食品污水处理方案-蔬菜.doc
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2、环境工程有限公司 伊美环境3231 绥中捷创科技有限公司 污水处理改造工程(500m3/d)经济技术方案 沿孺晾郸砒态胸坤轧亦骤酉勋猾补乃魏傈宽穿爸匪柯什擒这史旦太跃雹凹拦揭肥瑟议誓粕澄联娜柬嫌悼夯造薄契杯爱爱钻恤氰暮叭淫米仲马狂访阀娃羞历戮衬料尊彰旋何摘凝丈什童周设而竹咬照椰锻茸遥背淬窜殿忘换迄离叶廷历闯排鼓烟雪间撮砒梢犀歹线昨搪饶佯醛出舵块坠荡诛演壶谴辜训莉坷释阉雇储僳熙怠碉沃摊敞赤宪染厚眉渐匆玲治添蛰躲捕丁吗斗关勘僳翼物堤弄淤困榷梁凳魔婆蹈垒但弦倒袄撒搏你饵街扰锅悬蛮寿餐恃廖缴幻庐不妊浮侦再仓散来碱泊瞧划褂耍惧竖刺践蓟嗡膀颂廓仪铂赐几妻巴会减敛垣帘送樱弛峰填彤屎指瘸鼠赃震唉但列沤殊藤釜酷
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4、m3/d)经济技术方案 青岛伊美环境工程有限公司 QINGDAO YIMEI ENVIRON.PROT. TEC. CO.,LTD2013-3-14设计资质证书:乙级(国环设乙字第030033号)总工程师: 陈为贞(总工程师 高级工程师)设计人员: 王世波(工 艺 工程师)李冬云(工 艺 硕士、工程师)王世波(管道工程 工程师) 董靖荣(结构设计 工程师) 牛宗光(电气自控 工程师) 李 乾(工程概预算 硕士、工程师) 项目负责人: 李 乾 工程师目 录方案要点分析及说明 3第一章 总论41-1 概述1-2 编制依据1-3 编制原则1-4 编制范围第二章 工程基本情况确定.6 2-1 污水来源
5、及排放规律2-2 污水水质确定2-3 工程设计规模2-4 站址选择和总平面布置2-5 处理后的排放水水质要求第三章 工艺技术方案选择与说明83-1 水产加工污水的特点 3-2 常用处理工艺介绍3-3 工艺确定3-4 工艺介绍第四章 建筑工程254-1 建筑工程内容4-2 设计基本依据及说明4-3 设计原则第五章 供电.265-1 设计范围5-2 电源5-3 负荷等级及供电要求5-4 用电负荷及功率因数补偿第六章 工程投资估算.27第七章 工程实施周期.29第八章 工程经济效益、环境效益分析.298-1 经济效益分析8-2 环境和社会效益分析附件.37附件1 公司简介附件2 服务承诺附件3 工程
6、业绩方案要点分析及说明1方案说明(1)根据食品污水的特性,以及污水处理现场的情况,需重点考虑氨氮处理问题。故增加硝态液回流泵,加大污水及污泥回流的回流,(污水提升泵以及污泥回流泵按照二级排放标准选定,现行排放可按照三级排放标准进行回流,提升排放标准后可以直接调节回流量到达排放标准。)另外增加保安单元,利用化学药剂HN-11型脱氮,可短时间内脱氮。确定生化单元工艺为两个A/O工艺串联,即“水解酸化+好氧+厌氧+硝化”。(2)本方案根据凯加食品公司废水水样实验结果、参考我公司类似污水处理运行参数和经验设计的;(3)溶气气浮分离系统未达到原有设计负荷,致使大量油类物质和细小的悬浮物质进入生化处理单元
7、,造成生化处理负荷升高,污泥量累积,池体有效容积减少,处理效果下降,本方案设计增加一套高效气浮设备,加强与处理的效果。为减少投资,本方案设计利用了原有风机2台,原有加药系统一套(维修),原有污泥压滤系统一套;(4)污水处理站内填料以及支架、曝气系统、脉冲布水器、4台污水提泵(维修后可备用)、管道阀门等辅材全部更换;(5)本工程的核心工艺为气浮+水解酸化+好氧+厌氧+硝化+沉淀+砂滤:强化气浮预处理功能,降低后续生化单元处理负荷,利用水解酸化、好氧、厌氧池(原中间沉淀池)、硝化池的硝化液和污泥合理回流,增加污泥浓度,提高COD去除效率,并达到良好的脱氮效果;(6)二沉池出水经砂滤池过滤后,确保出
8、水悬浮物达标;(7)利用原有污泥浓缩池和污泥脱水系统,减少投资,彻底解决污泥问题;第一章 总 论1-1概述凯加食品有限公司在产业发展的同时,充分认识到了环境保护于企业、于社会、于城市发展的重要性,公司领导审时度势,在企业发展的重要阶段,决定投入资金对现有的污水处理设施进行整改扩建,达到彻底治理生产废水的目的,以彻底消除企业发展的后顾之忧,同时也有助于提高企业的国际信誉度和产品的国际竞争力,促进企业持续健康稳定发展。1-2编制依据 业主单位提供的设计规模和主要水质水量资料 业主单位提供的污水排放指标要求 业主单位提供的场地等技术资料 中华人民共和国给排水设计规范 国家及地方其它相关环境保护法律、
