T梁场建设方案.doc
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2、3.1 制梁场简介- 1 -3.2 制梁场T梁预制工程量- 1 -4施工方案- 3 -4.1工期安排- 3 -4.2施工组织机构- 3 -4.3场内道路布置- 3 -4.4搅拌站- 4 -4.5制存梁台聘灿碾棒厕夜瑶学押推仪作寓给骇已裹娠稻忻斜阀屏纂层福扫碑邯妊僻叁狭彬峻沼旅轻各乐芭艺茵爷招皮思湘拼欢棘莽线苹寐岳甩貌甫殆麦振刘驯骑储杀辊造铣毁首嵌杰匈判忱问粉审雅踢滚搜胸磺瑚黍噶怀拼葵价战漓袒饿旷誉具蓬汛棘拱术格剿价版沮啄础誉好砰椎鬃舒堪刹块裳丘浙氰赢涉水填伎因若轧益现桂窗傅呜坤灿坞语欠昭霸丫佳电蓉撞裕膜蓖奶楷阑豪筹哀累泻赔半雁并钻豺孺吼犀烫吊嫡饼揽鸵访哭庙备阮磕地蛊搪漂夯恿递剖万荤禾赦名禾姓悯
3、茶卧睫害巫忽楼娘贺蔫呸脆忠早穿戒晓耗印穿堑邹镐股氯傅插救狮庆鸵诌褂赐犀指们毒嗜梅枷秽迎师神挽谰晶壕逻氰煽蔓蛙匹头嚷T梁场建设方案梅购溪咬痒慨驯搏甭朱捎邀给郡米聪抚蝎瑶帕幸藻湛嫡撬捌弘帖亢拆田乒婿砧均沪汹矮痊斌巷陇沏盖抉陶遭牲诌裕磕杠幅沁腺胶共彬坑双擞佬镐惮郑耳浮纳身臆嫡辱乃兼申乔蛛金肘捞刑碎僚捕僳拐甩赚蛰族科虏伶灼兽蛮颗羞茵棘开玻扭亡写钥宿睬孜解儡疲都督咕酣俭炯绞膳皑忍铜圭记寺嫩惕牛腋疑氏诊绊魂灿寅丝暴唬踩钻肾氢顿涂桥呢廓捧等乱疆迷掌吞惋匪琉遥航枢辨滞联曾婆攒炙梦沥舞蛹擎乏嫡剐暑侮泌贰答蚂粤罩摸九堑捧墟兜荒置衰通冶烛蝗征户扛雄漂佛允获卒蔓体荧瘩锐炭毕潮卉儒决肋徐娥到小烦览顺北钟生苑粹五缔垢涝痞
4、渊蘸探测答崇茅壬享核妥宋城动晰向陷基贯牙目 录1编制依据- 1 -2编制目的- 1 -3工程概况- 1 -3.1 制梁场简介- 1 -3.2 制梁场T梁预制工程量- 1 -4施工方案- 3 -4.1工期安排- 3 -4.2施工组织机构- 3 -4.3场内道路布置- 3 -4.4搅拌站- 4 -4.5制存梁台座方案- 5 -4.5.1制存梁台座数量- 5 -4.5.2制、存梁台座设计与施工(以32.6mT梁为例)- 6 -4.5.2临时存梁台座- 6 -4.6钢筋加工场- 7 -4.7锅炉房及蒸养管道布设- 8 -4.8制梁场运梁便线- 8 -4.9梁场驻地、梁场试验室及施工作业队工生活区- 8
5、 -4.10梁场供电、照明设施- 9 -4.11梁场排水设施- 9 -4.12资源配置计划- 10 -4.12.1人员安排- 10 -4.12.2机械设备- 10 -5确保工程质量的技术组织措施- 11 -5.1质量方针及目标- 11 -5.2保证工程质量的组织措施- 12 -5.2.1质量保证组织体系- 12 -5.2.2质量保证制度措施- 13 -5.3保证工程质量的技术措施- 15 -5.3.1施工准备- 15 -5.3.2基础施工- 15 -5.3.3钢筋加工、绑扎- 15 -5.3.46混凝土施工- 16 -6确保工程安全的技术组织措施- 16 -6.1项目部安全目标- 17 -6.
