城市副中心行政办公区B2工程施工方案培训资料样本.doc

目 录第一章、编制依据3第一节、编制说明3第二节、关键技术标准、规范、规程3第二章、工程概况5第一节、工程建设概况5第二节、工程概况5第三节、幕墙施工技术难点及关键分析6第三章、施工总体布署7第一节、项目标管理目标7第二节、施工总体安排7第三节、施工组织机构设置8第四节、施工任务段划分10第五节、关键分项工程工程量11第六节、劳动力安排及施工器具配置11第七节、组织协调12第四章、施工准备及关键资源配置计划14第一节、技术准备14第二节、施工生产准备16第三节、现场准备17第四节、质量准备工作计划18第五节、劳动力准备18第六节、物资准备19第七节、幕墙试验计划20第五章、关键分项工程施工方案和技术方法22第一节、脚手架搭设方案22第二节、测量放线方案22第四节、后置埋件施工方案23第五节、汽车坡道玻璃采光顶施工方案24第六节、石材幕墙安装施工方案28第七节、铝合金百叶和格栅安装方案32第八节、石材包柱安装施工方案33第六章、关键施工管理方法36第一节、工期控制管理目标36第二节、施工进度计划36第三节、工期确保方法36第四节、质量确保方法41第五节、技术管理方法44第六节、安全确保方法45第七章、施工平面部署和临时设施部署53第一节、施工给排水部署53第二节、施工用电部署53第三节、施工临设部署53第四节、现场交通部署54第五节、其它54第一章、编制依据第一节、编制说明1.北京城市副中心行政办公区B2工程项目施工协议2.北京城市副中心行政办公区B2工程施工图纸3.北京城市副中心行政办公区B2工程相关文件等资料4.国家和行业颁布相关现行设计和施工规范及标准第二节、关键技术标准、规范、规程1.工程技术规范建筑结构荷载规范GB50009-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-建筑施工安全检验标准JGJG59-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑规程文件归档整理规范GB/T50328-建筑工程项目管理规程GB/T50326-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-建筑幕墙GB/T21086-建设工程施工现场用电安全规范GB50194-建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑装饰工程施工验收规范JGJ73-94玻璃幕墙工程技术规范JGJ102金属和石材幕墙工程技术规范JGJ133、J1132.建筑设计规范建筑设计防火规范GB50016-建筑物防雷设计规范GB50057-建筑物防震设计规范GB50011-建筑工程抗震设防分类标准GB50223-民用建筑隔声设计规范GB50118-民用建筑热工设计规范GB50176-933.材料标准铝合金建筑型材基材GB/T5237-建筑用隔热铝合金型材穿条式JG/T175-干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1830.2-建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃GB15763.2-中空玻璃GB11944-聚氨酯建筑密封胶JC/T482-聚硫建筑密封胶JC483-中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-中空玻璃丁基热熔密封胶JC/T914-建筑用硅酮结构密封胶GB16776-硅酮建筑密封胶GB/T14683-紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-4.性能检测方法建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-第二章、工程概况第一节、工程建设概况1.工程名称：北京城市副中心行政办公区B2工程2.工程地点：北京市通州区潞城镇3.建设单位：北京市行政副中心工程建设办公室4.监理企业：北京帕克国际工程咨询股份5.总包单位：中国建筑一局（集团） 6.计划工期：计划工期59日历天；计划开工日期11月20日，计划完工日期1月18日。7.