9、法规和技术政策 中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996) 山东省半岛流域水污染物综合排放标准(DB37/676-2007) 业主提供的处理工艺要求及相关技术资料1-3编制原则1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策,并符合当地环境保护有关规定。2.总体设计布局合理,与厂区整体规划和谐统一。3.采用技术先进,运行稳定可靠,操作管理简便的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来,并尽量减少投资和占地。4.在污水处理站的设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低处理成本,以保证运行费用低,自动化程度高,便于维护管理和操作。5.最大限度地避免或降低二次污染。1-4编制范围本技术方案编制范
10、围包括污水处理系统的工程设计、土建施工、污水处理设备的采购、加工、安装与调试,电气控制系统的安装,不包括公用工程。污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始,到污水处理后达标为止的全过程。进入污水处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处,动力线从污水处理站配电柜进线开始计算。第二章 工程基本情况确定2-1污水来源及排放规律污水主要来自食品,蔬菜加工过程,每天污水排放量约500m3,污水间歇排放。2-2污水水质确定我公司所取凯加食品公司废水水样,监测结果为:项目水样CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)动植物油(mg/L)3.28水样198064258041
11、423.31水样208072560036464.1水样16005786303741平均数据18876486033843根据业主提供的数据确定进水水质:CODCr2000 mg/L;根据我公司三次监测的水样指标,并取一定安全系数,确定进水水质指标如下:BOD5700 mg/L,SS600 mg/L ,pH = 68,NH3-N50 mg/L,动植物油50 mg/L。2-3工程设计规模根据业主提供的数据及污水的排放规律,确定本工程设计规模为500m3/d, 处理工艺24小时连续运转2-4站址选择和总平面布置根据中华人民共和国室外排水设计规范的规定和厂区总体规划,在满足生产要求和远景规划的前提下,污
12、水处理站建进行改造,不在增加构筑物。总平面布置在充分考虑工艺流程合理、方便管理的前提下,力求布局合理通畅、简洁实用,与厂区总体环境协调一致,并尽量减小工程占地和施工难度。2-5处理后的排放水水质要求污水经处理后,外排水水质指标达到山东省半岛流域水污染物综合排放标准(DB37/676-2007)2010后二级标准即:CODCr100mg/L;BOD530mg/L;SS70mg/L;NH3-N15mg/L; pH=69。第三章 工艺技术方案选择与说明3-1污水的特点1.污水的COD浓度较高。2.污水的氨氮含量较高。因肠和内脏内含有大量的有机氮物质,在生化处理的过程中容易转变为氨氮。3.污水的悬浮物
13、含量高。在切片工序中产生大量的碎肉杂物以及细小羽毛,导致污水中悬浮物含量较高。应注意预处理措施,最大化的在生化处理前去除以上物质,防止碎肉分解后增加污水的有机污染浓度。3-2常用处理工艺介绍食品污水处理工艺主要采用物化法和生化法相结合的办法。1、物化工艺:是以去除污水中大颗粒污染物质和悬浮在污水中的颗粒物质以及胶体物质为目的的处理方法,主要有筛除、沉淀、气浮等。筛除的方法主要有格栅和格网,可以去除污水中较大的悬浮物、碎肉、羽毛等。沉淀是污水处理用途广泛的工艺单元之一,通过沉淀作用,可以去除污水中部分悬浮颗粒,降低后续处理单元负荷。加药气浮可有效分离细小固体颗粒、胶体状物质以及很难利用沉淀法实现
