安徽省火力发电厂技术监控动态检查考核表25..doc

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安徽省火力发电厂技术监督动态检查考核表

2008年2月

目 录

一 绝缘监督（含直流监督）……………………………………………………………………………………………表一
二 金属监督………………………………………………………………………………………………………………表二
三 热工监督………………………………………………………………………………………………………………表三
四 电测监督………………………………………………………………………………………………………………表四
五 化学监督………………………………………………………………………………………………………………表五
六 环保监督………………………………………………………………………………………………………………表六
七 节能监督………………………………………………………………………………………………………………表七
八 继电保护及安全自动装置监督………………………………………………………………………………………表八
九 励磁系统及电压质量监督……………………………………………………………………………………………表九
十 旋转设备振动管理……………………………………………………………………………………………………表十
十一 计量管理………………………………………………………………………………………………………………表十一
十二 特种设备管理…………………………………………………………………………………………………………表十二

表一：绝缘监督

序号
检 查 项 目
标准分
检查方法
评 分 标 准
1
绝缘监督管理
300

1.1
绝缘监督网及总体管理
120

1.1.1
建立健全以总工程师（或归口副总）领导下的绝缘监督网，并能根据人员变化及时完善
20
最新正式书面文件
没建立不得分，监督网不全扣10分，人员发生变化没有及时修订扣10分。
1.1.2
建立本单位的绝缘监督制度，各级绝缘监督岗位责任制明确，责任制落实。并能根据体制的变化及时修订
20
书面文件；专责人查问
每缺一级责任制扣10分；每一级责任制不落实扣5分。
1.1.3
组织制订本单位有关绝缘监督的规章制度、技术措施与实施细则
20
书面文件
制度不全酌情扣分。
1.1.4
组织贯彻执行上级有关绝缘监督的指示、规定、标准及反措，有结合集团公司发布的，包括《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则（试行）》在内的各项反事故措施的实施细则，有结合电网公司发布的反事故措施的实施细则
30
会议记录和相关文件
酌情得分。
1.1.5
组织召开本单位绝缘监督会议（每年至少一次）
10
会议记录
没有召开会议扣10分。
1.1.6
对本单位电气设备的重大事故和缺陷组织分析原因制定对策
20
文件或报告
没有文件或报告不得分，缺一次扣5分。
1.2
绝缘监督专责工程师
180

1.2.1
熟悉电气一次设备及相关知识
10
专责人查问
回答不全面的酌情扣分。
1.2.2
制订或参加制订本单位年度绝缘监督工作计划、预试计划，内容符合相关规程，并及时上报主管领导和上级有关部门
20
书面资料
没有计划不得分，内容不全面扣5分，不符合规程扣10分。
1.2.3
编写本单位的绝缘监督年度总结并及时上报主管领导和上级有关部门
20
书面资料
没有总结不得分，内容不全面扣5-10分。
1.2.4
按时上报绝缘监督月报，内容全面真实
20
网络报表
没有发生不扣分。有一次不符合要求扣10分。

序号
检 查 项 目
标准分
检查方法
评 分 标 准
1.2.5
及时上报重大事故、缺陷情况和总结
20
书面资料
没发生不扣分。不上报每件扣10分，不及时扣5分。
1.2.6
定期检查预试报告（包括对外委试验单位的试验周期、项目安排及试验报告的检查和验收）
10
活动记录
无记录及试验报告存在明显问题不得分。
1.2.7
绝缘监督常用相关标准（见附件1）齐全
40
资料见证
每缺一份标准扣10分，过期一份扣5分。
1.2.8
应具备的绝缘监督资料（见附件2）
40
资料见证
每缺一种资料扣5分。
2
专业技术工作
700

2.1
绝缘监督考核
100

2.1.1
不发生由于监督不到位造成的电气设备损坏
50
缺陷记录
甲类发电机变压器每一件扣50分，其余甲类设备扣30分，乙类设备每一件扣10分。
2.1.2
预试完成率100%
30
预试报告
未完成甲类设备一件扣5分，未完成乙类设备一件扣3分；缺项一件扣2分，降低标准一项扣2分。由于调度原因不扣分。
2.1.3
缺陷消除率100%
20
缺陷记录
遗留甲类设备一件扣10分，遗留乙类设备一件扣5分。
2.2
高压试验部门
200

