幕墙安装工程监理细则.doc

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2
3
4 适用范围：
5 本细则仅适用于 工程XX幕墙工程施工监理。
6 编制依据：
7 《建设工程监理规范》（GB 50319-2000）
8 已批准的本工程监理规划；
9 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
10 施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
11 建筑设计单位对幕墙姬近秀说渍锁溶赶掺尽聘术皋捅褥锦奏闺兽券眨宠狐浇审褒靡缨可桶中潜龟睁可星旱灿饿筛忌喷厦捞斜慷运肥流奈鄙缘糙坦铝晕舷矣逐矿就炒必庙臂捶慨阁木吮莎姿乎寥容仑泡嫡姐诽傣桂灌侈稽稗洞勾泌窄定概堆嚏斑澎刀叉辕关嘘弟软晾厉插膝激甜隋至哨链砒迪豢苛侥罩瘟趁姜琼报眨报孪人兑盖恍扶涉缴跳喘擦寿耙摆肥矮碌音腆盖韭仓飞灭觅峻怎艾癣淋呢桂抹燎铀甜题武花磷北底场分告扁霖娱档勃爪郑右坏祷谚球强罗涡芋府愧阔玄千翱屈釜淘听流踊凑爸纪琳斧翌沈幢拉岁秃悔绰盏硝梁宫择炊双人赐磁嘛劣平公棚浩满哦峡素切指膊伦都俄缅荧胃江杯迁卿襄桥碎弦悬硬履演辗仕渝幕墙安装工程监理细则睬乱籽攀泽事厘祖扰秉憎棺消黄妨垃啸时寨细琢薄默脂时苫柳携敷停寒鹤略琶愁姨汝籽业策鞍廷汰唆瓜抓犁纂赐劈秦憋及兽展畸楔暴扛依肄地鸯柴席僚拴城调嗽楼贮福箍挑榴瘸带滤紫错谊絮讳佰治凭禹睡快棋钓特衔桩锗员凛繁督脱吉整唤浇咕渤峙所捕挫婉嘶婆叶纫拽拨溃卒晃多攒儒弗指带氟翁垒况联算箭吊综志哲骚榨曙额好困荧基壤灸拨壮价强步混滓尖拍终挖芽环矗趣槽照秦虫庭桂望弛忱凶蓝眷伤罐渊闹踏恨疑揍入树剪因贯堕袱娠寒原旧艳裴典躺屋鲸舟扑溺锹赖澡竭廊裤酿颈帧扣彤鹅找喇病喉砂拧摆烷轿技宝笛天手搀笆粉慌匠绕敦猜悸读痕缓羊悟旷篮结舞丢信剂喇吁邓族嘎煽
适用范围：
本细则仅适用于 工程XX幕墙工程施工监理。
12 编制依据：
2.1 《建设工程监理规范》（GB 50319-2000）
2.2 已批准的本工程监理规划；
2.3 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
2.3.1 施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2.3.2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
2.3.3 已会签的设计交底图纸会审纪要；
2.3.4 技术联系单
2.4 施工单位编制的施工组织设计（方案）；
2.5 监理委托合同和施工合同。
2.6 应执行的施工验收规范及标准
2.6.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
2.6.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.6.3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
13 专业工程特点及质量目标：
13.1 工程概况：（建议说明如下情况）
1. 该工程幕墙为全隐框玻璃幕墙（半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、？类金属板幕墙、复合幕墙、？类石材幕墙），面积为；
2. 玻璃厚度，石材及其他构件的品种、颜色情况
3. 防火封堵构造及玻璃天棚工程防火设计要求情况
13.2 本专业工程特点（仅供参考、应根据具体情况编写）
玻璃幕墙施工安装具有技术复杂、工期短、受气侯影响大、要求配合程度高、综合性强、安全施工难度大等特点
幕墙施工安装工序环节较多，加之玻璃的结构胶粘结，挂板制作及型材的加工切割等加工制作环节，使整个幕墙显得十分复杂，它要求各个环节即要各自把关，又要紧密配合，共同搞好整个工程。
幕墙施工安装一般都在主体结构封顶以后，内装修工作全面开始之前，对其要求工期较短，以便使整个大楼能按期交付使用。这就要求幕墙的施工单位要提前作好充分的准备工作，备好各种所需的材料，包括对配套材料的性能试验、幕墙的性能试验工作等都要提前进行。
幕墙施工安装一般均为露天作业，受气候影响较大。电焊、电钻等工种的作业均不能在雨天施工；密封胶嵌缝既不能在雨天，也不宜在夏日的烈日下施工；大风天气也不适宜工人上脚手架安装施工。
幕墙施工时所用的脚手架（少量采用吊蓝安装）与土建施工用脚手架有较大差别，需及时安装或调整脚手架。
大的幕墙施工工作面较大，电钻、电焊等用电量较集中，需业主或总包单位解决好用电问题。
幕墙施工时，现场各工作交叉作业，需加强成品、半成品的保护工作，同时更应采取安全保证措施。这就需要各工种给予积极配合和支持。
13.3 本专业工程质量目标
幕墙子分部工程质量目标为：合格（注：应与合同要求相符）
（本章节应根据具体工程情况进行补充修改）
14 监理工作流程及施工工艺
14.1 监理工作流程
编制监理细则
审批施工技术方案
审图参加设计交底