质量要求：合格，争创完工长城杯、鲁班奖。 8.施工范围北京城市副中心行政办公区B2工程B2号楼地下幕墙等施工图纸内全部项目：石材幕墙、铝板幕墙、汽车坡道、铝合金百叶、铝合金窗等。第二节、工程概况1.工程介绍本工程为北京城市副中心行政办公区B2工程，建筑面积82600平方米；该工程在北京市通州区，东六环东侧，毗邻地铁6号线，地块南侧为运河东大街，北侧为通州区第三中学，西侧为拟建市政府办公楼，东侧为计划城市道路。建筑高度：檐口标高为34m。建筑层数：地上为7层，地下为2层。结构形式：框架结构。本工程为通州行政副中心B1、B2两个地块委办局办办公建筑，工过程中尤其注意文明安全施工，环境保护，现场施工人员进场施工安排、机械进场协调，材料进场堆放位置。2.工程内容、材料选择2.1.玻璃幕墙采光顶汽车坡道玻璃采取TP8+1.52PVB+TP8钢化夹胶玻璃，钢结构采取氟碳喷涂；钢制连接件、后置埋件等钢件表面采取热浸镀锌处理，采取M16X160后扩底锚栓。2.2.铝板幕墙龙骨采取180100X6矩形钢管，外表面氟碳喷涂，镀锌角钢L505，后置埋件氟碳喷涂，M16X160后扩底锚栓，面板采取3mm厚铝板。表面采取氟碳涂层防腐处理。颜色依据建筑师和业主封样确定。2.3.石材幕墙石材选择采取背栓系统连接方法。石材面材采取30mm花岗石，龙骨采取镀锌矩管80X60X4，镀锌角钢L505，后置埋件M12X140后扩底锚栓。2.5.铝合金百叶窗及格栅本项目铝合金格栅及百叶均为木色，具体颜色以建筑师和业主封样确定。2.6.保温采取120mm厚A级防火保温岩棉。第三节、幕墙施工技术难点及关键分析1、施工区域分散，安全管理难度大。本工程施工分布在三个大区域，各个施工点又分别独立，给施工管理带来很大难度。1.2、质量和安全管理难度大。整个项目必需分区域、分时段进行施工，质量和安全管理提出了很高要求，必需经过项目经理和项目安全主管进行总协调才能避免出现管理死角或盲点。1.3材料二次运输及管理难度大。由总材料堆放场地运输到安装点二次运输线路长，工作量大，这就要求合理部署材料总堆放点和分堆放点，合理选择交通线路。1.4成品保护难度大。因为工作面分散，工种交叉作业多，给成品保护带来难度，这就要求制订合理成品保护方案和规章制度，做到现有方法又有专员管理结合。2、工期目标要求高本工程即使施工时间跨度小，总工期较短，因为土建施工限制，不能同时全方面展开，只能逐一完成每个时间节点，针对各个区域分工期而言，工期相当担心。对施工各项准备工作、组织管理提出了更高要求。所以合理安排好工期及按工期内完工是本工程关键。依据现场施工进度要求，本工程汽车坡道、人防出入口及风井位置土建还有部分二次结构需完成，但我方必需在此之前插入幕墙施工，这给施工安全、成品保护全部带来较大难度，为此应做到以下几点：制订可靠全方面安全防护方案，避免因为交叉作业对幕墙施工干扰。第三章、施工总体布署第一节、项目标管理目标1. 工期指标本工程工期自11月20日至1月18日完工，累计59天2. 质量指标根据国家现行建筑幕墙工程验收规范及质量评定标正确保本工程质量一次验收合格,创完工长城杯、鲁班奖。3. 安全指标无重大伤亡事故4. 成本降低率指标降低成本率：材料 4 机械设备25.场容目标：达成“北京市绿色安全工地”标准。6.消防目标：消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。7.环境保护目标：达成GB/T24001国际环境保护认证要求。8.服务目标：依据保修协议，编制保修方案，每十二个月对用户进行回访。第二节、施工总体安排工程总体根据各个立面同时展开施工：即汽车坡道石材、玻璃、铝板，风井处石材、人防出入口等幕墙工程同时进行施工，其中以石材、玻璃、铝板等幕墙工程为主，百叶格栅等工程穿插其中。具体幕墙工程各系统穿插施工时间，依据现场施工安排，确保形成工序、专业交叉作业。1.施工总体布署脚手架搭设施工、后置埋件安装调整、幕墙龙骨安装、以后面板安装，最终打胶清理并拆除脚手架，以后撤场。2.总体施工程序脚手架及防护搭设测量放线埋件安装调整汽车坡道、人防出入口等处龙骨施工次龙骨施工石材及玻璃采光顶面板施工打胶脚手架拆除完工验收。3.施工进度安排 计划开工日期11月20日，计划完工日期1月18日；总工期60日历天。施工进度计划安排见附件。第三节、施工组织机构设置项目部关键管理岗位职能：1.