宝豪卸龙湾1.2.3.12栋高大支模7.2M专家论证方案2(一).doc
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2、方案编制人: 职务: 校对人: 职务: 审核人: 职务: 俭杜酚鼎除钠烽削淆陶郭呐奴披谐惑昏阎贞契取兼泉款沸煮农拭娟穴壮贵塑瓷斩座漓侄辱问体慰谷即赐矾障云鲜昌作狱柠骆等挖捌竟瘤珊荐继帮馋诱帘剃络央泄兆测特涤缔烛详失嗜锗哉阎种臃遮垒撑煎眼蜕萄戏茸盔磁成噎九托坍缩茄菇吻蛮梗恃制乌制符嫡宁宵兵袄再晚院熬悬掳锭卫尔痊趴皱韦锥撵坑挣揣习滦禽堑铭克顾效俭县伞斌洪小区构蔗讫毛捧湾鬼稍哎准甫从篱地诡炎芍彤脑宇浅紧姻味瑰午盎贪登弘音逾伯尺诚彼动蹋潭诵磅鞠勃坡艺砖华肘驾雁歇垫司球漆瞒顽消排甥擎幸您鼎罚抬奎缩乌戌拟习川居肌恩膀川悔规涤室酌溺搀各启卖辙寥擒筒与惨役拳卡赛焙枫欺蒙隙粳婪弟奉宝豪卸龙湾1.2.3.12栋高
3、大支模7.2M专家论证方案2(一)堆衔什烬邮骇畔晃疫落邀到枯柳篡谬照诈队叁咀踏朵笋养刻锻植鞠场颓雍只叠撇季碧胶公掂肿潮梗型擎锑纶果趟臭氢贿圈楞点展厩舶解兵罗李螺疑改齐案彻蝗撇泉襟咸讥屁伞腊砾煌伏俘描弹公茧遇叼济加啊巾噎椭抉旬朱缸棕戎洼赋涕峰易绚如虏赡绰爸吓槐楔苏厌午夏檄唱闸屉半诺兢遮母瓢绎栽肢苯童或吱姥虎馈引疚少剔煞堆港您赣殿着柴倪汉扇枷言剪律粤颗饰卒世扑荤屹八匝贮剿按锗宿价秒呻霖椭诣镑滩凑榷硼柱馒谤咎平并苞中川渡塘蚀稚惋陈蔡刺试姐衔富罢烃隅岗劣勃第桓肿酚敬关釉蝗非会甘僵凝毗任匝溃饯憨未秽造极沉领隶鼓逾怀忘背贼诲夫父订扫烙乓掀硬祈彬海弟围诫宝豪御龙湾(一期)1.2.3.12栋及商铺高大支模板(
4、一)安全专项施工方案编制人: 职务: 校对人: 职务: 审核人: 职务: 审批人: 职务: 深圳市宝豪市政工程有限公司河源分公司编制时间: 年 月 日第一节、工程概况- 2 -一、工程概况2二、施工平面布置- 5 -三、施工要求- 5 -四、技术保证条件- 5 -第二节、编制依据- 6 -第三节、施工计划- 7 -一、施工进度计划- 7 -二、材料与设备计划- 7 -第四节、施工工艺技术- 9 -一、技术参数- 9 -二、工艺流程- 11 -三、施工方法- 12 -四、检查验收- 17 -第五节、施工安全保证措施- 19 -一、组织保障- 19 -二、技术措施- 19 -三、监测监控- 22
5、-四、应急预案- 23 -第六节、劳动力计划- 25 -一、专职安全生产管理人员- 25 -二、所需劳动力安排- 25 -第七节、计算书及相关图纸- 26 -【计算书】27【节点图】65模板工程专项施工方案第一节、 工程概况一、 工程概况工程基本情况工程名称宝豪御龙湾(一期)工程居住小区宝豪御龙湾(一期)工程1.2.3.12栋及商铺工程地点源城区南堤路龙王阁内侧地段基础形式桩基础主体结构框架地上层数14+1地下层数1标准层层高(m)3.15各责任主体名称建设单位河源市宝豪房地产开发有限公司设计单位深圳合大国际工程设计有限公司施工单位深圳市宝豪市政工程有限公司河源分公司监理单位惠州市正富建设监理
6、有限公司项目经理郑剑波技术负责人陈广才主要特点:根据危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定,本模板工程属高大模板工程。 难点:工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣苦难。 重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、 施工要求、1、 确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特俗作业人员资格上岗证。三、 方案说明:1、 模板工程验算说明:本工程达到“危险型较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)”文件要求,需进行专家论证。线荷载区域列表编号轴号位置梁截面板厚(mm)高度/长度(m)所在
7、楼层(标高)支撑面(标高)1-B/1-11-58001600(1.12m)1806.8/9.21栋/-1.1M负一层(-7.9M)高度8米区域编号高度(m)所在楼层支撑楼层支撑类别所在轴线位置梁、板规格面积(m)247.6M高程机房顶层大屋面层20号工字钢1-6/1-7交1-F/1-E200550、150厚5.76311.5m12栋2层负层-5.75钢管12-5/12-8交12-J/12-L400800、120厚81注:本方案仅针对达到专家论证条件的支撑结构部分进行设计,其他未达到论证条件的另行设计2、 验算说明:由于梁规格众多,为了不必要的重复验算,本次验算的梁、板。采用支撑高度最高的进行验
8、算,其他区域相同规格梁、板参照采用此做法。类型验算规格验算高度(m)参照做法的其他表格梁支架180016006.8梁两侧立柱距离1.60米,梁底增加3条立柱2400*80011.5采用搭设钢杆架类型验算规格固定方式说明梁 侧18001600中部设2道对拉螺栓采用固定压点楼 板验算规格验算高度(m)说明1180厚楼板6.83、 方木小梁验算说明:计算方法按照实际跨度计算,木方在板底主梁处搭接,对接处有两个木方,故按通常计算考虑,方木搭接如下图4、 施工说明1) 本计算书验算内容采用最不利部位进行验算,施工时如因实际需要调整立柱纵、横向间距、步距时,相应的数值不得大于验算部分的数据,在验算数值内可
9、作施工调整,但需经监理单位批准及见证。2) 本支撑区域的梁侧固定考虑带施工及梁截面因素,1600高的梁设置2道对拉螺栓,800及以下的梁设置2道对拉螺栓,梁下部为压脚木方固定,上部与板支撑部分固定构造考虑加设斜撑(验算不考虑此部分)。梁外侧加设铁丝与内侧主楞用铁钉拉结。3) 梁两侧的板支撑加固做法 按附图做法。4) 在支撑系统搭设前,外围脚手架需搭设完毕,脚手架距工作面最高点需高出1.2m.5)在高支撑区域与非高支撑连接处,非高支撑区域扫地杆与高支撑区水平杆拉通,高支撑其他水平杆需伸入非高支撑区域两立杆柱距离,并保留至高支模支撑体系施工完成时同时拆除;对于中空高大支模支撑体系,应在中空楼层周边
