电器、设备、仪表的操作和维护及安全手册.doc

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污水处理设施的运行管理

电器、设备、仪表的操作和维护及安全手册

进水泵房操作、安全规程
一．起动、
1．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
2．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
3．水泵在运行中，应注意以下事项：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意机组的响声，振动情况。
（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
4．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
二、停机
1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
三、检修泵、潜水泵、通风机的使用
1．检修泵应按规定开启，在未使用时保证清洁、完好。
2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。
3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。
四、设备事故的处理
1．发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
2．由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
3．发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
4．闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班班长请示处理，并记入值班记录簿内。

离心鼓风机操作、安全规程
操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。
2．通知配电间向本机供电。
3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。
至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。
⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。
二、运行
1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。
2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。
3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
说明：
1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。
2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3．风机最大电流不超过345A。
4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。
5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。

二沉池操作、安全操作规程
1、 本规程适合集团的所有沉淀池及二沉池的操作。
2、 进入二沉池的楼梯入口要安装安全防护的安全门，并加锁，钥匙要专人（污水站站长）保管。
3、 在二沉池加锁的入口门上安装警示标牌：
标牌一:限制区域，授权后方可进入
标牌二：四个必须：1、进入二沉池区域，必须确认二沉池上有救生圈，操作人员和监护人员佩戴完整的救生衣和安全带。除操作人员外，必须有一名专职监护人员。2、必须确认刮泥机桥已停止并且锁定。3、进入二沉池区域，必须有车间安全员审核、车间主任审批，持有审批的限制区域许可证，操作和监护人员方可进入。4、进入二沉池区域的人员，必须保持安全带处于悬挂状态。
4、 二沉池上面周围护栏上要悬挂救生圈，进入二沉池区域人员要佩戴救生衣和安全带。
5、 进入二沉池区域要车间安全员审核，车间主任审批，申请进入限制区域许可证，确认操作人员防护用具齐全，并且有现场监护人员方可批准，批准后，拿车间批准的限制区域许可证到钥匙保管人员处。保管人员确定除操作人员外，必须有一人监护方可将开启二沉池的楼梯门锁。
6、 进入二沉池区域前要将刮泥机桥的通道口对到楼梯入口处后停止刮泥机桥，并按照挂牌上锁程序，对刮泥机桥锁定（需申请挂牌上锁许可证）。如果刮泥机有故障需维护，确认监护人员在监护上池操作人员，上二沉池人员到二沉池上部入口处必须将佩戴的安全带锁扣扣在护栏上，方可操作，进入二沉池人员的安全带始终并保持悬挂状态。
7、 上二沉池前要将刮泥机桥的通道口对到楼梯入口处后停止刮泥机桥。如果清理积雪或清理池内的杂物等，可以站到刮泥机桥上将佩戴的安全带锁扣扣在刮泥机桥护栏上，方可操作。
8、 附件：1、工作许可证（挂牌上锁许可证）
2、进入限制区域许可证
3、限制区域标识

工作许可证
许可证号：
( )要求设备临时停止运行的工作（如设备维修、维护和保养）
( )要求切断工作回路（例如：加热、冷却、供电、火警、蒸气、消防用水）的工作；
( )要求安全或保险装置不起作用的工作；
( )涉及接触不能隔离的带电设备的工作；
单位： 班组、工段： 年 月 日 时 分
工作许可
内容
有效期：
日期：__________
起始时间：______
结束时间：______
要求的其它许可： 其它许可证号：
热作业 ____________
受限空间 ____________
其它（情况） ____________
本许可涉及的最多人数：
工作任务
工作地点：

设备名称：

工作描述：

危险和注
意事项
注意事项：（删除不需要的项目）
容器________已排空/清洗/吹空气/___________
供电至______已切断/挂牌上锁（锁定号_______）
管线已排空/清洗/关断/挂牌上锁（锁定号_____）
火险区已通告/隔离：______________________
附加注意事项：_______________________________________________

申请人签字：
________________________________________________________________________________________________________________________

