鸡饲料库房车间工程施工组织设计样本.doc

甘肃陇原森茂农林有限责任企业12万只蛋鸡饲料库房、车间工程

施
工
组
织
设
计

甘肃顺泰工程
9月10日
目 录

第一章 编制依据………………………………………………2
第二章 工程概况………………………………………………3
第三章 施工方案………………………………………………4
第四章 施工布署………………………………………………17
第五章 质量及工期确保方法…………………………………19
第六章 施工组织及进度确保方法……………………………22
第七章 施工技术方法…………………………………………26
第八章 机械设备及劳动力配置情况…………………………29
第九章 安全施工方法…………………………………………32
第十章 文明施工方法…………………………………………37
第十一章 雨季及农忙季节施工技术确保方法…………………40
第十二章 降低成本方法…………………………………………44
附 施工现场平面部署图…………………………………44

第一章 编制依据
1、本工程施工组织设计，依据《中国建筑法》、《建设工程管理质量条例》、《国家现行建筑工程施工和验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》及相关部门制订现行工程等相关配套文件，结合本工程设计图纸及工程实际情况，进行编制。
2、采取关键技术规范：
《工程测量规范》 GB50026-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-
《钢筋焊接验收规范》 JGJ18-96
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ81-
《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-
《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB-50205-
《门式钢架轻型房屋钢构件》 GJJ44-
《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程》GJG82-91
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-
《低合金高强度结构钢》 GBT-1591
《压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑结构》 01J925-1

第二章 工程概况
1、 建筑部分
本工程为甘肃陇原森茂农林有限责任企业12万只蛋鸡饲料库房、车间工程，建设地点武威市凉州区九墩乡。结构为门式钢架结构。
2、结构部分
饲料库房、车间建筑总高度20.05m, 建筑物抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级，设计使用年限25年。±1.200以下墙体为一般粘土砖，强度等级为MU10，M10水泥砂浆砌筑，±1.200以上墙体采取100mm厚岩棉彩钢保温板。

第三章 施工方案

1、施工准备
施工前组织相关专业技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，进行设计交底。
2、临时用电
计划总用电量为30KW。
3、临时用水
根据甲方指定供水位置，满足施工及生活用水。
4、施工测量
本工程配置经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，必需先检测。
5、关键分项工程施工方法
1）基础及主体工程
（1）施工工序
场地平整→测量放线定位→土方机械开挖→清理基槽、加固→验槽→基础垫层→基础→基础圈梁→基槽回填→主体墙体砌筑→→钢架安装→门窗安装→墙体抹灰→收尾。
（2）土方工程
基槽采取机械开挖，开挖尺寸分别以基础外围尺寸外出1米进行开挖。
2）模板施工工序
施工准备→模板选择→拼装→支撑柱、梁模板→安装→校核→浇砼→拆模。
3）钢筋工程
（1）质量要求
本工程所使用钢筋必需有出厂合格证和检验汇报，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后方可使用。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放。
（2）绑扎和安装
钢筋绑扎及加工形状，必需符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢靠且确保轴线位置正确。按图纸设计施工，不得任意代换，若必需代换必需取得建设单位和设计单位同意。
4）砼工程
（1）施工工序：
拌合砼→浇捣砼→养护砼
（2）质量要求：
凡进入现场原材料，必需检验出厂证实书，水泥、砂、石材料应符合对应规范要求，并做试验，试验合格后方可使用。
（3）混凝土浇筑方案：
本工程采取商品混凝土，为了加紧施工进度，混凝土浇筑全部采取泵送。混凝土浇捣应随浇随振，振捣人员应固定。为了确保浇混凝质量，必需确定合理浇捣路线，以免产生无须要施工缝。
5）砖砌体工程
（1）砌体结构关键由砖和砂浆组成。
①采取实心粘土机制砖，砖使用前必需达成以下要求：砖块必需做检验，合格后方可使用，其强度、耐久性、外观检验，几何尺寸要符合规范要求，砖在砌筑前应该提前浇水湿润。
②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
（2）砌筑工序
砖墙砌筑通常次序是：抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理。
（3）质量要求：
①、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
②、砌体上下错缝、内外搭砌。
③、接搓牢靠，不得留直搓。
（4）施工方法
a.砌筑前一天，应将砖砌体洒水湿润以确保砌体粘结及砂浆饱满度。做好皮数杆并弹好门窗口位置线；底层砌筑前应依据墙体位置及墙体厚度，先做好防潮层处理。做好砌筑砂浆配合比准备工作。
b.砌体和门口连接采取先砌砖、后立口方法。砖砌体门口处预留预埋木砖。安装门口时校正墙面垂直、平整度。
c.门洞上角过梁端部砌体，灰缝或其它可能出现裂缝微弱部位，应钉涂有防锈漆钢筋网给予加固。门口过梁部位，采取钢筋混凝土过梁，且每边压墙250mm。
6) 钢结构工程
(1）质量要求：
a.符合图纸、技术、协议之要求；
b.符合JBJ81—《建筑钢结构焊接规程》行业标准要求；
c.符合GB50205—《钢结构工程施工质量验收规范》国家标准要求；
d.符合建筑业标准、规程和法律、法规要求；
e.工程完工验收合格率达成100%。
(2)质量、安全控制：
1、质量控制：按ISO9001：标准要求管理、控制和运行；
2、安全控制：配置专职安全管理员,确保文明施工、安全生产,确保本工程不发生任何不安全事故。
(3)生产准备：
a.图纸审查、图纸发放、焊接工艺评定。
b.检验各生产工序生产前准备情况;检验设备运行情况，有问题应立即维修;下达和生产相关作业计划。
c.对采购关键原材料进行抽样检验和试验，检验结果按要求程序报相关部门，并提供有效材质单或质量证实材料。对外购件进行（按影响关键程度划分）检验、试验和化验。
d.确保制作构件关键设备运转正常；确保立即对故障设备进行维修；对特种设备要常常检验，尤其是运输设备、起重设备在工程吊装前不得有重大设备故障，以确保吊装正常使用。
(4)钢构件制作：
a.钢构件制作工艺步骤以下图
图纸审核

