化工公司八大作业安全规程样本.doc
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1、阳煤氯碱化工有限责任企业烧碱车间八大作业安全规程目 录一、厂区盲板抽堵作业安全规程2二、厂区高处作业安全规程4三、厂区断路作业安全规程6四、厂区吊装作业安全规程8五、厂区设备检修作业安全规程 11六、厂区动火作业安全规程 15七、厂区动土作业安全规程 21八、厂区设备内作业安全规程 24一、厂区盲板抽堵作业安全规程1专题内容和适用范围 本标准要求了盲板抽堵作业定义、对盲板要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证管理。 2本标准适适用于化工企业生产区域带料盲板抽堵作业。 3定义 本标准采取下列定义:带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情
2、况下盲板抽堵作业。 4盲板必需符合以下要求 4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检验无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 4.2 盲板直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。4.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。 4.4应按管道内介质性质、压力、温度选择适宜材料做盲板垫片。 5盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证,没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。 5.2 严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理盲板抽堵安全作业证。 5.3 对作业审批手续不全、安全方法不落实、作业环境不符合安全要
3、求,作业人员有权拒绝作业。 5.4 在有毒气体管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60。 5.5 生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。 5.6 作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。 5.7 作业需专员监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.8作业复杂、危险性大场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如包含整个生产系统,生产调度人员和生产部门责任人必需在场。 5.9 在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应
4、使用防爆工具,严禁用铁器敲打管线、法兰等。 5.10 高处抽堵盲板作业办理高处安全作业证。 5.11 施工单位要按盲板抽堵安全作业证要求,落实安全方法后,方可进行作业。 5.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.13 抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总责任人统一指挥作业。 5.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 6 盲板抽堵安全作业证管理 6.1 盲板抽堵安全作业证由生产部门或安全防火部门管理。 6.2 盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。 6.3 生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全方法,交施工单位确定、安全防火部门审核,由主
5、管领导或总工程师审批。 6.4 审批好盲板抽堵安全作业证交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份,生产部门负责存档。 6.5 作业结束后,经施工单位、生产部门、安全防火部门检验无误,施工单位将盲板位置图交生产部门。二、厂区高处作业安全规程1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落高处进行作业,称为高处作业。 2坠落高度基准面 从作业位置到最低坠落着落点水平面,称为坠落高度基准面。 3高处作业分级和分类高处作业类别为高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和通常高处作业。3.1作业高度在2米至5米时,称为一级高处作业。 3.2 作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业。3.3
6、作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业。 3.4 作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。 4 高处作业安全要求和防护 4.1 高处作业安全要求 4.1.1 从事高处作业单位必需办理高处安全作业证,落实安全防护方法,方可施工。4.1.2 高处安全作业证审批人员赴高处作业现场,检验确定安全方法后,方可同意高处作业。4.1.3 高处作业人员必需经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲惫过分、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。4.1.4 高处作业前,作业人员应查验高处安全作业证,检验确定安全方法落实后,方可施工,不然有权拒绝施工作业。4.1.5 高处作
7、业人员要根据要求穿戴劳动保护用具,作业前要检验、作业中要正确使用防坠落用具和登高器具、设备。4.1.6 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。4.2 高处作业安全防护 4.2.1 高处作业前,施工单位要制订安全方法,并填入高处安全作业证内。4.2.2 不符合高处作业安全要求材料、器具、设备不得使用。4.2.3 高处作业所使用工具、材料、零件等必需装入工具袋,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其它物品;易滑动、易滚动工具、材料堆放在脚手架上时,应采取方法,预防坠落。4.2.4 在化学危险物品生产、储存场所或周围有放空管线位置作业时,应事先和车间责任人或(值班主任)取得
