公司安全操作规程汇编样本.doc
《公司安全操作规程汇编样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《公司安全操作规程汇编样本.doc(49页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、安全操作规程汇编安全保卫科目 录1、钢筋予应张拉设备安全操作规程 012、钢筋弯曲机安全操作规程 023、钢筋切断机安全操作规程 034、钢筋调直机安全操作规程 045、钢筋冷拉机安全操作规程- - -056、钢筋除锈机安全操作规程 067、钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程-078、冷拔机安全操作规程 089、带锯机安全操作规程 0910、 平刨机安全操作规程 1011、打眼机安全操作规程 1112、园盘锯机安全操作规程 1213、开榫机安全操作规程 1314、压刨机安全操作规程 1415、载口机安全操作规程 1516、锉锯机安全操作规程- -1617、砼及砂浆搅拌机安全操作规程 1718、 砼
2、泵车机安全操作规程 1819、砼搅拌运输车机安全操作规程 1920、推土机安全操作规程 2021、液压挖掘机安全操作规程 2122、内燃叉车机安全操作规程 2223、装载机安全操作规程 2324、压路机安全操作规程 2425、空压机安全操作规程 2526、自卸汽车安全操作规程 2627、机动翻斗车机安全操作规程 2728、塔式及龙门式起重机安全操作规程 2829、移动式悬臂起重机安全操作规程 2930、井架安全操作规程 3031、卷扬机安全操作规程 3132、车床安全操作规程- -3233、牛头刨床安全操作规程 3334、钻床安全操作规程- -3435、锯床安全操作规程- -3536、锯床、砂
3、轮锯安全操作规程 3637、螺丝、套丝机安全操作规程-3738、砂轮机安全操作规程-3839、磨刀机安全操作规程-3940、管子套丝切割机安全操作规程-4041、电焊机安全操作规程 4142、卷板机安全操作规程 4243、剪板机安全操作规程 4344、压力机安全操作规程 4445、升降机、人货二用电梯安全规程-4546、吊篮安全操作规程 4647、烟囱吊笼操作要求 4748、烟囱吊笼乘载要求 4849、施工现场六大纪律 4950、起重机械“十不吊” 5051、焊接(气割)十不烧 51钢筋予应张拉设备安全操作规程一、 作业前应检验卡具、锚具立即被拉钢筋两端头,如裂纹或破损,应立即修复或更换。二、
4、 空载运转,校正千斤顶和压力表指示吨位,定出表上数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检验油路应无泄漏,确定正常后,方可作业。三、 张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂“严禁通行”警告牌。作业中,操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。四、 严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统任何另件。五、 在测量钢筋伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必需站在侧面操作。作业中发觉油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。六、 两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,严禁压重物或上面行走。弯曲机安全操作规程一、 钢筋应贴紧挡板,并注意放入插头位置和回转方向。二、 弯曲长钢筋时应有专员扶抬,并站在钢筋
5、弯曲方向外侧。三、 钢筋调头时预防碰撞伤人。四、 维修保养,更换插头,加油及清理等工作必需在停机后进行。五、 材料堆放整齐,做好落手清工作。切断机安全操作规程一、 机械运转正常后方可断料。断料时手和刀口距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。二、 切断钢筋严禁超出机械负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。三、 切长钢筋时应有些人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。四、 机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口周围,非操作人员不得停留。五、 工作完成,认真做好清理工作。调直机安全操作规程一、 机械上不得堆放物件。二
6、、 钢筋送入压滚时,手和滚筒应保持一定距离。三、 调整滚筒须在停机后进行。严禁戴手套操作。四、 钢筋调直到末端时,操作人员必需躲开,严防钢筋甩动伤人。五、 短于2m或直径大于9mm钢筋调直应低速进行。六、 工作完成后,认真做好落手清工作。冷拉机安全操作规程一、 冷拉卷扬筒前应设防护挡板。冷拉沿线两侧各2m为尤其危险区,要设防护栏杆警告标志,严禁一切人员和车辆通行。二、 冷拉前应检验钢丝绳,轧钳及特制夹头焊缝,卷扬机刹车,平衡箱架子等部件,确定良好后方可使用。三、 冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后方可开启卷扬机,发觉滑动及其它问题时,要先停车,放松钢筋后才能重新操作。四、 冷拉要严格根据要求应力和
