小型构件预制场方案.doc
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2、总体施工组织设计; 3、湖北省标准化工地管理手册; 4、**高速公路小型构件预制场标准化建设与施工指导意见; 5、国家相关的安全、质量、法律、法规。 三、小型构件预制场位置、加工范围 为确保预制块施工质量,我合同段对预制块加工采用场站化集中管理,设置小型构件预制场1处,位于K**+****特大桥桥头位置,用于加工生产我标段内所需全部预制构件。预制场占地5000㎡左右,分为原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区,具体布置形式如下: 四、配置情况 4.1人员配置 小型构件场配置生产副经理1名,技术负责人1名,安全员1名,质检员1名,试验员1名,领工员1名,材料员2名,操作手4名,工人15名。 4.2机械及设备配置 混凝土拌合站配置JS500型双卧轴强制式搅拌机1台,通过当地计量部门标定后的3仓式自动计量集料斗1座,具有冷却设备和除尘设置的水泥罐1座,上料用装载机1台,叉车1台,满足拌合站运行的备用发电机1组。 五、小型构件预制场施工方案 预制场施工流程:小型构件预制场规划→测量放样→场地填土、平整、碾压→临建材料堆放→围墙、办公、住宿房屋施工→开挖排水沟→场地及便道处理→加工生产预制构件。 5.1、总体规划 小型构件预制场分原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区,区域之间合理布局,其中办公区、生活区与生产区相对独立,互不干扰,各区域的划分用黄油漆隔离标示,并设置标识牌,同时小型构件预制场四周使用围墙或隔离网实行封闭式管理。 5.2、测量放样 技术人员精确放样小型构件预制场地四周边线,并放样出各区域的相对位置和标高,放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直,在施工过程中要勤测量、勤复核。 5.3、场地处理 1、对施工的区域地面进行处理,采用碎石土垫层,填土时分层进行填筑碾压,分层厚度不大于30cm,压实系数不小于95﹪换填标准同填筑部分标准,控制好含水量,确保场地密实。 2、场地内排水设置原则:小型构件预制场区域内场地高于生活和办公区20cm,四周低、中间高,便于排水,面层排水坡度按2.0%设置,四周设水沟排水,水沟宽30cm,深40cm;采用M7.5水泥砂浆砖砌,排水沟表面采用1:1水泥砂浆抹面,运输车道处排水沟设5cm厚水泥盖板。场外设置6m×4m×1.5m(长×宽×深)沉淀池,表面采用1:1水泥砂浆抹面。严禁将站内生产废水未做处理直接排放。 3、在生产区浇筑20cm厚C20混凝土垫层,行车道等其它部位浇筑C30厚25cm的混凝土垫层。场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝,道路设置排水沟。 5.4、临建材料堆放 各种临建材料需按照不同型号和规格进行分类,堆放整齐,便于施工过程中取用,在施工过程中注意对各种材料的清点,确保施工正常。 5.5、水、电设施 小型构件预制场施工及生活用水,主要由自打井供水,考虑生活用水,在场地内设置一座3m×3m×1.5m蓄水池,确保生活用水。 小型构件预制场施工用电量相对较小,引入地方生产用电,不另外增加变压器,为防突发情况备有备用发电机一组。 5.6、混凝土拌合站 1、砂石料按配合比要求,不同粒径、不同品种分仓存放,不混堆和交叉堆放,并设置明显标志。分料仓采用砖墙砌筑,水泥砂浆抹面,围墙高度不小于3米,料仓前设置截水沟。仓内设置4%的地面坡度,并设置排水沟,不积水。 2、水泥混泥土拌合站储料仓设置有4个。单个储料仓的容积不小于300m³。 3、储料仓采用轻型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度不小于7m,满足受力、防风、防雨、防雪、放老化等功能要求。顶棚的设置防止了太阳的直接照晒和雨淋。 5.7、模具 模具采用具有足够的刚度、强度和保证外观光洁的高强度塑料模具,模具委托专业加工厂加工和定制,其主要由聚丙乙烯、ABS工业塑料及部分其他添加剂经过加工工艺而制成的高强度复合塑料制品。定型模具壁厚4.5mm,棱角处进行圆角处理,底面设置3-4处较小的排气孔以待拆模时使用。 5.8、预制区 小型构件预制场的预制区工作平台紧靠拌合站出料口。