公司酸洗设备维护检修规程样本.doc
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2、批 准: 廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 1/24第一章 上卷小车一、 设备结构简图和技术性能1、 设备结构简图以下2、技术性能(1) 小车升降液压缸:WY08CD250E180/12560002DMA 武汉油缸厂(2) 小车行走速度:11.98m/min(3) 减速机型号:XW5 i=71 电机功率3KW(4) 传动链条型号:12A286(5) 钢卷规格:1010mm*3.0mm(6) 最大卷重:20T二、 使用操作使用关键点1、 天车上料时,必需扶正带卷,使代卷中心线鞍座中心一致,缓慢放料至小车鞍座2、 开启小车行走时,不得边走边升起鞍座,待钢卷中
3、心线和开卷机中心线重合,才能够升起鞍座。3、 鞍座落下,小车开出,开卷机才能够开启4、 倒带时不得以小车鞍座为助卷器5、 当发觉异常声响和啃轨现象时,应立即停机检验,避免发生小车脱轨等严重事故。6、 当发觉轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即汇报,视情况采取必需方法。三、 维护、点检要求1、 维护人员天天一上班必需对设备进行全方面点检。2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、 维护人员在巡回检验中,发觉设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 2/24汇报,不得隐瞒。4、 设备经检修投入运行后,维
4、护人员应对其亲密观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。5、 设备点检周期和标准按酸洗设备点检统计实施,并填写相关统计。四、设备润滑严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染润滑油。定时定量:要根据润滑表要求,定时定量加注润滑油,并做好统计,润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方法润滑油种类润滑周期1摆线减速机1处油池150#齿轮油三个月2滑板8处人工涂抹钙基脂三个月3车轮轴承4处人工涂抹钙基脂30天4传动链条1处人工涂抹钙基脂一周五、 设备定时测试、调整、检修1、 每十二个月检验鞍座升降滑道一次,调整滑道和滑块间隙0.5-1.0mm。2、 每七天检验油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换
5、液压缸油封。3、 验收:由专职技术员负责检修质量检验,并作具体统计,检测数据和检修责任人双方认可并签字,质量不合格立即返工。4、 定时检修后,由技术员按检修时间、调试统计和备件更换情况登入设备检修统计。六、 设备定时清扫1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。2、 按设备维护分工每七天擦一次设备除净尘土油污。3、 设备检修人员检修完成后,必需三清退场。七、 设备交接班1、 当班设备运行、使用情况要在交接班统计上统计清楚。2、 交接班时要实施对口交接:交设备运转情况,交故障缺点处理情况,交上级指示和检修任务。3、 当班发生事故、故障、缺点,必需立即处理,不得无故拖延给下班。第二
6、章 开卷机一、设备结构简图和技术性能1、 设备结构简图以下2、 技术性能(1) 带卷内径:510750mm(2) 带卷宽度:1010mm(3) 最大卷重:20吨(4) 锥头最大直径:800mm廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 3/24(5) 锥头最小直径:570mm(6) 主轴转速:3.59r/min(7) 液压缸型号:YHGE100/55600(8) 摆线减速机型号:XWED1.5631/385 电机:Y90L4X3/W(9) 抱闸制动力矩:6095Kgm二、使用操作使用关键点1、 上卷小车上料时,调整小车位置,使带卷中心线和锥头中心一致,才能够对中夹
7、紧2、 向前送料或向后倒带时才能够合上离合器,正常酸洗过程中离合器必需立即打开。3、 生产过程中要依据板形情况立即手动对中,调整带钢和机组中心线一致,预防跑偏4、 倒带时必需以矫直机倒带,不得以开卷机直接进行倒带。5、 手动抱闸调整以运行过程中不出现松卷为准进行调整。6、 当发觉轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即汇报,视情况采取必需方法。三、维护、点检要求1、 维护人员天天一上班必需对设备进行全方面点检。2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、 维护人员在巡回检验中,发觉设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即汇报,不得隐瞒。4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对