7、伸长率进行。拉伸或放松钢筋速度要缓慢均匀。五、 认真做好落手清工作。除锈机安全操作规程一、 操作人职员作时应戴口罩和手套。二、 带钩钢筋严禁上机除锈;除锈应在基础调直后进行。三、 操作时应放平握紧,人员站在钢丝刷侧面。四、 工作完成后,认真做好清理工作。钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程一、 焊机放置位置应干燥,平稳牢靠,要有可靠接地装置,导线绝缘应良好。二、 焊接前应依据钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电应立即更换,不得继续使用。三、 操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。四、 对焊机开关接触点、电极(铜头)应定时检验维修。冷却水应通畅,不得漏水或
8、超出要求温度。五、 工作完成后,立即做好清理工作。冷拔机安全操作规程一、 操作人员应穿着工作服,不准戴肥大手套。二、 冷拔前,应先用压头机将钢筋头部压小。三、 操作时,工作人员应站在滚筒一侧,并和工作台保持50厘米距离,严禁用手直接接触钢筋和滚筒。四、 钢筋末端离开冷拔摸子前,应立即分开离合器,同时用工具压住钢筋端头,预防回弹。五、 在冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间运行情况,遇有故障应立即停机 处理。六、 工作前后认真做好落手清,环境要整齐。带锯机安全操作规程一、 裂纹、缺齿或接头数超出要求锯条不得使用。锯条应调整后试运转,待运行正常无串条现象时方可正式作业。二、 园木上车前应调
9、好大小头。三、 操作者应站在带锯两侧。严禁在运行中上下跑车。四、 进锯后不得调整尺寸。进锯速度应均匀,不得过猛。五、 倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。倒车速度不宜过快。预防结疤等碰卡锯条。六、 操作小带锯时,接送料要配合一致,手不得伸进台面,不得猛推猛拉。锯短料时应用推棍送料。七、 工作结束后立即做好落手清工作。平刨机安全操作规程一、 开机前必需检验确定机械各装置齐全完好有效。二、 严禁戴手套操作。三、 刀片、刀架、夹板规格、安装须符合规范。四、 刨料时应双手按在料上面,手指和刨口须保持安全距离。严禁用手在木料后推送跨越刨口。五、 每次刨削量不得过多,送料速度要均匀,不得强行推送。六、
10、 厚度小于1.5cm或长度小于30cm木料不得用平刨机加工。七、 换刀片时应切断电源或卸掉皮带。八、 工作结束后应立即清理刨屑。打眼机安全操作规程一、 打眼必需用夹料器,严禁直接用手扶料。二、 严禁戴手套操作。三、 遇节疤时必需缓慢压下,不得猛压。四、 凿芯堵塞时,应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。五、 更换凿芯应先停机切断电源,并在平台上垫上木板后才能进行。六、 打眼结束后应立即清理木屑,做好落手清工作。园盘锯安全操作规程一、 操作前应检验确定锯片完好。二、 操作者应戴防护眼镜,站在锯片一侧。严禁手臂越过锯片。三、 进料不得用力过猛及晃动;接料须待料出锯片15cm,不得硬拉。四、
11、 短窄料应用棍推;超出锯片半径大料不得上锯。五、 工作结束后应立即清理木屑余料,做好落手清工作。开榫机安全操作规程一、 应侧身操作,严禁面对刀具。二、 进料速度应均匀,不得猛推。三、 短料应加垫板夹牢,不得用手握料。四、 刨渣或木片堵塞时,不得用手掏挖。五、 有节疤木料不得上机加工。六、 工作结束后应立即清理木屑,做好落手清工作。压刨机安全操作规程一、 必需采取单向开关控制。三、四面刨应按次序开动。二、 严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。三、 刨刀及刨辊安装、调整必需符合规范。四、 进刀量不得过大。送料速度应依据木料情况合适选择。五、 刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必需垫托板。六、
12、送料手指必需离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。七、 工作结束后立即清理刨屑,做好落手清工作。裁口机安全操作规程一、 开机前应检验铣刀坚固情况及机械各装置是否良好。二、 机械运转时台面或罩壳上不得放置物品。三、 应按材料规格调整盖板。四、 送料速度应缓慢均匀。送短料时必需用推料棍。五、 一次裁口深度和高度应依据木材决定,不得过大。不得在中间插刀。六、 木材送过刨口足够长度时再接料。裁切到木料端头时,应将手移到已裁切一端。七、 工作结束后立即对木屑进行清理。锉锯机安全操作规程一、 开机前应检验确定砂轮机及防护罩完好。二、 操作者应戴防护眼镜,站在砂轮侧面。三、 锉齿速度应控制合适,不得过快。四