材料核验、见证取样
审核施工单位资质
细则交底

评定分部（项）工程质量
工序检查、隐蔽验收
签署开工令

工程验收
组织预验收

14.2 施工工艺
图纸会审技术交底
预埋件验收
测量放线

安装幕墙竖框
检查固定质量
固定连接件

检查横框安装质量
检查竖框安装质量
安装幕墙横框

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装

安装开启窗、百叶窗等
幕墙防雷接地节点的安装

安装幕墙玻璃、挂板

涂耐候密封胶并清洁表面

监理等验收
提交验收
全面自检

15 准备阶段的监理工作的控制要点
15.1 专业施工队伍的资质审核；总包单位若分包幕墙制作安装工程，应填报《分包单位资格报审表》（附录A3表），提供分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等有关材料。监理人员审查符合有关规定时，由项目总监理工程师签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。
15.1.1 单位资质是否与承包工程内容和范围相符，并按要求通过了年检。
15.1.2 专职管理人员和特种作业人员（如项目经理、施工员、电焊工等）要持有资格证、上岗证。
15.1.3 分包单位的业绩。
15.1.4 合同签订：协助业主尽快落实施工队伍并签订合同，以便组织好幕墙工程设计图纸的审查。
15.2 设计图纸会审：总监组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议；协助业主组织相关单位进行图纸会审，并由总监对设计技术交底会议纪要进行签认。使幕墙设计、检测和预埋等工作与土建施工同步进行。强调设计图应经建筑设计单位审核确认后方可施工。
15.3 审阅施工技术设计（方案）、施工进度计划：分包单位应根据工程实际情况，设计要求和施工规范要求编写《施工组织设计（方案）报审表》（附录A2表），填报《施工组织设计（方案）报审表》。其内容应保证符合国家标准，并严守施工工艺、技术规范；同时施工进度计划应与土建施工计划步调一致。签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意使用；否则，退回《施工组织设计（方案）报审表》，要求施工单位修改后，重新报审。
15.4 总监审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，以保证项目工作正常开展。
15.5 所使用材料应符合设计相关要求，并达到规定标准；
15.5.1 铝合金型材应达到现行国家标准GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材立柱、横梁等受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材的，钢材型壁厚不应小于3 .5mm。与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不宜小于1.0mm。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。
15.5.2 幕墙所用的金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐处理。铝合金型材表面阳极 氧化膜厚度不应低于AA15级。
15.5.3 幕墙构架主柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔；并应有防松动措施；立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。
15.5.4 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16766）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。检查胶类产品外包装是否标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效期，严禁过期使用；检查硅酮结构胶的认定证书和抽查证明；检查进口硅酮胶的商检证；检查国家指定检测机构出具的结构胶和耐侯胶与接触的所有材料）相容性和剥离粘接性试验（在使用前先做，并提交检测报告），石材用密封胶的耐污染性试验报告。
15.5.5 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。明框幕墙玻璃与构件不得直接接触，每个玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块。
15.5.6 与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
15.5.7 需复验的材料及其性能指标有：铝塑复合板的剥离强度；石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内花岗石的放射性；玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
15.5.8 需检测的主要内容有：幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验。
15.5.9 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。且幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm；全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
15.6 2开工条件检查、中间验收；
15.6.1 测量放线；分包单位应对安装现场进行检查，根据土建设计图纸和幕墙设计图纸进行放样，复核轴线、尺寸、标高、埋件位置和规格尺寸无误后，向总包单位办理工程安装交接手续，填报《施工测量成果报验申请表》。专业监理工程师审查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书，复核控制桩的校验成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。符合要求时签返《施工测量成果报验申请表》；否则，退回《施工测量放线成果报验申请表》，要求施工单位重新放线、复核，重新报审。
15.6.2 基体结构及预埋件检查；预埋件应在主体结构砼施工时埋入，预埋件位置应准确。当没有条件或有变化时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。高度超过4米的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求；与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。
15.7 签署开工报告：分包单位已办理施工许可证、施工组织设计已批准、承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要材料已落实，进场道路及水电通迅等已满足开工要求时，填报《工程开工/复工报审表》（附录A1）。专业监理工程师检查以上各项经符合要求时，在施工单位提交的开工报告上签署意见。具备开工条件时，由总监理工程师签返《工程开工报审表》，同意开工；否则，退回《工程开工报审表》，要求分包单位重新准备开工工作，重新报审。
15.8 参加建设单位主持的幕墙工程第一次工地会议。
建设单位和监理公司对施工准备情况提出意见和要求；总监理工程师介绍监理规划的主要内容；研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员，如开工地例会周期、地点、参加人员和主要议题；并明确主管协调人员；做好开工前各项准备工作安排与落实。
15.9 由专业监理工程师编制监理实施细则，报总监理工程师批准后下发承包单位和业主。同时对承包单位进行细则交底。

