石油建设工程质量检验评定标准电气工程(架空电力线路工程)4030.1-93.doc
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石油建设工程质量检验评定标准电气工程 (架空电力线路工程) Standard for Quanty lnspection and Evaluation of Petroleum Construction Engineering Electrical Eneineering (Overhead Power Lines Engineering) SY 4030.1-93 主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门:中华人民共和国能源部 施行日期:1994年3月1日 目 次 1 总则………………………………………………………………………………1 2 土石方工程………………………………………………………………………3 3 现场浇筑基础工程………………………………………………………………8 4 装配式预制基础工程……………………………………………………………14 5 岩石基础工程……………………………………………………………………20 6 杆塔工程…………………………………………………………………………24 7 拉线安装工程……………………………………………………………………34 8 导线架设工程……………………………………………………………………38 9 附件安装工程……………………………………………………………………45 10 杆上电器设备安装工程…………………………………………………………50 11 接户线安装工程…………………………………………………………………59 12 接地工程…………………………………………………………………………63 附录A 检验器具表…………………………………………………………………68 附录B 架空电力线路工程质量保证资料…………………………………………69 附录C 本标准用词说明……………………………………………………………70 附加说明 ……………………………………………………………………………71 1 总 则 1.0.1 本标准适用于油、气田和长输管道工程建设中的220kV及以下新建架空电力线路工程的质量检验和评定。 1.0.2 架空电力线路工程单位(分部)工程和分项工程的划分原则应符合SY 4024-93《石油建设工程质量检验评定标准 通则》的规定。架空电力线路单位(分部)工程和分项工程名称应符合表1.0.2的规定。 架空电力线路单位(分部)工程和分项工程的名称 表1.0.2 单位(分部)工程名称 分项工程名称 架空电力线路 土石方工程 现场浇筑基础工程 装配式预制基础工程 岩石基础工程 杆塔工程 拉线安装工程 导线架设工程 附件安装工程 杆上电器设备安装工程 接户线安装工程 接地工程 1.0.3 在执行本标准的同时,尚应遵守SY 4024-93《石油建设工程质量检验评定标准 通则》的规定。 1.0.4 本标准的主要指标和要求是根据下列标准规范提出的: GBJ 233-90《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》。 1.0.5 在进行工程质量检验评定中所使用的检验工具和仪器,应在计量检定有效期内,其主要工具和仪器名称及规格应符合本标准附录A的规定。 1.0.6 架空电力线路工程质量保证资料名称应符合本标准附录B的规定。 2 土石方工程 2.1 保证项目 2.1.1 土石方工程施工前必须按设计交底进行施工测量。 检验方法 根据设计图核查施工测量记录。 2.2 基本项目 2.2.1 杆塔基础坑的质量要求及其规定分值应符合表2.2.1的规定。 杆塔基础坑的质量要求及其规定分值 表2.2.1 质量要求 坑底应平整 110kV以上架空电力线路杆塔基 础坑深超过+100mm以上, 应按规范规定进行处理 同基杆塔基坑深度应一致 规定分值 30 40 30 检查数量 抽查20%,但不少于5处,其中应包括终端、耐张和转角杆塔的基础坑。 检验方法 检查隐蔽工程记录或观察检查。 