眼镜质量手册.doc
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(2) 对于不合格的产品直接行使否决权,禁止出店,交给定配工重新进行加工。 (3) 对返工、返修的产品必须再次进行检验,合格后方可放行。 为了规范我店的管理,特任命 负责客户投诉的接待工作。负责向经理反馈用户对产品质量、交货期、服务方面的意见,包括用户的抱怨和投诉。将处理结果填写在《客户来信、来访的处理记录》中,针对用户投诉的意见(包括抱怨)由经理审批后,限期更改,以取得用户的持续满意。 批准人: 2010年8月21日 文件编号:06-2 质量管理制度及考核办法 一、 质量管理制度 1 质量负责人全面负责质量工作。 2 检验员是产品质量的主管人员,负责最终产品的检测和评定。检验员要严格按国家有关标准进行检验,确保最终交到顾客手中的产品100%进行过检验,并且检验合格。 3 验光员依据《验光工艺流程图》及《验光作业指导书》进行验光。 4 定配工依据《配镜工艺流程图》及《配镜作业指导书》进行加工。 5 检验员拥有对定配工制作出的成品独立做出合格与否裁定的权力。 6 各岗位人员要严格遵守眼镜店各项制度。 二、 考核办法 1 每年年终由管理人员负责对人员考核。 2 依据制度中规定的相应职责及验光、配镜、检验有关作业指导书等文件对定配工、验光员、检验员进行考核。 3 考核结果由质量负责人上报经理。 4 考核不合格给予扣除一个月奖金的处罚,并安排其离岗参加培训,培训合格后重新上岗。 文件编号:07-1 各级岗位职责 一、经理 1、提供经营预算和费用预算。 2、领导企业的经营活动,实现预算和利润指标。 3、保证企业能提供符合标准的服务和商品。 4、建立和完善企业的工作程序和规章制度。 5、人员编制和工资总额计划、人员的任免和奖惩。 6、安排商品进货渠道,保证其品质可靠和价格可靠。 二、质量负责人 1、全面负责本店的质量管理工作。 2、改进生产和服务运行的业绩,包括改进需求。 3、负责监督检查和处理生产服务过程中发生的质量问题。 4、对出现的质量问题(含客户的投诉)负责监督,采取纠正和预防措施。 5、负责本店质量管理体系的建立,监督运行情况和不断改进产品质量。 6、严格按规范进行验配制作,确保验配眼镜质量达到国家法律、法规、以及技术标准、规范的要求。 7、有权对不合格品作出处理决定(返工、返修等)。 三、检验员 1、严格执行产品技术标准和检验方法标准,按照规定的要求填写出柜检验记录。 2、负责产品的出柜检验,确保不合格的产品不得出柜。 3、负责产品、原辅材料的进店检验,不合格的产品、原辅材料不得进店。 4、负责关键工序的检验工作。 5、负责检验记录的标记、编目、存档和管理。 6、检验人员能独立行使权限,对合格产品有出柜(销售)的决定权。 文件编号:07-2 各级岗位职责 四、验光员 1、每日对验光室的清洁负责。 2、每日对验光设备检查和消毒,电源安全负责。 3、主动热情接待顾客,认真做到对顾客验光要高度负责。 4、满足顾客提出的一切咨询和解答问题的要求。 5、验光人员要认真接待复查验光顾客,对不能解决的问题,要与顾客解释清楚并且建议顾客到医院就诊。 五、定配工 1、每天对加工室的清洁卫生负责。 2、定期对加工设备进行保养。 3、每天下班离店时负责检查电源安全。 4、配装每副眼镜都要认真加工并进行自检,质量符合GB13511-1999《配装眼镜》要求。 六、售货员 1、有责任执行相应岗位之行为规范。 2、有责任保持店铺内外清洁整齐,保持柜台、橱窗清洁明亮。 3、有责任热情接待每一位顾客。 4、有责任处理并反馈顾客投诉意见。 5、有责任赔偿因过失而导致遗失或损坏的商品。 