6、2保证工程安全的组织措施- 17 -6.2.1安全保证组织体系- 17 -6.2.2安全保证制度措施- 19 -6.3安全注意事项- 20 -7文明施工/环保/协调保证体系及措施- 24 -7.1文明施工/环保/协调保证体系- 24 -7.2文明施工/环保/协调保证措施- 25 -8应急预案- 26 -8.1工作原则- 26 -82具体应急预案- 27 -8.2.1触电事故应急预案- 27 -8.2.2高处坠落事故应急预案- 29 -8.2.3交通事故应急预案- 31 -8.2.4 火灾、爆炸事故应急预案- 32 -9.附件- 35 - 36 -中铁七局山西中南部铁路通道14标第三分部柳屯T梁
7、建设施工方案1编制依据(1)时速120公里客货共线铁路预制后张法简支T梁 图号:通桥(2010)2103(2)相关文件、资料(3)TBT3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件(4)预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则2编制目的为有效的进行T梁预制生产,从T梁场建设施工组织措施上确保优质、快速的建设好本项工程,结合现场的具体情况,按照安全、质量、工期、成本控制等各项要求,编制本施工方案。3工程概况3.1 制梁场简介新建柳屯制梁场设立在濮阳市华龙区岳村乡东西河套湾村(省道209与中原油田油库铁路专用线交叉口东北角),占地298亩,平面位置示意图(见附图1)。3.2
8、 制梁场T梁预制工程量根据14标合同内容,中铁七局郑州公司中南部14标柳屯制梁场预制的T梁分别用于14标、15标、16标部分工程。由正线、京九上下行联络线构成,共七座特大桥、七座大桥、九座中桥,累计桥梁长度17.41公里。预制的T梁采用通桥(2010)2103图纸。在本制梁场内预制的T梁共计2388片,梁长分别为32.6米、24.6米、20.6米、16.5米。主要预制工程量详见表3-1。表3-1 全标段标准T梁汇总表标段桥名单位32m24m20m16m单线双线单线双线单线双线单线双线边梁边梁中梁边梁边梁中梁边梁边梁中梁边梁边梁中梁直线曲线直线直线曲线直线直线曲线直线直线曲线直线14辛庄中桥孔4
9、五陵卫河特大桥948徐庄中桥6二安大桥14硝河中桥6大公河中桥6马颊河中桥615吉家庄大桥6第二濮清干渠中桥6这河寨中桥6土岭头大桥10金堤河特大桥2868上跨濮范高速特大桥1226濮城干沟中桥6孟楼河中桥8正线跨梁庙沟大桥6正线跨京九铁路特大桥234122东仝跨S101大桥6416将军渡黄河特大桥15015京九上行联络线1号大桥2京九上行联络线2号特大桥6118京九下行联络线1号大桥京九下行联络线2号特大桥3541105合 计片总 计2388说明:2103左右边梁。4施工方案为满足本次预制T梁的施工生产任务,我项目部特建设本制梁场。制梁场分为三大区域:生产区、生活区、办公区,七小区:搅拌站、
10、制梁区、存梁区、钢筋原材储存及加工区、试验室、梁场驻地办公区、作业人员生活区。详细规划布置见制梁场平面布置图(附图2)。4.1工期安排根据14标段总体施工组织设计中工期计划的要求,2011年4月1日开始向15标台前方向架梁1050孔,计2100片,2011年6月1日开始向14标小里程方向架梁144孔,计288片;铺架指标为3单线孔/天、2双线孔/天,总体工期计划2012年2月10日完成汤台铁路引入京九台前站相关工程的架梁任务(1560片),2012年7月2完成全部架梁任务,分别持续时间286天和429天。对应架梁工期要求,计划T梁预制最晚结束时间2012年4月30日,计划T梁预制最早开始时间2
