合成车间操作规程样本.doc
《合成车间操作规程样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《合成车间操作规程样本.doc(107页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、第一章 规章制度第一节 岗位责任制度一、责任范围负责本岗位全部设备、管线、阀门、仪表、信号、工具、防护用具及消防器材等使用和维护保养。二、领导关系受当班班长直接领导。三、责任1、严格实施岗位操作规程和其它各项规章制度,以高度工作责任感精心操作,控制好各项工艺指标,并按时、如实填写报表,努力实现安全、稳产、高产、优质、低耗。为此必需做到四知四会,即:熟知生产特点和具体步骤,会正常操作和不正常现象处理。熟知防火、防爆、防毒、防触电通常知识,会使用多种防护用具和消防器材。熟知工艺步骤和原理,会掌握改变规律和提前调整,稳定生产。熟知和相关岗位联络信号和电话号码,会在事故状态下正确快速地内外联络。2、根
2、据当班班长指示,正确进行设备开停、倒换和调整负荷。在努力完成和超额完成当班生产任务同时,发扬风格,为下班发明良好生产条件,认真交接班。3、严格遵守劳动纪律,因故需要离开岗位时,必需取适当班班长同意。4、按时定点进行巡回检验,管好用好和维护保养好本岗位范围内所属设备、管道、阀门、仪表、信号等,发觉不正常情况立即处理和请示汇报。5、负责管好本岗位专用工器具、消防和防护器材。6、认真总结经验,努力掌握优异技术,不停革新工艺操作和设备结构,大胆提出技改、技措项目,挖掘生产潜力。7、负责做好设备检修交出前准备工作和安全方法。检修过程中主动做好配合工作,修复后认真做好质量验收工作。8、每班必需对本岗位设备
3、、地面进行清扫,保持本岗位环境及所属设备、管道、阀门清洁。四、权利1、对当班班长指示如觉不妥,有权提出问询和提议。若其提出有显著违反操作规程或安全规程,并将会酿成事故指示时,有权拒绝实施,并快速越级汇报。2、遇发生紧急事故,有权先处理后汇报。3、对进入本岗位外来人员有权问询或查看其证件或证实,若不符合手续时,可严禁其进入岗位。4、有权对本岗位操作规程提出修改意见,在未经领导同意前不得试行或更改工艺指标。第二节 巡回检验制度一、岗位操作工要定时定点对所管辖关键部位进行巡回检验、挂牌和填写岗位统计。发觉隐患立即处理。巡回检验、挂牌及填写岗位统计时间要求在整点前10分钟到整点后10分钟内完成。二、检
4、验时间:班长在接班前,交班前对全车间关键部位进行全方面检验。操作工除做好交接班检验之外,在岗位期间应每小时按要求巡回检验路线进行检验,按点挂牌。三、检验项目:操作工要对所管辖岗位操作盘上仪表随时进行检验,随时调整,每小时要认真填写好统计。对现场设备、管道、阀门、电气、仪表、采暖等设施认真巡检,发觉问题立即汇报,立即处理。四、特殊情况要增加检验次数,对危及生产要害部位应随时监视。 五、对门窗、消防器材、防护用具严加检验和保管。六、发觉和岗位工作无关外单位人员进入现场或总控室,岗位人员有权过问,劝其退出。第三节 安全生产制度一、全体职员必需常常学习、严格实施安全技术规程,充足认识安全生产关键性,牢
5、靠树立“安全第一、预防为主”思想,认真推行安全职责。二、上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用具,严禁穿长大衣服进入车间,长辫子应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律,严格实施操作规程,杜绝违章作业,抵制违章作业。不许可打架闹事、酗酒,出事故班后要认真进行事故分析,做到“四不放过”(事故原因不查清不放过、防范方法不落实不放过,职员群众未受到教育不放过、事故责任人未受四处理不放过)。三、设备、容器检修前必需卸尽压力,并进行置换合格,同时需要加隔离盲板要立即填加上并做好统计,待上述工作完成后方可交出检修。四、抽插盲板或进塔入罐检修时,必需办好安全检修许可证,并有专员监护,方可修理
6、。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。五、生产区严禁吸烟,有毒气体浓度不得超出要求范围,在生产区动火时,要办动火证,签字许可后方可动火,并做好安全方法(固定动火区除外)。六、如发生爆炸着火,应立即切断气源,戴好护具进行抢救,并立即通知防护警卫大队,火速抢救。七、对消防器材和防护用具要注意保管,正确使用,不得私自挪动,用后应立即联络防护警卫大队进行更换,使其常常处于备用状态。八、仪表、安全阀及其它安全装置应定时校验,确保安全可靠。九、电气设备故障,不得私自修理,电气设备着火时,应首先切断电源,用二氧化碳灭火器灭火。十、岗位应有足够照明,生产现场巡检和安全通道严禁堆放杂物,保持道路通畅。十一、在
7、车间安全员指导下,常常学习安全技术规程、了解外厂事故实例、认真总结经验、掌握安全知识,严格实施各项规章制度,避免事故发生。第四节 交接班制度一、交接班制度是生产连续、稳定运行关键确保,操作人员必需认真做好交接班工作。二、交班者应认真搞好岗位卫生,提前半小时写好交接班统计,主动向接班者介绍系统运行情况、设备、仪表情况、操作变动、事故处理(或苗头)、微弱步骤、经验教训、上级指示等相关事宜。三、接班者应提前半小时抵达岗位,了解生产情况,进行接班前检验工作,并于接班前15分钟参与班前会,向班长汇报检验情况,接收班组部署任务。四、“交班交方便,接班接困难” 交接班时如碰到事故或其它不正常情况时,交班者应
