出信号，可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，依据所接收数据调整钻头操作参数，使钻进按流水线标高路线前进，抵达出口工作坑后完成钻孔工序。（5）、回拉扩孔钻头抵达出口工作坑后钻进工作完成，不过孔径还没有达成要求，需要采取数次扩孔，直至扩至设计孔径1.3倍。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回来过程中需不停加接钻杆，扩头回拉到接驳坑后卸下回扩头，再在出口工作坑钻杆尾端接上大一号回扩头，如此扩孔到预定孔径。(6)、回拉敷设管道成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道连接，即用热熔法将PE管道连接成和成孔长度相当管道以后，将管道和扩孔器连接，经回拉将管道牵引进孔洞内。四、道路工程施工（一）、桥接坡两侧L型钢砼挡墙施工（1）、施工步骤悬臂式钢筋挡土墙由立壁、墙趾板和墙踵板三个悬臂断面组成，断面尺寸不大。施工步骤以下：基坑开挖基础浇筑墙身浇筑沉降缝、泄水孔结构养护墙后土回填挡墙施工可在路基土方施工前或开始时进行，抓紧进度，确保不影响路基大规模施工。（2）、关键工艺挡墙施工工艺参考相关钢筋混凝土结构施工技术规范，但也应注意以下多个施工关键工艺：1)基础基坑：挡土墙基础要求埋入地面以下足够深度，墙前按设计要求满足50cm覆土厚度，确保墙趾板和墙踵板作用。但基坑也不得超挖，预防破坏土基强度。基坑开挖通常随下基进行，还应保持基坑洁净和干燥。雨天施工时，立即将基坑积水排除，对受水浸泡基底土应全部清除，换填好土或碎石。2)沉降缝设置：因为挡土墙地基和墙身所受土压力不一样，所以纵向每隔10-15米墙身（基础）设置一道沉降缝。用2层油毛毡和三层热沥青胶合，缝宽为2cm。3)挡土墙应有排水方法。为疏干墙后土体和路面水下渗，在墙身中设置泄水孔，每隔3米设一道，采取d5cmPVC管。在泄水孔墙背入口处周围填以厚30cm碎石。泄水口出墙位置高于墙前地面30cm以上。4)伸缩缝：混凝土因硬化收缩，或因温度湿度原因造成收缩破裂，所以设置伸缩缝。实际施工中，将伸缩缝和沉降缝合并为一。5)墙后填土需等到墙体混凝土达成足够强度。分层回填，采取小型机械扎实，所以回填时，每层厚度控制在能确保满足设计要求密实度前提下。（二）、水泥土路基施工1、 概述 本标段段厚度60cm水泥稳定土基层5400m2，计压实体积3240m3。其最大干密度参考值为1.7g/cm3，最好含水量参考值为18%，水泥用量设计值为5%。2、施工方案 采取装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机和平地机摊铺集料，人工摊铺水泥，稳定土拌和机拌和，洒水车补充洒水，平地机整形和轻重压路机联合碾压成型方案。3、施工方法及工艺方法1）、下承层准备a水泥稳定土基层下承层表面平整、坚实，含有要求路拱，没有松散材料和软弱地点。下承层平整度和压实度符合相关技术规范要求。b底基层或老路面上低洼和坑洞，仔细填补及压实，搓板或辙槽，刮除；松散处，耙松洒水并重新碾压，达成平整密实。c新完成底基层，按相关规范要求进行验收。凡验收不合格，采取方法使其达成标准后方可铺筑水泥稳定土基层。d在槽式断面路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。e在集料摊铺前下承层表面洒水湿润。2）施工放样 在底基层恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用显著标识标出水泥稳定土层边缘设计高。施工过程中，标桩如有丢失或移动，立即补桩抄平。3）备料a料场选择 将沿线料场土料，取有代表性土料，送试验室进行原土料及混合料物理力学性质试验。依据试验结果，选定准备开采使用料场（同时确定水泥剂量）。b料场采集 如料层上有覆盖土、树木、草皮等杂物，则首先使用推土机将其清除洁净。在采集集料过程中，在预定采料深度范围内自上而下不分层开采。避免不合格土料推入选料堆中。采集如发觉土料有显著改变，则立即将有代表性样品送试验室进行要求各项试验。c计算材料用量 依据各路段水泥稳定土底基层宽度、厚度及预定干密度，计算各路段需要干燥集料数量。 依据料场集料含水量和全部运料车辆吨位，计算每车料堆放距离。 依据水泥稳定土基层厚度和预定干密度及水泥剂量，计算每一平方米（m2）水泥稳定土需用水泥用量，并并计算每袋（通常重50kg）水泥摊铺面积。d集料运输和堆放 集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车装载数量基础相等。依据各路段需要集料数量按计算距离卸料。在料场供给路段范围内，由远到近将集料堆放在路一侧。严格掌握卸料距离，避免集料不够或过多。同时避免集料长时间堆放，造成水分大量蒸发，或遭雨而使含水量过大，甚至造成弹簧现象。如选料中超尺寸石料颗粒过多，则在料场进行筛除。4）摊铺集料 经过试验确定集料松铺系数（或压实系数，即混合料松铺干密度和压实干密度比值）。摊铺材料在摊铺水泥之前一天进行。摊料长度以日进度需要量为度，够次日一天内完成掺加水泥、拌和、碾压成型即可。雨季施工