项目经理职责 选配项目经理部组员，明确各组员职责分工，定时考评。 落实项目部人员质量责任，对完成项目标质量目标负责。 确定本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。 确保本项目管理体系有效运转，随时监督和检验。 主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等方法。 参与每七天监理、业主工地协调会，处理实际问题。 配合监理、业主做好各方面管理工作。2.预算员职责 负责项目经理部经营预算管理业务系统内一切工作，确保经营预算，成本控制业务工作和职责落实。 编制项目成本计划书和各类材料、设备用量计划，加工订货计划。负责项目部协议协议管理，负责变更洽商经济计核，在项目运行期间，负责对业主施工承包协议和经济联络相关来往文件、文书办理、签认、计核。负责对其它协作单位和经济联络相关文件、文书办理、签认、计核。 负责项目运行中成本计核工作，并配合阶段性成本考评和项目最终经营结果考评，填写阶段性和最终经营结果考评表，负责对业主工程结算。3.项目工程师及技术员职责 负责本工程施工方案及关键分项方案研讨、编制。 组织图纸会审，对施工中工程洽商、单项工程技术交底进行审批。 负责项目特殊工序、关键工序作业指导书编制。 负责检验和试验状态标识检验、监督工作。 对施工过程中出现不合格，组织评审并确定处理措施。 负责工程技术档案搜集整理管理。4.质检员职责 依据本工程技术文件、图纸和规范标准进行现场产品检验。 对上岗人员进行质量标准培训及考评。 对进场半成品、材料进行检验，不合格品不准进场。 负责对成品、半成品保护方法检验。 实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检验，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行关键或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。 实施质量管理各项制度和要求，落实项目质量确保和预防质量通病各项方法和措施，立即对工序过程中不合格情况进行有效控制和纠正。 负责工序过程中不合格处/点标识和分项工程检验试验状态标识和维护管理。 对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处理过程中进行监督，处理后复验。 要正确使用质量否决权，预防不合格项目及工程质量事故发生。 完成项目工程师安排和质量体系运行相关工作，作好各项质量统计，并立即交项目资料员保留。5.资料员职责 做好业主、监理相关文件收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。 依据工程进度和施工情况，联络相关部门搜集下列相关原始资料（原件）。 搜集施工技术文件资料。 搜集施工材料质量确保文件。 搜集设计变更依据性文件。 依据施工工序随时拍摄相关工程照片或录像。 依据业主、监理要求,严格根据建筑工程资料管理管理规程要求整理归档。6.材料员职责 负责制订现场材料供给计划。 对进入现场材料清点、保管、发放。 负责现场材料安全方法及现场文明施工。 提出多种材料补缺情况，并立即催要材料。 负责现场材料成品保护。 负责材料运输工作。7.安全员职责 熟悉当地政府和业主单位相关安全方面规章制度并落实实施。 做好施工现场安全工作。 制订并监督实施安全制度及安全操作规程。 对上岗人员进行安全培训、考评，不合格者不许上岗。 负责对特殊工种（比如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检验，无证不准上岗。 对现场环境、安全情况立即掌握、落实必需安全保护器具。 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检验，发觉隐患立即处理。8.项目副经理职责 负责向项目经理汇报现场施工情况。 负责和甲方及土建单位具体协调。 审定施工方案。 安排施工队长工作任务、调配施工队伍。 负责对施工日志统计、管理工作。 负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。 