2.2.1
有高压试验作业指导书。作业指导书规范
30
检查作业指导书
无作业指导书不得分，作业指导书不规范每一份扣1分。
2.2.2
建立电气一次设备台帐，包括：型号、主要参数、制造厂家、出厂日期、投运日期等。无高压试验班的电厂，台帐应由专工建立
20
查阅书面台帐或电子文档
无台帐扣20分，不全面扣5-10分。
2.2.3
预试情况
100

按照集团公司《电力设备预防性试验规程》及本单位的预试规程制订年度预试计划
20
预试规程及预试计划
无计划不得分，计划不全扣5—10分。
预试报告内容应全面，包括：试验日期，试验人员，试验设备及编号，环境情况；试验数据无涂改，法定计量单位使用正确，无漏项、降低标准情况；试验结论与试验结果相符；试验报告摆放整齐，便于查找
50
试验报告
每一份不符合项扣5分。
试验报告实行审核制度
10
书面资料及试验报告
每一份不符合报告扣2分。

根据试验情况，认真分析设备绝缘状况；试验中发现的电气设备缺陷和异常情况向上一级绝缘监督负责人作出书面汇报，对重大缺陷立即报告
20
试验报告及书面汇报
每一件不符合要求扣10分。
2.2.4
试验设备：
30

试验设备清洁、摆放整齐
5
现场查证
摆放不整齐扣5分。
有准确度要求的试验设备定期校验，并标识
15
校验报告，查设备
每一件不符合要求扣5分。
建立试验设备台帐，具有使用说明书
10
书面资料
无台帐不得分，每一件不符合要求扣2分。
2.2.5
技术培训
20

制定培训计划
5
书面资料
无计划不得分。
有培训记录，内容全面
5
查记录
无记录不得分，记录内容不全面酌情扣分。
定期（一般每月一次）开展技术问答，技术交流
10
查记录
酌情扣分。
2..3
电气运行部门
30

2.3.1
厂内电气运行规程符合有关规程、反措要求
10
运行规程
有不符合要求内容扣5—10分。
2.3.2
按现场规程定期巡视、检查电气设备的运行情况，定期分析设备绝缘状况
10
运行表单及分析报告等
发现一件不符合要求扣10分。
2.3.3
发现设备异常情况，按规程采取措施，必要时上报有关领导和绝缘监督专责人
10
书面报告
发现有未上报酌情扣分。
2.4
电气检修部门
40

2.4.1
按照检修规程进行电气设备的检修工作，做到应修必修，修必修好。超期未修，应上报有关领导和绝缘监督专责人备案
15
检修记录
发现一件不符合要求扣10分。
2.4.2
有发电机检修现场安全保证措施
5
书面资料
没有不得分，不符合要求酌情扣5—10分。
2.4.3
电气设备检修后，必须进行质量验收，并在电气设备技术档案上详细记录检修情况
10
检修记录及相关资料
未进行验收不得分，不符合要求酌情扣5-10分。
2.4.4
对于重大设备绝缘事故或缺陷，应进行解体检查，分析原因、制定对策，防止重复性事故发生
10
检查报告
未进行检查不得分。
2.5
重点专业工作
250

2.5.1
发电机
60

1.发电机交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求

试验报告
未按要求进行试验，发现一项扣5分。
2.发电机运行参数按时记录分析，运行温度（绕组、铁心、集电环、冷却气体、冷却器冷却水）是否正常

运行记录及运行规程
没有记录扣20分。有超过允许值的扣5-10分。
3.加强发电机定子线棒各层间及引水管出水间的温差监视，运行规程及相关规定符合反措要求。温差是否进行报警设置

运行记录及运行规程
无定子线棒各层间及引水管出水间的温差规定扣5分。没有报警设置扣5分。没有记录分析及结论扣5分。空气冷却机组温差可参照生产厂家规定执行。
4.氢冷发电机的氢压、氢纯、漏氢量是否符合要求，漏氢检测（油系统、封母、内冷水箱）是否完善

