机械工程管理中的问题及对策探析.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：孙浩天（2002），男，汉族，吉林长春人，本科，学生，研究方向为机械工程管理。-180-机械工程管理中的问题及对策探析 孙浩天 长春工业大学，吉林 长春 130012 摘要：摘要：工业和制造业大力发展的时代背景下，机械化生产逐渐成为现代生产的主流形式，这在一定程度上提高了社会生产力，改变了社会生产模式和结构，为信息化、智能化、自动化社会发展奠定了坚实基础。现阶段，各行业、各领域应用了大量的机械设备，并收获了机械设备带来的巨大利益，所以企业多对机械工程管理十分重视，其目的是维护机械设备稳定、安全和高效运行。但是由于机械设备种类丰富、构造复杂、维护成本高等特点，很多企业机械工程管理工作并不到位，导致机械设备经常出现各种故障问题，不仅严重影响了企业生产的综合效益，还有可能引发人员伤亡事故，为避免此类情况发生就需要提高机械工程管理水平，借助合理、科学的管理手段消除机械设备运维中的风险，从而为企业创造良好的经济效益。本文就机械工程管理中的问题和对策，展开了详细分析和深度探索，以期与相关行业内人士分享及交流。关键词：关键词：机械化生产；机械工程管理；现存问题；有效对策 中图分类号：中图分类号：U415.5 机械设备是现代企业经营发展的宝贵资源，更是企业开展生产活动的主要工具，所以保障机械设备安全、稳定和高效运行，对企业生产、经营、管理与发展有着重要意义。机械工程管理作为保障机械设备运维状态的关键力量，应当在日常维护、故障检测、安装调试、更新换代等流程中，采取科学的管理措施与办法，以及依托完善的管理制度和体系，消除机械设备运维中存在的问题和隐患，从而提高机械运转的安全性、可靠性与稳定性。目前，机械工程管理面临的问题复杂多样，主要包括了机械设备使用缺乏规范性、机械设备管理力量薄弱、机械设备更新换代滞缓、机械设备保养工作落实不畅、工程企业缺乏机械工程管理意识、工程企业缺少专业的机械管理人员等，每一项问题都会严重影响机械工程运维效益，而且会给企业带来巨大的经济损失，对此企业必须加大机械工程管理力度，同时围绕机械工程运维特点做好管理改革工作，借此全面提升机械工程管理的综合效能。1 机械工程管理的重要意义 机械工程管理能够保障机械设备运转的稳定性、高效性和可靠性，有利于为企业创造更多的经济效益1。例如，现代企业开展生产活动，基本要依托机械设备进行，一旦机械设备发生故障问题，就会导致整个生产活动受到影响，甚至会造成大规模停产的局面，面对这种情况实施机械工程管理，就可以通过定期保养、实时监测、科学维护、规范操作等措施，降低机械设备运行过程中的故障率，而且可以及早发现机械设备隐藏的运行风险，这对延长机械设备使用寿命效果显著。总而言之，机械工程管理是围绕机械设备开展的各项约束性、指导性工作，其意义在于保障机械工程稳定、安全与可靠性，对企业机械化生产发挥了良好的护航作用，所以企业必须增强机械工程管理意识，还要重点强化机械工程管理水平。2 机械工程管理面临的问题 企业使用机械设备开展生产活动，需要进行机械设备选型、安装和调试，该过程如若不采取管理措施，极有可能为机械工程后期运行埋下隐患，进而影响机械设备的运维效益。另外，机械设备多处于恶劣环境之中，高温、潮湿、腐蚀等因素，会对机械设备的内部结构造成损害，这会增加机械设备的故障率。另外，人员在操控机械设备过程中，经常出现违章、违规的行为，导致机械设备超负荷运转，或者造成机械设备“带病运转”，该行为会造成机械设备元件受损，从而减少机械设备的使用寿命2。总而言之，机械设备运转过程中面临着各种各样的影响因素，必须依托机械工程管理进行科学防控，如此才能保障机械工程的综合效益。下面从多个方面分析了机械工程管理面临的问题，以便为企业实施机械工程管理优化提供有力支撑。中国科技期刊数据库 工业 A-181-2.1 机械设备使用缺乏规范性 错误的机械设备操作方法，会增加机械设备的故障率，长此以往甚至会损坏机械设备的重要零件，从而导致机械工程运维成本增加，并会对企业生产活动造成不利影响3。