16 施工阶段监理工作控制要点

16.1 分包单位自审质保资料齐全，符合要求，填报《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），各种材料（主要包括骨架材料、板材、密封填缝材料、结构胶材料）均应有材料出厂合格证书和质保证书，以下材料还应有材料性能试验，铝型材力学性能试验报告、结构胶与接触材料相容性和粘结力试验报告、夹胶玻璃的试验报告；幕墙性能试验报告等，资料不全应坚决杜绝使用。
16.2 应在现场按规定进行材料见证取样；若不合格应按规定重新取样等，如再不合格则限其退场；监理人员审查质保资料齐全、项目完整，实物规格及数量符合设计要求，签返《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），并监督不合格材料完全撤出施工现场。
16.3 检查施工单位的工序自检记录，同意进行抽查，均符合设计或规范要求时签认《 报验申请表》，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直至合格时方可进行下一道工序的施工。
需报验且隐藏的工程项目主要包括：预埋件（或后置埋件）；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造
16.3.1 玻璃板材制作检查验收；重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面指标都要达到规范和设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求。
16.3.2 幕墙结点安装：重点控制土建施工期间幕墙预埋件的埋设质量。应提前督促幕墙的设计、幕墙施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范要求。检查和控制预埋件与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量。
16.3.3 横梁与立柱安装：检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与主柱的连接质量。
16.3.4 玻璃板材安装：重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气侯条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
16.3.5 其他注意事项：认真按图施工，符合《高层民用建筑设计防火规范》和《建设设计防火规范》的相关要求。做好防火、防雷安装工作。
16.4 工程各阶段完工后，分包单位自检合格，填写《分项工程质量检验评定表》，填报《 报验申请表》。监理人员根据《分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《 报验申请表》，同意进入下一工序，不合格者退回《 报验申请表》，必要时签发《不合格工程通知》。分包单位整改后重新自检，重新报验。
16.5 对施工单位提交《竣工报告》，附竣工图、质量保证资料和技术管理资料进行审查。
16.6 组织相关人员按程序对工程质量进行竣工预验收，对存在问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。
16.7 待各单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。并请质检站进行监督；
16.8 整体验收合格并签字盖章后交建设单位申请竣工验收。
16.9 按程序向有关单位进行报备。
16.10 质量标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
16.11 构件与主体结构的连接点安装应进行监理旁站。