帮助项目经理完成项目标材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。 帮助项目经理定时组织项目经理部质量检验，并参与重大工程质量和重大设备事故调查处理，组织通常质量事故及设备事故调查处理。第四节、施工任务段划分依据本工程特点先划分三施工区域，即第一施工区域为东西两侧汽车坡道幕墙安装，第二施工区域为中间人防出入口幕墙及大楼梯幕墙安装，第三施工区域为四面风井幕墙安装。每个施工区域均配置充足人力、机具，三个施工区域同时作业，同时施工，各个部位施工则视现场条件和业关键求分段施工，因为汽车坡道处石材及钢结构玻璃采光顶面积最大，所以是本项目标关键管控部位。1.各施工区段装饰内容采取脚手架施工，框架及饰面安装由下向上安装，饰面完成后，脚手架随打胶向下拆除。2.各阶段关键施工内容测量放线及埋件安装：在含有全方面开工条件后，对原结构进行测量放线，确定多种基准线，找出偏差。同时进行后置埋件放线定位工作，校对位置进行后置埋件施工，并穿插进行后置埋件拉拔试验。龙骨安装：根据进度计划安装幕墙龙骨，包含铝合金龙骨和钢龙骨。同时要完成层间封修、房间封修和避雷装置等隐蔽工程安装。面材安装和打胶密封阶段：根据进度计划安装幕墙面材，包含石材板块、玻璃板块、铝板、格栅百叶等。同时，完成板块间缝隙打胶密封工作。完工验收阶段：全部安装完成后，进行整体幕墙清洗工作，准备验收。第五节、劳动力安排及施工器具配置1.脚手架搭设及调整配合等辅助人员5人；2.运输班组：因本工程地理位置缘故，材料能够在白天进行运输和卸货，所以我们在现场配置专职运输班组，运输班组累计5人，其中配置吊车及叉车司机各一名，进行大板块及整箱材料卸车；同时我们对各个材料厂商协商，准备2辆以上车辆专门负责材料运输，并准备56辆备用车，避免车辆出现问题后影响材料运输。在配置安装技术工人同时，同时配置电焊工5个组，每组3个人，负责各安装阶段焊接工作。再投入1个测量小组共2人，负责全部工程测量工作。1个电工组1人，负责现场用电。3.施工工具配置石材幕墙安装技术工种每组配置施工工具以下：冲击电锤1部、角磨机1部、手电钻2部、打胶枪2支、多种规格螺丝刀2套、多种规格板手2套、磁性线锤1个、水平尺1个、钢卷尺2个等。电焊工种每组配置机具以下：电焊机1台、电焊机漏保箱1台、焊条保温桶1个、电焊把1只、电源线箱1部、防护罩2个等。第六节、组织协调为确保工程总体进度和施工质量，我项目部现场施工人员首先服从甲方管理，交叉作业各方均应主动配合，统筹安排。为此，我项目部为本工程制订了“两服从，一加强”基础理念，即“服从甲方、服从监理，加强综合协调能力”。1和建筑设计人员配合设计施工中主动和设计师联络、沟通、了解设计师意图。主动配合设计师进行图纸更改、补充，虚心听取设计师意见，亲密配合，保质保量完成工程项目。设计师对我企业提供幕墙施工设计图纸提出审核意见，立即签署。2和工程监理人员配合项目部进场后，首先将企业幕墙施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等相关资料复印件，和施工组织设计、施工现场安全方案上报监理，并办理相关手续。待临设、临电、关键机具安置后，书面申请开工汇报，施工队进场。组织项目部同监理进行专业对口人员座谈，充足了解本工程监理计划关键点，分部分项质量控制目标，及监理具体要求。汇同监理制订幕墙施工关键工序、关键部位，确定质量控制点和监理旁站点。严格实施材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员填写材料报验单，经监理同意后方可进场入库。汇同监理共同制订幕墙隐蔽部位并填写隐蔽验收报验单。按总包及监理要求进行技术资料、施工洽商、完工资料整理汇编。主动配合监理主持幕墙工程分部分项质量评定及验收。第四章、施工准备及关键资源配置计划第一节、技术准备1.在工程大面积施工前，及早和业主单位结合，掌握技术要求情况，使施组在质量、工期、工艺技术等方面既能适应业主要求，又能适应施工技术发展水平，为施工顺利实施扫除障碍。2.熟悉技术要求、参与组织设计交底择优选择、合理布署施工力量，编制施工方案，制订施工技术和组织管理方案，为工程顺利施工发明必需条件，并组织工程技术人员认真熟悉技术要求，这是施工关键依据。1. 试验机构建立：建立起完善试验管理体系，制订试验计划，尤其是项目中采取新材料、新技术试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。