技术要求
工艺评定
型钢下料
型钢对接
型钢相关线切割
钢梁组焊
钢梁焊接
矫 正
预拼装
除 锈
喷 漆
运 输
安 装

外购件计划
材料计划

外购件采购
材料采购

小件加工

b.制作要求：熟读图纸，并实施严格图纸会审制度，做好图纸会审纪要。根据施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。
c.材料：本工程钢柱、梁采取Ｈ型轻钢，材料为Ｑ235-B钢。焊接材料：手工焊用E4301～E4312焊条；CO２气体保护采取H08MnS焊丝（GB/T14957-1994）。 油漆：刷长久有效重防腐防火油漆，中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。 焊材、油漆等材料，均应有质量证实书，并符合相关标准。材料代用：钢结构备料及制作过程中,依据钢材型号供给情况，若需要进行料代用，则须和设计部门协商并同意后，才可进行。
d.下料：下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1百分比进行放样,发觉问题立即和施工技术人员联络处理。“Ｈ”型钢接料时，上下翼板和腹板应相互错开200ｍｍ以上，且接料长度大于500ｍｍ。 依据节点焊缝长度要求，检验确定节点板尺寸、形状。零部件划线后，要用油漆标出构件号，以利于工序衔接。下料时应留有合适焊接收缩量和切割余量。
e.切割：板材采取自动数控多头切割机，应在查对下料尺寸无误后进行。切割工作人员应依据板厚及号料留有切割余量，合理选择割嘴。气割前应将钢材切割区域表面污物清除洁净。气割后应立即清除熔渣和飞溅物。钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准要求。
f.零部件矫正:全部型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直，其采取机械矫正．矫正后型钢弯曲，矢高为L/1000（Ｌ为料长）且小于５ｍｍ。节点板、连接板等也应可矫正，其局部平面度当板厚ｔ≤１４ｍｍ时，许可偏差为1.5ｍｍ，ｔ＞14ｍｍ时为１ｍｍ，依据板尺寸，可采取手工或机械方法矫正。用火焰矫正时，温度控制在800－900℃之间，不得超出900℃，加热后在空气中缓冷，避免在同一位置反复烘烤。矫正后钢材表面，不应有显著凹面或损伤，划痕深度小于0.5ｍｍ。
g.采取《GB50205-钢结构施工及验收规范》进行钢构件施工检验。我企业检验标准许可误差范围，以验收规范中优良标准为我们质检部门合格标准，以此确保达成优良工程标准。
h.在制作钢构件之前，统一校正多种量具，以确保工程质量。
i.制作钢结构件生产线上电焊工，必需持证上岗。
j.每道工序班组长即是该道工序质检员。通常不合格产品，决不许可流入下一道工序，上道工序必需对下一道工序负责，下道工序对上道工序产品必需进行重新检验验收，不然出现质量事故，安全由下道工序负责。
k.钢构件原材料采购，必需是国家正规厂家产品，必需有出厂合格证（指钢材、电焊条、焊丝和油漆等）。
l.钢构件在制作前，表面应根本除锈，除锈采取喷砂除锈。构件完成后涂两道防锈底漆，工厂和现场各涂一道面漆，漆膜总厚度大于125微米，构件除锈完成后，应在8小时（温度较大时应在2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充足干燥后，才许可次层涂装，但连接接头接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完成后未刷底漆部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两道，然后刷面漆一道，面漆颜色由业主定，在使用过程中应定时进行涂漆保护。
m．按建筑专业要求主体钢结构在安装完成后应刷薄型防火涂料，耐火时间为1.5小时，薄型钢结构防火涂料（水性）采取喷涂。涂刷过程中次序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错进行。 依据设计图纸确定涂层厚度和涂刷道数为1.68mm，6－7道。作业前检验构件有没有漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。采取喷涂法进行施工，喷枪距构件≤30㎝，空压机压力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜为宜。涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加稀释剂，加入量﹤5%/每桶，不得过多，不然失去粘性，影响附着力。施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度5—35℃为宜。喷涂时应对周围进行遮挡，以免造成污染。 再次喷涂时，应对上一遍进行检验，表干后再喷下一遍。 储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下暴晒，可按通常物品运输。前后道涂刷间隔时间控制在8－10小时，即前道涂刷涂层实干后，方可进行后道涂刷。
(5)检测要求：按“HD-JJ03-0608-《钢结构过程检验规程》”中要求检测方法、质量要求、抽样方法进行检测。
(6)进度控制：
应依据协议期限及本厂实际生产情况，编制具体生产作业计划，按作业计划立即采购原材料，各生产车间按生产作业计划进度制作。针对工程量、工期编制《钢结构制作工期进度表》，天天对制作完成情况进行统计，以免延误工期。当不能按作业计划完成制作任务时，应立即对人员、设备等进行调整，以确保达成工期要求。
(7)运输：为满足工期要求，本工程所需钢构件均采取载重汽车运输。运输由施工单位负责。
(8)安装：
施工组织机构及管理：
a.施工组织机构见下图：
项目经理
技术员
质检员
材料员
施工员
安全员