运行、缺陷记录
不符合要求或漏氢检测不完善扣5分。
5.水冷发电机内冷水的水质、压力、流量是否符合要求

运行记录及运行规程
不符合要求酌情扣分。
6.发电机转子是否存在接地或严重的匝间短路

运行、检修、缺陷记录
有此缺陷扣5分。
7.开展了定子绕组端部振型模态试验，发现问题采取针对性的改进措施

试验报告
未进行试验扣5分。
8.开展了定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量

试验报告
不合格的及时消除,未进行试验扣5分。
9.严格控制氢冷发电机的氢气湿度在规程允许范围内（严格执行DL/T651-1998、防止向机内漏油、氢气干燥器运行良好），定期测量发电机氢气湿度（露点法）并校验氢湿仪表

氢气湿度测量记录及现场检查
经常达不到要求扣10分，有时达不到要求扣5分，氢气湿充测量结果不可信扣5分。
10.防止发电机内冷水堵塞的反措是否健全和落实（定期对定子线棒进行反冲洗，滤网更换为激光打孔的不锈钢滤网）

运行及检修规程等
未落实酌情扣分。

11.防止发电机漏水事故的反措是否健全及落实（重点对绝缘引水管进行检查，引水管外表无伤痕，严禁引水管交叉接触）

运行及检修规程等
未落实酌情扣分。
2.5.2
变压器
60

1.变压器交接及预防性试验项目齐全，试验数据是否符合规程要求

试验报告
未按要求进行试验，发现一项扣5分。
2.按规程进行变压器油的色谱分析，对色谱异常的试验结果应及时上报，并认真分析，提出处理和监督意见。500kV变压器、电抗器应监测绝缘油的含气量

试验报告
色谱异常未及时上报且监督措施不当的扣10分。
3.按规程要求进行绕组变形试验（交接时、更换绕组后、出口短路后或多次近区故障后、不超过10年）

试验报告
未进行试验每一次扣10分。
4.110kV及以上变压器交接时、220kV(120MVA)以上变压器吊罩大修后进行局放试验

试验、检修报告
未进行扣10分。
5.开展有载分接开关测试，有载分接开关按期检修。运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月或切换2000—4000次，应至少采样1次

试验报告
未进行扣5分。
6.运行超过20年的110kV变压器，吊罩时应进行绝缘纸（板）聚合度测试（或油中糠醛含量测试）

试验报告
未进行扣3—5分。
7.110kV变压器和电抗器投运3—5年后进行油中糠醛含量测试

试验报告
未进行扣3—5分。
8.110kV及以上变压器电容式套管6—10年进行油中溶解气体分析

试验报告
未进行扣3—5分。
9.变压器温度计应进行定期校验，上层油温两支温度计读数相差4℃以上，应作为缺陷处理

校验报告
未进行扣3—5分。
10.变压器套管油位应正常，套管无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。定期对套管进行清扫，引线接头无过热现象

现场检查
不符合要求酌情扣分。
11.变压器储油柜如有渗漏应及时处理。对运行超过15年的胶囊和隔膜宜更换

现场检查
不符合要求酌情扣5—10分。
12.定期检查呼吸器的油封、油位及上端密封是否正常，干燥剂保持干燥有效

现场检查
不符合要求酌情扣5—10分。
13.铁心和夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地线引至适当位置，以便在运行中监视是否存在多点接地

现场检查
不符合要求酌情扣5—10分。
14.变压器在新装、大修、事故检修或换油后，在施加压前静止时间应按规定进行（110kV24h，220kV48h，500kV72h）。套管安装就位后，带电前必须静放。（500kV不少于36h,110—220kV不少于24h）