_________________________________

遗留的危险：

工作中的注意事项：

需要的个人防护用品：安全帽、手套、安全眼镜、面具、呼吸防护用品、安全鞋、安全带
其它：____________________________________________

A.
发放人
我已经检查过上述注意事项和隔离等都已做到。
（签字）_____________________________________

B.
申请人
我确认，我明白要做的工作、涉及的危险和所需注意的事项，并且把
许可资料交给了有关的所有的工人。
（签字）_____________________________________

C.
延长/
交接班
我已经检查过上述注意事项和隔离
等，并且设备保持安全工作。

（签字）:_________(许可证发放人)
我确认，我明白要做的工作、涉及
的危险和所需注意的事项,并且把许
可资料交给了有关的所有的工人。

（签字）:________(许可证接收人)

D.
交回
工作已完成，并且装置/设备已准备好进行试验和交付使用。
（签字）:_______________________________________(许可证申请人)

E.
注销
工作已停止，场地已清理。
（签字）:_______________________________________(许可证发放人)

F。
备注

在工作完成之后必需把许可证交还给发放许可证的部门，并且签字。许可证发放人为：作业现场班组长、车间主任或副主任、安全经理或其授权人员。许可证使用期限为不超过一个班的时间。交接班时，需发放和接受双方签字。
进入限制区域许可证
许可证编号：
涉及工作的其它许可证：(删除不适用项目)
1、限制区域（沉淀池或二沉池）
2、其它(情况)：
工作鉴定：
作业编号
部门：
日期：
限制区域的说明：
限制区域登记号：
有效期自：
有效期至：
现场负责人：
本许可证涉及的最多人数：
监护人姓名：
要进行的工作详细内容：

需要注意下述事项：

完成时的签字：
1、确认沉淀池或二沉池上的救生圈已经挂在沉淀池或二沉池护栏上

2、限制区域供电已断开并且挂牌上锁、且经过检查和确认。

3、操作和监护人员佩戴救生衣和安全带，并且经过检查和确认。

4、现场操作，必须有一名专职的监护人员，并且经过检查和确认。

需要遵守的注意事项
1、必须穿救生衣和安全带。
5、必须戴安全帽
2、当有人在限制区域工作，监护人必须总在坚守岗位上。
6、需要遵守的其他注意事项：
3、确认沉淀池或二沉池护栏上悬挂的救生圈有效。
4、确认限制区域的刮泥机桥已经停止并挂牌上锁。
A 限制区域经过鉴定，可以进入进行规
定的工作，因为符合列出的条件。
许可证发放人签字：
B 我已阅读和明白本鉴定，并且遵守
其条件。
我一定注意监视在限制区域中的活
动，并且在需要时召集救援。
指定进入人签字：

进入受限空间全体人员的签字：

监护人签字：_______________________
C 工作已停止，没有人留在限制区域里。
全部设备已从受限空间中取出。
进入限制区域全体人员签字：
指定进入人签字： 监护人： _
D 我确认：(删除不需要的项目)
· 任务已完成/暂停；
· 全部注意事项(断电，挂牌上锁等，详细内容列在附页上)已/未恢复正常；
· 限制区域可以/不可以再投入运行。

许可证发放人签字： .
许可证发放人为：车间主任（安全经理授权的人员）。
许可证有效期不超过一个班的时间。

刮泥机操作、安全规程
一、起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
二、根据刮泥机按钮指示起动和停止刮泥。
三、经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
四、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
五、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
六、运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。

仪表安全操作规程
一、仪表操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。
二、仪表操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映站里的生产运行情况。
三、定期对各检测点仪表进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。
四、恶劣天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
五、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
六、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。
七、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
八、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
九、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插人软盘。
十、定期检修仪表的各种元器件，探头、转换器、计算器和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常：仪表井清洁、无积水。
十一、非仪表操作人员不得随意进入中心控制室