2.2.2 岩石基坑开挖的质量要求及其规定分值应符合表2.2.2的规定。 岩石基坑开挖的质量要求及其规定分值 表2.2.2 质量要求 坑深不应小 于设计深度 嵌固式基础成孔 应符合设计锥度 坑内石粉、浮土 及坑壁松散活石 应清除干净 岩石基础坑开挖 不应破坏岩石构 造的整体性 规定分值 40 20 20 20 检查数量 抽查20%,但不少于5处,其中应包括终端、耐张和转角杆塔的基础坑。 检验方法 观察检查或检查隐蔽工程记录。 2.2.3 基础坑回填的质量要求及其规定分值应符合表2.2.3的规定。 基础坑回填的质量要求及其规定分值 表2.2.3 质量要求 土坑每回填 300mm夯实一 次,且不得掺 入杂草及冰雪 石坑回填将石 子与土按3:1掺 合后分层回填夯实 积水坑应先排 除积水,回填 干土,并分层夯实 对不宜夯实的 基坑应采取措 施加固 规定分值 30 20 25 25 检查数量 抽查20%。 检验方法 检查隐蔽工程记录或观察检查。 2.3 允许偏差项目 2.3.1 土石方工程允许偏差项目的质量指标及其检查数量,检验方法和规定分值应符合表2.3.1的规定。 土石方工程允许偏差项目的质量指标及其检查数量、 检验方法和规定分值 表2.3.1 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 规定值 检查数量 检验方法 规定分值 1 杆塔基础坑深 +100 -50 抽查10% 尺量检查 30 2 拉线基础坑深 +不控制 0 25 3 杆塔基坑根开 ±30 25 4 防 沉 台 杆塔及拉线 防沉台高度 (mm) 35kV及以下 ≥300 20 110kV及以上 ≥500 接地沟防沉台高度(mm) 100~300 防沉台上部面积 ≥坑口 2.4 土石方分项工程质量检验评定表 2.4.1 土石方分项工程质量检验评定表应符合表2.4.1的统一格式。 土石方分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程部位: 分部工程名称: 分项工程性质: 表2.4.1 保证 项目 项 目 质 量 情 况 1 土石方工程施工前必须按设计交底进行施工测量 基 本 项 目 项 目 实得 分数 规 定 分 值 子 项 平 均 分 数 项 目 实 得 分 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 杆 塔 基 础 坑 (1) 坑底应平整 30 (2) 110kV以上架空电力线路杆 塔基础坑深超过+100mm以上,应 按规范进行处理 40 (3) 同基杆塔基坑深度应一致 30 2 岩 石 基 坑 开 挖 (1) 坑深不应小于设计深度 40 (2) 嵌固式基础成孔应符合设计锥度 20 (3) 坑内石粉、浮土及坑壁 松散活石应清除干净 20 (4) 岩石基础坑开挖不应破坏 岩石构造的整体性 20 3 基 础 坑 回 填 (1) 土坑每回填300mm夯实一次,且不得掺入杂 30 (2) 石坑回填应将石子与土按3:1掺 合后分层回填夯实 20 (3) 积水坑应先排除积水,回填干土, 并应分层夯实 25 (4) 对不宜夯实的基础坑应 采取措施加固 25 续表2.4.1 项目 规定值 允许 偏差 (mm) 实得分数 规定 分值 合 格 率 项目 实得 分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 允 许 偏 差 项 目 1 杆塔基础坑深 +100 -50 30 2 拉线基础坑深 25 3 杆塔基坑根开 25 4 防沉台 杆塔及拉线 坑防沉台高度(mm) 35kV及 以下 ≥ 300 20 110kV及 以上 ≥ 500 接地沟防沉 台高度(mm) 100 ~ 300 防沉台 上部面积 ≥ 坑口 检 查 结 果 保证项目 符合要求的 项, 不符合要求的 项 基本项目 检查 项, 合计 分, 总平均 分 评 定 等 级 技术负责人: 班组长: 质量检查员: 实测 项, 合计 分 核定 等级 专职质量 检查员: 年 月 日 3 现场浇筑基础工程 3.1 保证项目 3.1.1 现场浇筑基础所使用的钢材、水泥等原材料的品种及规格必须符合设计要求,并且应具有产品出厂质量证明书或化验报告单。 