8、联络,建立联络信号,并将联络信号填入高处安全作业证备注栏内。4.2.5 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必需铺设牢靠脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑方法。4.2.6 高处作业和其它作业交叉进行时,必需按指定路线上下,严禁上下垂直作业,若必需垂直进行作业时,须采取可靠隔离方法。4.2.7 高处作业应和地面保持联络,依据现场情况配置必需联络工具,并指定专员负责联络。4.2.8 在采取地(零)电位或等(同)电位作业方法进行带电高处作业时,必需使用绝缘工具或穿均压服。5 高处安全作业证管理5.1 一级高处作业由车间负责审批;二级、三级高处作业由车间审核后,报厂安全管理部门审批;特级、特殊高处作业
9、由厂安全部门审核后,报主管领导或总工程师审批。5.2 施工责任人必需依据高处作业分级和类别向审批单位提出申请,办理高处安全作业证。高处安全作业证一式三份,一份交作业人员,一份交施工责任人,一份交安全管理部门留存。5.3 对施工期较长项目,施工责任人应常常深入现场检验,发觉隐患立即整改,并做好统计。若施工条件发生重大改变,应重新办理高处安全作业证。三、厂区断路作业安全规程1专题内容和适用范围 本标准要求了厂区断路作业定义、安全要求和断路安全作业证办理程序。 本标准适适用于化工企业生产区域断路作业。 2定义 本标准采取下列定义: 厂区断路作业 化工企业生产区域内交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影
10、响正常交通作业。3断路作业安全要求3.1凡在厂区内进行断路作业必需办理断路安全作业证。3.2断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设置断路标志,为来往车辆提醒绕行线路。3.3厂区交通管理部门审批断路安全作业证后,要立即书面通知调度、生产、消防、医务等相关部门。3.4施工作业人员接到断路安全作业证确定无误后,即可进行断路作业。3.5断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。 3.6断路后,施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要悬挂红灯。3.7断路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤消现场、路口设置挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检验核实后,负责汇报厂区
11、交通管理部门,然后由厂区交通管理部门通知各相关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按断路安全作业证内容进行,严禁涂改、转借断路安全作业证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9对断路安全作业证审批手续不全、安全方法不落实、作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作业。3.10在断路安全作业证要求时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理断路安全作业证。四、厂区吊装作业安全规程1 专题内容和适用范围 本标准要求了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证管理。2本标准适适用于化工企业生产区域内吊装作业。3 定义 本标准采取下列定义:吊装作业 利用多种机具将重物吊起,并使
12、重物发生位置改变作业过程。4 吊装作业分级、分类 4.1 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物重量分为三级:吊装重物重量大于80吨时,为一级吊装作业;吊装重物重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;吊装重物重量小于40吨时,为三级吊装作业。 4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业等级分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业;二级吊装作业为中型吊装作业;三级吊装作业为通常吊装作业。 5 吊装作业安全要求 5.1 吊装作业人员必需持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨物体须办理吊装安全作业证。5.2 吊装重量大于等于40吨物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形
13、状复杂、刚度小、长径比大、精密珍贵,施工条件特殊情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导或总工程师同意后方可实施。 5.3 多种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专员监护,非施工人员严禁入内。 5.4 吊装作业中,夜间应有足够照明,室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5.5 吊装作业人员必需佩带安全帽。5.6 吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等多种机具进行检验,必需确保安全可靠,不准带病使用。5.7 吊装作业时,必需分工明确、坚守岗位,并按要求联络信号,统一指挥。5.8 严禁利用管道、管
14、架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核实,不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必需对多种起重吊装机械运行部位、安全装置和吊具、索具进行具体安全检验,吊装设备安全装置要灵敏可靠。吊装前必需试吊,确定无误方可作业。5.10 任何人不得随吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必需随之升降,应采取可靠安全方法,并经过现场指挥人员同意。5.11 吊装作业现场如须动火,吊装作业现场吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械操作规程。5.13 吊装
15、作业时,必需按要求负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物靠近或达成额定起重吊装能力时,应检验制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。 5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 5.15 在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:a.指挥信号不明;b.超负荷或物体重量不明;c.斜拉重物;d.光线不足、看不清重物; e.重物下站人; f.重物埋在地下;g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐; h.棱刃物体没有衬垫方法;i.重物越人头; j.安全装置失灵。 5.16 必需按吊装安全作业证上填报内容进行作业,严禁涂改、转借吊装安全作业证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部