14、分离的悬浮物。2、生化处理:生化处理是利用水中微生物的新陈代谢作用,降解水中的有机污染物,达到净化水质、消除污染的目的。其反应通式可表达为:微生物 有机物aO2NPa(新细胞)CO2H2O不能生物降解的有机物 细胞bO2CO2H2ONP残留的细胞残渣。表3-1列举了常用生化处理工艺的原理及特点分析。表3-1 常用污水生化处理工艺比较方法工艺特征优 点缺 点传统活性污泥法原污水从池首端进入池内,回流污泥也同步注入,污水在池内呈推流形式流动至池的末端,经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程,活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长,经衰减增长到池末端内源呼吸期的完全增长周期。传统活性污泥法系统
15、对污水处理的效果极好,BOD去除率可达90%以上,适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。1、曝气池容积大,占地面积大,基建费用高;2、对水质、水量变化的适应能力较低;3、耗氧速率与供氧速率难于沿池长吻合一致,在池前段可能出现耗氧速率高于供氧速率的现象,池后段又可能出现相反的现象;4、脱氮除磷效果较差。SBR法 原污水放流到单一反应池内,按时间顺序实现不同目的操作,基本操作程序由进水/反应/沉淀/出水/待机等5个过程,这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理的目的。1、不易产生污泥膨胀。2、处理构筑物的构成简单,设备费、运转管理费较连续式为小。3、通过对运行方式的调节,在单一的曝气池
16、内能够进行脱氮和除磷反应。4.曝气槽容积相对较小1.对自动化程度要求较高;2.对管理人员素质要求较高。AB法 未设初沉池,由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级处理系统,B段由曝气池和二次沉淀池组成,A段和B段各自拥有自己独立的回流系统,两段完全分开,有各自独特的微生物群体,处理效果稳定。1.A段负荷高,为增殖速度快的微生物种群提供良好的环境条件,2.A段污泥产率高,并有一定的吸附能力,耐冲击负荷。3.B段接受A段的处理水,水质、水量比较稳定,冲击负荷已不在影响B段,其净化功能得以充分发挥。1、基建投资高。2、剩余污泥量大,污泥处理投资较高。生物接触氧化法 在池内设置填料,已经充氧的污水浸没全部
17、填料,并以一定的流速流经填料,填料上长满微生物,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得以净化。1、对冲击负荷有较强的适应力;2、污泥产量少,不产生污泥膨胀;3、勿需污泥回流,易于维护管理;4、不产生滤池蝇,也不散发臭气;5、具有部分脱氮除磷功能;6、可以间歇运行。1.如运行不当,填料可能堵塞。(二)工艺改造说明及新工艺确定污水处理站改造是一个系统工程,工艺改造在满足设计要求的前提下,我方本着尽量减少对构筑物的改动,降低施工难度,节约资金的原则设计此工艺。此次工艺改造后污水处理系统在承受进水水质、水量高负荷冲击下,保证出水达到2010年半岛流域污水二级排放要求。根据我公司以往经验污水
18、水质情况,我们采取了一系列技术成熟而运行可靠的措施,如加强其对废水的预处理作用;改气浮后调节池为曝气调节池;改中间沉淀池为厌氧池,提高厌氧处理能力;在接触氧化池1后,进入厌氧池(原中间沉淀池),最后进入硝化池(原有接触氧化池);控制水中的溶解氧浓度,开启污泥回流系统,增加污泥浓度,设计硝化池,利用生物的硝化反硝化作用降低氨氮;增设应急保安系统,在特殊情况时对氨氮进行更快捷有效的去除;对砂滤池的填材进行更换,解决出水悬浮物超标问题;增加污泥浓缩池和带式压滤机,彻底解决污泥问题。通过上述分析,结合屠宰加工污水的特点以及我公司在同类工程实施过程中积累的大量实践经验,我们拟采用以“气浮+水解酸化+好氧
19、+厌氧+硝化+沉淀+深度处理”为核心的处理工艺(如图3-1):本工艺主要强化预处理、好氧处理、硝化反硝化作用和沉淀过滤性能。1.根据我公司相似污水的处理经验,该类废水主要污染物为油脂、肉屑等,若不在预处理工程中去除该部分污染物质,必然会增加生化处理单元负荷,同时大量肉屑腐烂后会大大增加废水中氨氮的浓度,进一步增加废水处理难度;本设计在机械格栅后增加四道格网,隔离大块悬浮物质;原有气浮系统不能到达预期效果,考虑维修气浮系统投资较高,建议更换气浮系统;本设计采用我公司改良气浮系统,采用了新型装置和释放器,克服了传统气浮耗能,操作不方便,效果不稳定等弊端,可达到良好的处理效果。2.本设计中采用我公司
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