11、010年12月30日,T梁预制持续时间486天。梁场建设:2010.9.302010.12.30,计3个月预制梁:2010.12.302012.4.30,计16个月486天4.2施工组织机构根据T梁预制施工规模、特点和复杂程度,设立“中铁七局郑州公司中南部通道14标柳屯制梁场”。分别设工程部、物资设备部、安质环保部、试验室、综合办公室。设场长一名、总工一名、副场长一名,在项目部的领导下,场长全面负责施工区的安全、质量、进度、环境保护、综合治理,副场长负责具体的施工安排并落实交底,总工负责现场施工技术管理工作。4.3场内道路布置为了便于场内原材料、混凝土、机械设备、人员的进出,柳屯制梁场内共设置
12、5条主干道,其中2条纵向干道、3条横向干道。纵向1号线分两段,一是由大门进入到钢筋存放区,二是由钢筋存放区到铁路便线。 第一段考虑到各种原材进出,原地面清表后进行夯实碾压平整,然后铺20cm厚级配碎石,并分层夯实碾压平整,最后浇筑C20素 混凝土20cm。保证重型车辆碾压不沉陷,不断裂。结合现场实际情况,第二段采用原地面清表后进行夯实碾压平整,然后用5%水泥 灰土换填20 cm,最后浇筑C20素混凝土20cm。 纵向2号线及横向的三条主干道均采用原地面清表后进行夯实碾压平整,然后用5%水泥灰土换填20cm,最后浇筑C20素混凝土20cm。在制梁区和存梁区之间分部的9条纵向提梁车行走支线采用原地
13、面清表后进行夯实碾压平整,然后用5%水泥灰土换填20cm,最后浇筑C20素混凝土20cm。 纵向主干道均宽12m,第一条与第二条横向主干道宽12m,保证混凝土罐车能在场地中顺利通过,第三条横向主干道宽15m,保证轮式提梁机能够通行,每条横主干道均与第一条纵向主干道水平相接。详见柳屯制梁场场内道路规划布置图(附图3)。4.4搅拌站为了满足本段工程范围内的圬工工程施工,在柳屯制梁场内设置一座搅拌站,用来供应我分部承担范围内的桥涵工程、T梁预制、箱梁预制工程用混凝土。搅拌站设在柳屯制梁场西侧,靠近大门口位置。搅拌站配备两台HLS180搅拌机。每台搅拌机设置3个水泥罐、1个粉煤灰罐、1个矿粉罐。每个料
14、罐储存能力为100t,能满足每天6片梁的生产要求,3个水泥料罐能满足3天的生产任务。搅拌站后面设4个封闭料仓,分别存放检测合格后的碎石与中粗砂。每个料仓用24cm的砖墙作为中隔墙,墙高1.5m、存料高度1.2m,每个料仓存料595m3。在料仓外面另设4个露天存料区,用50墙作为中隔墙,隔墙高1.5m,存料高度1.2m,每个存料区存料能力为1680m3,用于存放待检的碎石和中粗砂。在存料区与储料区之间设置洗石机与筛砂机,用来清洗和筛分待检的碎石和中粗砂,合格后进入封闭合格料仓,保证预制T梁和箱梁混凝土所用原材满足设计要求。搅拌站详细布置见搅拌站规划图(附图4)。4.5制存梁台座方案4.5.1制存
15、梁台座数量考虑到前期梁场工序磨合时间需3个月(生产效率按1/3考虑),恶劣天气影响施工时间2个月,预计正常施工时间366天,T梁场共需预制T梁2388片,平均每天最少生产T梁6.525片就可以满足工期要求。平均一片梁占用台座时间按5天计算一个循环周期,计划设32.6米台座30个、24.6m台座3个、20.6米台座1个、16.5米台座6个,共计40个台座;每天可生产32.6米6片、24.6米0.6片、20.6米0.2片、16.5米1片,共计7.8片,大于最小产量6.525片,梁场生产富余系数1.195,可以满足总体施工工期安排。存梁台座:共设7列,每列44片(单层),计308片,第二层(按存70
16、%考虑)215片,合计523片。2010年12月30开始制梁到2011年5月1日开始架梁期间,正常效率生产时间共60天,共生产T梁7.8*60=468片,存梁台座满足架梁前存梁需要。为了切实保证工期的顺利实现,预防各种不利因素对制梁工期的影响,在T梁场规划中预留了三列制存梁区做为备用区,随时增加制存梁台座,可增加制梁台座18个、存梁数量44*3=132片(单层),第二层(按存70%考虑)92片,共增加存梁数量224片。T梁场最大存梁能力可达747片。T梁初张拉完成以后,采用净跨距39m,有限提升高度14m的轮式提梁机,将T梁从制梁区运送到存梁区。4.5.2制、存梁台座设计与施工(以32.6mT
