建筑工程中大直径旋挖桩施工技术研究.pdf
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1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2023 年 12 月 31 日 作者简介:李创璜(1984),汉族,广西桂平人,大学本科,中级工程师,就业于桂平市建筑工程质量安全监督站,从事建筑工程方向研究。-96-建筑工程中大直径旋挖桩施工技术研究 李创璜 桂平市建筑工程质量安全监督站,广西 贵港 537200 摘要:摘要:大直径旋挖桩施工技术作为建筑工程中的重要技术之一,广泛应用于各类大型建筑和基础设施项目。本文对大直径旋挖桩的施工原理进行了阐述,并深入探讨了其在施工前的准备工作、钻具选择、钻孔深度控制、地层应对、防止孔斜、注浆技术、钢筋笼吊装、导管下放、混凝土浇筑以及施工资料收集等方面的应用要
2、点。同时,本文也分析了大直径旋挖桩施工标准技术应用中常见的坍孔、偏斜孔和断桩问题,并提出了相应的防治措施。通过对大直径旋挖桩施工技术的深入研究,旨在提高施工效率和质量,为类似工程提供参考和借鉴。关键词:关键词:建筑工程;大直径旋挖桩;施工技术 中图分类号:中图分类号:TU753.3 0 引言 随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断扩大,建筑工程对桩基施工技术的要求越来越高。大直径旋挖桩施工技术作为一种先进的桩基施工方法,在建筑工程中得到了广泛应用。本文将重点研究大直径旋挖桩施工技术,以期为相关工程提供有益的参考和借鉴。1 大直径旋挖桩施工原理 大直径旋挖桩施工是一种先进的桩基施工技术,其原理
3、主要基于旋转钻进和液压提升相结合的方式。具体来说,通过钻机的旋转钻头对土层进行切削破碎,利用旋挖钻机的伸缩钻杆将切削的土屑提升至地面以上,并经过钻机内的自动输送装置排至场外。当钻孔达到设计深度后,放入预先制作好的钢筋笼,然后进行混凝土灌注。在混凝土达到一定强度后,旋挖钻机通过其强大的扭矩和压力将桩身与土层紧密结合,形成具有高承载力的桩基。在实际施工中,大直径旋挖桩的施工参数需要根据地质勘察报告、桩基设计要求以及现场实际情况进行设定。例如,对于硬质土层,需要选择具有较大切削齿和更高扭矩的钻头,并适当调整钻压和转速。在软土地区,需要控制钻进速度和进尺,以避免孔壁坍塌。大直径旋挖桩施工具有高效、环保
4、、低成本等优点。与传统的冲击钻和回转钻相比,旋挖钻进速度快、成孔质量高,且对土层的扰动较小。同时,旋挖钻机的自动化程度较高,可以大大减少人工操作,提高施工效率。此外,旋挖桩施工技术能够适应各种复杂地质条件,如卵石层、岩层等,具有广泛的应用前景。在具体施工过程中,还需要注意一些细节问题。例如,要定期检查钻头磨损情况,及时更换磨损严重的钻头;在钻进过程中要保持孔内水位稳定,防止塌孔;在钢筋笼安装时要确保其垂直度和平整度;在混凝土灌注时要控制好导管埋深和混凝土面高度等。通过合理的施工工艺和严格的质量控制措施,可以确保大直径旋挖桩施工的质量和安全。2 大直径旋挖桩施工技术应用要点 2.1 施工前准备