轻钢组
土建组

b.施工管理：
全方面实施项目经理负责制，由项目经理主管工程施工具体管理工作；工程负责部门对施工质量、进度、安全进行监督和管理，努力做到责任清楚、目标明确，质量、安全管理到位，杜绝质量、安全等恶性事故发生，确保安装质量符合相关标准及用户要求，以优良工程质量，树立良好企业形象；各职能部门工作职责、管理制度按厂要求实施；建立健全各岗位工作质量责任制，使工程负责部门成为项目管理责任共同体；建立全方位岗位责任制,从项目经理到工作人员全部应明确各自操作规程和职责范围,把工期风险、质量目标分解到每个管理层和作业面,做到岗位责任清楚、奖罚分明：实施岗位责任和经济收入挂钩，实施不爱岗就下岗，不敬业就失业上、下岗制度；实施岗位责任考评，因岗设人，优胜劣汰，奖勤罚懒。
(9)构件交接、存放：
构件进入现场前，工地现场要做到“三通一平”，即水、路、电通，场地平整；构件交接统计：随车运输构件，附有一式二联“交接单”，工地设有专员接收材料。质检科对现场构件检验质量负责。在现场应关键检验构件在运输、装卸过程中磕碰、变形等情况。未超出规范磕碰、变形在现场校正、修复，严重应返厂返修；构件按安装前后次序分类堆放，要求整齐规范、号码正确、标识清楚，以免给后续安装造成混乱。
(10)主体构件安装方案：
a.主体构件安装次序：
螺栓复验 梁底找平、放定位轴线 钢梁吊装 支撑及钢檩条安装、屋面板安装 包边收尾
b.安装所需设备、机具、工具：
汽车吊、载重汽车、交流电焊机、气焊、焊条干燥箱、经纬仪、棕绳、定向滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡扣、大扣若干、马凳若干、垫木若干、撬棍若干、手锤、钳子、扳手若干及扭力扳手等。
c.螺栓复验：对轴线、建筑物定位轴线、标高、预埋螺栓进行复验，结果应符合设计和规范要求。
d.吊装： 吊装所需关键设备、机具：载重汽车，汽车吊，马凳若干、垫木若干、扭力搬手、钢丝绳及卡扣、棕绳、撬棍等；钢梁就位次序：第一段钢梁首先要就位。因为钢梁较长，翼缘板宽度较小，轴线外稳定性较差，所以起吊时要平稳。第二段钢梁首先和第一段钢梁用高强螺栓连接，用扭力扳手拧紧，达成要求扭矩，然后第二段钢梁再和钢柱顶用高强螺栓连接，不要拧紧螺母；第二架梁就位后,每跨内最少用3根檩条和前一架梁连接,带屋面支撑梁就位后,接着安装屋面支撑,然后进行下榀梁安装。钢梁吊装从厂房一端到另一端按次序和层次逐步进行。
（11）特殊气候、环境施工要求：
a、风力超出6级不得从事吊装、高空作业、屋面、墙面板安装；
b、下雨、打雷天气不得从事户外作业；
c、现场环境影响人身安全和含有一定程度环境污染时，不得坚持作业。
（12)、质量控制：
a、吊装过程中，必需确保构件稳定性和不变形。
b、安装过程应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-规范。