13、、 锯条必需结合严密,平滑均匀,厚薄一致。砼及砂浆搅拌机安全操作规程一、 搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎替换支架。二、 开机前确定机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。三、 升起料斗时,严禁人员从料斗下经过或停留;工作完成应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢靠防护装置。四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。五、 现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有些人监护。六、 运转中遇忽然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必需将滚筒内余料取出,并用水清洗洁净。砼泵车安全操作规程一、 开启前应对机械系统各部位认真进行检验,确定良好后方可开启。出车时必需带好必需工
14、具及隶属品。二、 泵车设置地面应坚实,支撑好后车身应保持水平。三、 在未支撑好脚前严禁使用悬臂。四、 砼泵车悬臂不得起吊重物。五、 风速达10米/秒及以上时严禁使用悬臂。六、 液压系统拆修前,应先消除系统内残余压力。七、 用水(气)压清洗砼管道内砼时,管端处严禁站人。八、 遵守本机使用说明书相关要求。砼搅拌运输车安全操作规程一、 开启前应对机械系统各部位认真进行检验,确定良好后方可开启。二、 开启前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。三、 开启后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。四、 装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。五、 运输前,卸料槽必需固定在“行驶”位置,预防摆动。六、
15、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。七、 搞好文明施工,桶内多出材料不准随便乱倒。卸料后必需对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。八、 人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。推土机安全操作规程一、 开启前应对水、电、油及各部件进行具体检验,确定良好后方可开启。二、 开启前离合器应分离或将变速杆放在空档位置。三、 运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。四、 行驶时不得上下人员及上下传输物件。五、 上下坡时坡度不得超出35,横坡不得超出10。六、 向边坡堆土时,刀片不得超出边坡
16、,并应在换好倒档后方可提刀倒车。七、 在建筑物周围工作时,和建筑物墙、柱、台阶等距离不得小于1m。八、 使用钢丝绳牵引重物时,周围人员远离后方可起步行走。液压挖掘土机安全操作规程一、 开启前应对水、电、油及各部件进行具体检验,确定良好后方可开启。二、 行驶时不得上下人员及上下传输物件。三、 运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。四、 行驶时铲斗应在机械正前方并离地面1m左右,并应使铲斗、斗柄和动臂靠紧。五、 操作臂杆下降时不得忽然停顿。六、 不得用铲斗破碎石块、冻土。七、 上下坡度不得超出20。八、 操作时进铲不宜过深,并
17、有一定坡度,提斗不得过猛,挖土深、高度不得超出铭牌要求。九、 铲斗回转半径内如有行人及推土机工作,应停止作业。十、 往汽车上装土时,应待车辆停稳后方可进行,铲斗严禁从汽车驾驶室上越过。十一、 停车或在坡道上熄火时,必需将铲斗落地。十二、 作业或行走时,严禁靠近架空输电线路。装载机安全操作规程一、 开启前应对水、电、油及机械系统具体检验,确定良好后方可开启。二、 运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分、或直接调整皮带、进行润滑等工作。三、 起步前应先鸣笛示意配合人员,将铲斗提离地面0.5m左右。四、 严禁铲斗载人。五、 作业时应使用低速档;高速行驶时不得进行
18、升降和翻斗动作。六、 装料时,铲斗应正面插入,铲斗不可单边受力。七、 作业后,应将铲斗放置地面上,操作杆放于空档位置,拉紧手制动器。内燃叉车安全操作规程一、 开启前应对机械系统各部位认真进行检验,确定良好后方可开启。二、 严禁酒后操作。严禁叉齿上载人。叉车上除操作人员外,其它人员不得搭乘。三、 叉装物件重量必需在该机许可载荷内,如物件重量不明,应将该件叉离地面10公分后检验机械稳定性,确定未超载后方可运输。四、 叉装物重心应在起落架中间;物件离地后应将起落架后仰方可行驶。五、 作业完后必需将叉齿落地并将车轮制动。压路机安全操作规程一、 开启前应对水、电、油及各部件进行具体检验,确定良好后方可开
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 公司 安全 操作规程 汇编 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。