电工操作、安全规程
一、安全生产，人人有责，电工在工作中必须严格遵守《齐齐哈尔地区电力用户电气安全工作规程》的规定。
二、工作认真负责，加强责任心，操作前必须穿戴好劳动保护用品，工作时应思想集中，做到一丝不苟。
三、定期检查全厂电缆、电气设备的运行情况，发现隐患，应及时整改排除。
四、对泵房、鼓风机等车间大容量电气设备，停电安装或检修时，先拉开关，再拉开闸刀，拔去熔丝，并立即挂上“有人工作，不准合闸”警告牌。送电时先合上闸刀，最后合上开关。
五、不做带电工作，如有特殊情况，必须做好安全防护，绝缘措施，同时要有专人监护，方能带电操作。
六、对移动电具应定时检查维修，临时用电应在电源总开关出线端装设低压漏电开关，电气设备的金属外壳应有可靠接地。
七、定期学习心肺复苏法的触电急救方法和掌握一般电气灭火的基本方法。

梁式起重机安全、操作规程
一、检修用起重机必须由经过专门培训并经批准的专人进行操作。
二、起重机操作人员必须熟悉自己所操作起重机的机械和安全性能，熟悉并严格执行起重机操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服用指挥、谨慎操作。
三、操作人员操作起重机时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。
四、每次使用起重机前，操作人员必须首先检查起重机的制动、吊钩、钢丝绳、安全系统，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。
五、起重升、降或移动重物前，操作人员必须首先发出信号，确认可以操作时才允许操作，操作中接近人时也应发出信号。
六、起重机升、降、移动重物时，必须平稳起步、严禁猛烈冲击。
七、起重机工作：
1．禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体。
2．禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体。
3．禁止斜吊物体。
4．禁止起重机同时进行两个以上的运动。
5．禁止利用倒车达到制动目的。
6．禁止利用安全限位装置作为起重机的停车手段。
7．禁止吊运捆绑不可靠的物体。禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物，特殊情况须经安技部门批准。
8．吊运的物体严禁从人或设备上方通过。
八、起重机工作完毕后，操作人员必须将起重机停放在规定位置，吊钩升到规定高高度后切断起重机全机电源。
停止工作后的起重机吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。

设备管理及维护保养制度

设备修理规程
一、 设备计划修理（含二级保养）和常规修理，由生产科开具修理通知单，交维修大队下达修理任务，同时通知调度室及车间对待修设备作修前准备：停机、停电、关闭阀门及场地准备。
二、 维修队接修理通知后应及时了解修理内容、修理目的，根据设备情况安排人员、准备工具、备件、辅料、防护用品，特种设备、复杂设备或不熟悉的设备还应准备相关图纸进行分析、熟悉或制订修理方案。
三、 修理工到达修理现场要通知相关车间操作工协助配合进行修理工作。
四、 修理工开始修理前，必须对修理环境进行检查，确认已断电、断泥、断水，无危险后方开始检修设备。
五、 修理过程中，修理工必须根据车间特点，合理使用防护用品及工具，严格遵守车间规定。
六、 修理过程中，修理工必须根据设备修理规定程序，合理拆卸、安装，如有疑难问题，应及时与有关人员进行商议，严禁盲目作业，野蛮作业。
七、 设备按规定要求修好后，应首先按规定进行整机运行前检查、润滑、调试准备，确认符合运行条件后投入试运转。
八、 设备修好后应及时交与操作人员，共同试车确认后填写完工单。
九、 设备修理完毕，操作工应配合机修工清理现场，恢复运行环境。
十、 一般零星修理、应急修理，生产车间或调度室可根据具体情况直接通知机修队派员修理，修理过程应严格按以上条款执行。
十一、 凡外单位来我厂进行作业修理的人员，必须遵守我厂的规定，同时由我厂派人员进行配合、协调。
十二、 特别规定：
1、 进水泵修理，凡要打开蜗壳，必须将进水廊道水位降到-2.6米以下。
2、 起重设备修理，修理工必须有两人以上配合，并备好一切安全设施，按起重设备修理规范进行。
3、 井下作业，修理工必须穿戴好有关防护服装，严格遵守下井规定，并确保作业区无毒、通风良好。危险场合必须作业的应系好救护绳及防护口罩。
4、 凡有检修阀门的泵及其它设备，必须首先关闭进、出口阀，并应检查确保关闭可靠。
5、 防爆区作业要严禁烟火，禁用铁器敲打，并随时注意易燃物浓度变化，必要时采取应急措施处理后再工作。必须动火时要先开好动火申请采取相应安全措施后进行。
6、 加氯车间设备修理应戴好防护口罩和手套，严禁烟火，同时准备好相应材料，随时处理异常情况。
十三、电气修理按电气有关要求执行。