c、构件吊装前，应清除表面油污、灰尘等杂物，运输过程中造成油漆脱落应立即补刷。吊装钢梁时，上人平台不得焊接在梁翼缘板上，只能用螺栓连接，以防受力构件受热变形。钢梁和柱中心线应对齐。主体构件安装完成后，应准备好以下资料：1、安装所用材料质确保明或合格证；2、现场检测统计和安装质量评定资料；3、构件安装后，涂装检测资料；4、施工日志。
d、安装过程中应注意事项：钢构件吊装时，要绑扎牢靠，严防脱钩；起吊臂下及吊装构件下严禁站人、堆物，注意现场安全；工地全部些人员均应戴安全帽，高空作业人员应系安全带；吊装过程要统一指挥，服从调度，违者将严厉处理。
（13）安全技术确保：
a、制订了切合实际安全防护方法，厂部在工地设安全员一名，专职负责施工现场安全工作；
b、参与高空作业人员必需进行身体检验，有高血压、心脏病患者不得从事高空作业。安装过程中全部安装人员必需系好安全带、戴好安全帽；
c、施工人员进入现场前必需戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬鞋和酒后作业；
d、吊装现场设置警戒线，严禁车辆和非施工人员入内；
e、吊装过程中，因故停止起吊时，需对构件采取对应防范方法；
f、檩条、拉条、支撑、屋面施工时，须设置跳板或移动挂梯，系好安全带，不然不准作业；
g、高空作业时，严禁有些人出入或站立下方，安装现场设置对应警戒线；
h、吊装作业要统一指挥、专员负责；
i、工地应在通风、干燥地方设置配电箱、开关箱，而且要上锁，室外或露天应设防雨装置，其装置应符合供电标准要求。
(14)工程验收
根据GB50017-《钢结构设计规范》、GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》、施工图纸对整体安装工程进行验收并向建设单位、监理、质检等部门提供完整验收资料，按上级要求和要求适时申请工程验收。
7)给排水安装工程
（1）在室内地下管道敷设时应在土建回填土扎实后，再开挖安装管道。严禁将管道安装在浮土上。管道穿过基础时，必需预留孔洞，洞口尺寸比管道外径大40mm；塑料管穿过基础时，必需设置金属套管。给水引入管，管道或金属套管和基础墙顶预留孔上方净空通常大于10cm，排水管管顶上部净空通常大于150mm。 管道穿过墙壁时，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内套管其两端和饰面相平。穿墙套管和管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道接口不应设在套管内。
（2）管安装时，除必需使用直角弯头改变走向外，管道应直接弯曲。外径≦32mm管道，采取插入对应规格弹簧弯曲，弯曲半径不得小于5倍管外径，应一次成型，不宜反复弯曲；外径≧40mm管道，应用专用弯曲机弯曲。
（3）将整个系统对照图纸仔细检验，看是否有错误和遗漏，管径是否符合设计要求，变径位置是否正确，管子坡度是否符合要求，系统中有没有临时固定物，管卡是否牢靠等，然后进行管道冲洗劫：系统供水后开启各水咀放水至进、出水质一至为止。