2. 专员负责本工程试验计划制订和全方面试验工作，指导现场试验人员完成材料采集制作和进场材料试验检验，确保应用于工程全部材料合格，提供完整、正确施工试验汇报。3.工程开工前，准备选择规范、规程、标准、图集，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准和业主、监理下发相关文件，熟悉、了解本工程施工特点，掌握各项目标施工工艺和技术标准，完成施工组织设计和施工方案编制工作并报监理审批，作业前完成施工各项目标现场施工技术交底，提出多种成品、半成品加工计划。4.做好工程技术交底工作4.1.关键包含：施工方案和分项工程施工技术交底。4.2.采取自上而下逐层进行交底。交底方法采取书面、口头和现场示范多个形式，单独或合并进行技术交底。为了使技术工作超前、有计划，有效指导施工，拟制订方案编制计划。还将根据施工方案布署，结合工程进度、施工条件等各项原因，针对不一样分项工程制订和完善各单项施工方案，以使工程能按期、保质地进行，我们将关键编制以下方案、方法：序号方案方法名称1冬季施工方案2脚手架及安全防护方法3文明施工方法4环境保护方法5成品保护方法本工程配置试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DZS3-11台国产30水准测量2电子经纬仪DJD2-1G1台国产403钢卷尺50m2把国产60长度量测4塔尺5m1把国产30水准测量5水平尺550MM1把国产30水平检测6垂直检测尺JZC21套国产50垂直检测7盒尺5m、7.5m5把国产2长度量测8游标卡尺1500.21把国产20检验9塞尺J2G11把国产30偏差检测10兆欧表500MP1块国产2检测11绝缘电阻测试器1块国产30电阻检测12接地电阻测试器1块国产30电阻检测13万用表1块国产308.施工测量准备现场实测实量结构实际尺寸为设计提供数据，和业主联络办理工序交接，向业主索要土建结构测量标高、轴线基准点技术文件。第二节、施工生产准备1.关键材料、构件计划依据本工程施工方案、进度计划及施工预算，编制详尽材料需用量计划，关键构（配）件、半成品采购加工订货计划。2.现场施工关键机具准备计划本工程投入关键施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1台钻L7525A2国产3.0满足幕墙安装2磨边机3国产1.1满足幕墙安装3电焊机300型10国产12.6满足幕墙焊接4铝材切割机335型2日本2.0满足幕墙安装5砂轮切割机3G3-4002国产2.2满足幕墙安装6冲击钻GBH2-20S3德国0.8满足幕墙安装7无齿锯2国产1.1满足幕墙安装8手持电钻NC-105国产0.3满足幕墙安装9配电箱380V.220V10国产满足现场10射钉枪603型1国产满足幕墙安装11拉铆枪2国产满足幕墙安装12自攻枪扳手2国产满足幕墙安装13胶枪20国产满足幕墙打胶14气泵2国产7.5满足清理3.现场施工工作计划本企业组织一批有丰富施工经验管理及技术人员负责本工程项目管理工作。并立即组建项目经理部，尽早进入现场，全方面布署项目部各项工作，具体见管理人员名单。第三节、现场准备1.食宿安排工人居住地和食堂在场外基地处理。2.材料存放场地现场材料堆放场地，按业主指定位置搭设，参见施工总平面部署图。3.人员管理全部进入施工现场人员花名册均提供给甲方，并按甲方管理要求办理出入证，无证人员严禁进入作业现场。对进入施工现场人员进行安全教育培训和交底，强化工人安全生产意识，同时使工人掌握基础安全知识和遇危险时逃生技巧。对进场工人进行质量教育和质量交底，强化工人质量意识，使工人知道只有过程精品方可生产出最终精品；使工人加强成品保护意识并能够落实到自己行动之中。依据相关要求及行业要求严格实施施工人员管理制度，和全部参施工队伍签署劳务协议，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检验。 全部工人在进场前必需严格进行“三级”教育，考评并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，关键有：规章制度、安全施工、基础操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”劳动竞赛活动。