小型电站施工组织设计样本.doc
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1、小型电站施工组织设计某施工单位02月21日目 录第一章编制依据1第二章工程概况2C104第三章施工布署5第四章关键分部分项工程施工方案8第五章施工进度计划30第六章季节施工方法32第七章关键机具设备配置计划33第八章技术质量确保及创优方法34第九章现场安全及文明施工方法38第十章环境保护方法41第十一章技术节省及降低成本方法42第一章编制依据(一)延庆110KV变电站施工招投标文件:(二)某市供电设计院设计施工图:(三)某市供电设计院提供施工设计说明书:(四)国家现行建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准、相关建筑结构图集:(五)建设单位提供施工用地、水、电等条件:第二章工程概况(一)工程介
2、绍序号项 目内 容1工程名称延庆站改造工程2工程业主某市供电局3设计单位某市供电局设计院 4建筑面积1013.82m25工程地点延庆县城东部6结构形式框架结构7基础形式开关室:筏板基础;控制楼:条形基础8建筑用途地下夹层电缆夹层首层10KV配电装置室、所用变及消弧线圈室、通讯机房、电池室、工作间、电缆室二层主控室、值班室(二)工程特点工程为改造工程,包含拆除及新建两部分,地下管沟较多,除主厂房外另有电容器棚及多种设备基础,各建筑相距较远,整个现场比较分散。(三)建筑设计特点工程包含:主厂房一栋、电容器棚二座、泵房一栋、部分避雷针和基础、部分架构和设备基础、站区道路和全站给排水、消防系统等。主厂
3、房建筑面积为804m2,轴线长为43.210米,宽14.60米,设半地下一层,地上二层,最高处为9.000米;电容器棚建筑面积为157.92 m2, 分1#、2#两组,两组间隔为3.400米,结构形式为钢结构,屋面为双玻屋顶,屋面采取波纹彩板,整个结构由46根槽钢柱、14榀钢屋架组成支撑系统,围护采取钢板网门组合围成。轴线长19.400米,宽7.400米,单层结构,最高点为4.900米。建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积(m2)占地:9798.8建筑面积:1013.82层数地上二层、局部一层地下一层高度(m)地下首层二层电容器棚2.23.94.24.02屋面主厂房为现浇钢筋混凝土,电容器
4、棚为波纹板3外墙面白色面砖上部及中部配铅灰色面砖装饰带,外墙勾碳黑缝4内墙面厕所、厨房为釉面砖,其它为白色内墙涂料5楼地面防静电地板、混凝土地面、水磨石地面、地砖地面6顶棚纸面石膏板、PVC板吊顶、白色涂料7门窗钢制防盗门、白色铝合金窗、百叶窗、钢制防火门、钢框木门、白色铝合金门、一般木门8防水屋面及地下防水采取SBSII型防水卷材9节能保温屋面采取加气混凝土保温层(四)结构设计特点土质情况基底土为两层,粉土、粉质粘土层,下部为天然地基,良好下卧层地下水位26.4-26.55m潜水型地下水质对混凝土无腐蚀性地基承载力标准值fka=140KPa。基础类型钢筋混凝土筏板基础、条形基础地下防水做法外
5、包SBSII型防水卷材结构形式主厂房为框架结构,电容器棚为钢结构底板厚度mm地下混凝土类别C20一般混凝土抗震设防烈度八度人防等级无人防抗震等级二级砼强度等级部位基础垫层基础柱梁顶板基础C10C20C25C25地下至二层C20C20C25钢筋类别级、级钢筋接头类别焊接或绑扎连接第三章施工布署(一)施工组织总体布署:本工程工期为XX天,工期很短,在施工布署上本着“主体及隶属结构连续施工,安装、装修工程穿叉进行”标准,结合本工程实际情况布署施工以下:1、 项目人员配置:经理部设项目经理1人,总工1人,职能部门关键设施工组、技术组(水、电、土建各一人)、经营核实组、试验组。2、 施工工程关键控制:(
6、1) 地下结构施工。(2) 主体及隶属结构施工。(3) 外装修施工。(4) 屋面工程施工。同时协调众多专业、分包队伍交叉作业,做到忙而不乱,有条不紊,施工管理中进行施工网络计划和分包管理,立即跟踪各施工工序进度情况立即调整计划,按时实现总工期。3、 在主体结构中,混凝土采取商混、泵送,钢筋采取现场加工,设钢筋加工区,模板采取小钢模,板缝粘海棉条预防漏浆,局部采取散支散拼木模板。4、 脚手架:外架:采取双排钢管脚手架,外挂阻燃密目网;内架:采取满堂红钢管脚手架。5、 土方工程:采取大开挖式,自东向西,预留300mm人工清槽,现场存留部分土方准备回填。6、 结构施工段划分:水平施工段:以伸缩沉降缝