第四章 施工布署
1、质量要求
质量目标：合格
1）确保协议承诺，交付满意产品；
2）全方面推行“质量责任终生制”保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心满意，工程产品交付后回访率及维修率达成100%。
2、工期要求
本工程要求工期以甲方要求开完工日期为准。
在特殊情况下，分两班轮番上岗作业，加紧施工进度，缩短施工周期性。
3、安全管理要求
安全管理从基础工作开始，建立安全管理方法，制订严格检验考评措施和个人利益挂勾，同时加强班组建设，制订班组安全活动考评措施。
4、文明工地管理要求
开展创建“文明工地”活动，关键培养职员爱岗敬业精神，提升职员队伍综合素质。
5、抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实施噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，确保施工现场治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整齐，担心有序。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目标实施，实施项目管理、核实、质量、进度一条龙负责任。

第五章 质量及工期确保方法

一、质量确保方法
1、施工质量方法
严格落实实施材料管理规章制度。全部原材料、成品、半成品进入现场，必需是建设部核定合格产品，必需有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意以后，现场质量检验员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必需分期、分批、作安定性试验，钢材必需做机械性能试验；现场使用砂、石子必需过筛，砌块必需浇水湿润，不合格材料严禁使用。工程中使用设备，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准和工程设计要求。凡用于工程安装材料及设备，必需符合国家标准、部标相关要求，含有材质证实书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
按不一样工种作业各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，严禁偷工减料现象发生，达成工完场清。
2、施工现场监督检验
1）在项目责任人领导下，负责检验监督施工组织设计质量确保方法实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2）根据规范要求分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检验表格，对不符合工程质量要求分部分项工程，提出返工意见。
3）组织定时安全检验，查出问题在限期内整改完成，发觉危及职员生命安全重大安全隐患，有权罅作业，组织撤离危险区域。建立防火方法、督促相关人员做好施工安全技术管理。
二、工期确保方法
1、建立严格施工进度计划检验制度
施工中严格根据网络计划来控制施工进度和各工种插入时间，施工管理人员依据总进度计划制订具体月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为预防进度落后，项目部每日检验当日施工进度情况，做到当初进度当初完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒原因延误某项工序进度，项目部将千方百计抢时间、充足调动各级施工人员主动性和一切施工力量，在最短时间内将进度扮上来。
2、确保材料及外加工构件供给
开工前组织相关人员做好分部分工程工料分析表，依据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给计划。做好施工机械落实和材料采供工作。依据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
3、土建和钢构安装配合协调工作
在施工中，双方要相互发明条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方成品和半成品。在项目经理统一安排下，每七天召开一次现场协调会，主动主动处理好各工种之间配合等方面问题。选派有多年施工经验，善打硬仗施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供给工作，提升施工效率。依据工程结构特点，分出主次部位，根据施工次序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

第六章 施工组织及进度确保方法

一、施工组织方法
1、施工划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程，从基础工程开始到主体工程完成，由南向北平行均衡流水施工。
2、关键工序
本工程总施工工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。依据本工程特点，为了有利于结构整体性，降低建筑物施工缝，所以，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工。
3、施工管理机构和项目经理部组成
为按目标工期提前完工，我企业将把该工程列为关键工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬、善打硬仗精兵强将，并含有资质等级项目经理和含有中级以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全方面负责该项目标实施。在施工过程中，企业将定时分批安排相关部门和相关人员对该工程实施进行检验、督促，对施工方案进行改善、修正。为确保项目顺利进行，我们将落实“重协议、守信誉”方针，全方位确保该项目标工程顺利实施。
1）施工关键人员配置
a、施工组织机构
为强化施工现场指挥调度权威性，并便于标准化管理，施工现场成立项目经理部，企业各部门指导并监督各项指标实施。全方面推行项目法施工，实施以项目经理为主全员负责制，对工程实施承包管理，全方面组织协调各专业队伍施工，以确保工期和质量目标。为加强和业主、用户协调合作，施工过程中建立和业主定时协调调度联络。项目部组成图。