检验方法 核查原材料出厂质量证明书或化验报告单。 3.1.2 基础混凝土中严禁掺入氯盐。 检验方法 检查混凝土基础施工记录。 3.1.3 现场浇筑基础的强度必须符合设计规定。 检验方法 核查混凝土强度试块测试记录,必要时用回弹仪按30%进行抽检。 3.2 基本项目 3.2.1 现场浇筑基础养护及表面的质量要求及其检查数量、检验方法、规定分值应符合表3.2.1的规定。 现场浇筑基础养护及表面的质量要求及其检 查数量、检验方法、规定分值 表3.2.1 质量要求 基础的养护及试块制 作应符合规范规定 表面应平整,无明显缺陷 拆模时基础强度不低于 2.5MPa,且不应损坏 基础表面和棱角 检查数量 抽查30% 检验方法 检验施工记录 观察检查 检查施工记录及观察检查 规定分值 40 30 30 3.2.2 地脚螺栓及预埋件的质量要求及其检查数量、检验方法、规定分值应符合表3.2.2的规定。 地脚螺栓及预埋件的质量要求及其 检查数量、检验方法、规定分值 表3.2.2 质量要求 安装应牢固、正确、无遗漏 螺栓应与基础面垂直 螺栓丝扣应完好 检查数量 抽查30% 检验方法 用手扳动检查 观察检查 规定分值 40 30 30 3.3 允许偏差项目 3.3.1 现场浇筑基础工程允许偏差项目的质量指标及其检查数量、检验方法和规定分值应符合表3.3.1的规定。 现场浇筑基础工程允许偏差项目的质量指 标及其检查数量、检验方法和规定分值 表3.3.1 项次 项目 允许 偏差 检查 数量 检验 方法 规定 分值 1 铁塔 基础 腿尺寸 保护层 厚度(mm) -5 抽查 30% 但不 少 于5基 尺量 检查 30 立柱及各底 座断面尺寸 -1% 同组地脚 螺栓中心 对立柱中 心偏移(mm) 10 2 拉线 基础 尺寸 断面尺寸 -1% 15 拉线环中心与设计 位置的偏移(mm) 20 拉线环中心在 拉线方向前, 后左、右与设 计位置偏移(L 为拉线中心至 杆塔拉线固定 点的水平距离) 1%L 3 整基 铁塔 基础 尺寸 地脚 螺栓 主角 钢插 入式 基础中心与 中心桩之间位移 横线路方向 直线(mm) 30 全数 检查 尺量 检查 55 转角(mm) 30 顺线路方向 转角(mm) 30 基础根开对角线尺寸 地脚螺栓式 ±2% 主角钢插入式 ±1% 基础顶面间或主角钢操 平印记间相对高差(mm) 5 基础的扭转(mm) 10 高塔 基础 基础中心与中心桩之间横线 路方向位移(mm) 30 基础根开及对角线尺寸 ±0.7‰ 基础顶面或主角钢扣平 印记间相对高差(mm) 5 基础的扭转(′) 5 注:①转角塔基础横线路方向是指内角平分线方向;顺线路方向是指转角平分线方向; ②基础根开及对角线是指同一组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离; ③相对高差是指抹面后的相对高差,转角塔及终端塔有预偏时,基础顶面相对高差不受5mm的限制; ④高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比; ⑤高塔是指按大跨越设计,塔高在80m以上的铁塔; ⑥L为拉线环中心至杆塔中心的水平距离。 3.4 现场浇筑基础分项工程质量检验评定表 3.4.1 现场浇筑基础分项工程质量检验评定表应符合表3.4.1的统一格式 现场浇筑基础分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程部位: 分部工程名称: 分项工程性质: 表3.4.1 保证项目 项目 质量情况 1 现场浇筑基础所用的钢材、水泥等材料的品种及规格必须符合设计要求,并且应具有产品出厂质量证明书或化验报告单 2 基础混凝土中严禁掺入氯盐 3 现场浇筑基础的强度必须符合设计规定 基本项目 项目 实得分数 规定分值 子项平均分数 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 基础养护与基础表面质量 (1) 基础养护及试块制作应符合规范规定 40 (2) 表面应平整,无明显缺陷 30 (3) 