7、为界,以西为段,以东为I段。竖向施工段:设水平施工缝为界,水平施工缝留设位置为地下室外墙上距底板地面上300mm处,地上主体部分留置在楼板板面处及顶板梁底50mm处。(二)技术准备工作:1、 项目总工依据图纸组织相关专业技术人员、施工人员认真学习,组织图纸会审及施工准备工作。2、 明确关键部位,编制作业指导书,制订关键工序和特殊程序控制计划。3、 由技术人员做测量方案交底将场外坐标引入场内,作施工控制桩,建立平面控制网及高程控制网。4、 依据进度要求,提出钢筋加工计划,模板加工、租赁计划、原材料检验和试验计划、外加工定货计划,经项目经理或项目总工审批后给予实施。5、 建立工程档案,在工程施工中
8、严格根据要求立即正确进行内业资料管理。(三)现场及管理工作:1、 成立领导班子,按施工组织设计配置管理人员到位,落实各组、室人员编制制订管理制度。2、 主动会同地方各部门办理相关手续。3、 按施工平面部署图要求,进行现场部署及消防、保卫、排水设施。4、 和甲方联络,施工场地地下管线情况及障碍物处理情况,编制土方开挖方案及运输车辆进场。5、 组织施工力量,做好施工队伍工种编制及其施工分工及进场教育,操作培训及协议签约。6、 检验、校正测量仪器、复核、建立测量控制点及轴线,经复核后固定保留。经理部组织技术精良维修班组,严格根据机械操作规程及保养制度进行立即保养和维修,确保其正常运转,充足发挥机械优
9、势,确保工程正常运行,要求机械完好率达成90%以上,利用率达成95%以上。关键工种劳动力计划表工种地下室结构隶属工程地上结构装修工程钢筋工3030模板5050砼工2020架子工152530电工101020水暖工41020电焊工203020测量工333试验工222瓦工202040抹灰工80机械工22油工25累计176200242本计划不含专业分包人数。以上依据工程特点,主体施工阶段组织工种齐全,数量充足,素质高施工队伍,依据施工作业区划分及施工组织计划安排。(四)结构施工工艺步骤轴垫层浇筑基础墙及防水保护层地下基础结构外墙防水及保护层轴垫层轴基础轴基梁及隶属工程基础轴基础结构基坑回填首层结构轴基
10、坑回填首层结构2层结构第四章关键分部分项工程施工方案(一)测量方案、施工测量准备工作:()了解工程总体布局、定位及标高情况。()对图纸进行校核。()确定放线精度。()测量设备、仪器确保在使用期内。、建筑定位放线:()建筑物平面控制网测设:因为场地较大,各建筑物比较分散,建筑定位时先测设场地十字定位主轴线,在由主轴线测设建筑物平面控制网。1)主轴线精度要求:测角中误差:10,边长相对中误差:1/0。2)平面控制网精度要求:依据建筑结构和使用特点,布网精度为二级,其中:测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。3)距离丈量方法:距离丈量采取经检验合格钢尺,丈量时必需使用弹簧秤,并进行往返
11、测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项更正数。)建筑物高程控制网测设:高程引入采取假定高程,假设站内路中高程为30.00米。本工程布设5个临时水准点,组成建筑物高程控制网,控制网测量采取附和测法。闭合差要求:L:为附和线路长度。()测设轴线控制桩:依据已布好建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。、基础开挖、放线:因为建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超出15 cm。依据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口坡