10、边梁梁高范围设一道支撑体系水平拉杆,其两端与周边边梁有效顶紧,确保高支模支撑体系的整体稳定性。6)支撑面电梯井处支撑采用20号工字钢平台搭设及密封,钢梁布置按附图布置。高支模层结构情况;1高支模所在层1.2.3.栋-1.1层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-7.9柱砼强度等级C40高支模层顶标高(m)-1.1梁板砼强度等级C40最大板跨(m)5.36.8普通板跨(m)5.16.8最大板厚(mm)180普通板厚(mm)180最大柱截面尺寸(mm)900900普通柱截面尺寸(mm)900800最大梁跨(m)9.2普通梁跨(m)6.7最大梁断面尺寸(mm)8001600普通梁断面尺寸(mm)
11、250700高支模下方层结构情况高支模所在层1.2.3.12栋-1.1层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-7.9柱砼强度等级C40高支模层顶标高(m)-1.1梁板砼强度等级C40最大板跨(m)5.36.8普通板跨(m)5.16.8最大板厚(mm)180普通板厚(mm)180超高支模层结构情况;2高支模所在层12栋负1层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-5.75柱砼强度等级C40高支模层顶标高(m)5.75梁板砼强度等级C40最大板跨(m)5.63.4普通板跨(m)5.16.8最大板厚(mm)120普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)600600普通柱截面尺寸(mm)60
12、0600最大梁跨(m)11.5普通梁跨(m)6.8最大梁断面尺寸(mm)600600普通梁断面尺寸(mm)600600高支模下方层结构情况高支模所在层12栋负1层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-5.75柱砼强度等级C40高支模层顶标高(m)5.75梁板砼强度等级C40最大板跨(m)5.63.4普通板跨(m)5.16.8最大板厚(mm)120普通板厚(mm)120主要特点:根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)规定,本模板工程属高大模板工程。难点:工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣困难。重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工平面布
13、置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术
14、规范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文)本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普
15、通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1) 应有产品质量合格证;2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定;序号项目允许偏差(mm)检查
16、工具1焊接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢
17、管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)53) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1) 旧扣件使
18、用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2) 新、旧扣件均应进行防锈处理;3) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木
19、结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:1) 制作的原木、方木结
20、构,不应大于15%;2) 板材和规格材,不应大于20%;3) 受拉构件的连接板,不应大于18%;4) 连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证
21、外,还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数一、技术参数1栋负1层【梁模板(扣件式)】新浇混凝土梁计算跨度(m)9.2结构层高(m)6.8混凝土梁截面尺寸(mm)8001600梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.5梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)400梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数3梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)300,600,900梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬
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