5、在施工前准备阶段,平整、宽敞的场地是必不可少的。这是因为旋挖机设备的正常运行需要稳定的地面支撑,如果场地地面松软或存在凹陷,可能会导致设备沉陷,影响施工进度和安全性。此外,地面的硬度也是关键因素,足够的硬度能够确保旋挖机在钻孔过程中保持稳定,避免因地面变形而引起的钻孔偏差。为了达到这一要求,施工前需要对场地进行必要的处理。例如,对于低洼地带,可以采用填土、压实的方法提高地面平整度和硬度。对于软土区域,可以通过铺设碎石、钢板等材料增强地面的承载能力,防止设备沉陷。同时,为了确保场地的宽敞,需要合理规划施工区域,预留足够的空间供旋挖机操作和材料中国科技期刊数据库 工业 A-97-堆放。2.2 钻具
6、检查 钻具的侧齿是影响钻孔质量和效率的关键部分,如果发现侧齿存在磨损现象,必须及时进行修复,避免因侧齿磨损导致的钻孔偏差和效率降低。同时,钻头的紧闭状态也需保持良好,以确保钻孔的垂直度和减少孔斜的发生。为了确保钻具的正常运行,建议在每次使用前进行详细检查,并定期进行维护保养。对于磨损严重的侧齿和钻头,应及时更换,确保其锋利度和紧密性。此外,对于长期存放的钻具,在使用前应进行检查和清洁,防止因长时间闲置导致的生锈和污垢积累。2.3 钻孔深度控制 在钻孔过程中,如果钻探深度过深,可能会导致桩孔颈缩现象,即孔壁在一定深度处出现缩颈或坍塌,影响成孔的质量和安全性。为了防止颈缩现象的发生,需要采取一系列
7、措施来严格控制钻探深度。首先,在施工前应进行详细的勘察和测量,了解地质条件和地下障碍物分布情况,为钻孔深度的确定提供依据。其次,施工过程中应采用精确的测量仪器,如测深仪、测绳等,对钻孔深度进行实时监测。当钻孔深度接近设计深度时,应减缓钻进速度,避免因钻探过快导致孔壁不稳定。此外,为了确保钻孔深度的准确性,还应加强现场管理,建立完善的施工记录和验收制度。对于每个钻孔的深度、位置和地质情况等信息进行详细记录,并及时进行质量验收。一旦发现颈缩现象或钻孔深度不符合要求的情况,应及时采取补救措施,如回填、重新钻孔等。2.4 地层应对 针对不同地层,大直径旋挖桩施工技术需采取相应的应对措施。对于粒径小于
8、100 毫米的地层,通常采用传统的钻具进行土钻。在钻探过程中,选择合适的切削角和切角是关键,以确保牙轮能够顺利从孔壁上切割并取出。为了提高钻探效率,可先在硬土层中钻一个小孔,以降低钻进难度并加快钻速。此外,根据地层特点,可以采用不同的钻头和钻具组合。例如,对于松软土层,可以采用较为锋利的钻头,以便快速切削土层;而对于硬岩层或卵石层等较难钻进的地层,则需要采用更加强劲的钻具和合适的钻进参数,以避免钻头损坏或钻孔偏斜。为了确保钻孔的质量和安全性,在地层应对过程中还需加强现场监测。通过实时监测钻孔的孔径、孔深、孔斜等参数,及时调整钻进参数和钻具组合,以适应不同地层的钻孔要求。同时,在地层应对过程中还
9、需注意防止钻孔坍塌、缩颈等问题,采取相应的技术措施加以预防和处理。2.5 防止孔斜 为了确保钻孔的垂直度和避免过挖,每次钻孔后都需要对孔位置进行测量。通过使用精确的测量仪器,如全站仪或测斜仪,可以准确地获取钻孔的倾角和方位角,及时发现并纠正孔斜现象。同时,现场文明施工也是防止孔斜的关键因素。保持施工现场的整洁和有序,及时填平未用的泥浆池,加强泥浆池的管理,防止淤泥外溢,以及及时清理集沙,都有助于减少钻孔过程中的干扰因素,提高钻孔的精度和质量。此外,为了防止孔斜,还需要注意钻机的稳定性和钻杆的刚度。确保钻机安装牢固、水平,钻杆连接紧密、无弯曲变形,以减少钻孔过程中的振动和偏移。2.6 注浆技术
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