12、顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位许可误差+50 mm、-20 mm。基槽下口桩许可误差为+10 mm;开挖至靠近槽底时,应立即测设坡角和3 m3 m方格网点标高,许可误差为:10 mm。垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、结构施工测量:()结构竖向投测:采取经纬仪外控法。竖向投测精度为。项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm()施工层放线:施工层放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口边线,各部位放线许可误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm柱边线+3 mm非承重墙边线3 mm门窗洞口线+ 3
13、 mm()高程竖向传输:)标高传输许可误差:项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm)各传输点起始标高线为+1.00 m,应由周围二个临时水准点确定。标高传输时采取钢尺沿铅直方向向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项更正数。)施工层抄平前,应校核下层传输上标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围中心位置,进行一次正确抄平,水平线标高许可误差为3 mm。()钢筋混凝土柱施工测量:)柱钢筋绑扎完成后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土依据。测法和误差应符合上述施工层抄平要求。)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直两轴线上同
14、时测量。、装修工程施工测量:()地面工程施工测量:)标高传输方法采取在楼梯间和窗口处进行传输。)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线测设许可误差应符合测表1要求。室内50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目标关键依据,在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于 1 mm。预防误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线标高许可误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000)用水准仪检测地面面层平整度和标高时,水准仪间距应符合以下要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。()吊顶工程施工测量:)依
15、据已弹出50 cm楼层水平控制线,用钢尺量至吊顶设计标高,并在四面墙上弹出水平控制线。其许可误差应符合测表1要求。)顶板上弹出十字直角定位线,其中一条应确保和外墙平行,以确保美观。并以此为基础在四面墙上吊顶水平控制线上弹出龙骨分档线。()墙面装饰施工测量:本工程中墙面装饰关键为墙面砖。)墙面装饰测量精度通常要求: 内墙面竖直控制线投测精度:1/3000;水平控制线应符合测表1要求。 外墙装修时,控制墙面竖直、平整铅垂线投测精度:两台经纬仪投测结果校差应小于2 mm;墙面水平控制线应符合测表1要求。 墙面装饰分格线投测精度:小于1/10000。)外墙面砖施工测量: 控制墙面竖直度、平整度及面砖出
16、墙面位置采取吊线坠进行投测。 在门窗洞口四处理和四大角相同,用铅垂钢丝或经纬仪找出垂直、方正。 依据面砖尺寸、规格及设计要求,在底灰上弹出其水平线和竖直线。水平线以楼层水平基线为准交圈控制,竖直线以四面大角为基线控制,在基线位置应排列为整砖。(4)门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口边线,用线坠将边线向下引测,采取线坠进行投测以确保精度。其精度应符合测表1要求。)门窗口水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。对于走廊中各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,确保全部门在同一水平线上。其精度应符合测表1要求。(二)土方开挖及回填依据设计要求,立厂房(开