例如，部分操作人员缺乏专业的机械类知识，而且缺乏良好的职业素养，不能按照机械设备说明书规范操作，甚至仅凭个人主观意识与经验操作，这些做法无疑会增加机械设备损坏的风险，还有可能引发严重的机械伤害事故。另外，一些机械设备操作人员经常在不具备运行条件的情况下强行开启设备，诸如机械周围存在障碍物、机械设备零件磨损且有异响等，这些情况都会影响机械设备运转的安全性和稳定性。2.2 机械设备管理力量薄弱 机械工程管理力量薄弱难以发挥应有的管理效能，是导致机械设备故障频发、隐患重重的关键原因，主要表现在以下方面：工程施工中需要应用大量的机械设备，而且需要频繁对机械和人员实施调动，管理部门面对繁琐的工作准备不到位，导致整个施工现场秩序混乱、工序交叉，该种情况下机械工程管理极易发生失能、失准、失灵的局面4。同时，一些企业并未制定完善的管理制度，造成机械工程管理毫无规律，很多管理工作无法具体落实到位。上述情况反映出了机械工程管理力量薄弱的问题，相关企业应当加大管理资源的投入，建立高效能的机械工程管理体系，以此提高机械工程管理的整体质效。2.3 机械设备更新换代滞缓 科学技术飞速发展的时代背景下，机械设备型号、功能呈现出升级换代的趋势，新一代的机械设备不论是运行效率，还是节能性、环保性、安全性、稳定性，都要远远优于老一代的型号，如果企业不能对现有机械设备更新换代，就会面临被市场淘汰的风险5。另外，老旧型号的机械设备容易出现各种故障问题，磨损严重、操作方法繁琐、线路老化等，都会严重降低机械设备的可靠性。当前机械工程管理中面临着机械设备更新换代滞缓的问题，有的机械设备已经更新了好几代，企业却仍在沿用最老一代的机械设备，这无疑会增加机械运行的故障率，更会损害企业经营发展的综合效益。2.4 机械设备保养工作落实不畅 机械设备长期处于高负荷的运转状态，加之周边潮湿、高温等条件的影响，内部零件、线路和电子元件极易损坏，为避免机械设备“带病运转”，就必须做好定期的保养和检修工作，及时排除机械设备存在的故障隐患，同时做好零部件更换工作，不仅可以减少机械设备的故障率，还能有效延长机械设备的使用寿命。就当前机械工程管理工作来看，很多企业并未制定合理的保养计划，也未建立完善的保养制度，导致各项机械保养工作难以具体落实，最终造成机械设备故障不断、使用寿命缩短6。另外，从事机械设备保养和检修工作的人员，在专业知识、技术与职业素养方面有所缺失，这也是机械工程管理不到位的表现之一，必须受到企业的高度重视和对待。2.5 企业对机械工程管理缺少重视 当前一些企业将经营的重心完全放在生产上，只考虑如何提高生产效率、降低生产成本，反而对机械工程管理不予重视，该种经营思想存在诸多弊端，不利于企业长效、稳定发展。机械设备作为企业生产活动的重要工具，一旦出现故障问题就会影响生产，进而对企业造成巨大的经济损失。另外，一些企业管理者认为机械设备一经安装投产，无需在管理上浪费资源和时间，以免干扰企业生产的原定计划，这是一种错误的管理思维和认知，会给企业带来得不偿失的后果。基于管理思想直接影响管理工作开展的特点，企业缺乏足够的机械工程管理意识，必然会增加机械设备的故障率，从而损害企业经营发展的综合效益。2.6 企业缺少专业的机械工程管理人员 专业的事交由专业的人，才能真正解决问题和保障工作质量，反之由业余人员开展工作，则会走更多的“弯路”支出更多的成本，并且无法达到预期的工作目标。当前机械工程管理就存在缺乏专业人才的问题，很多企业在人员任免、岗位设置方面，经常安排非专业人员开展机械工程管理工作，导致整个工作漏洞百出、落实不畅、责任不明，自然难以保障机械工程运维的综合效益。另外，企业在机械工程管理岗位安排上，还存在一人多岗的情况，这在一定程度上降低了机械工程管理的整体水平。3 机械工程管理的有效对策 3.1 完善机械管理体系，规范机械操作行为 中国科技期刊数据库 工业 A-182-管理体制是开展管理工作的基础框架，是保障管理工作有序、高效开展的关键条件，所以机械工程管理优化的首要任务，就是围绕机械工程的特点建立完善的管理体系，并在日常管理工作中坚决落实体系。