检修记录
不符合要求酌情扣分。

15.变压器器身暴露在空气中的时间应按如下规定：相对湿度≤65%为16h，≤75%为12h。220kV及以上变压器必须真空注油

检修记录
不符合要求酌情扣分。
16.交接及出厂试验报告及图纸齐全，有突发性短路试验报告或抗短路能力计算报告

有关报告
不齐全酌情扣分。

17.强油循环的冷却系统必须有两个相互独立的电源，并装有自动切换装置，定期进行切换试验

现场检查及试验报告
不符合要求扣10分。

18.压力释放阀应结合检修进行校验，运行超过15年宜更换

校验报告
未进行校验扣5分。
2.5.3
断路器类
60

1.断路器交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求

试验报告
未按要求进行试验，发现一项扣5分。
2.新装和大修后测量断路器的机械特性，对不符合要求的应进行处理

检修记录及试验报告
未测量扣10分。
3.带合闸电阻的断路器在交接和大修后应进行断口耐压试验

试验报告
未按要求进行试验扣5分。
4.断路器的遮断容量和性能应满足实际安装地点的短路容量要求

设备台帐及继电保护提供数据
不符要求扣5分。
5.按规程要求进行开关本体机构及隔离开关的定期检修，防止由于失修造成事故或扩大事故

检修记录
有超期情况扣5分。
6.SF6气体按要求进行试验（运行中气体微水不应超过300ppm，超标时应尽快进行处理）。1-4年对气体密度继电器进行校验

试验报告
一项不合格或有漏项扣5—10分。
7.SF6压力表定期巡视及记录（年漏气率应小于1%）。压力表偏出绿色正常压力区时，应引起注意并及时按制造厂要求补充新气

运行或点检记录
无记录扣10分。
8.开关柜母线室柜之间应进行有效封堵，以防止发生“火烧连营”的重大事故

现场检查及书面资料
不符合要求酌情扣分。
9.在潮湿、凝露及污秽比较严重的地区应对开关柜进行加强绝缘改造，如：使用大爬距绝缘元部件（爬电比距：有机绝缘≮20mm/kV，无机绝缘≮18mm/kV）、调整绝缘气隙、采用阻燃绝缘材料；开关柜内应有防潮及通风除湿措施

现场检查及书面资料
不符合要求酌情扣分。
2.5.4
互感器
50

1.互感器交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求。

试验报告
未按要求进行试验，发现一项扣5分。
2.对CT、PT、耦合电容器、套管等按要求开展油色谱检测工作，试验结果是否正常。

测试报告
每一件不符合要求扣5分。
3.验算CT所在地的短路电流，超过CT铭牌动热稳定电流时，应及时安排更换

书面资料
每一件不符合要求扣5分。
4.CVT的中间变压器高压侧不应装设MOA

出厂资料
每一件不符合要求扣5分。
5.110—500kV互感器在出厂试验时，应逐台进行全部出厂试验，不得以抽检方式代替。出厂试验包括高电压下的介损、局放及耐压

出厂试验报告
每一件不符合要求扣5分。
6.CVT出问题时应整套更换，特殊情况下更换单节或多节电容器时，必须进行角差、比差校验

现场检查及试验报告
每一件不符合要求扣5分。
7.油浸式互感器是否存在渗漏油情况；硅橡胶套管应经常检查表面有无放电现象，如果有放电现象应及时处理

现场检查
每一件不符合要求扣5分。
2.5.5
避雷器及接地
50

1.根据地区短路容量的变化，校核接地装置（包括接地引下线）的热稳定容量。变压器中性点及重要设备有双根接地线（且每根均符合热稳定容量要求）

书面资料及现场检查
未进行校核扣10分，有不满足热稳定容量要求情况发现一项扣5分。
2.接地网定期进行接地电阻测量，对不符合要求的应进行改造。对地网定期（时间间隔不大于5年）进行开挖检查

现场检查及试验报告
未定期测量扣20分，不符合要求未改造或采取措施扣10分。
3.对设备接地引下线导通情况1-3年检测一次，根据历次测量结果进行分析，确定是否进行开挖检查、处理。采用电流大于1A的接地引下线导通测量装置