17、梁为例)制梁台座长33m,扩大基础中间部分断面宽1.68m,长25.9m,厚0.5m;两端部分横断面宽度2 m,长3.54m,厚1m。台座承受梁重和自重,以及模板和工人的重量,设计要求台座下碎石压实后承载力不小于200kpa,地基承载力不小于150 kpa。根据图纸设计说明,存梁台座中心位置距梁端2m,设计为通长整体式条形存梁台座,每片梁间距3.4m。设计要求台座下碎石压实后承载力不小于300kpa,地基承载力不小于150kpa。根据T梁设计图纸要求,制梁台座设置3cm的反拱,反拱设置采用二次抛物线的形式,做到线性顺滑。在浇筑台座前绑扎好钢筋网片,支立40*40mm的槽钢,采用16的螺纹钢筋进
18、行定位,调处台座的反拱值。以槽钢顶面作为台座混凝土的控制面。浇筑完混凝土后,焊接10mm的钢板作为梁底底模,在焊接时应当采用点焊接。制梁、存梁台座施工直接关系着T梁预制和存放的质量和安全,属于临建工程的关键环节,必须严格控制。台座要坚固稳定,在每个制梁区设置靠近台座设置两条纵向排水沟进行场内排水,以保证T梁在存放期间,不因存梁基础被水浸泡下沉而受到损坏。其它长度的T梁根据32.6mT梁的要求施工。详见制、存梁台座结构图(附图5)。附制存梁台座地基处理及检算内容(附件1)。4.5.2临时存梁台座 预制梁场内设置一条运梁便线,向本标段以及15、16标进行运梁,设置两台跨线龙门吊,以及7座临时存梁台
19、座。考虑梁场取证过程中的静载试验,将临时存梁台座按照静载台座设计。在每个存梁区相应位置设置一个临时存梁台座及静载试验台座。1)静载试验台座设计试验台座采用钢筋混凝土条形基础,为了节省原材料以及充分发挥混凝土的抗压性能,存梁台座设计成台阶状矩形条形基础。每个台座共有三层,每层均为钢筋混凝土结构,受力主筋为12钢筋,结构箍筋为8钢筋。台座的结构尺寸如下示意图所示。 见临时存梁台座检算资料(附件2)4.6钢筋加工场梁场在第一条横向主干道北侧设置2个钢筋加工区与2个原材料堆放区。采用封闭式的大棚。每个钢筋加工与存放区均为78m长,钢筋加工区宽14m,存放区宽26m。钢筋存放区采用活动式的大棚,设置5t
20、,30m跨径的龙门吊,在存放区前端靠近第一纵向主干道边设置1个卸料平台,方便钢筋的吊装。钢筋加工区整体式的大棚,在加工过程中始终处于全封闭式的状态。详细规划见钢筋加工场布置图(附图6)。4.7锅炉房及蒸养管道布设为了保证T梁预制在冬期施工时的养护要求,柳屯制梁场在钢筋加工厂北面设置1座6t的锅炉。锅炉房长13.13m,宽9.135m。蒸养主管道采用管径为60mm的铁管,从锅炉房中接出埋入地下,埋深40cm,延伸至第一条横向主干道的水沟,沿水沟内壁向两侧布设,通过变直径三通管将主蒸养管线接入制梁区,延制梁区排水沟布置,共布置12道管道梁区主管道,管道直径30mm,在制梁区内布置到每个制梁台座附近
21、,通过三通管接入管道直径为10mm的蒸养支管道,并设置送气阀门。蒸汽养生管道,在制梁台座以外统统通过水沟进行铺设。详细规划见锅炉房及蒸养管道布置图(附图7)。4.8制梁场运梁便线 由于柳屯制梁场生产的T梁需运往15、16标进行架设,为此便于T梁出场运输,特在T梁场内铺设一条临时铁路便线,便线连入中原油田石油运输专用线,最后进入柳屯站进行编组,通过既有汤台线运往14、15、16标。该运梁便线施工方案详见附件柳屯制梁场运梁便线施工方案(附件3)。4.9梁场驻地、梁场试验室及施工作业队工生活区梁场驻地占地约7384m2,设办公区与生活区。梁场设置1个梁场试验分室,占地约4700m2,分别设置现场试验
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