机械加工企业中项目管理的实践运用.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：陈榕榕（1988），男，汉族，江苏南通人，初级职称，本科学历，研究方向为机械制造及生产管理。-118-机械加工企业中项目管理的实践运用 陈榕榕 上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司，江苏 南通 226017 摘要：摘要：伴随着我国经济的高速增长，机械制造企业在项目管理方面面临的挑战日益增加，因此采取科学有效的项目管理手段成为机械制造企业亟待解决的重要课题。企业应在工作实践中对项目管理的应用给予充分重视，同时不断汲取经验、优化管理流程，有效利用项目管理在推动机械加工企业持续发展方面的核心作用，进而为企业带来更大的经济效益。基于此，本文对机械加工企业中项目管理的实践运用进行探讨。关键词：关键词：机械加工企业；项目管理；实践运用 中图分类号：中图分类号：TU201.2 在当前竞争日益加剧的市场环境中，传统粗放式的管理方法已不再适应机械加工企业的发展需求。为此企业应引入先进的项目管理理念，将其融入机械加工企业的生产与管理实务中，这对于提高企业管理效能和市场竞争力至关重要。对此本文首先阐述了机械加工企业中开展项目管理的意义，并从工程项目的角度出发，论述了该管理模式在机械加工企业中的实践运用，进而促进机械加工企业长期稳定发展。1 项目管理概述 在机械加工企业中，项目管理能力是衡量企业竞争力的关键指标，其核心在于建立和完善项目管理体系模型。该模型不仅是企业评估项目管理能力的技术基石，而且在部分大型企业的工作实践中得到了广泛验证和应用，显著提升了项目执行效率和资源配置的优化。项目管理模式通过项目生命周期的规范化操作，从项目启动、规划、执行到项目收尾的各个环节着手，强化风险管理、质量控制以及成本效益分析，并密切关注人力资源的合理分配和团队绩效的最大化。项目管理不仅仅关注生产过程的精益求精，更重视客户需求的动态对接与适应，允许在变化的市场环境中作出灵活的策略调整。因此，将项目管理深度融合到机械加工企业的工作实践中不但是现代企业管理的必然趋势，也是提升企业应变能力和市场竞争力的有效途径。2 机械加工企业开展项目管理的意义 2.1 有助于解决复杂问题 在机械加工企业中，跨部门的项目小组构成为实现复杂问题攻关的有力架构。小组成员由各部门员工组成，分别具有不同的专业知识与丰富经验，进而构成多专业交叉的问题解决团队。通过协同作业机制，项目小组成员跨越部门界限，实现知识共享与技能互补，促进创新思维和策略的碰撞，共同制定出针对性的解决方案。在项目管理实践中，此种集体智慧的聚焦对于破解项目过程中遭遇的采购难题、技术壁垒以及发货延误等具有挑战性的问题至关重要。部门协同并不是简单的人力资源重组，而是需要通过项目管理的系统方法，如制定详细的工作分解结构、有效的资源分配、绩效评估以及风险管理计划，以确保每位项目小组成员都能在其专长领域发挥最大效能。此外，通过便捷的项目管理方法，可以在项目周期内迅速响应变化，实现优化的迭代进度，从而提升整体的工作效率，缩短项目完成的时间周期，并在此过程中降低成本，最终实现项目目标与企业战略目标的高度一致性。因此机械加工企业借助项目管理的实践运用，能有效地解决复杂问题，提升企业的核心竞争力。2.2 有助于寻求以目标为导向的管理模式 在机械加工企业中，项目管理是确保项目目标与企业战略方向一致的核心管理方法。为此，项目管理人员应在项目启动阶段就确立清晰的目标，并将其与企业的长远发展目标保持一致，确保各项目不仅有利于即时的项目成果，同时也能推进企业的战略目标实现。通过制定详实的项目计划和目标，项目管理能够转化为一个目标导向的过程，其中包括可量化的阶段性成果和关键绩效指标，以监控项目进度，并对项目成员的表现进行准确评估。在多品种小批量加工模式的企业中，此种管理方法尤为关键，因为其要求从高中国科技期刊数据库 工业 A-119-层管理者到一线工作人员，都需要遵循自上而下的绩效考核体系。管理层需定期审视部门绩效，确保工作质量与生产标准的严格对应，同时也要引入持续改进的原则来激励小组成员，确保产品质量和服务符合甚至超越行业标准。这一系列的目标导向管理实践，不仅能够优化内部管理流程，更能够有效将企业资源导向最能产生价值的环节，对于提升机械加工企业的竞争力具有不可小觑的作用1。2.3 有助于实现组织的灵活性 在机械加工企业中，项目管理的意义不仅在于其对生产和运营的规范化引导，更在于它赋予组织以前所未有的灵活性。