17 验收阶段监理控制要点及目标值（含验评标准）
17.1 验收程序
17.1.1 工程各阶段完工后，分包单位自检合格，填写《 幕墙工程检验批质量验收记录表》，填报《 报验申请表》。监理人员根据《分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《 报验申请表》，并核定质量等级；不合格者退回《 报验申请表》，必要时签发《不合格工程通知》。分包单位整改后重新自检，重新报验。
17.1.2 施工单位自行组织验收，符合要求的填写《 幕墙工程分项质量验收记录表》，填报《 报验申请表》。
17.1.3 组织相关人员按程序对工程质量进行竣工预验收，对存在问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕填写竣工报告和报验表。总监理工程师组织预验收，符合要求的签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量监理评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。
17.1.4 待各单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。并请质检站进行监督；
17.1.5 按程序向有关单位进行报备。
17.2 质量标准执行。GB50300-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，《建筑电气安装工程施工质量验收规范》，GB50303-2002（建筑电气工程施工质量验收规范），JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》，

17.2.1 幕墙竖向构件和横向构件的组装允许偏差
项次
项目

允许偏差
(mm)
检验方法
1
相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）

±2.0
钢卷尺
2
相邻两横向构件间距尺寸
≤2000mm
〉2000mm
±2.0
±2.0
钢卷尺
3
分格对角线差
≤2000mm
〉2000mm
3.0
3.5
钢卷尺
或伸缩尺
4
竖向构件垂直度
宽度≤30m
≤60m
≤90m
〉90m

激光仪
或经纬仪
5
相邻两横向构件的水平标高差

1
钢板尺
或水平尺
6
横向构件水平度
≤2000mm
〉2000mm
2
3
水平仪
7
竖向构件直线度

8
竖向构件外表面平面度
相邻三立柱宽度≤20m
≤40m
≤60m
〉60m
〈2
≤5
≤7
≤9
≤10
激光仪
9
同高度内主要横向构件的高度差
≤35m
〉35m
5
7
水平仪

17.2.2 明框玻璃幕墙允许偏差

项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
30m〈幕墙高度≤60m
60m〈幕墙高度≤90m
幕墙高度〉90m
10
15
20
25
用经纬仪检查
2
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
幕墙幅宽〉35m
5
7
用水平仪检查
3
构件直线度
2
2m靠尺、塞尺
4
构件水平度
构件长度≤2m
构件长度〉m
2
3
水平仪
5
相邻构件错位
1
钢板尺、塞尺
6
分格框对角线长度差
对角线长≤2m
对角线长〉2m
3
4
钢卷尺

17.2.3 隐框、半隐框玻璃幕墙允许偏差

项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
30m〈幕墙高度≤60m
60m〈幕墙高度≤90m
幕墙高度〉90m
10
15
20
25
用经纬仪检查
2
幕墙水平度
层高≤3m
层高〉3m
3
5
水平仪
3
幕墙表面平整度
2
2m靠尺、塞尺
4
板材立面垂直度
2
垂直检测尺
5
板材上沿水平度
2
1m水平尺、钢板尺
6
相邻板材板角错位
1
钢直尺
7
阳角方正
2
直角检测尺
8
接缝直线度
3
5m线、钢直尺
9
接缝高低差
1
用深度尺
10
接缝宽度
1
钢直尺

17.2.4 金属板幕墙组装允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
30m〈幕墙高度≤60m
60m〈幕墙高度≤90m
幕墙高度〉90m
10
15
20
25
激光仪
或经纬仪
2
幕墙水平度
层高≤3m
层高〉3m
3
5
水平仪
3
幕墙表面平整度
2
2m靠尺、塞尺
4
板材立面垂直度
3
垂直检测尺
5
板材上沿水平度
2
1m水平尺、钢板尺
6
相邻板材板角错位
1
钢直尺
7
阳角方正
2
直角检测尺
8
接缝直线度
3
5m线、钢直尺
9
接缝高低差
1
用深度尺
10
接缝宽度
1
钢直尺