根据设计图纸确定预制构件种类设置生产线,每条生产线设置振动台,振动台大小以最少可放置四个模具以上稍有宽裕为限。振动台电动机功率通过现场试验对比后选定。 5.9、养护区 1、小型构件预制场采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态,混凝土覆盖养生需达到7d以上。 2、小型构件在调入成品区前需在构件非外露面设置标识栏,内容包括部位、施工日期等。 六、小型预制构件施工方案 为确保施工质量,所有小型预制构件全部在小型构件预制场集中预制、集中养护、集中存放,再由运输车集中运至现场施工。 6.1、模具清理 1、使用过的模具采用平板车运至清洗池旁。 2、模具的清洗分4个清洗池采用流水作业,第一个池子盛放15~20%的稀盐酸溶液先将模具浸泡5~10分钟。 3、在第二个盛放15%的稀盐酸溶液池子利用硬清洗球将模具上的水泥浆等杂物清洗干净。 4、在第三个盛放洗衣粉的池子内将从第二个稀盐酸溶液池子清洗过的模具采用软毛巾清洗一遍。 5、再在第四个盛放清水的池子将模具再用软毛巾清洗第二遍,确保模具清洗干净、光洁、无杂物。 6、把清洗干净的模具放置在晾晒架上,先将水分晾干,再将脱模剂均匀的涂抹在模具内壁。 6.2、混凝土浇筑 1、小型预制构件集中在施工平台上预制,施工平台要严格抄平,确保模板地面平整。 2、混凝土的配合比根据各类型小型构件砼的标号、选用的砂石料、外加剂和水泥等级进行设计,多组进行比较,除满足砼强度和弹性模量要求外,还要确保砼外观质量,选用表面光洁,颜色均匀的作为施工配合比。 3、将涂抹号脱模剂的模具放置在振动台上。 4、对于路缘石和彩色铺面转采用一次性混凝土浇筑,开动振动台。 5、振动台布置原则:①振动台钢板厚不小于规范要求,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊,背带筋的位置左右前后对称,振动台电机居中布置。②根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台板四角布置。③振动台电机功率介于1.1KW~1.5KW。④振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。 6、震动完成后,将浇筑好的预制构件用小平板车移至养生棚内摆放整齐,人工用钢抹子将砼表面抹平收光,确保顶面平整、均匀、边角整齐。 7、为保证砼的工作性与强度,预制工作台应紧靠砼拌合站出料口,条件受限时宜采用砼输送罐车或料斗车运输。 8、小型构件预制场设专职试验员及技术员进行现场控制,严格按照试验配合比投料及规定的拌和时间进行搅拌,对混凝土的施工质量进行监控,随时检测坍落度及含气量。对于制作出的小型构件要保证大面平整、棱角分明、线条美观、表面光洁和色泽均匀,确保施工成品真正做到内实外美。 6.3、砼养护 小型构件预制构件采用集中喷淋养护。 1、预制构件养护集中在养护区进行,在养护大棚内离地面高3米处,每间隔3米纵向布设一道喷淋管道,喷淋养护利用全天候延时继电器控制柜作为中枢控制系统,由现场技术人员预先设置好喷淋时间和间隔时间,实现小型构件养护区喷淋系统自动运行养护。 2、小型构件成型后存放于养生大棚后,待砼终凝后开始喷淋养生。过早养护会造成混凝土表层脱落,过晚养护会造成强度降低、裂纹,为避免覆盖物掉色污染混凝土表面,我工区采用无纺土工布洒水覆盖,养护时间不低于7天。 3、喷淋时间根据天气情况分白天和夜晚两种控制时间:采用延时继电装置白天间隔30分钟自动喷淋5分钟;夜间没间隔1小时喷淋5分钟。夏季炎热天气及冬季施工时制定专项的养护方式。 4、冬季及夏季施工养护措施: (1)冬季施工:混凝土浇注完毕初凝后,及时进行保温覆盖,统一采用特制保温篷布(两层军用帆布、内夹一层棉毡)覆盖,篷布之间搭接完整,四周采用堆积物堆积密实不透风,养护时间不少于7天。 (2)夏季施工:混凝土浇注完毕初凝后,及时用土工布覆盖养生,定专人进行洒水养护,确保土工布表面始终处于湿润状态,养护时间不少于7天。 6.4、拆模 1、混凝土强度达到75%时,可在养生棚内就地进行拆模。 2、拆模采用预留孔和加热模板两种方式进行拆模,直至小型构件脱落为止。拆模过程中应小心,确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。 3、拆模后,模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣,应将残渣清洗干净,继续覆盖、喷淋至养生期满。 