试验报告
测量方法不符合要求扣10分；存在不合格数据未进行分析、处理每发现一项扣5分。
4.避雷器交接及预防性试验项目是否齐全，试验数据是否符合规程要求

试验报告、巡视记录
未按要求进行试验，发现一项扣5分。
5.开展了避雷器运行中带电测试（雷雨季节前后）

现场检查及试验报告
未进行带电测试扣10分，异常数据未分析扣5分。
6.安装避雷器在线监测装置，并每天至少巡视一次，并加强数据分析

巡视记录及现场检查
无记录扣10分，异常数据未分析扣5分。
7.变电站110kV及以上同一电压等级避雷器应采用同类型避雷器，如有混装情况应进行改造更换

现场检查
不符合要求一项扣5分。
2.5.6
外绝缘
30

1.建立电气一次设备外绝缘台帐，所有设备（包括变压器套管、断路器断口及均压电容）的爬电比距底数清楚

设备外绝缘台帐及现场检查
无台帐扣20分，每一件设备爬距不清楚扣5分。
2.外绝缘配置是否符合所在地区污秽等级要求，不满足要求的是否采取增爬措施

设备外绝缘台帐及现场检查
每一件设备不符合要求扣5分。
3.定期进行污秽度（盐密、灰密）测试，测点分布、测量时间和测试方法符合要求，并记录完整

测试记录
未开展扣20分，测试方法不符合要求酌情扣5—10分。
4.对RTV涂料及合成绝缘子按照规程要求进行憎水性测试

测试记录及报告
未测试扣20分，测试不全扣10分。
5.瓷及玻璃绝缘开展了清扫工作，清扫周期根据地区污秽程度为每年1－2次

清扫记录及现场检查
没做到或有空白点扣5—10分。
6.按照规程定时进行零值绝缘子检测

试验报告
没做到或有空白点酌情扣分。
2.5.7
红外测温
20

1.建立本单位的红外检测制度，对红外检测专责人、测试周期等进行规定

书面资料
无制度或落实不到位扣10分。
2.对110kV及以上设备每半年至少进行一次红外热成像测温检查。大负荷时应增加检查次数，应同时记录环境温度、当时负荷、测点温度

测试记录或报告
未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣5—10分。

3.红外测温检查运行中变压器套管及出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起绝缘事故。

测试记录或报告
未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣5—10分。
4.红外测温检查开关设备的接头部、断路器本体、隔离开关的导电部分的温度，测温周期不超过半年，发现问题及时采取措施。

测试记录或报告
未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣5—10分。
5.对运行中的互感器进行红外测温检查，及时发现互感器内部缺陷。

测试记录或报告
未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣5—10分。

直流系统
200

1
直流设备档案
设备台帐，设备接线图[充电机、浮充机内部接线图]，技术说明书，充电、浮充机使用维护说明书，蓄电池组维护说明书，产品合格证。应具备符合实际的全站直流系统图直流系统或网络图，直流熔断器（直流断路器）、备品备件一览表
30
检查资料
设备台帐不清晰或缺、失扣5分，设备接线图、技术说明书缺、失扣2分，各种使用维护说明书缺、失扣10分。直流系统或网络图缺、全站直流系统图失扣10分。直流熔断器（直流断路器）一览表缺、失扣25分。
2
各种记录
蓄电池组浮充电压及浮充电流记录；单体蓄电池电压、比重测试记录；补充充电、均衡充电记录；定期充放电记录；维护、检修记录。稳流、稳压精度、纹波系数、均流等主要指标记录；检查蓄电池端电压记录；蓄电池内阻记录
50
检查资料
缺少每天蓄电池组浮充电压及浮充电流记录扣2分，缺少单体蓄电池电压、比重测试周记录扣2分，缺少其它记录各扣2分。
3
直流屏主要元器件的检查
（1）直流回路严禁采用交流空气断路器；
（2）同一支路中空气断路器、熔断器应分级配置，上下级应满足选择性配合要求；
（3）一个站同一支路的空气断路器或熔断器，原则上应选用同一制造厂系列产品；使用前宜进行动作电流和安秒特性抽检；
（4）绝缘监察装置动作正确，电压为220V用25K、电压为110V用7K、电压为48V用1.7K电阻，分别使直流母线正、负极接地，装置应发出声光报警；
（5）主要元器件应有合格证。
40
现场查阅资料、记录及测试