16、位。 5.17 对吊装作业审批手续不全,安全方法不落实,作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证管理 6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位责任人从机动部门领取吊装安全作业证后,要认真填写各项内容,交施工单位责任人同意。对本标准要求吊装作业,必需编制吊装方案,并将填好吊装安全作业证和吊装方案一并报机动部门责任人同意。6.3 吊装安全作业证同意后,项目责任人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检验吊装安全作业证,确定无误后方可作业。五、厂区设备检修作业安全规程1 专题内容和适用范围本标准要求了设备检修作业前准备、安全教育、安全检验和方法、检修作业中
17、安全要求和设备检修安全作业证管理。2本标准适适用于化工企业生产区域设备大、中修和抢修作业。3 定义 本标准采取下列定义: 设备化工生产区域内各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器和地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前准备4.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。 4.2 依据设备检修项目要求,制订设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全方法。 4.3 检修项目责任人须按检修方案要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全方法。4.4 检修项目责任人对检修安全工作负全方面责任,并指定专员负责整个检修作业过程安全工作。4.5
18、 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按要求办理对应安全作业证。4.6 设备清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析汇报。检修项目责任人应会同设备技术人员、工艺技术人员检验并确定设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前安全教育 5.1 检修前,必需对参与检修作业人员进行安全教育。 5.2 安全教育内容 5.2.1 检修作业必需遵守相关检修安全规章制度。5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现不安全原因及对策。5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用具正确佩戴和使用。5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检
19、修安全方法。6 检修前安全检验和方法 6.1 应对检修作业使用脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等多种工器具进行检验,凡不符合作业安全要求工具不得使用。6.2 应采取可靠断电方法,切断需检修设备上电器电源,并经开启复查确定无电后,在电源开关处挂上“严禁开启”安全标志并加锁。6.3 对检修作业使用气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专员检验,确保完好可靠,并合理放置。6.4 应对检修现场爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检验,确保安全可靠。6.5 对检修用盲板逐一检验,高压盲板须经探伤后方可使用。 6.6 对检修所使用移动式电气工具,必需配有漏电保
20、护装置。6.7 对有腐蚀性介质检修场所须备有冲洗用水源。 6.8 对检修现场坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设和地面平齐盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 6.9 应将检修现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全杂物清理洁净。 6.10 检验、清理检修现场消防通道、行车通道,确保通畅无阻。 6.11 需夜间检修作业场所,应设有足够亮度照明装置。7 检修作业中安全要求 7.1 参与检修作业人员应穿戴好劳动保护用具。 7.2 检修作业各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程要求。7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作要求。7.4 在生产和储存化学危险品场所进
21、行设备检修时,检修项目责任人要和当班班长联络。如生产出现异常情况或忽然排放物料,危及检修人员人身安全时,生产当班班长必需立即通知检修人员停止作业,快速撤离作业场所。待上述情况排除完成,确定安全后,检修项目责任人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。 7.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全方法不落实、作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作业。 8 检修结束后安全要求8.1 检修项目责任人应会同相关检修人员检验检修项目是否有遗漏,工具和材料等是否遗漏在设备内。8.2 检修项目责任人应会同设备技术人员、工艺技
22、术人员依据生产工艺要求检验盲板抽堵情况。8.3 因检修需要而拆移盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4 检修所用工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应立即拆除。 8.5 设备、屋顶、地面上杂物、垃圾等应清理洁净。8.6 检修单位会同设备所在单位和相关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好统计。8.7 检修单位会同设备所在单位和相关部门,对检修设备进行单体和联动试车,验收交接。9 设备检修安全作业证管理9.1 设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。9.2 设备所在单位提出设备交出安全方法,并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.3 检修项
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