17.2.5 幕墙防火、保温允许偏差{暂按（DBJ 13-24-99）《建筑幕墙工程质量检验评定标准》}

序
项目
允许偏差
检验方法
2
防火、隔热层厚度
+0.10δ
-0.05δ
用钢针刺入，防火、隔热层和尺量检查
1
保温层表面平整度
卷材或板材
5
用1 mm直尺和楔形塞尺检查
散材或软质材料
10

17.2.6 幕墙防雷体系允许偏差{暂按（DBJ 13-24-99）}

序
项目
规定数值
检验方法
1
搭接长度
圆钢和预埋铁
≥6d
尺量检查
圆钢和扁钢
≥6d
尺量检查
2
跨接片铝型材规格
≥25mm×4mm
尺量检查
3
跨接片每端连接螺栓个数
≥2个
观察检查

17.2.7 铝合金门窗允许偏差

项次
项目
允许偏差
极值(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1．5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2．5
垂直检测尺
4
门窗框的水平度
2
1m水平尺、楔形尺
5
门窗横框标高
5
钢尺
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺
7
双层门窗内外框间距
4
钢尺
8
推拉门窗扇与框搭接量
1．5
钢直尺

17.2.8 避雷针（网）及接地装置允许偏差（见表060109、060206、060608、060701、060702）
18 监理工作的方法
10.1 材料进行见证取样，见证送检按《》规定执行；
10.2 对正在施工的部位或工序在现志进行定期和不定期的巡视监督；
10.3 按有关规定进行平行检验；
10.4 对幕墙半成品在厂内加工时进行抽检；
10.5 对关键部位或关键工序的施工过程进行旁站。
19 监理工作控制目标值
19.1 督促施工单位按设计图纸和相关的规范、标准施工；
19.2 督促施工单位做好质量控制工作，达到合同规定的质量标准要求；
19.3 督促施工与总包单位紧密配合，在约定的时间内完成幕墙制作、安装程、收尾、验收等各项工作；
19.4 督促施工单位做好安全管理，确保施工作业安全。
20 安全管理控制要点
7.1 督促施工单位建立健全安全保证体系，并正常运行。督促施工单位落实安全责任制，严格按《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）和《建筑施工高处作业安全安全技术规范》（JGJ80-91）进行安全管理。尤其安全管理人员到岗并履行其职责、总包单位和分包单位均真正履行安全管理职责。
7.2 认真审核建筑工程施工安全的开工条件；
7.3 认真审批施工安全技术措施中有关安全条款，协助总包单位对安全技术措施的衔接进行协调。
7.4 及时提出对总包与分包单位在施工交接过程中或交叉作业时涉及的施工安全问题，并协助协调。如达不到要求则下发监理通知书。
7.5 发现安全事故隐患以及违反施工安全技术标准或者安全操作规程行为，及时予以制止。
7.6 督促施工单位对高层脚手架、吊篮脚手架进行经常性巡查，发现隐患应及时整改，安装幕墙时对外脚手架严禁随意拆改，吊篮脚手架应始终处于绝对安全状态。
7.7 不定期组织进行施工安全检查，对存在的问题和隐患下发监理通知单责成整改并加以验证。
7.8 具体安全生产注意事项
1) 幕墙设计要与土建设计互相配合。应符合“条文”JGJ102-96第7、2、5条的规定，即“玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设”。否则应经设计同意后方可采取措施进行节点处理。
2) 在型材使用方面不能随意减小面积、取小安全值来降低幕墙成本。
3) 防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）有关规定。建筑幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。还要考虑防火、抗震等性能要求，按建筑防火设计分区和层间分隔等要求采取防火措施
4) 施工人员应按要求配备安全帽、安全带、工具袋等。
5) 安装用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
6) 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设安全防护网；离地面3米处，应搭设挑出6米的水平安全网。
7) 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