以机械设备操控为例，管理部门需要根据机械设备说明书制定操作规范，要求工作人员必须按照流程和要求进行操控，严禁发生个人主观意识左右操作流程的现象，这对保障机械设备运行安全和稳定起到了重要作用。另外，完善机械工程管理体系，还要对相关人员实施科学管理，构建维修人员、工作人员和管理人员体系，每个体系中的人员要各司其职、坚守岗位，如此一来能够更好的落实各项工作，以及更加精准的落实责任人，从而有效提高机械工程管理水平。3.2 严格落实机械保养制度，保证机械正常运转 管理制度对开展管理工作而言，具有良好的指导性、约束性，能够保障管理工作时刻处于标准、规范的状态，所以机械工程管理改革应重视各项制度规章的建设。例如，针对机械设备长期运行中容易发生零件磨损的问题，就可以制定合理的定期保养制度并严格执行，由专业的技术人员在规定周期内，对机械设备的各个部位、各个零件进行检测，并且及时更换那些严重磨损或金属疲劳的零构件，借此降低机械设备运行的故障率，以及延长机械设备的使用寿命。3.3 加大机械技术培训力度，强化专业队伍综合素质 机械设备要想高效、稳定和安全运转，离不开正确与规范的操作方法，这就需要机械工程管理做好人员培训工作，主要是提高机械操作人员的技术水平，组建一支高素质、强技能的专业队伍，从而提升机械工程的综合效益。例如，企业定期组织机械操作人员参加技能培训活动，邀请该行业内的专家讲解新技术，并对操作人员实施技能考核，只有顺利通过考核的人员才能进入操作人员体系，避免技艺不精、职业素养不高的人混入队伍，从而影响机械设备运转的安全性和稳定性。3.4 落实机械更新换代和改造，为企业创造更多效益 机械工程管理应当站在企业长远发展的维度看待问题，而不是只关注眼前的利益，所以在机械设备更新换代问题上，机械工程管理要拿出最佳的解决方案，既要降低企业经营成本，又要保障机械设备满足生产所需。基于此，机械工程管理应当全面了解每台机械设备的状态，更要掌握每台设备存在的故障隐患，然后根据企业资金状况制定合理的更新换代和改造计划，诸如故障率低、稳定性高的机械设备可以适当延缓更换时间，但是需要实时监测、做好定期保养，对于那些故障频发、抖动异响的老旧设备，应当及时更换市面上最新一代的设备，如此一来不仅不会影响企业正常生产，还能有效节省企业经营成本，以及为企业长远发展提供有力支撑。3.5 建设机械工程管理的信息化平台 机械工程管理工作涉及多个部门，如果各部门之间无法实现信息互通，就难以保障管理工作有效落实，自然会降低管理工作的实效性。基于此，机械工程管理应加快信息化平台建设进程，确保各部门之间信息交流的及时性和通畅性。例如，机械设备运转过程中出现故障，生产部门借助信息化平台向维修部门反馈情况，维修部门则在第一时间到达现场处理故障，以此避免耽搁后续的生产任务。3.6 不断提高机械故障诊断技术和监测技术 机械故障诊断和运行监测，是保障机械设备安全、可靠运行的有效手段，机械工程管理需要不断提高诊断和监测技术。例如，企业在机械工程管理中引进机电一体化技术，通过计算机技术、传感技术等，对机械设备运行状态进行实时监测，确保机械设备时刻处于正常运行的状态。4 结语 综上所述，机械工程管理是排除机械运行故障、保障生产活动顺利开展的重要措施，对提高企业经济效益、推动企业长远发展，起到了十分重要的意义和价值。上文主要从多个方面分析了机械工程管理存在的问题，并提出了一系列相对可行的应对之策，希望能对提高机械工程管理水平有所帮助。参考文献 1时达山.工程机械设备管理与维修的现状及优化对策J.造纸装备及材料,2022,51(11):197-199.中国科技期刊数据库 工业 A-183-2黄成磊.工程机械故障检测技术及维修措施J.造纸装备及材料,2022,51(7):126-128.3卢亚州.化工机械设备故障及维修管理措施J.清洗世界,2022,38(6):179-181.4代洪燕.化工机械中的往复式压缩机的维修与保养J.化工设计通讯,2022,48(6):40-42.5刘英櫆.市政机械设备维修养护和管理措施J.新型工业化,2022,12(6):83-86.6余运华.化工设备管理的策略J.化学工程与装备,2022(6):169-170.