6、有责任履行主管安排之日常工作及职责安排。 文件编号:07-3 各级岗位职责 七、文件管理员 1、负责对各类质量文件和技术资料的收集、发放和保存;负责质量记录表的管理。 2、对各类质量文件和技术资料的受控状态进行识别,保证各使用人员能及时得到和使用有效版本,及时收回失效或作废文件和资料,防止误用。 3、认真作好文件和资料的保存、发放、更改等记录。 八、采购人员 1、要保证本店货源供应; 2、及时查点本店的货存情况; 3、保证进货渠道正确; 4、对进货要有预算; 5、保证进购的产品均有合格证,证件齐全,符合国家标准规定。 文件编号:07-4 文件控制程序 1、 目的 在确保使用场所可获得适用文件的有效版本, 防止使用作废文件。 2、 范围 本程序规定了与质量管理体系有关的文件的编制审核权限以及标识、发放、更改、归档管理的具体方法。 本程序适用于本店与质量有关文件的控制,也包括对外来与质量有关文件的控制。 3、 职责 文件管理员负责本程序的组织实施,管理各类文件。 4、 程序内容 4.1质量管理体系文件分类 质量管理体系文件分两大类: 管理性文件:质量手册、程序文件、质量计划等。 技术性文件:作业指导书、工艺文件等。 4.2文件的编审、批准权限 4.2.l质量手册由质量负责人编写、审核,经理批准发布。 4.2.2程序文件由质量负责人编写,由经理批准发布。 4.2.3工艺文件由质量负责人编制,经理审批发布。 4.2.4其它支持性文件以企业标准形式体现。由该文件内容的主管人员编写,相关人员审核,经理或质量负责人批准。 4.3文件的标识方法 4.3.l所有文件均由编制人员按本程序规定标识,无标识或标识不清的禁止在生产中使用。 标识内容包括: a.本店名称; b.文件标题; c. 文件编号; d.发布实施日期; e. 版本、修改状态; f. 编审批准人员的签署。 4.3.2质量管理体系文件按以下方法编号:文件编号排序略。 4.3.3外来文件中的国家法律法规及强制性标准本店无条件执行,不加任何标识。凡引用的国家推荐性标准、行业推荐性标准等在本店生产场所流通时,发放前应保持原编号标识并在其附近加盖“受控”章,可以作为考核依据;无章者只能做参考件。 4.4文件的归档与发放 4.4.1所有文件在完成编审手续后应将底稿交文件管理员归档。 文件编号:08-1 文件控制程序 4.4.2所有文件的发放均先由文件管理员填写“文件发放回收表”明确发放范围,经理批准后按表发放。由收受人在表上签收。发放完毕后“文件发放回收表”由文件管理员归档管理。 4.5文件的评审与更改 4.5.l质量管理体系文件对相应文件进行评审。评审由质量负责人负责,评审后如有修改,由文件管理员实施更改。每次管理评审后,由质量负责人组织一次全面的评审。 4.5.2文件更改程序 a.由文件管理员填写文件更改通知单,办理审批手续; b.先更改已归档的底稿和待发文件; c.按文件发放回收表逐一更改所有受控文件。 4.5.3质量管理体系文件更改实施 4.5.3.1由文件管理员实施更改。 4..3.2 更改标记按顺序标识,并在每页表头上填清;如该页填满,即更换新页。 4.6文件的作废与销毁 4.6.1所有作废文件或图样均加盖“作废”章,并收回隔离存放。 4.6.2由于某些原因须保留作废文件时,经提出后,文件管理员在原“作废”章旁加盖“允许参考”章,限制使用,不再发放。 4.6.3决定销毁的作废文件由经理批准后监督销毁。批准文件由文件管理员归档。 5、监测与改进 5.1文件的审核、批准人员应全面检查相关文件的正确、完整及规范性,发现问题立即纠正。 5.2 文件管理员负责管理文件的检查,发现问题立即纠正。 5.3检查中发现经常性问题要分析记录原因,采取纠正措施,如程序文件规定不当应更改文件。 