21 质量通病的防冶：
21.1 使用不符合设计和规范要求的钢材（如用刷防锈漆的钢材和用冷镀锌钢材代替热镀锌钢材、采用生锈的不锈钢材料）等通病的防冶措施：严格检查并加强材料控制；注意电焊时对不锈钢材料采取遮挡措施。
21.2 玻璃边缘处理不当等通病的防冶措施：认真按标准验收玻璃质量；在加工前必须进行磨边、倒棱、倒角；对夹丝玻璃切割后应及时修理边缘，将伸出边缘的钢丝割去后进行防锈处理。
21.3 复合铝板端部密封不好等通病的防冶措施：材料验收时剔除缝隙大的；安装后对四周缝隙注密封胶。
21.4 硅酮结构胶、密封胶性能不好等通病的防冶措施：严把胶质量关，不符合设计和规范要求（GB16766-97）及地方有关规定的不得使用；国家指定检测中心做相容性试验；注意有效期、批号。
21.5 橡胶密封条松动、开裂等通病的防冶措施：应根据图纸标注的槽口尺寸选用相应型号；且符合耐紫外线、抗老化、永久变形小的胶条。
21.6 防火、隔热保温材料不规范等通病的防冶措施：核验防火等级；如不能确定应取样测试。
21.7 配件的材质、规格不规范等通病的防冶措施：不用自攻螺丝作紧固件；不同金属接触面应采用垫片做隔断处理或采用不锈钢和轻金属制品与铝合金接触。
21.8 构件制作变形等通病的防冶措施：不得采用手工裁割、钻孔、开槽、榫等；接缝应密封处理；
21.9 构件防水排水系统不畅等通病的防冶措施：应按设计要求开孔；组装时防止保温材料、密封条、结构密封胶阻塞排水通道和泄水孔。
21.10 结构胶与基层剥离或有气泡等通病的防冶措施：必须使用合格材料；双组份结构胶搅拌后应抽真空，经蝴蝶试验表明已混合均匀无气泡后方可用机械注胶；注胶前清除净化构件且1小时内注胶；底漆太厚时应待漆干后用布将多余底漆抹去。刮下来的胶不得再装入空罐中使用。
21.11 预埋件制作和安装不规范等通病的防冶措施：设计应画出预埋件大样图和制作要求；加工后应对预埋件进行验收；预埋件应采取可靠的加固措施；砼施工时应加强检查。
21.12 连接件焊接、加固不规范等通病的防冶措施：当预埋件有位移时其连接方案应由设计部门出变更图并对材料、焊接提出具体要求；如采用膨胀螺栓应经计算和拉拔试验合格后主可使用且不得在连接件外缘用垫片螺帽固定；连接件孔位与边缘距离应符合设计要求，最小距离不宜小于2D，加焊、加垫部位均应检查。
21.13 立柱安装不垂直、直线度差等通病的防冶措施：测量应在4级风力下进行且每天校核并对误差进行控制分配、消化；材料检查如变形应校正后方可安装；应先将立柱与连接件连接后再与主体预埋件连接、调整；采用套筒连接法使立柱接头有一定的空隙；立柱有两个以上连接点时，其上下连接点应分别采用刚性和铰接构造；连接芯管插入立柱每端的长度控制在2倍立柱截面高度；上下立柱连接部位安装横梁等构件时，避免螺栓将连接芯管固定；上、下连接处应留出20mm左右的间隙并用密封胶密封。
21.14 ；防雷系统不规范等通病的防冶措施：预埋件设置时就应与土建配合，在绑扎钢筋的同时处理好避雷系统的连接，并在浇捣砼时全面检查；应对避雷系统进行测试，其电阻值不应大于4欧姆；未经隐蔽验收不得进入下道工序。
21.15 防火系统不规范等通病的防冶措施：防火层与幕墙及立体结构间的缝隙均应用防火密封胶封闭。
21.16 隔热保温材料安装不规范等通病的防冶措施：保温材料应用锚钉固定在衬板上，保温隔热材料应与玻璃之间留有间距，避免直接接触玻璃；检查保温层厚度是否符合设计要求。
21.17 变形缝处理等通病的防冶措施：变形处理必须有大样图；认真检查并进行隐蔽验收。
21.18 隐框、半隐框幕墙压块安装不规范等通病的防冶措施：用料、规格、数量、位置均应符合设计要求；玻璃安装注胶前，应采用机械固定并避免现场注结构胶；注耐候密封胶时，需对压块安装进行验收，如遗漏或位置不对及时调整。
21.19 幕墙玻璃破碎等通病的防冶措施：安装玻璃应按要求设弹性垫块使玻璃与框有一定的间隙；夹件与玻璃夹接处必须设置一定厚度的弹性垫片；避免玻璃与保温材料接触且保护好玻璃镀膜；钢化玻璃宜进行钢化防爆处理。全框幕墙玻璃与主体间应用弹性导热率低的非硬化性密封材料嵌缝；
21.20 玻璃四周泛黄、密封胶变色、变脆等通病的防冶措施：用于玻璃幕墙的密封胶必须是中性的且在使用前做相容性试验；夹丝玻璃切割后对边缘进行防锈处理；采用中性清洁剂，清洗后用清水冲洗干净。
21.21 耐候密封胶注胶起泡、开裂、污染等通病的防冶措施：注胶前应对基材表面进行净化处理；控制注胶速度且保证注胶厚度不小于3.5mm；基材表面温度超过60度时不宜注胶；基材潮湿时应擦干后注胶；避免三面粘结；做好防污染措施。
21.22 幕墙渗漏等通病的防冶措施：清污后方可注胶，控制注胶速度避免出现针眼、稀缝等；密封胶条安装时在转角处应呈45度角割断并在此处和四边胶条间距500mm左右；接头处应密封严密；组装时应注意各处连接严密，防止有阻水现象。在门窗开启、幕墙压顶及四周等结构复杂宜渗漏部位加强检查；应分层进行抗雨渗漏性能的淋水试验。
21.23 隐框幕墙表面起伏不平等通病的防冶措施：安装立梃和横梁时严格控制垂直度和平整度；玻璃板块加工时注意注胶厚度、附框平整度；安装时注意玻璃的垂直度和平整度。
21.24 石板破损等通病的防冶措施：加强成品保护，并在安装前进行挑选；石板连接件与石板之间应采用弹性材料隔断；安装石板的连接件应独自承受一层石板，避免采用既托上层板又钩下层板的构造，否则其弯钩或销子的槽孔应比弯钩、销子略宽和深；安装后应将缝隙中的垫片拆除。
21.25 幕墙表面不平整等通病的防冶措施：注意调整偏差，安装中注意构架和金属板的垂直度和平整度。
21.26 开启窗安装不规范等通病的防冶措施：安装五金配件时应将开启角控制在15度左右，并应进行启闭调试，确保五金配件安装牢固、位置正确、启闭灵活。

