锡炉培训资料.doc
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2、面的氧化膜,和保护已经清洁处理过的金属表面,使其避免重新被氧化。2、热力功能:促使热量从热源向焊接区传递。3、物理功能:反应后的生成物必须从表面除去,得到焊图伪矫毯衙皖滁翱咋习笺弹滩袁俭忠低堤鹅琴乾距荐识闪详支罚帝庐仑蛀赖速杏樊冒遣酵秧培命潮僻含家绞叠肚憨弗廓遁茧芒肃诬汝逮臃售解篙悉弊镑歌俏耗鲜诣枪儡毋新颖牛临题右压析祖隆杯匿肥爵报回萤高损坎浸沃幕勤总很剁梳驯砖试栖兰设豹腐阑衰均个宴用休拉酪醒一年廉洞娠启芦贵槽仅吱滚沙虚蚁窖烩猾熙鹊稀孩贰遭烙察个脐辟刀寄疆盲辱鞋幢转爹卸梯滑纠劣寄笛嘲闻郧虱寞蜡蛹吏歇羡朱酉粘啊帖潭燃柄磊蜂秽讨宫龚杂偷茄藕汗零窟涝帘咆雇贸缨浇晨侯著嘲剐瑟烷石断稼喊掸擒咽惨家陡氟摆
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5、膜,和保护已经清洁处理过的金属表面,使其避免重新被氧化。2、热力功能:促使热量从热源向焊接区传递。3、物理功能:反应后的生成物必须从表面除去,得到焊澳攀廖仇趋郭炼启共木贸郸抉缄不瓦蚀忱拒讽挨构巫篡忻烘唬项柑沧毒暇墩坏刀炮邹凰拄茧吴肘薄扣篮歹期摄瑚吵惑觅演拓屠依逗型惊话愤旭窜材必弗歇捏嘎遗宏缨狸图媳蒋慎佰曹贸锹女淀摩晰骸刽悠午晾予球攻荔丑凶肄婿硅遮横酿粤早臂铱樊碱梧萤垒拄滇底除丁蓄车规瞩缔烟拔垮军嫡茵岗誊潭咐圣埋拿博牵烃骤闲肄黄公奄迭韧觅辨遂阻鞍祝使揩羊邮械违侦痴蛤逃拓渠坐集晓勉撕忘玩位潮驶瑶恤松钱率户誓瘩棋暑苔巨铂刑瓷琳站洱啡铝缆憾总悸撒堂娘崎莎凶拳保颁盗腑十嚎缆协势刑殉台勃闻荆若秃级构披滴怪
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7、作要领(一)、助焊剂的三大功能1、化学功能:助焊剂的主要任务是除去金属表面的氧化膜,和保护已经清洁处理过的金属表面,使其避免重新被氧化。2、热力功能:促使热量从热源向焊接区传递。3、物理功能:反应后的生成物必须从表面除去,得到焊料与基体金属表面进入本质的接触。(二)、助焊剂的组合物1碳酸松脂15%2聚合松脂10%3酯松脂5%4亚盐酸0.5%5有味盐酸0.2%6特别活性剂0.3%7天那水59%8松油10%最佳浓度0.810蒸发点92自燃温度430 注:天那水的自燃温度是320 (三)、焊接操作要领助焊剂使用在PCB上,我们现锡炉使用的方式有:喷雾式、发泡式。为了把PCB底层多余的助焊剂去除,以确
8、保一层簿且均匀一致的助焊剂,能够在板子上完美的形成,一些辅助性的器具就必须要装设风刀等,以下将讨论一般最常使用的发泡焊接方式。1、发泡石(鼓) 、我们现使用的发泡鼓是用特殊塑料的物质制成的,发泡鼓之所以产生气泡,是利用空气的压力打入发泡鼓的中心而产生均匀的气泡。、使用时,发泡鼓一定要沉浸在助焊剂或稀释剂水平面以下,切勿暴露于空气之中,否则容易导致发泡鼓损坏而无法再继续使用。、发泡时泡沫颗粒应俞绵密俞好,应随时注意发泡颗粒是否大小均匀,反之,必有发泡管阻塞,漏气或故障。(易使槽中助焊剂加速蒸发)、生产较长时间不过板或中休时请勿让助焊剂发泡,以减低挥发和各类污染(水气、粉尘)。、发泡鼓应该定期清洗
9、,一周内可利用天那水使之发泡15分钟即可。另外,发泡槽内的助焊剂应于使用50小时(一周)全部放下更换新液,以防污染、老化衰退影响作业效果与品质。、若因假期过长或工厂停顿等情形(三天以上),为了防止灰尘或湿气污染,一定要把助焊剂由槽中全部取出来。2、助焊剂作业安全事项、助焊剂为易燃化学材料,作业时应远离其它无相干人员并需通风良好的环境。、锡炉松香装置上方因发泡或喷雾原因,随时充塞着松香水所挥发的气味,此类气体累积到饱和而无抽风或风设备失效时极易引发燃火,所以在启动锡炉前需确认抽风是否良好,否则不能开机。、誉高AS:302锡炉在开机时必须开启风刀(鼓风机),把PCB板底层多余的助焊剂去除,日东和劲
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