拆膜时基础强度不低于2.5MPa,且不应损坏基础表面和棱角 30 2 地脚螺栓及预埋件 (1) 安装应牢固、正确,无遗漏 40 (2) 螺栓应与基础面垂直 30 (3) 螺栓丝扣完好 30 续表3.4.1 允 许 偏差项目 项目 规定值 允许偏差 实测偏差或实测值 规定分值 合格率 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 铁塔基础腿尺寸 保护层厚度(mm) -5 30 立柱及各底座断面尺寸 -1% 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移(mm) 10 2 拉线基础尺寸 断面尺寸 -1% 15 拉线环中心与设计位置的偏移(mm) 20 拉线环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的位移 1%L1) 3 整 基 铁 塔 基 础 尺 寸 地角 螺栓 式主 角钢 插入 式 基础 中心 与中 心桩之间位移 横线路方向 直线(mm) 30 55 转角(mm) 30 顺线路方向 转角(mm) 30 ±2% 基础根开及对角线尺寸 地脚螺栓式 ±1% 主角钢插入式 地 角 螺 栓式 主 角 钢 插 入式 基础项面间或主角钢扣平印记间相对高差(mm) 5 55 基础的扭转(′) 10 高塔基础 基础中心与中心桩之间横线路方向位移(mm) 30 基础根开及 对角线尺寸 ±0.7‰ 基础顶面或主角钢操平印记间相对高差(mm) 5 基础的扭转(′) 5 检查结果 保证项目 符合要求的 项,不符合要求的 项 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 项,合计 分 评定等级 技术负责人: 班组长: 质量检查员: 核定 等级 专职质量检查员: 注:1)L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。 年 月 日 4 装配式预制基础工程 4.1 保证项目 4.1.1 装配式预制基础的型号及规格必须符合图纸要求,并且应具有出厂质量证明书。 检验方法 检查产品质量证明书及基础施工记录。 4.2 基本项目 4.2.1 基础外观的质量要求及其规定分值应符合表4.2.1的规定。 基础外观的质量要求及其规定分值 表4.2.1 质量要求 表面应平整 预应力钢筋混凝土构件不得有纵、横向裂缝,普通钢筋混凝土构件不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不得超过0.05mm 规定分值 30 70 检查数量 抽查20%。 检验方法 用带刻度放大镜观察或检查施工记录。 4.2.2 底盘与枕条安装的质量要求及其规定会值应符合表4.2.2的规定。 底盘与枕条安装的质量要求及其规定分值 表4.2.2 质量 要求 安装应平 正、牢固 四周应回 填夯实 底盘圆槽面与电 杆轴线应垂直 调平垫铁每处不 得超过两块 规定 分值 30 25 25 20 检验方法 观察检查或检查施工记录 4.2.3 拉线盘、卡盘安装的质量要求及其规定会值应符合表4.2.3的规定。 拉线盘、上学盘及底盘安装的质 量要求及其规定分值 表4.2.3 质量要求 安装方向、位置 应符合图纸要求 卡盘下部回填 土应夯实 卡盘与电杆 连接应紧密 规定分值 40 30 30 检查数量 抽查20%。 检验方法 观察检查或检查施工记录。 4.3 允许偏差项目 4.3.1 装配式预制基础工程允许偏差项目的质量指标及其检查数量、检验方法和规定分值应符合表4.3.1的规定。 装配式预制基础工程允许偏差项目的质量指标及其检查 数量、检验方法和规定分值 表4.3.1 项次 项目 允许偏差 规定值(mm) 检验数量 检验方法 规定分值 1 柱式基础 调平垫铁 总厚度 ≤5 抽查10%但不少于5基,其中包括转角耐张、终端 吊线尺量检查 40 立柱倾斜 H1)% 2 卡盘安装 与设计深 度偏差(mm) ±50 尺量检查 20 设计无规定时上平面距地面 ≥500 3 拉线盘安装位置 沿拉线方向 左右位移 L2)% 30 沿拉线方 向前后位移 1.752)% 4 基础抹面厚度 ≥200 10 注:①设计本身有倾斜的立柱,其立柱倾斜允许偏差值是指与原倾斜值相比。 