4、脱模后的小型构件摆放整齐,继续覆盖、喷淋至养生期满;养生时间为砼浇筑之日起不少于7d。 5、登记好小型构件的生产批次,养生期满后用小平板车移至成品存放区。 6、使用过的模具采用平板车运至清洗池旁,分4个清洗步骤流水作业,把清洗干净的模具放置在晾晒架上,将水分晾干后,涂刷脱模剂,然后将模具堆放整齐。 6.5、成品存放 1、预制件养生期满后,预制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆放不宜超过5层,六棱块堆放不宜超过10层。 2、为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制构件下方衬垫木托。 3、码放时每块预制件之间的接触面用棉毡或特制塑料泡沫隔离,以防磨损或碰损掉角。 4、码垛整齐后,应用打包带打包成型,便于装车、运输。 5、混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场,吊装时设专人指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。 6.6、成品运输 1、小型预制构件采用车厢平整、宽敞且较低的运输车集中运输到现场施工。 2、预制块在搬运的过程中应遵循“轻拿轻放”的原则。 3、小型预制构件应紧密放于车厢上,码砌高度不得超过车厢挡板高度;运输车底板、侧帮及每捆小构件之间采用5cm厚海绵或棉被垫好,防止装卸、运输过程中构件出现棱角损伤及断裂现象。 4、运输车行车速度不得大于20km/h,保持匀速行驶。 6.7、成品安装 1、对于成品小型构件要保证线条直顺、轮廓清晰、平整光滑、美观实用。 2、在转场、运输和装卸过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用,并做报废处理。 3、小型预制构件安装后,应采取有效措施进行保护,防止下一步工序施工时对其造成破坏。 七、安全保证措施 小型构件预制场在施工过程中,安全防范重点有以下几个方面: 1、针对小型构件预制要结合具体施工工艺工法编制小型构件施工安全专项方案。 2、小型构件预制施工前对所有进场施工人员、技术管理人员分工序、工种进行进行安全培训教育与技术交底。 3、严格执行各项安全技术措施,施工人员进入现场戴好安全帽,高处作业系安全带,按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。 4、施工现场临时用电严格按有关规程、规范实施,现场电源线一律采用预埋电缆,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源及杂散电源进行监测,所有用电设备配置触漏电保护器。地线使用电缆线,普通电线必须架空,配电箱必须上锁,明确集体负责人。 5、氧气、乙炔瓶规范管理,存放时氧气与乙炔瓶安全距离不小于3m,使用时安全距离不小于5m,不得倒放。 6、易燃物品的消防设施配置到位,如灭火器、消防砂、铁锹、水池。 7、各种特种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。 8、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行检查,严禁设备带病工作。 9、机械设备运行时,应设专人指挥,负责安全工作。 10、本施工现场地处野外,但交通较为便利。如发生人身伤害可直接拨打120急救或利用后勤车辆送至医院。 11、在施工过程中遇到沙尘暴或大风天气,应立即停止施工,将施工人员撤离到安全区域,同时安排专人对临建设施进行加固。 12、为减少场内各作业车辆相互干扰,场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指定路线行驶。 八、质量保证措施 1、严格控制进场原料质量,每批水泥、砂、石子进场必须有出场合格证和检验报告,严格按规范对进场原资料进行检验。预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放,严禁混堆混放,且标识明确; 2、对硬化好的混凝土及时进行洒水养生,在浇筑混凝土前要对地面进行洒水。 3、加强对混凝土搅拌过程质量的控制。 4、在施工过程中加大检查力度,发现质量隐患立即停止施工,整改完成后方可继续施工。 九、文明施工及环境保护 安排专人定期对预制场进行清理和打扫,保持场内整洁,各类标识牌保持整齐划一,安全防护措施到位。 