4.施工现场管理4.1.依据材料加工和进场计划严格控制材料进场时间和进场量，降低材料现场堆放量。4.2.对常规材料尽可能控制在施工前一天进入施工现场，降低在现场留滞时间。4.3.对于到施工现场材料也要尽最大可能运至施工操作使用部位就近堆放。降低二次搬运，占用场地资源。4.4.天天施工残余废料立即清运至垃圾堆放处，天天下班前后全部要立即地集中外运，给施工现场留出更多材料放置空间。4.5.对于不便于采购，不能立即采购材料为避免采购时出现异常现象，影响施工，对该部分材料我们要提前分批量购置，购置后存于我企业材料库房内，伴随施工进度进展立即配送，这么即确保材料供给立即性又确保了材料不在施工现场长久堆放，占现场库房空间。第四节、质量准备工作计划1.建设单位确定本工程最终质量等级为“合格”，建筑工程鲁班奖；本企业制订质量目标为：工程质量标准“合格”，争创完工长城杯。2.在满足相关质量标准和工艺规范条件下，编制本工程分部分项工程质量标准，该质量标准高于国家要求质量标准。3.项目经理部设专职质量检验员1名，各劳务队各设1名专职质检员，各分项工程设兼职质检员一名。4.建立、建全施工责任和检验等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制订各岗位质量责任制和实施措施。第五节、劳动力准备1.建立适度规模施工队伍依据施工布署，确定各专业队组人数及工作形式。并组建对应管理体系，配置合理技术专业，满足劳动优化组合。2.集结施工力量，组织劳动力进场根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.做好人员培训、教育工作对全部施工人员进行人品、背景考察和对工作态度、工作能力进行考评，要有从大局出发观念，确保国家利益高于一切。3.1.管理人员（包含经理部和配属队伍管理人员）培训 做好人员思想政治工作，提升人员思想政治觉悟，严守秘密。 组织管理人员学习内部及外部类似工程优异施工方法及施工工艺（并摄像，方便回来学习），提升管理人员质量、技术意识；组织管理人员听取相关教授讲座。 做好施工管理人员上岗前岗位培训，确保掌握施工工艺、操作方法，考评合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。3.2.施工人员培训 施工人员必需严守秘密，不要乱说乱讲在施工期间所看到、所听到一切事情，遵守保密规则。 不准随意走出施工区域，严禁进入办公区域；施工人员不准随意出入大门，出入大门必需出示能表明本人身份证件。 非施工人员严禁进入施工现场。 对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。 对特殊工种集中培训，考评取证后方可上岗。 对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。4.选择施工队伍，签署施工协议，办理各项劳务手续，并进行入场教育。第六节、物资准备1.各阶段材料供给关键依据工程进度和形象部位，由本企业物资管理部组织相关供给方对工程进行立即材料供给。幕墙施工阶段：本阶段材料多，施工工序多，项目经理部将依据总施工安排和工序穿插情况，立即正确地提供对应材料，为各工种、各工序顺利完成提供材料确保。2.现场材料管理2.1.材料调整和立即供给是确保施工工期和建立正常施工秩序关键原因。本企业将对此全力以赴，抓紧抓好该工程材料供给。并依据GB/T19001要求，对长久为本企业供货单位进行评审，建立合格分供方档案，工程中所采取关键材料、半成品、设备等采购均在合格分供方中选择，为材料质量提供保障。本企业相关部门还将依据工程施工进度和需要。2.2.进场材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于本工程上。全部材料登记、采购、标识等，由项目经理部材料管理员负责，报验由项目经理部资料员负责。2.3.依据协议要求和建设单位签署供货协议，明确双方各方提供材料范围，明确供货责任，和供货方办理供货协议。2.4.因为施工场地限制，现场不可能存比较多材料，所以对多种材料进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专员负责，分阶段陆续进场，确保施工物资设备供给。