8、其亲密观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。5、 设备点检周期和标准按酸洗设备点检统计实施,并填写相关统计。四、设备润滑1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染润滑油。廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 4/242、 定时定量:要根据润滑表要求,定时定量加注润滑油,并做好统计,3、 润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方法润滑油种类润滑周期1摆线减速机1处油池150#齿轮油三个月2滑板4处人工涂抹钙基脂三个月3轴承4处人工涂抹钙基脂30天4离合器滑架1处人工涂抹钙基脂一周5传动链条1处人工涂抹钙基脂一周五、设备定时测试、调整、检修6、
9、每十二个月检验滑道磨损情况一次,调整压板和滑块间隙0.5-1.0mm。7、 每六个月检验一次滑道压板螺栓紧固情况。8、 每六个月检验一次离合器花键套滑动轴承磨损情况。9、 每七天检验油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换液压缸油封。10、 验收:由专职技术员负责检修质量检验,并作具体统计,检测数据和检修责任人双方认可并签字,质量不合格立即返工。11、 定时检修后,由技术员按检修时间、调试统计和备件更换情况登入设备检修统计。六、设备定时清扫(1) 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。(2) 按设备维护分工每七天擦一次设备除净尘土油污。(3) 设备检修人员检修完成后,必需三清退场。七、设
10、备交接班4、 当班设备运行、使用情况要在交接班统计上统计清楚。5、 交接班时要实施对口交接:交设备运转情况,交故障缺点处理情况,交上级指示和检修任务。6、 当班发生事故、故障、缺点,必需立即处理,不得无故拖延给下班。第三章 矫直机一、设备结构简图和设备性能1、 设备结构简图以下:2、 技术性能(1) 主电机:JTG200LZ-6 电机功率45KW(2) 夹送扭矩:272Kgm(3) 矫直扭矩:168Kgm(4) 至矫直辊总速比:12.7686(5) 至夹送辊总速比:19.733(6) 矫直辊个数5(上2下3)(7) 矫直辊规格:1601050mm廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号:
11、SH/ZY0501页次: 5/24(8) 矫直辊开口度:110mm (9) 矫直辊压下电机:Y132S8B5 电机功率2.2KW(10) 夹送辊个数:2个(11) 夹送辊规格:3001200mm(12) 夹送辊压下缸:YHG1E100/70400LF1HL10(13) 压辊摆动缸:YHG1E63/36320LZ2(420)HL10(14) 压辊规格:275350(15) 压辊压力:500Kg二、使用操作使用关键点1、 矫直辊压下调整,以带头出矫直机后稍微上翘为宜。2、 矫直辊升起时应注意上矫直辊轴承座不要撞到支架,以避免损坏压下丝杠及连接座。3、 带钢甩尾时要立即调整矫直辊使带尾基础平直,以利
12、于焊头。4、 开卷完成后,要立即抬起压辊。5、 当发觉轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即汇报,视情况采取必需方法。 三、维护、点检要求维护人员天天一上班必需对设备进行全方面点检。维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。维护人员在巡回检验中,发觉设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即汇报,不得隐瞒。设备经检修投入运行后,维护人员应对其亲密观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。设备点检周期和标准按酸洗设备点检统计实施,并填写相关统计。廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 6/24四、设备润滑1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、
13、无变质、无污染润滑油。2、 定时定量:要根据润滑表要求,定时定量加注润滑油,并做好统计,3、 润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方法润滑油种类润滑周期1齿轮分轴箱1处油池150#齿轮油十二个月2蜗轮蜗杆减速机4人工涂抹钙基脂六个月3齿轮轴承18处人工钙基脂六个月4滑板8处人工涂抹钙基脂三个月5辊子轴承18处人工涂抹钙基脂三个月五、设备定时测试、调整、检修1、 夹送辊、矫直辊升降滑道每个月对两侧间隙检验一次,每侧间隙为0.10.15mm。滑道应无拉伤、卡阻。2、 每个月检验一次滑道压板螺栓紧固情况,应紧固完好无松动。3、 夹送辊辊面、辊径每个月检验一次,磨损严重应更换。4、 矫直辊辊面、辊径应每个月
14、检验一次,磨损严重应更换。5、 每七天检验油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换液压缸油封。6、 验收:由专职技术员负责检修质量检验,并作具体统计,检测数据和检修责任人双方认可并签字,质量不合格立即返工。7、 定时检修后,由技术员按检修时间、调试统计和备件更换情况登入设备检修统计。六、设备定时清扫设备定时清扫(4) 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。(5) 按设备维护分工每七天擦一次设备除净尘土油污。(6) 设备检修人员检修完成后,必需三清退场。七、设备交接班7、 当班设备运行、使用情况要在交接班统计上统计清楚。8、 交接班时要实施对口交接:交设备运转情况,交故障缺点处理情况,交上