传统组织管理模式倾向于通过职能部门划分，采用静态的人力资源配置，从而形成落实在生产、市场、管理等专业部门中的固定岗位体系。然而该模式在应对多品种小批量机械加工企业时，往往显得过于僵化，限制了跨部门的合作与资源的优化配置。因此，采纳项目管理理念可以有效打破部门壁垒，按项目要求进行资源整合和跨部门项目小组构建。项目管理强调项目本身作为独立的组织单元，通过项目生命周期中的计划、执行、监控和收尾等阶段，依据项目的具体需求，实现人力资源的动态调配和后备资源池的建立。此种管理模式不仅能够提升任务完成的灵活性和效率，还能够增强组织对市场变化的响应速度。在项目结束后，所形成的灵活性组织结构能迅速解散重组，进而确保资源利用的最大化，并便于新项目目标的迅速启动和项目小组的再次高效组建，这是机械加工企业在激烈市场竞争中维持竞争优势的关键2。3 机械加工企业中项目管理的实践运用 项目管理工作涵盖成本管理、采购管理、质量管理等，对于机械加工企业特别是一些专注于多品种、小批量生产的企业而言，深入理解上述管理领域的重要性是显而易见的。此类企业的生产经营和项目管理之间的紧密联系表明，机械加工企业属于项目导向企业，其产品的有效实现直接关系企业社会经济效益的高低。对于机械加工企业而言，其所承担的项目数量超出其实际承载能力是常见问题，对此企业管理人员应解决如何优化项目执行的优先级、区分不同项目的重要性等问题。在此背景下，根据企业和市场的实际需求合理应用项目管理能够为企业提供有效的发展路径。以下为项目管理在机械加工企业中的实践运用。3.1 机械加工企业项目成本管理 在机械加工企业项目管理实践中，项目成本管理扮演着至关重要的角色，其包含细致的成本核算体系构建、日常采购流程的优化以及对工期成本的综合考虑。3.1.1 构建成本核算体系 构建精确地成本核算体系是实现成本控制的基石。机械加工企业应严格执行项目支出的核对，避免任何形式主义的做法，确保成本核算的准确无误。该过程涉及多个职能部门的密切合作与协调，要求各部门在保持一定独立性的同时，发挥自身在成本控制中的专业能力，进行精密的成本核算、深入的成本分析以及严格的成本考核，进而确保成本核算的高透明度和公正性。3.1.2 做好日常采购工作 在采购管理领域，采购活动是项目成本控制中不可或缺的一环。为此企业需改进采购流程，由经验丰富的项目管理人员直接监督采购部门，以确保采购活动与项目目标紧密相连。采购人员应采用集中办公模式以强化内部沟通，确保资源的有效利用，避免重复购买和浪费。同时，建立绩效考核系统对采购人员进行评价，这是提升采购人员成本意识的重要手段，将直接反映在项目成本管理的效率和成效上。3.1.2 将工期成本纳入项目成本管理 工期成本管理同样是项目成本控制的关键部分。工期成本的妥善管理对于控制整个项目的支出至关重要。对此企业应实施有效的工期控制策略，确保项目按期完成。在项目工期可能延误时，企业应采取增加生产资源、延长工时以及优化生产流程等措施，以解决因工期延长而导致的成本增加问题。同时项目管理人员应深入了解项目进度与成本之间的密切关系，并采取适当的策略以保持两者之间的平衡3。3.2 机械加工企业项目 HSE 管理 3.2.1 HSE 管理 在项目管理领域，项目管理人员应当深化以人为本的管理理念，并且在各个项目管理工作环节中坚持这一理念的实施。此理念是 HSE 管理的显著属性，能够强化对于员工的监督与教育的必要性，目的在于提升其对安全生产的认识与实践。此种管理方法在提中国科技期刊数据库 工业 A-120-升机械制造业安全生产能力方面发挥着决定性作用。项目管理人员应明确 HSE 管理的具体目标，即在项目执行过程中采取措施减少事故发生频次，预防对员工健康与生态环境的潜在风险，并着力加强员工安全意识与技能的培养。此外，项目管理人员也应重视强化员工的安全意识教育以及安全技能培训，构建一套周全的安全风险识别与控制体系，以此提升项目管理过程的整体质量。项目管理人员要提高自身理论知识水平，同时要持续从实践中吸取项目管理经验与教训，进而防止在安全生产管理工作中出现工作随意性，促进机械加工项目在成熟理论的指引下走向科学化、规范化的发展道路。机械加工企业必应不断加大对生产安全的关注，依据项目目标制定科学且合适的规划方案，并构建相关的策略及实施方案。同时将安全生产的标准与部门绩效考核体系相结合。一旦在操作过程中出现安全隐患导致损失，相应的管理人员将要承担责任，以确保此类问题可以作为加强安全生产管理的基准4。3.2.2 机械加工项目中的安全事故控制 项目管理专业人员应对事故后的情况实施妥善处理，并对原因进行透彻的根本原因分析，在责任归属明确后执行公正处罚程序。