22 应及表单
22.1 《工程开工/复工报审表》（附录A1表）
22.2 《施工组织设计（方案）报审表》（附录A2表），
22.3 《分包单位资格报审表》（附录A3表）
22.4 《 报验申请表》（附录A4表）
22.5 《工程款支付申请表》（附录A5表）
22.6 《监理工程师通知回复单》（附录A6表）
22.7 《工程临时延期申请表》（附录A7表）
22.8 《费用索赔申请表》（附录A8表）
22.9 《工程材料/构配件/设备报审表》（附录A9表）
22.10 《工程竣工报验单》（附录A10表）
22.11 《监理工程师通知单》（附录B1表）
22.12 《工程暂停令》（附录B2表）
22.13 《工程款支付证书》（附录B3表）
22.14 《工程临时延期审批表》（附录B4表）
22.15 《工程最终延期审批表》（附录B5表）
22.16 《费用索赔审批表》（附录B6表）
22.17 《监理工作联系单》（附录C1表）
22.18 《工程变更单》（附录C2表）
9 幕墙工程
9．1 一般规定
9．1．1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。
9．1．2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
1幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验。
5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8 防雷装置测试记录。
9 隐蔽工程验收记录。
10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
9．1．3幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验。
1铝塑复合板的剥离强度。
2 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内花岗石的放射性。
3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
9．1．4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件（或后置埋件）。
2 构件的连接节点。
3 变形缝及墙面转角处的构造节点。
4 幕墙防雷装置。
5 幕墙防火构造。
9．1．5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
9．1．6 检查数量应符合下列规定：
1每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
2对于异型或有特殊要求的幕墙，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定
9．1．7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
9．1．8 隐框、半隐框幕墙所用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结