15、级指示和检修任务。9、 当班发生事故、故障、缺点,必需立即处理,不得无故拖延给下班。廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 7/24第四章 液压剪一、设备结构简图和技术性能1、 设备结构简图以下2、 技术性能(1) 剪切力:13000Kg(2) 刀片尺寸:长宽厚=13508036mm(3) 下剪刃倾角:2(4) 液压缸型号:YHG1E160/90140LF3HL10二、使用操作关键点1、 必需等带钢停稳后,才能够开启液压缸进行剪切,不得以刀片剪切带钢作为制动2、 切头长度通常不应超出150mm。3、 切头后必需先把切头拿出,等下刀片完全落下后再运行带钢。四、
16、维护、点检要求廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 8/241、 维护人员天天一上班必需对设备进行全方面点检。2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、 维护人员在巡回检验中,发觉设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即汇报,不得隐瞒。4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其亲密观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。5、 设备点检周期和标准按酸洗设备点检统计实施,并填写相关统计。四、设备润滑1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染润滑油。2、 定时定量:要根据润滑表要求,定时定量加注润滑油,并做好统计,3、 润滑表
17、序号润滑点润滑点数量润滑方法润滑油种类润滑周期1刀架导杆2处人工涂抹钙基脂30天2支架导杆2人工涂抹钙基脂30天五、设备定时测试、调整、检修1、 每六个月检验、调整剪刃间隙一次,剪刃间隙为钢带厚度7%。2、 每个月检验一次剪刃磨损情况。3、 每六个月对剪刃进行修磨一次,以确保剪刃间隙。4、 每七天检验一次尼龙托滑板磨损情况。5、 每个月检验一次螺栓紧固情况,应紧固完好无松动。6、 每十二个月检验一次导杆滑动铜套磨损情况。7、 验收:由专职技术员负责检修质量检验,并作具体统计,检测数据和检修责任人双方认可并签字,质量不合格立即返工。8、 定时检修后,由技术员按检修时间、调试统计和备件更换情况登入
18、设备检修统计。六、设备定时清扫1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。2、 按设备维护分工每七天擦一次设备除净尘土油污。3、 设备检修人员检修完成后,必需三清退场。七、设备交接班1、 当班设备运行、使用情况要在交接班统计上统计清楚。2、 交接班时要实施对口交接:交设备运转情况,交故障缺点处理情况,交上级指示和检修任务。3、 当班发生事故、故障、缺点,必需立即处理,不得无故拖延给下班。廊坊神华工贸作业文件酸洗设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 9/24第五章 1#夹送挤酸辊一、设备结构简图和设备性能1、 设备结构简图以下:2、 技术性能:(1) 夹送辊规格:260
19、1200mm(2) 液压缸型号:YHG1E80/45200LE2HL10夹送辊规格:3501000mm(3) 液压缸型号:YHG1E80/45200LE2HL10(4) 电机型号:Z262 13KW 1500rpm(5) 减速机型号:XW158 I=23(6) 送料速度:1050m/min二、使用操作关键点1、 该辊关键用于穿带送料和倒带时挤酸:穿带时穿上联轴器销子,穿带完成后拆下销子,使辊子成为被动辊。2、 正常酸洗过程中上辊抬起,倒带时上辊落下,进行挤酸。三、维护、点检要求1、 维护人员天天一上班必需对设备进行全方面点检。2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。廊坊神华工贸作业文件酸洗
20、设备维护检修规程编号: SH/ZY0501页次: 10/243、 维护人员在巡回检验中,发觉设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即汇报,不得隐瞒。4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其亲密观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。5、 设备点检周期和标准按酸洗设备点检统计实施,并填写相关统计。四、设备润滑4、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染润滑油。5、 定时定量:要根据润滑表要求,定时定量加注润滑油,并做好统计,6、 润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方法润滑油种类润滑周期1摆线减速机1处油池150#齿轮油三个月2分轴箱1处油池150#齿轮油六个月3轴承8
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