1)H为立柱高; 2)L为拉线盘中心至相对应电杆中心的水平距离。 4 装配式预制基础分项工程质量检验评定表 4.4.1 装配式预制基础分项工程检验评定表应符合表4.4.1的统一格式。 装配式预制基础分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程部位: 分部工程名称: 分项工程性质: 表4.4.1 保证项目 项目 质量情况 1 装配式预制基础的型号、规格必须符合图纸要求,并且应具有产品出厂质量证明书 基本项目 项目 实得分数 规定分值 子项平均分数 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 基础外观 (1) 表面应平整 30 (2) 预应力钢筋混凝土构件不得有纵、横向裂缝;普通钢筋混凝土构件不得有纵向裂缝,且横向裂缝宽度不得超过0.05mm 70 2 底盘与枕条安装 (1) 安装应平正、牢固 30 (2) 四周应回填夯实 25 (3) 底盘圆槽面与电杆轴线应垂直 25 (4) 调平垫铁每处不是超过两块 20 续表4.4.1 基本项目 项目 实得分数 规定分值 子项平均分数 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 拉线盘卡安装 (1) 安装方向、位置应符合图纸要求 40 (2) 卡盘下部回 填土应夯实 30 (3) 卡盘与电杆 连接应紧密 30 允许偏差项目 项目 规定值(mm) 允许偏差 实测偏差或 实测值 规定分值 合格率 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 柱式 基础 调平垫铁 总厚度 ≤5 40 立柱倾斜 H1)% 2 卡盘 安装 与设计深度偏差(mm) ±50 20 设计无规定时,上平面距地面 ≥500 3 拉线盘安装位置 测拉线方向左右位移 L2)% 30 沿拉线方向前后位移 1.752)% 4 基础抹面厚度 ≥20 10 续表4.4.1 检查结果 保证项目 符合要求的 项,不符合要求的 项 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 项,合计 分 评定等级 技术负责人: 班组长: 质量检查员: 核定等级 传职质量检查员: 年 月 日 注:1)H为立柱高度; 2)L为拉线盘中心至相对电杆中心的水平距离。 5 岩石基础工程 5.1 保证项目 5.1.1 岩石基础所浇筑的混凝土或砂浆材料应符合设计要求,并应有产品出厂质量证明书或化验报告单。 检验方法 核查原材料出厂质量证明书或化验报告单。 5.1.2 混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求。 检验方法 检查强度试验报告。 5.2 基本项目 5.2.1 混凝土或砂浆浇筑的质量要求及其规定分值应符合表5.2.1的规定。 混凝土或砂浆浇筑的质量要求及其规定分值 表5.2.1 质量要求 浇筑时应分层 浇捣密实 灌注量不应小 于设计规定值 养护应符合施 工规范规定 规定分值 30 40 30 检查数量:抽查30%,其中应包括转角、耐张及终端。 检验方法:检查施工记录。 5.2.2 锚筋或地脚螺栓安装的质量要求及其检查数量、检验方法、规定分值应符合表5.2.2的规定。 锚筋或地脚螺栓安装的质量要求及其检查数量、 检验方法、规定分值 表5.2.2 质量要求 安装应正确、 牢固无遗漏 埋入深度不得小于设计规定值 螺栓丝扣应 完好无损 锚筋应有加 固定端头 检查数量 抽查30% 检验方法 用手板动及 观察检查 检查施工记录 观察检查 检查施工记录 规定分值 40 25 20 15 5.3 允许偏差项目 5.3.1 岩石基础工程允许偏差项目的质量指标及其检查数量、检验方法和规定分值应符合表5.3.1的规定。 