精细化工工艺的安全管理措施.pdf
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1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2023 年 12 月 29 日 作者简介:谢林庆(1972),男,汉族,山东滨州人,中级职称,本科学历,研究方向为石油化工及化工生产技术及安全管理。-62-精细化工工艺的安全管理措施 谢林庆1 燕树洋2 侯占顺3 1.山东如泰安全技术服务有限公司,山东 滨州 256500 2.滨州富明化工有限公司,山东 滨州 256500 3.博兴县中海石油有限公司,山东 滨州 256500 摘要:摘要:随着经济全球化的不断发展,我国的化工产业也得到了快速发展,但同时,化工企业的安全问题也越来越突出。目前我国很多精细化工企业在安全管理方面存在着很大的不足之处,没有制定
2、出一套适合自身发展实际的安全管理体系和安全技术规程,对企业日常生产过程中存在着严重的危险因素视而不见。一旦出现问题就会给企业带来严重的经济损失和社会影响,只有加强精细化化工工艺安全管理,才能确保生产过程的安全性和稳定性,有效提高产品质量和生产效率。基于此,阐述了精细化工工艺安全控制的特点,分析了精细化工工艺安全管理的重要意义,对精细化工工艺中存在的安全隐患进行了研究,并提出了精细化工工艺的安全管理措施,以期对精细化工工艺安全管理具有一定的借鉴作用。关键词:关键词:精细化工;工艺;安全管理 中图分类号:中图分类号:TQ06 0 引言 随着社会经济的发展,人们的物质生活水平有了很大提高,而工业的快
3、速发展为人们的物质生活提供了有力保障。精细化工行业是以生产高质量、高性能、高附加值的精细化工产品为主要目标,其工艺技术难度较高,需要不断创新,生产过程中存在诸多风险和安全隐患。因此,做好精细化工工艺安全管理工作至关重要,有利于提高企业的生产效率和社会效益。但是由于我国经济发展的不平衡,导致目前很多精细化工企业在实际生产过程中存在着许多安全隐患,而这些安全隐患给企业带来的经济损失和社会影响是非常巨大的。为此,我国有关部门要高度重视精细化工工艺安全管理工作,并制定出科学合理的应对措施。1 精细化工工艺安全控制的特点 1.1 产品换代速度快 随着精细化工行业的发展,市场对产品质量和数量的要求也越来越
4、高,产品更新换代的速度也在加快,所以,小规模的管理模式也是精细化化工企业管理模式的一种发展趋势。因为这种模式下,生产设备的维修成本比较低,管理成本也比较低。不仅如此,产品质量和数量还会有所提高。由于小户生产模式与大企业相比具有明显优势,所以它不仅可以更好地满足市场需求,而且还可以大大降低企业经营成本。与此同时,在这个过程中也会产生一些问题。例如,如果企业员工专业知识水平不高、技术能力不足或操作不规范等问题一旦发生就会直接影响到企业正常运行。同时也会给企业带来一定程度上的经济损失和人力资源浪费。因此我们必须要重视这个问题。从某种程度上说,精细化工企业应该尽量选择小规模管理模式。如果企业想要实现自
5、身经济效益和社会效益的双丰收的话,就必须要注重精细化管理模式的应用。1.2 间歇性与半连续性 在化工生产中,连续的操作往往会产生大量的热量,而且原料和产品都会在反应过程中产生热量,因此在实际的化工生产中为了控制好温度,需要对其进行间歇操作。在实际的生产过程中,间歇操作是指对反应的一部分或多部分进行间歇操作。当反应装置发生故障时必须停止反应或停止进料,只有在进料或进料的一部分被继续利用时才可以重新启动。在这一过程中,操作人员应特别注意反应温度和压力,以防止中国科技期刊数据库 工业 A-63-事故。2 精细化工工艺安全管理的意义 精细化工是化工生产的重要组成部分,由于精细化工生产过程中涉及到了多种
6、化学反应,而且很多化学物质都具有一定的腐蚀性,因此,如果操作人员缺乏一定的安全意识和操作技能,就会给企业带来巨大的安全隐患。由于精细化工行业涉及到了许多易燃、易爆、易中毒的物质,在生产过程中稍有不慎就会引发危险,因此,需要企业在日常的生产过程中加强对安全管理的重视程度。另外,精细化工企业必须要以预防为主、预防与治理相结合的原则来强化安全管理。通过完善安全生产规章制度、加强现场安全监督和隐患排查等措施来强化企业的安全生产管理工作,不断提升精细化工企业员工的安全意识,以此来降低和控制意外事故发生的可能性和损失程度,确保精细化工企业员工在生产过程中的人身安全和财产安全。3 精细化工工艺中存在的安全隐
7、患 3.1 设备缺陷 化工设备是化工生产过程中最重要的组成部分,对于化工生产来说,设备的正常运转十分重要。但在实际生产中,由于设备故障、操作失误、磨损等原因,导致一些设备的性能无法得到有效发挥,最终导致某些危险的发生。3.2 安全意识淡薄 部分精细化工企业的安全生产意识十分淡薄,尤其是对于安全事故的预防没有足够的重视,导致某些工作人员忽视了安全意识和操作技能培训工作。另外,还有一些企业在设备采购方面没有考虑到设备安全问题,这也导致了一些危险隐患的发生。3.3 管理制度不完善 随着精细化管理的深入推进,精细化生产逐渐成为一种趋势。然而在一些精细化工企业中,由于管理制度不完善等原因导致了某些工作人
8、员随意操作、违规操作等问题的出现。3.4 技术落后 由于精细化工行业技术含量较高、工艺较为复杂等原因,因此在精细化生产过程中经常会出现一些安全隐患问题。比如在某些精细化工生产过程中使用了不合格的原材料或化学品等产品,最终导致了安全事故的发生;又比如在精细化工生产过程中使用了不合格或不匹配的工艺技术等都会导致生产过程中出现安全问题。3.5 安全教育不到位 在精细化工生产过程中,安全教育是非常重要的环节,但由于部分工作人员安全意识淡薄、操作技能不足等原因导致了一些安全事故的发生。因此在精细化工生产过程中加强安全教育工作是非常必要的。4 精细化工工艺的安全管理措施 4.1 在设计方面强化安全管控 在
9、精细化工生产的过程中,工艺设计是非常重要的一环,它直接关系到产品的质量、生产效率以及设备的运行寿命,所以在设计过程中一定要保证安全、可靠、科学、合理,避免出现工艺设计不合理的情况。对于生产工艺的选择,一定要根据企业自身实际情况来确定,比如化工生产过程中可能出现的各种危险因素,一定要有针对性地进行分析和设计。4.2 提高安全意识,增强员工责任感 在精细化工生产过程中,企业必须高度重视员工的安全意识,增强员工的责任感,全面提高员工的安全生产意识和安全生产技能。首先,必须建立一支高素质的团队。在管理人员中,必须有一个强有力的安全团队。在工作中,安全团队应始终保持高度的警惕和警惕,及时发现潜在的危险因
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