b、质量确保体系
以项目工程师为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在项目管理中对各分部分项进行检验评选，奖优罚劣，严格实施国家规范、标准。做到上道工序不过标，下道工序不准施工，杜绝不合格分项，确保合格工程。
c、施工确保体系
以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在组长统一协调下，相互配合，亲密协作，确保施工现场整齐文明，工完料净，共创良好施工环境。创建文明施工示范现场。
d、安全确保体系
以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工队长组成。加强对工人上岗前安全教育，强化安全意识，严格各项安全方法，随时监督检验，发觉隐患，立即排除，杜绝安全事故发生，创建安全文明工地。
二、施工进度计划方法
1．进度计划监督管理
为了确保工程按期完成，我企业坚持施工进度计划监督管理。并依据工程实际情况制订工程年、季、旬、月、周作业计划及对应进度统计报表，按进度计划组织施工，按受甲方代表、监理对进度检验、监督。
2．施工进度计划
本工程计划工期为50天，自9月20日开工至11月9日完工。

施工计划横道图

第七章 施工技术方法

一、建立严格技术管理体系
我企业针对该工程特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，关键处理施工过程中碰到技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，根据施工方案，精心组织施工以此来确保工程顺利进行。
二、施工过程技术控制
1）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检验验收不合格，不准进行下道工序，对操作人员优异行技术交底，用简单明确文字组成施工任务单，发给各操作人员后再施工。
2）必需严格遵守技术复核制度，对建筑物方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核统计，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。
3）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实施混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术责任人，监理和相关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检验人员专业技术责任人和质量检验员必需共同进行监督，确保工程顺利进行。
4）严格落实实施计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具使用和保管工作。对混凝土、砂桨、灰土等正确计量，以确保工程质量。
5）专门负责设备安装技术工作人员，要求在现场办分，处理问题不过夜，实施层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术要求和注意事项，给各班组交代清楚。对包含修改、质量问题，必需取得建设单位和设计院同意，针对此问题制订出可靠技术方法。
三、 雨季施工管理方法
为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提升经济效益，依据该工程雨季施工项目，特制订技术管理方法：
为确保建筑物正常使用，依据该工程特点和工程要求，因地制宜，采取综合方法，做到技术优异、经济合理，特制订以下方法：
1）严格实施国家相关标准、建筑施工规范。
2）立即了解现场情况，和地下墓、坑、管道等情况，采取针对方法和加紧清理工作，确保基础工程按期施工。
3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效方法预防雨水浸泡基础。现场部署临建给水管道，埋地暗敷，全部给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，优异行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
4）关键施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。
5）混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
6）为预防雨季施工期间，场地内必需排水通畅无阻，电气设备必需有防雨、防雷、避雷方法。机座要保持一定高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。

第八章 机械设备及劳动力配置情况

一、 劳动力配置
劳动力组织采取按工种分组施工方法，统一调度各工程施工力量组织施工。在装修期间和水、设备、安装工程人员配合施工。
劳动力安排使用计划表：
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础工程
主体工程
屋面工程
安装工程
室外工程
收尾工程
机械工
2
3
2
3
1
1
瓦工
1
2
0
0
8
2
木工
6
4
0
0
4
2
钢筋工
4
5
2
3
3
2
砼工
5
8
2
4
6
3
电工
2
2
2
5
3
1
焊工
2
3
3
2
2
1
水暖工
1
1
2
5
4
2
普工
6
8
6
4
4
3
起重工
1
1
1
1
1
1
吊装工
0
4
4
6
0
1
架子工
6
4
4
2
2
1