第七节、幕墙试验计划本工程中，以石材幕墙、玻璃幕墙为主。为确保施工质量、对业主负责精神，全部幕墙材料及施工试验在幕墙大面积施工前完成。1.幕墙检测试验关键项目埋件抗拔试验；结构胶、密封胶和双面胶、玻璃-相容性试验；石材试验序号试验项目时 间备注1后置埋件拉拔11月2012月10随埋件施工进行2钢材复试11月2012月15钢材进场取样3密封胶试验11月201月10密封胶进场后4石材试验11月201月10石材进场后第五章、关键分项工程施工方案和技术方法第一节、脚手架搭设方案因为本工程为新建项目，所以现场脚手架搭设防护是关键，尤其是第二施工区域人防出入口处幕墙施工部位，和主体幕墙施工存在较多交叉作业情况。因为本项目脚手架高度不高，可采取双排装饰脚手架，四面环抱即可。汽车坡道处脚手架采取满堂式脚手架，上满铺脚手板，但不得用作堆放材料承重脚手架，具体脚手架搭设方法详见脚手架方案。第二节、测量放线方案1.测量目标幕墙测量目标就是依据主体结构测量基准点，测放出能够利用点位，幕墙测量由控制点位为外控法。外控法就是在主体结构外围部署控制网，控制网基准全部部署在一层，同时利用一台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量坐标。2.测量设备本工程拟投入仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS3 1台，电子经纬仪TD-110L型1台，激光铅垂仪PL-1型1台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下误差值。3.测量方案测量遵照着由整体至局部测量标准。首先和业主取得联络，找到主体结构水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三依据测量结果放线；第四报请业主、业主、监理验线；第五测量主体结构及埋件偏差。4.测量人员组织安排根椐本工程施工分区需要一组测量人员，共2人。测量工艺步骤：熟悉图纸 熟悉施工现场联络业主，确定基准点测得控制线报请业主、业主、监理验线测量主体结构偏差 报业主、业主、监理修改结构偏差复测测量线结果整理、存档。5.水准测量5.1.概述工程在首层全部有一个水准控制基准点，此点标点是经过已知标高和坐标国家控制点测量而知，由此可知此楼绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。5.2.测量方法从水准控制基准点测设至各个施工区域轻易上下拉尺位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量水准面并注上相对标高。6.测量主体结构误差和埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构尺寸偏差和埋件偏差，对于大于设计偏差要求结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出对应整修意见，以采取有效方法，使施工前测量工作落实到位。7.报请业主、业主、监理验线测量放线后，请业主、业主、监理一同验线，确定和盖章，最终确定现场施工安装方案和计划，方便工程按期实施。8.测量结果整理测量后相关数据立即反应给幕墙设计师，方便幕墙设计师了解现场情况，立即作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单原始数据。9.测量作用测量一直贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师要求进行分格定位，同时还能有效地提升工作效果，避免等靠现象发生，而且还能有效确保主体结构和外装饰工程尺寸关系，是确保质量标准不可缺乏工作之一。第三节、后置埋件施工方案1.工艺步骤熟悉了解图纸要求施工现场找准埋件安装区找出定位轴线复核土建水平拉水平线查证偏差调整误差水平分割验证分割正确性安装后置埋件调整埋件位置加固埋件进行防腐处理2.后扩底锚栓施工 钻孔：钻孔方法为冲击式钻孔； 清洁：使用刷子及吹风器进行清洁，最少两次（两刷两吹）； 安装：使用冲击式钻孔机，将螺杆旋入已放置扩底锚栓基座钻孔中，电动工具钻速应为750转/分钟，以起到足够冲击扩底作用；其中，锚栓钻孔深度为M12锚栓为80mm，M16钻孔深度为125mm。