（1）直流回路有交流空气断路器的每处扣2分；
（2）当直流断路器与熔断器配合时，应考虑动作特性的不同，对级差做适当调整，直流断路器下一级不应再接熔断器。否则每处扣2分；
（3）空气断路器、熔断器的级差不配合的每处扣5分；
（4）空气断路器或熔断器，规格、厂家不统一的扣2分，无动作电流和安秒特性试验资料的扣2分；
（5）绝缘监察装置动作不正确的扣5分；
（6）主要元器件无合格证的每处扣2分。

4
直流系统运行工况
（1）220kV及以上变电站应满足两组蓄电池、两台高频开关电源或三台相控充电装置的配置要求；
（2）110kV变电站应满足一组蓄电池、一台高频开关电源或两台相控充电装置的配制要求；
（3）采用高频开关模块整流的充电装置，整流模块最低应满足“N+1”的配置，并采用并列方式运行，任意充电模块发生故障，不影响直流系统运行；
（4）两组蓄电池的变电站直流母线应采用分段运行的方式，并在两段直流母线之间设置联络断路器或隔离开关，正常运行时断路器或隔离开关处于断开位置；
（5）每段母线应分别采用独立的蓄电池组供电，每组蓄电池和充电装置应分别接于一段母线上；当装有第三台充电装置时，其可在两段母线之间切换，任何一台充电装置退出运行时，投入第三台充电装置；
（6）每套充电装置应有两路交流输入，互为备用；
（7）直流馈出网络应采用辐射状供电方式。
40

配置不满足规程及反措要求不得分
（1）无图纸的不得分；图纸不符合实际扣5分；
（2）设备标识不规范或无标识的每处扣5分；
（3）直流电源系统运行方式不符合规定扣5分；
（4）交流供电不符合规定扣10分；
（5）运行中的变电站直流网络不符合要求的扣10。

5
设备运行状态
检查固定型防酸蓄电池的液位；极板是否弯曲；充电、浮充电机的浮充电压是否满足蓄电池的使用维护说明书的具体要求。
40
检查设备
液位线低于最低液位标记的扣5分，极板有弯曲的扣5分。
充电、浮充电机的浮充电压不满足蓄电池的使用维护说明书要求的扣25分，并督促及时调整浮充电压。

附件1：绝缘监督常用标准
1.本集团公司企业标准 电力设备交接和预防性试验规程
2.GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3. 电气绝缘技术监督制度
4.DL/T620—1997 交流电气装置的过电压和绝缘配合
5.DL/T621—1997 交流电气装置的接地
6.GB50169—2006 电报导装置安装工程 接地装置及施工验收规范
7.GB/T5582—1993 高压电力设备外绝缘污秽等级
8.DL/T573-1995 电力电力变压器检修导则
9.DL/T595—1996 六氟化硫电气设备气体监督导则
10.汽轮发电机运行规程 （1999年版） 国电发（1999）579号
11.DL/T651—1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求
12.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
13.电力设备交接和预防性试验规程
14.DL/T724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
15.DL/T459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件
16. 直流电源技术监督制度
17.DL/T 5044-2004 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定
18.DL/T 5044—2004 电力工程直流系统设计技术规程

附件2：应具备的绝缘监督资料
1.符合实际情况的电气设备一次系统图、防雷保护与接地网图纸
2.电气设备台帐安装使用说明书、出厂试验报告、产品证明书和随设备供应的图纸资料
3.设备安装检查记录、交接试验报告、验收记录
4.设备的运行、检修、干燥、技术改造记录和有关运行、检修、技改的专题总结
5.设备缺陷统计资料和缺陷处理记录，事故分析报告和采取的措施
6.反映预试情况的图表或卡片或微机记录

附件3：应具备的直流电源监督资料
1.安装使用调试说明书
2.产品技术条件
3.厂家设备、装置性能测试记录，容量测试记录，图纸资料
4.产品合格证
5.直流系统接线图
6.直流空气断路器、熔断器配置一览表
7.交接试验记录
8.蓄电池充放电曲线
9.蓄电池定期充放电记录
10.蓄电池运行测试记录
11.缺陷记录