同时，项目管理人员应系统性地撰写经验总结以及记录，从而加固未来生产安全的管理架构。此种事后管理活动不仅包括纠偏措施的实施，还包括对风险评估和控制策略的持续优化，以提升安全管理体系的韧性和预防能力。通过此种精准且系统的事故后管理能够为生产安全管理工作的开展打下坚实基础。项目管理人员应在项目执行阶段实行严密把控，对潜在突发事件制定预先的应变计划和干预措施，并在紧急情况发生时迅速执行应急响应，确保事故发生时能够维持现场作业的稳定性与顺序性。对于严重的生产安全事件，项目负责人应与应急部门如消防和公安部门建立紧密的协调机制，以确保在安全管理方面获得充分的支持与援助，从而扩展安全事故的综合管理能力。项目管理人员应致力于增强工程阶段的风险预防工作，这就要求项目管理人员基于其他项目的实例进行细致化的风险分析，识别潜在的事故及风险点，并制定预先措施进行有效的解决与风险控制，以确保项目的安全运行，最大限度地减少风险，防止对项目的负面影响。在此过程中，项目管理人员应推动各职能部门执行自主检查与监控，除常规检查外，还应实施不定期的抽查，对机械加工工序进行优化调整，对存在显著安全风险的部门采取整改措施，并在必要时追究相关责任。3.3 机械加工企业项目质量管理 3.3.1 工作原则 在执行项目质量管理任务时，项目管理人员秉承透明性、公正性和公平性原则，严格按照既定规章行事，维护原则不移，依据客观事实实施各项管理工作，确保个人主观判断不对项目的有效执行产生负面影响。机械加工企业项目管理人员应致力于实施以预防为核心的管理原则，这不仅涵盖对项目于完成后进行质量控制与监督活动，而且强调对项目启动前的风险预防措施的重要性。项目管理人员应在项目启动前期通过前瞻性分析，识别潜在的作业问题与安全隐患，并针对此类潜在问题制定详尽的应对策略和处理计划。项目质量管理实践中需遵循以人为本的原则，视员工为管理工作的枢纽与重心。并通过激励机制充分激发工作激情与潜能，同时增进员工责任感与质量管理意识，以此有效提升管理流程的整体效率。在项目质量管理中，相关管理人员也应坚守以客户为中心的理念，视之为质量管理的核心原则。此项原则能够确保质量管理工作全面对接客户需求，进而提升客户对企业产品与服务的满意度及信赖度，从而增强客户忠诚度5。3.3.2 控制内容 企业项目管理人员应加强对机械设备的管理。考虑到不同项目对工艺的独特要求，以及机械加工工艺的特点，应对机械产品的使用提出差异化要求。为有效履行这一职责，项目管理人员需根据项目规范要求，采取科学方法选择合适的机械设备，并执行定期的维护与保养。此外，还需对操作人员的资质与专业技能进行严格的评估，确保其能够正确、安全地操控机械设备，以避免因设备误用而对项目质量造成潜在的安全风险。强化对加工材料的管理。相关管理人员在开展项目质量管理中应确保原材料、零部件以及半成品符合质量标准，这要求项目管理人员在采购和验收环节中实行精准的质量关口监管，并在生产的全周期内实施周密的过程管控，以尽量消除材料错误使用的可能性。加强员工管理。机械加工企业需强化员工的思想政治培养、生产技能提升、工作纪律强化中国科技期刊数据库 工业 A-121-及安全知识教育，确保项目小组具备必要的专业技能与职业操守，以支撑项目管理工作的顺利开展。此外，企业也应构建一套系统的教育培训体系与明确的工作责任制度，并在日常管理工作中严格执行，以确保员工在权责明晰的前提中不断增强自身能力，促进项目管理目标的高效率与高质量完成6。4 结束语 总之，对于机械加工企业而言，实施项目管理是提高生产效率、增强核心竞争力以及确保生产活动达到既定目标的关键。机械加工企业应将项目管理手段合理应用于实践，通过项目管理来强化质量控制、加强生产安全和优化成本效益，从而支持企业的可持续增长。此外，项目管理也是确保企业在激烈的市场竞争中维持优势的基石，进而促进企业效益的提升与员工福利的改善。参考文献 1文辉.企业项目管理模式现存问题及优化对策J.中国市场,2023(26):93-96.2刘淑慧.基于工业互联网的企业项目管理智能化应用研究J.新型工业化,2023,13(8):99-103.3王钰.房地产开发企业项目管理与成本控制研究J.市场周刊,2023,36(8):134-137.4钟勇.基于大商务管理模式下的施工企业项目管理探讨J.国际商务财会,2023(9):76-79.5陈超.大数据技术在企业项目管理中的应用J.中小企业管理与科技,2023(7):137-139.6陈芃樾.基于战略视角的企业项目管理模式分析J.中国市场,2022(27):109-111.