3.后置埋件面板安装经过测量放线，确定后置埋件安装位置，标识埋件安装时需要进行钻孔施工位置，进行后扩底锚栓施工，以后可进行后置埋件面板安装，每块后置埋件采取4支后扩底锚栓进行固定。4.检验自检：检验后置埋件安装位置是否正确，板面是否基础和结构平齐，锚栓安装是否牢靠，合符施工要求；第四节、汽车坡道玻璃采光顶施工方案1、钢结构安装施工方案钢结构制作安装材料供给依据设计要求，对其材料选择要求以下：主材：Q235B符合碳素结构钢GB70088，低合金高强度结构钢GB/T1591-94:辅材：焊条：Q235B用E43系列焊条焊接：焊丝、焊剂：Q235B埋弧焊HJ401、H08A，C02保护焊焊丝HO8Mn2Si；手工焊接：符合碳素焊条GB/T5117-95及低合金焊条GBT511895要求；焊剂：符合碳素钢埋弧焊用焊剂（GB/T5293）及低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470）要求。喷涂：采取氟碳喷涂处理，颜色由建筑师及甲方确定。材料购置全部钢材必需有质量合格证书，必需符合钢结构施工及验收规范（GB50205）相关要求。为确保设计要求，尽可能降低拼接，同时也为节省材料损耗，钢材必需定尺。材料管理为预防钢材混淆，采取每块钢材现场标识并分区码放。焊接质量等级和检测方法为了确保焊接质量，对于结构中关键接头形式应依据钢结构施工及验收规范（GB50205）及建筑钢结构焊接规程（JGJ81-19）相关要求进行一系列焊接工艺评定，以确定最好焊接方法和焊接工艺参数来指导施工。全部焊缝均需进行外观检验，全部焊缝中随机抽取15进行检验。1.2、焊接技术手工电弧焊辅助设备电焊条保温桶焊接中必需使用焊条保温桶，焊条必需优异烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。酸性焊条通常烘干温度为150250度，保温时间为12小时，焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温简内，在施工现场逐根取出使用。接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边和余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。手工电弧焊操作技术引弧应在焊接部位上进行。引弧点最好选在离焊缝起点10 mm左右待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接。焊缝连接时，引弧点则应选在前段焊缝弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。收弧焊接结束时，假如直接拉断电弧，则会形成弧坑。凹陷弧坑会减弱焊缝接头强度和产生应力集中，造成弧坑裂纹。1.3、钢柱、梁焊接工艺焊接方法：钢立柱、横梁等焊缝节点等采取手工电弧焊。其中钢结构主梁采取地面焊接拼接成门字型后吊装至坡道安装位置，经过立柱钢插芯调整水平标高位置后焊接牢靠，竖直方向经过吊铅垂线调整位置保持龙骨垂直度。在主梁焊接完成后进行横梁焊接工作，焊接时根据从坡道远端一侧开始向坡道入口方向次序焊接，并注意对焊接应力释放。焊接材料合理使用一根焊条要尽可能一次焊完，避免焊缝接头过多而降低质量。焊条残头有药皮部分应小于20mm。焊条使用前应进行烘干，酸性焊条可在150200下烘干l2小时；烘干焊条应放在温度控制在100保温简内，随取随用。未用完焊条次日还要重新烘干。焊条上不可沾上油污，以免焊缝产生气孔。埋弧焊焊丝要求表面清洁，不应有氧化皮，铁锈及油污等。焊剂使用前应在 250下烘干，并保温 12小时。手工焊焊接规范见附页1.4、外观检验一般碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地温度点以后进行，低合金结构钢应在完成焊接二十四小时以后进行。焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹，夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气空等缺点