文件编号:08-2 质量记录控制程序 1、目的 对质量管理体系要求的记录予以控制。 2、范围 适用于为证明产品符合要求和质量管理体系有效运行的记录。 3、职责 3.1文件管理员负责监督、管理各岗位人员的质量记录。 3.2文件管理员负责收集、整理、保管质量记录。 3.3文件管理员负责保管超过一年的质量记录。 4、程序 4.1文件管理员负责收集、整理、保管质量记录。 4.2质量记录的标识编号。 4.3质量记录的填写。 4.3.1质量记录填写时,应内容完整,字迹清晰,不得随意涂改。如因某种原因不能填写的项目,应能说明理由,。 4.4质量记录的保存、保护 4.4.1文件管理员必须把所有质量记录分类,依日期顺序整理好,存放于通风、干燥的地方。所有的质量记录保持清洁、字迹清晰,并按规定的期限保存记录。 4.5质量记录发放和借阅 文件管理员须填写《文件发放回收表》,向经理领用所需记录空白表。 文件编号:09 生产资源提供 概 述 资源是组织确定过程,建立管理体系,实现质量方针和质量目标的必要条件。根据所需的资料不同,职责权限不同,本店将明确相应人员提供资源的要求,依使用人员划分,确定对资源的维护活动。为使客户满意,本店将在以下四方面进行控制: 1、生产设施 基础设施资源,即组织为实现管理体系和流程运作的必须的设施。本店已具备满足生产需要的工作场所和生产设施,符合(细则)要求。 2、设备工装 2.1本店按申证范围已具有《实施细则》中规定的必备的生产设备和工艺装备。(见《设备台帐》) 2.2生产设备和工艺装备与生产规模相适应。 2.3生产设备和工艺装备的性能和精度能满足生产加工要求。 3、检测设备 3.1 本店按申证范围由专业技术人员、检测人员建立《设备台帐》,确保检测设备和计量器具、检测设备与生产加工规模相适宜。 3.2本店应对检验产品的检测方法及其所需要检测和计量设备进行识别,并予以满足,使本店产品能够满足规定的要求。 3.3使用的检测和计量设备应符合以下要求: a)定期或在使用前,以可追溯到国际及国家标准的设备进行校准。当不存在上述标准时,记录用于校准的依据。 b)对用于检测和计量的设备、应予以标识,以表明其校准状态。 c)在搬运、贮存和保养期间,应予以保护,防止损坏。 e)保存有关校准结果的各种记录。 3.4当发现检测和计量设备偏离校准状态时,应对其所检测的产品结果进行追溯评估, 以判定其有效性,并采取适当的措施予以处理。 文件编号:10-1 生产资源提供 4、人员要求 4.1本店根据质量管理体系各工作岗位,质量活动及规定的职责对人员能力的要求,选择能 够胜任的人员从事该项工作。 4.2质量领导应具备基本的质量管理常识; a) 了解产品质量法、标准化法和计量法中对本店的要求。如:质量责任和义务等 b)了解在质量管理中的职责与作用。 c)有一定的眼镜专业知识和组织协调能力。了解产品标准,主要性能指标、产品生产工艺流程、检验要求等。 4.3技术人员应具备的基本常识: a)验配眼镜人员需取得相应的职业资格等级证书。 b)验光人员需经过相应的职业培训,取得相应的职业资格等级证书。 c)两年以上未从事验光的人员,在重新上岗时,必须重新经过确认,符合条件后才能上岗。 d )其他技术人员应掌握相关的事业知识和一定的质量管理知识。如:掌握分工内的原材料性质、产品标准、工艺要求、检验方法等。 4.4生产操作人员应具备的常识 a)能看懂相关配方和工艺文件。 b)按规定要求能熟练地操作设备。 文件编号:10-2 生产资源提供 设备管理制度 一、本制度所指设备主要指验光、配镜设备以及和验光配镜及经营活动有关的仪器设备。各类仪器设备必须始终处于良好状态。 二、仪器设备供专人使用,使用人为直接责任人,负责日常维护、保养。经理为总负责人。 