二、 机械设备配置
本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工、吊装机械。
土方开挖采取SDLG-80挖掘机、SDLG-30装载机各1台进行机械开挖；基础、主体及装修施工时设兰州方正JZM450型搅拌机PL800配料机1台用于施工用砂浆搅拌；插入式振捣器2台；水泵2台，用于施工用水及砼养护和消防； QT35汽车吊1台进行钢柱梁及屋面板吊装；电焊机4台；其它机具随工程需要立即调进。
在整个施工过程中，动力组要加强机械保养和检验。定时检验，立即处理问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好运输状态。加工机械其安全操作要求均根据相关机械设备操作规程进行施工。
具体机械配置情况见表：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
轮式装载机
SDLG-30
1
基础

2
挖掘机
SDLG-80
1
基础

3
钢筋弯曲机
GJ7-40
1台
基础、主体

4
钢筋切断机
CQ40A
1台
基础、主体

5
钢筋调直机
TTM5A
1台
基础、主体

6
砼搅拌机
JZM450
1台
基础、主体、装饰

7
配料机
PL800
1台
装饰装修

8
平板振动机
PZN20
2台
基础、主体

9
插入振动器
ZN50
2台
基础、主体

10
电焊机
BX1—400
2台
基础、主体、安装

11
电渣压力焊机
JSD-600
2台
基础、主体

12
蛙式打夯机

2台
土方回填

13
振动夯土机
HW—20
2台
土方回填

14
手提电动工具

2台
装饰装修

15
砂轮切割机

1台
装饰装修

16
经纬仪
J2
1台
基础、主体

17
水准仪
DS2
2台
基础、主体

第九章 安全施工方法

一、安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必需一直常抓大事，为切实做到安全施工，我企业将落实项目经理是工程施工，是安全第一责任人标准，并在项目经理部成立以后建立安全工作小组。
二、安全确保体系
为了确保工程安全工作各项管理制度及安全管理方法层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
三、安全用电管理方法
①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并含有分级保护功效，预防发生意外伤害事故。
②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采取三相五线制，并进行保护接零，全部保护线末端均作反复接地。
③施工现场实施分级配电，动力配电箱和照明配电箱分别设置。分配电箱和开关箱距离不超出30米，开关箱和所控设备水平距离不超出3米。
④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己开关箱。
⑤施工现场配电箱安装要端正、牢靠，楼层移动电箱要装在固定支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。
⑥配电箱内多种电器，应按要求紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采取绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
四、现场保卫治安安全方法
1）现场设置三人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮番巡查，关键是仓库、工棚、现场机械设备、成半成品等。
2）门卫值班室，由二人轮番值班，白天对外来人员和进出车辆及全部进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。
3）加强对外来民工管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科责任人同意。施工现场建立门卫和巡查护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
4）办公区、设专员管理，制订防范方法，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
五、施工现场消防安全方法
1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火方法，明确责任，落实到人。
2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。
3）在进行现场平面部署时，施工干道兼作消防通道，宽度大于3.5m，道路不准堆放材料。
4）在本工程平面部署范围内临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专员管理，定时检验。库房易燃品易爆品要设置库房保管。
5）注意工程施工不一样施工阶段防火要求，尤其是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。
六、施工现场机械设备安全方法
1）现场机械设备安全必需符合相关验收标准。
2）现场机械设备使用操作必需符合相关操作规程。
3）机械设备操作人员必需持上岗证。
4）常常注意现场机械设备检验、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。
5）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用多种机械及小型电动工具人员，先培训，后操作，有专员现场指导，对违章操作人，立即停止并严厉批评。
6）每七天由项目经理组织相关施工人员对现场机械安全方法落实情况进行检验。
七、施工现场用电安全方法
①机械所配电缆线、线号不低于电机要求，临时用电完成后收线归库。
②各工程交叉施工时，必需是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。
③现场用电由专业电工负责架接，线路经过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格实施三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必需断电，配电箱中谢谢漏电保护器。
八、建筑施工安全方法
1）现场各级管理人员认真落实“预防为主，安全第一”方针，严格遵守各项安全技术方法，对进行施工现场人员进行安全教育，树立安全第一思想。
2）各项施工班组应做好前进、班后安全教育检验工作，安全文字交底，并实施安全值班制度，做好安全统计，施工现场设专职安全员。
3）进入施工现场施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。
4）对本工程“四口”要焊接铁栅栏门或用钢管