表二：金属监督
序号
检 查 项 目
标准分
检查方法
评 分 标 准
1
监督管理
300

1.1
组织
50
查证相关文件并与专责工程师座谈

1.1.1
金属技术监督网络
10
没建立扣10分；监督网络不完整，扣5分。
1.1.2
三级管理体系
5
应建立总工程师、金属技术监督专责工程师、金属试验室三级管理体系，没建立三级管理体系扣5分。实行新厂新机制的电厂可以只有两级。
1.1.3
金属技术监督专责工程师应参加大修项目的制订会、协调会、总结会，参与基建时金属安全性能检验工作
5
不参加大修项目的制订会扣5分；不参加大修协调会扣5分；不参加大修总结会扣5分。没有会议记录扣3分。
1.1.4
各级岗位应有明确的岗位责任制
10
未建立岗位责任制扣10分。
1.1.5
金属技术监督工作检查制度
10
没建立制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不完善扣5分。
1.1.6
金属技术监督网络活动制度
10
没建立制度扣10分；制度不落实扣5分。
1.2
本厂监督细则、人员
50
电厂提供相应证明、查报告、记录

1.2.1
制订本单位《金属技术监督实施细则》
10
没制订《细则》扣10分。
1.2.2
无损检验、理化检查、热处理等专业人员（含外委维护、检修人员）应在电力部门考试合格，必须做到持证上岗，所从事的技术工作必须与所持的证书相符。最少应有二级无损检测、理化检验员各一名
20
无证上岗一人次扣20分；无损检测无二级检验员扣10分；理化检验无二级检验员扣10分。
1.2.3
焊工应在电力部门考试合格。金属专工应取得相关无损检测、理化二级资质
20
无证施焊一人次扣20分。
1.3
监督标准（见附件1）
20
审查资料
有缺、过期情况，每册扣5分。
1.4
金属技术监督档案、设备管理
180

1.4.1
金属技术监督档案（见附件2）
60
审查资料
未建档，扣60分；每缺一项，扣10分。未根据机组检修情况及时汇总，扣60分。
1.4.2
按时上报金属技术监督材料
60

1.4.2.1
大修金属监督项目
20
审查资料
未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；
不准确扣10分；不上报，扣20分。
1.4.2.2
监督月报
20
未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；
不准确扣10分；不上报，扣20分。
1.4.2.3
总结以及要求上报的技术资料
20
未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；
不准确扣10分；不上报，扣20分。
1.4.3
实验室管理
60

1.4.3.1
实验室环境
10
实际检查
试验室不清洁不整齐，扣5分；存在不安全因素，扣10分。
1.4.3.2
实验室计量仪器
30
计量仪器未建立台帐，扣30分；计量仪器不按时校验，扣30分；有设备损坏不及时进行修理，扣15分。
1.4.3.3
实验室制度
20
建议应制定仪器安全使用、操作制度，如打磨机使用安全管理制度、X射线机训机及使用安全措施、化学药品存放制度及过期药品处理措施等。未制订试验室管理制度，扣20分；试验室管理制度不落实，扣20分。
2
专业工作
700

2.1
金属技术监督指标考核
50

有因金属技术监督失误造成停机扣50分；缺陷处理率达不到指标扣50分；缺陷消除达不到指标每降低1%，扣10分。
2.2
大修项目
150

2.2.1
大修项目的制定
60
资料审查，现场检查
主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分；高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分；小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。
2.2.2
大修项目的完成情况
60
主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分；高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分；小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。
2.2.3
缺陷处理情况上报
30
上报不及时扣20分；不真实扣30分；不准确扣20分；不上报扣30分。
2.3
存在超标缺陷的监督运行部件
30
审查资料
监督运行的部件没有审批手续及进行备案，一项扣20分；监督运行的部件没有明确的监督措施，一项扣30分；监督运行的部件没有专人负责，一项扣20分；监督运行部件应制定定期检查计划，按计划上报检查结果，不汇报一项扣30分。
2.4
受监材料
60

2.4.1
受监材料的验收监督
50