三、设备直接负责人要做到“三好”、“四会”。即三好是:管理好、使用好、维修好;四会是:会使用、会简单维修、会检查、会排除一般故障。 四、加强设备使用操作人员的技术培训,努力提高操作人员的技术水平。 五、所有设备均应对状态情况按周期(每月一次)进行检查;所有设备均应对其精度每年进行一次检查,并做好检查记录;所有设备均应按周期(一个月一次)进行维护保养,并做好维护保养记录。按设备的状态和精度检定结果安排修理计划。 六、建立健全设备的操作使用、维护规程和岗位责任制。对设备使用前的检查、保养,用后切除电源。加强巡回检查和设备的状态监测检查,把设备故障解决在初始状态,杜绝重大、恶性设备事故的发生。 七、设备操作人员,必须认真学习和熟练掌握设备的操作规程并经考试合格后,方能上岗操作。对操作大、精、稀及贵重设备的人员需进行专门培训,并应保持相对稳定。 八、设备的使用和维护保养,实行定人定机制,非本岗位工作人员,不得随便使用加工设备,执行谁使用谁保养的原则,使用人员应按照操作规程,认真操作,防止误操作损坏设备和镜片。公用设备由设备主管员负责。坚持每天下班前对设备进行清洁擦拭;使设备经常保持整齐、清洁、安全、准确。 文件编号:10-3 生产资源提供 计量器具周期检定制度 为贯彻执行《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》,保证本店计量器具的量值传递准确可靠,必须严格执行周期检定制度。 1、对于本店使用的强制检定计量器具,应定点定时实行检定,即按规定周期送法定计量检定机构检定。非强制检定计量器具也应确定周期送计量机构检定。 2、本店确定由专人负责送检计量器具,计量器具不得超期继续使用。否则因计量器具失准而对本店或顾客造成损失的将追究其责任。 3、妥善保存好计量器具的检定合格证。 文件编号:10-4 生产资源提供 计量器具使用保管制度 1、凡本店购置的计量器具,均需统一登记见帐、编号。 2、新购入的计量器具,在发放使用前必须经计量部门检定合格后方可使用。属于强制检定的计量器具,应到计量部门履行申诉手续,检定合格后使用,并接受年度审核。 3、对一些重要、列入强制检定的计量器具,应严格按操作规程使用。操作人员应事先接受培训后方可上岗操作,其它人不得随便使用。 4、根据操作人员岗位责任制的规定,使用人员应按技术要求,注意日常维护。一旦发现损坏现象,应不再使用,并及时向本店领导报告,送有关单位修复正常后方可使用。 5、使用人员应做好计量器具的维修,保养等记录,存入档案。 文件编号:10-5 生产资源提供 检测设备和计量器具周检计划 为确保计量器具、检测设备的正确性和完好性,确保量值传递,按国家计量检定规程对如下检测设备的周期检定周期公布如下: 1、焦度计的检定期限为一年。 2、电脑验光仪的检定期限为一年。 3、验光镜片箱的检定周期为二年。 4、测厚仪的检定周期为一年。 文件编号:10-6 生产资源提供 人员培训制度 为提高服务质量和顾客满意度,本店根据自身发展需求,有计划地对员工进行岗前和在职培训。 一、员工上岗前培训 1、凡本店员工在上岗前需进行应知应会,专业技术培训,使员工了解和掌握从事眼镜行业必须具备的专业知识和服务理念。 2、上岗前的培训时间一般为一至三个月(在试用期内)。 3、岗前培训期间,受聘人员必须遵守本店的有关规定。 4、岗前培训结束后,本店对所有参加培训的人员进行理论和实际考核,经考核不合格者本店不予录用。 二、员工在职培训 1、本店根据需求制定的年度培训计划,对员工进行在职培训。 2、培训的方式: (1)岗位实际操作。 (2)参加技术监督部门或行业专业培训。 (3)鼓励员工参加成人自学考试等形式学习提高专业技术水平。 