设备管理制度
生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。
一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。
五项纪律;
1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。
2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。
4．不准擅自拆卸零部件当作它用。
5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。
“三好”
(一)管好：
1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。
2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。
3．设备开动后，不准擅离工作岗位。
4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。
5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。
(二)用好：
1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拚设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。)
2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。
(三)维护好：
1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。
2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。
3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
四会
(一)会使用：
1．操作者应严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的使用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。
2．对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。
3．熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加Z12T艺，能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。
(二)会保养
1．经常保持设备内外清洁，工具、工件(成产品)堆放整齐，做到班前润滑，班后擦拭清扫。
2．保证设备无滴漏(油、水、汽、电)，备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。
3．按设备润滑表加油，做到“五定”‘保持油标醒目，油窗明亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。
4．认真做好例行保养和定期保养。
(三)会检查
1．设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一切正常后再开机。如果发现问题，不得开机并向生产科反映。
2．设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备运转声音，如有异常，应立即停机检查，会同维修工人一起分析原因。
3．了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进行检查。
(四)会排除故障
1．凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等)，操作者应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。
2．操作者在电气人员指导下，经常熟悉设备电气系统，如遇电气故障，应协助电工排除。
3．设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，并及时报告领导和有关人员。
二、对设备的维修保养工作，要按照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。
清洁
设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。
整齐
工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应保持整洁。润滑
按时加油、换油，不断油。油压正常，油标明亮i油路畅通，油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。安全，努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。
三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。
四、编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，指导操作和维修工搞设备保养。
五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换油计划，并组织好废油回收工作。
六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质、定量、定时、定人，以实现科学管理。
七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维修。

离心鼓风机维修保养制度
一、每次开动压缩机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加足。
二、严格按操作规程起动及关闭压缩机。起动后，操作者必须对机器监视10分钟以上，观察各部分运转是否正常；停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机，方可断开电源。
三、设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、振动、润滑情况，注意温度变化。
四、经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。
五、风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
六、油过滤器压差超过0.5巴时，要清洗或更换滤芯。
七、进风除尘器真空度达2.5以上时，按规定冲洗或更换除尘滤芯。
八、风机海运转1500小时，主电机两端轴承各添加35克VNirexN3润滑脂。
九、风机每运转6000小时进行润滑油油质分析，以确定能否继续使用，但每年至少行一次。
十、每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器，用高压水冲洗干净。

刮泥机维护保养制度
一、班保养：
班前及班后15分钟由操作者负责进行。
1．查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行的情况及存在问题。
2．清扫、擦拭刮泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。
3．检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。
4．定时检查各转动部位的运转情况，调整污泥泵回流阀门的开度。
二、一级保养：每月进行一次
1．全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮添加3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。

4．擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。
三、二级保养：每年进行一次
除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：
1．中心圆台上下轴承加注3#钙基脂(半年一次)。
2．减速箱更换150#中极压齿轮油。(半年一次)。
3．检查、调整减速箱与行走轮同轴度。
4．清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。
6．检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。
7．整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次)。

离心水泵维护保养制度
一级保养：由操作工进行，维修工协助。
1．检查轴承并加油。
2．检查联轴器。
3．检查或修理放气阀门。
4．检查外部紧固情况。
二级保养：由维修工进行，操作工协助配合，除完成一级保养项目外，尚需：
1．检查护轴套。
2．清洗、检查或更换轴承，并换油。
3．检查或更换泵轴，调整叶轮间隙(0.37—0.78)。
4．检查并调整泵轴与电机同轴度。
5．检查并调整联轴节间隙，检查或更换胶套。
6．检查并修理各部分密封。
7．按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机

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