17、关完)土方开挖深度-3.30m,基坑下口线距基础轴1.5m,放坡百分比为1:1,上口开挖线距轴4.8m,开挖次序自东向西即自电缆隧道向原厂房开挖,自卸汽车运输方案,机械开挖予留200m人工进行清底。本工程不考虑人工降水。1、施工次序:确定开挖次序和坡度放出基坑一下口灰线挖土方修整清理边坡清理基槽,人工挖至设计标高。2、土方回填:(1) 土方回填在地下室外墙防水层施工完成后进行,基槽内有机物须清理洁净。(2) 回填土方为素土,回填方量约1000方,土方需从场外或就进储土场运土。(3) 回填素土必需经过筛选,回填土分层分段施工,交接处应填成阶梯型,上下层相互搭接,搭接宽度大于300mm,分层厚度应
18、控制在250mm,接槎部位不得留设在转角处,每一步回填高度应用粉笔画在基础墙身处及转角处。(4) 土方扎实采取机械扎实,进而部位人工木夯扎实,每层扎实不少于3遍,一夯压半夯。(5) 每层扎实后依据取样点部署图、试验工进行环刀取样。(6) 施工中应严格控制土壤含水量小于9%,若土质含水量超高,应分层凉晒,试验方法为手捏成团,松手落地即碎为宜。3、垫层施工(1)垫层砼采取商品混凝土,砼等级C10,在坑槽南北向设溜槽;基坑内用小推车运输,运输道路上满铺脚手板,溜槽下口手推车卸料处应铺垫铁皮及脚手板预防挠动持力层。(2)垫层应自东向西浇筑,浇筑时轴主厂房处应用100100木方,3m格第一次浇筑奇数格,
19、第二次浇筑偶数格轴条基及独立柱基能够一次性浇筑完成。(3)施工前,应让测量员在基底钉钢筋头划油漆标识挖制垫层顶高,基底不平处进行局部修理用平铲铲平,并将浮土垃圾清理洁净。(4)垫层表面完活时压成光面方便防水层施工,在垫层砼拍捣密实,表面泛出水泥浆后,撒一层干水泥面,并随即抹平压光,待砼层干燥后做防水层,最终做防水保护层。(5)垫后表面干燥可上人后,由测量人员弹出底板外边保护墙内口线,用红机砖砌至底板顶300mm处,内侧用20mm厚1:3水泥砂浆压光,阴阳角处抹成小八字。(三)钢筋工程采取集中加工配料,现场绑扎成型1、准备工作(1)组织充足钢筋货源立即分批进场,并进行原材料试验。(2)钢筋堆放:
20、下垫枕木,避免和水泥水直接接触,并注意保护免遭雨淋,油污。(3)钢筋不合格原材应立即退场,在下料前应进行除锈除污渍。(4)钢筋下料:在依据技术人员料表严格下料,其下料应附(GBG5020492)及抗震规范相关要求。(5)成型钢筋预防积压、污染,应堆放在洁净场地上。2、钢筋绑扎:钢筋搭接应自绑三道双股绑丝,墙柱板均应进行八字和绑扎,并将翘起绑丝拍平。(1)钢筋锚固及节点结构,应满足设计及相关施工规范要求。(2)钢筋尺寸控制:底板、板、应采取钢筋马凳1200mm一道;墙体应采取钢梯4000mm一道,控制钢筋间距及墙体厚度。(3)钢筋保护层:采取同砼标号水泥砂浆块用铅丝绑扎在受力主筋上,墙体、梁应在
21、合模前绑好,顶板应在砼浇筑前垫好。(4)钢筋绑扎工艺步骤:画梁筋间距立大梁箍筋穿梁底层纵筋并和箍筋固定穿梁上层纵向架立筋穿腰筋及吊筋按箍筋间距绑扎牢靠放梁垫块立筋调直绑扎梁钢筋顶板钢筋绑扎工艺步骤:清理模板模板上弹线绑扎下部受力钢筋电气管道预埋绑上层钢筋绑独立马凳放垫块3、钢筋验收:钢筋绑扎减型后,合模前需进行隐蔽验收,钢筋工程验收分内业和现场两部分:要求均满足设计要求及418号文(某市市技术资料管理要求)(GBG5020492)相关要求。(四)模板工程1、 模板:基础模板均采取小钢模,螺检采取对销螺栓加上水片拉接500500主龙骨墙体采取48钢管加木方,距地250mm为第一道以上500mm一
22、道,次龙骨采取100100木方300mm一道,基础梁采取在底板内插钢管吊模施工顶梁板满堂红钢管脚手架,纵横向间距9001200,步距1200,扫地杆距地250mm,立杆下侧铺脚手板,顶板采取L=600可调顶托支顶1001004000方木,次龙骨300mm,局部不合模数采取九夹板散支散拼,板缝均镶粘海棉条。2、模板选择:使用前应严格挑选,严禁使用翘曲,孔洞,模板肋开焊,模板表面锈蚀或有油污模板。3、配模标准:(1) 要确保构件截面尺寸及相互位置尺寸正确(2) 要使模板含有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力和多种施工荷载。(3) 努力争取结构简单,装折方便,不妨碍钢筋绑扎。(4)
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