3、由本店安排的在职培训,一切费用由本店承担,并享受全薪。 文件编号:10-7 技术文件管理 一、技术标准 1.1本店具备《验配眼镜产品生产许可证换(发)证实施细则》中规定的国家标准和行业标准,并贯彻执行。 1.2产品及相关标准归档目录 序 号 标 准 号 标 准 名 称 备 注 1 GB10810.1—2005 眼镜镜片 2 GB/T14214—2003 眼镜架 通用要求和试验方法 3 GB13511—1999 配装眼镜 4 QB 2506-2001 光学树脂眼镜片 5 QB 2682-2005 镀膜眼镜镜片减反膜层性能质量要求 对有减反膜的镜片 6 国家职业标准 眼镜验光员 劳动和社会保障部颁布 7 国家职业标准 眼镜定配工 劳动和社会保障部颁布 8 中华人民共和国计量法 9 中华人民共和国标准化法 10 中华人民共和国产品质量法 二、工艺文件 2.1企业按国家标准、行业标准和生产实际编制工艺文件。工艺文件要完整、正确、统一,签署更改手续正规完备。 2.2工艺文件明细表 序号 文件名称 2.2.1 验光工艺流程图 2.2.2 验光作业指导书 2.2.3 配镜工艺流程图 2.2.4 配镜作业指导书 2.2.5 模板机的使用操作程序 2.2.6 半自动磨边机的使用操作程序 2.2.7 开槽机的使用操作程序 2.2.8 钻孔机的使用操作程序 文件编号:11-1 技术文件管理 2.2.1 验光工艺流程图 问讯 电脑初检 *插片调整度数 双眼视力平衡 测量瞳距 处方确定 *号为关键质量控制点和重要工序 文件编号:11-2 技术文件管理 2.2.2验光作业指导书 一、电脑验光仪验光 1、验光师引导顾客进入验光室,开启电脑验光仪电源,预热设备。 2、邀请顾客坐下,坐姿自然平衡,尽量靠近验光仪,观察顾客姿态是否正确。 3、请顾客下颚放在电脑验光仪下颚托板上,前额靠在验光仪指定位置,固定头部,双手扶在验光仪桌面。 4、观察顾客眼角与验光产靠标记是否一致,必要时调整下颚托板高度。 5、提示顾客睁开双眼,平视前方,暂减少眨眼,调整焦距,使屏幕上的角膜像清晰,移动坏东西对瞳孔中央。 6、打开记录键先右后左测量,每眼测三次,注意掌握测量的最佳时间。 7、验光结束后,记录结束。 二、测光 1、在对顾客进行电脑验光时,若顾客以前配戴过眼镜,可先测量一下顾客的眼镜光度和瞳距。 2、验光师参考电脑验光结果,提醒顾客旧镜可能存在的问题,了解顾客对眼镜配戴的具体要求,主要症状等,征求顾客的意见。 三、主观验光 1、打开视力表灯箱,使顾客满足5米的视距,检查裸眼视力(远视力或近视力),先查右眼,后查左眼,从上到下指出“旷”字的开口方向,记录下识别的最小一行。 2、让顾客戴试一光架离开验光椅,随意走动,观察地面及远方,看视力是否清晰,是否有高低不平,是否有头晕症状,如无明显症状,说明验光基本完成。 四、测量瞳距 验光师书写电脑验光处方,处方内容包括球镜、反光、反光轴、矫正视力、斜光基底、瞳距等项目。 文件编号:11-3 五、老视患者验配近用眼镜 1、问询,询问顾客远视力状况,平时用眼习惯等。 2、电脑验光,检查其看远的屈光状态,对没戴过眼镜的顾客检查结果往往会是轻度远视,轻度近视,轻度散光或正视,必须向顾客解释这一检查结果的意义。 3、检查顾客裸眼视力。 4、对裸眼远视力没有达到0.8或1.0的顾客应该对其进行屈光矫正检查,直到视力达到1.0 5、近点测量,顾客双眼阅读近用视标,将视标自眼前近处移开,直到刚好清晰,检测顾客近点距离。 6、检测顾客习惯工作近点——近点距离。 7、给顾客双眼同时加上与其对应的附加度,让顾客观察近用视标,询- 配套讲稿:
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