岩石基础工程允许偏差项目的质量指标及检查 数量、检验方法和规定分值 表5.3.1 项次 项目 允许偏差(mm) 规定值 检查数量 检验方法 规定分值 1 地脚螺栓预埋 中心线 1 抽查20%,但不少于5处其中包括转角、耐张、终端 尺量检查 40 露出基 础面 +10 0 2 岩石基础成孔深度 ≥设计值 30 3 成孔断面 或直径 嵌固式(坛式) ≥设计值 30 钻孔式 +20 0 5.4 岩石基础分项工程质量检验评定表 5.4.1 岩石基础分项工程质量检验评定表应符合表5.4.1的统一格式。 岩石基础分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程部位: 分部工程名称: 分部工程性质: 表5.4.1 保证项目 项 目 质量情况 1 岩石基础所浇筑的混凝土或砂浆材料应符合设计要求,并应有产品出厂质量证明书或化验报告单 2 混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求 基本项目 项目 实得分数 规定分值 子项平均分数 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 混凝土或砂浆 浇筑的质量 (1) 浇筑时应分层浇捣实心密实 30 40 (2) 灌注量不应小于设计规定值 (3) 养护应符合施工规定规定 30 2 锚筋或地脚螺栓安装 (1) 安装应牢固、正确,无遗漏 40 (2) 埋入深度不得小于设计规定值 25 续表5.4.1 基本项目 项 目 实得分数 规定分值 子项平均分数 项目实得分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 锚筋或地 脚螺栓安装 (3) 螺栓丝扣应完好无损 20 (4) 锚筋应有加固端头 15 允许偏差项目 项目 规定值(mm) 允许 偏差 (mm) 实测偏差或 实测值 规定分值 合格率 项目实得分数 1 地脚螺栓预埋 中心线 1 40 露出基础面 +10 0 2 岩石基础 成孔深度 ≥设 计值 30 3 成孔断面或直径 嵌固式(坛式) ≥设 计值 30 钻孔式 +20 0 检查 结果 保证项目 符合要求的 项,不符合要求的 项 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 项,合计 分 评定 等级 技术负责人: 班组长: 质量检查员: 核定 等级 专职质量检查员: 年 月 日 6 杆塔工程 6.1 保证项目 6.1.1 杆塔型号及规格必须符合设计要求,并且应具有产品出厂质量证明书。 检验方法 按设计图纸核对质量证明书及现场观察检查。 6.1.2 钢圈连接的钢筋混凝土电杆、钢圈焊缝的焊接必须符合施工规范规定,焊接后电杆的弯曲度不得超过其对应长度的2‰。 检验方法 检查电杆焊接记录和实测。 6.2 基本项目 6.2.1 杆塔各部件组装的质量要求及其检查数量、检验方法、规定分值应符合表6.2.1的规定。 杆塔各部件的质量要求及其检查数量、 检验方法、规定分值 表6.2.1 质量 要求 组装应 紧密牢固 方向位 置应正确 有空隙交叉处,应 加相应厚度垫片 严禁使用气 焊开、扩孔 检查 数 量 抽查20% 全部抽查 检验 方法 用手扳动及观察 观察检查 规定 分值 25 20 15 40 6.2.2 混凝土电杆安装的质量要求及其检查数量、检验方法、规定分值应符合表6.2.2的规定。 混凝土电杆安装的质量要求及其检查数量、 检验方法、规定分值 表6.2.2 质量要求 端头局部损 伤应修补 上端应封堵良好 预应力杆不得有纵、横向裂缝,普通杆不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm 钢圈焊接后应进行除锈防腐 检查数量 抽查20%不得小于5基 抽查20%,不得少于5基,其中包括终端、耐张及转角 抽查20% 检验方法 观察检查 用带刻度放大镜观察检查 观察检查 规定分值 20 20 40 20 6.2.3 用螺栓连接构件的质量要求及其规定分值应符合表6.2.3的规定。 用螺栓连接构件的质量要求及其规定分值 表6.2.3 质量要求 螺栓穿入方向应符合施工规范规定 螺栓与构件面应垂直 连接应紧密、牢固 每端- 配套讲稿:
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