8、处理完成,如短时间处理不完,待接班者搞清情况后,方可进行交接班。五、工具、仪表、护具、消防器材损坏或缺乏,应查明原因并做好统计。六、接班者在统计纸上签字后,交班者方可离开岗位参与班后会。第五节 岗位练兵制一、经过岗位练兵活动,使每个操作工知道操作,又知道工艺理论,反应机理;既知道设备使用知识,又知道设备简单结构和设备维护保养知识;既可进行正常时调整工作,也含有事故状态下应急能力;既知道生产,又确保安全。二、每个车间对各个岗位出一定数量练兵题,发给每个职员一册。各岗位建立卡片箱,利用互问互答学习形式提升技术水平和业务水平。三、对职员进行理论和实际考评。建立技术卡片,记载每人考评成绩。车间每个月抽
9、试一次,部室每季下去对职员抽试一次。四、提倡提合理化提议活动。不管是相关操作、步骤改善、节能、节省原材料、设备改善及企业管理等方面问题全部能够。五、对学有所长,理论联络实际显著者,合理化提议被采纳者在奖金上给加分。晋级上给优先考虑,并记入个人技术档案。第六节 设备维护保养制度一、认真落实“维护为主,检修为辅”方针,严格遵守操作法,努力保持工艺条件正常平稳,运行设备做到“三不超”(不超温、不超压、不超负荷)。二、操作人员对所使用设备,经过岗位练兵和技术比武,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护保养、会操作、会排除故障), 新工人必需经过考试合格后方可持证上岗。三、认真实施润滑
10、油管理制度,严格实施“五定”、“三过滤”(五定:定质、定量、定时、定点、定时;三过滤:油桶、油壶、注油点)确保油质及用具清洁,不相同级润滑油严禁混用,确保转动设备有足够润滑油。四、设备维护必需做到“三勤一定”(勤检验、勤擦试、勤保养、定时正确统计),下班前一小时打扫岗位卫生,尽可能保持岗位所属设备、仪表、管道等无灰尘、无油污,并随时消除跑、冒、滴、漏。五、严格实施巡回检验制度,利用听、摸、察、看、比等方法对本岗位所属设备等进行仔细检验,立即消除设备缺点,发觉问题立即处理或汇报。六、加减负荷应缓慢,非紧急情况下不得带负荷停车,不得带病运转,不冒险生产;开停车要杜绝因操作不妥使气体倒流或高压流体冲
11、入低压设备、管道现象发生。七、当环境温度低于5时,应注意做好防冻工作,冬季停用设备应将其内部积水放尽或保持流动。停用蒸汽时应打开蒸汽导淋阀将冷凝水放尽。八、按要求做好设备切换工作,备用和停用设备要定时盘车检验、试验,确保随时能够投用;对不正常设备、管道、阀门、仪表信号及安全装置,要立即修理或更换,设备中修应效验仪表和安全阀。九、认真填写设备运行统计,缺点统计和交接班统计。第二章 1#氨合成塔岗位操作法第一节 设备介绍1、合成塔外壳:内=1000 mm =15690 mm 壁厚: 9497 mm设计压力: 31.4MPa 塔壁温度: 150容 积: 10.6m32、内件形式:NC1000一轴两径
12、氨合成塔内件内件工作压力: 0.6MPa3、塔内热交换器(1)层间换热器换热面积(中径): 48.78列管规格: 101.5列管根数: 3026(2)下部换热器设计压力: 0.6MPa工作温度: 管内 486343 管外 130400换热面积(中径): 100.32列管规格: 81.5列管根数: 49504、电加热器功 率: 700 KW电 压: 650 V电 流: 660 A5、中置锅炉设计压力: 管内 31.4MPa 管间 2.4MPa列管型式: U型管式列管规格: 246,共136根6、塔外换热器传热面积(中径): 500工作压力: 10%4、合成塔压差: 0.8MPa二、正常生产工艺指
13、标1、压力系统压力: 30.0MPa系统压差: 3.5MPa合成塔压差: 0.8MPa液氨去氨库压力: 2.22.5MPa蒸发器气氨压力: 0.150.3MPa中间槽来液氨压力: 1.6MPa冷却上水压力: 0.38MPa升降压速度每10分钟: 4.0MPa 2、温度 触媒层热点温度: 475520。触媒层热点温度波动幅度: 5合成塔出口温度: 380合成塔塔壁温度: 150蒸发器出口温度: 55触媒层升温速度: 35/h触媒层降温速度: 45/h加量升温速度: 60/h水冷器出口气体温度: 40入塔气出塔外换热器温度: 205触媒层温度() 进口 出口第一轴向层 380400 480490第
14、一径向层 440450 470480第二径向层 410440 4604703、液位分 离 器: 1/2冷凝塔液位: 1/2氨蒸发器液位: 1/2中锅液位: 2/34、气体成份新鲜气:H2 7275%CH4 1.0%CO+CO2 10 PPm循环气:H2 6080%CH4+Ar 815%合成塔入塔氨含量 3.8%氢氮比 2.83.15、电炉功率=700 KW 电压=650 V 电流=660 A经过电炉安全气量15000 Nm3/h第五节 塔系统开车一、原始开车1、准备工作(1)折除为检修所添设盲板,检验全部联接处是否连好,管件要齐全,连接要牢靠。(2)联络电工测验电炉情况,电气、仪表、信号匀处于
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 合成 车间 操作规程 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。