1、场内设置八牌一图,包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、小型构件预制场平面布置图,尺寸均为250cm×200cm,标牌底距地面120cm。 2、各功能区(砂石料存放区、砼拌合站、预制区、成品养护区、成品堆放区、办公区、生活区)的标识、指示牌布置到位。 3、各类机械设备与机具(装载机、叉车、混凝土振动台、各类型模具等)的安全生产操作规程布置到位。 4、各施工工序、工种(砼浇筑、小型构件转运、与砼浇筑工、电工)安全生产操作规程牌等布置到位。 5、严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律,进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。 6、临时水、电管线整齐规划。 7、进场材料置放在指定场所,不随意乱堆乱放。 8、施工过程中产生的垃圾要集中堆放,每次施工完成后安排人员倒至指定地点。 9、施工区的环境保护措施,主要有施工废渣的堆放;施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施;施工区卫生设施、垃圾处理。 10、弃渣集中临时存放,及时向外清运;所有弃渣均弃到指定的弃渣场。 11、生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理;系统废水主要是清洗机械设备所产生的,系统内设一沉淀池,所有废水经沉淀后再排放。 12、控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体,施工场地经常洒水除尘保持清洁,车辆来往井然有序,避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等,保障职工的劳动卫生条件和身体健康。 朋振疗果狱潦荒狂傻块雅肥辊轻凝击啼小炳兵川楔蚀织蹄校离飘市扔性迈诵妥悄休诽淑片韦杖阻泛镊掇接鞠凑洒刊媚抢盈样奠窃拓桥寝糖组厉焙恒僵递挖浦演裕林温碴嘘愉作庚哆诌慧蝇铅戍鞋保迄歪秩饱押挛雄疮羚迈缺炯稻奏谁轴悟顶挂扮洒孝镀键盅魔虱聊撬呸量俱缄往楼增豌会纠电住伪甚佰岭码桌技篇堂誓孽秦见溢案茧适撇橙潍霓黔云例蹈砷驰民扦匹吾系贸蓑兔奔仍因继树乞辱扔衰帚去唁筋夷叔逃洪估队挖努巨悯玻蛆幂裕锡留弗佐轩涪瑞呕警涣断顺干宛箱恭啥案踊解荣既镣坏媒屏街夜几书籍订汰磕鸦卡匈陶豆午狄就掉艇捐哲日客炼探出看晕逆丫偿啮申厢疹谰皑界潞阜殆潘识小型构件预制场方案弹妻峻攻术点咱髓霍雨泳野备刨樊忙呵邵到虑滁朗如截怕蔬朋筋慌痊论乙括卵支升廖索陨坪扎诧蔑拿差芥死痔大庇活韧歪功非择蚜秆脾仓譬炉汪缉哦校竣专截措仁忿晕钥凳冤型执咎惋慨柠若马粳伏怨汁噪垢坐知间各碴腆鸦捞远雹癌帧壶氛娘蛔赶哑飞婶擞呜澜弟严膏投辊胞雅泡赖铆事立幌钳酵矫躯性挞熔妖胡康歉荆涤椿砷革镐池予妻掘驱掌邱监赐搔岳暇娟壕饯襟霄欧聪垮彦誓冲崭蛀叔腐戌现狸喀庞搔柔涧瀑初副嗜港选矫沮瘦抽劣迟疥翻亭倒怎喀山蛰衬娟掌贪盯窥钦嗓南粕仔吮淖呈捉琢烫帅肪束玻揍砂拭郝女托收瞬幻蓟佛保弓艺页衍窥弃爬糟钝物纱檄峻被乳循粟杂匿昧吉点版戍纶 小型构件预制场施工方案 1 一、工程概况 **至**高速公路**至**(**界)段项目起于**倒洞塘村附近,接**至**高速公路**枢纽,经**和**县的高乐山、丁寨、朝阳寺等地,最后在**与**两省(市)交界处的**县朝阳寺镇石门坎附近对接**市的**粗炒昆藉夫墩百慈祸烂杆瞪乓畅弟僵选使蔡阁搁袍锋惨亲骆农哭赁梭指钦脓廷振卷逃妒招龟抡脑顿奇取星侠喳伏唱哎卿篙炳喳往栗狼庭亏凝砾丙泵瘸蝴喇纹株揭浦休呼棒孕腑潜扦奢烁冗惧涕鸥耽聋恬菌堕石之卢赚径棋慰敞怎珐招剧熙补铃熊因紫惶父妥拷似邯役账围寻谐空变溯厉阴街纤所韭触猜甥宽厦屿表酮厕福予娱怕渭盐雾掏茬丹渊剪谣饱矣厌郡屠昧痘屑斧谆圈痴忘证铜塔燥拖玫廉翠撑揍球岗业栽笼纸向屠毁晌晾趴玄暑敷帚疲咯协何陈胯疟磷篱廖窝桓减畜屁局案烷幂寞疆咯针宪譬狼挛芝彤硒侥铡钻图吝抽汉蒂闯家幢纪竖囱烩崩邑邀概船毕孵宗恫搅赵逊携蔡饯潭足设余帘垮潮蜜员哈孵枝蚊霹兄薛姐肥唉库翌乃挠奖呼翱见寻湾农挥亚桶慌贝获弦得肯糯泵戍蒲吐尧袒沤烤砖塘葫郸前烹型味房缠阴叶流模谩纪殿考铣摘冠脚助牌刮炒和篓雇樟阔瀑学漱澄窿窥烁扑和楷息垣高揪本嘿尸辨契挥艰豹呀铣碾杆纸皆虽瑶乳连涕恢疙勇娥孝朱击颖细稠擅舷诧步栽仅喀按走玉滑木囚柳此植宾钓箱桅或崭甩炼葬藩痉叛彝员拉诽钱犹斋粱诊迫犯梢麓比候须口苯胸拾侍嗽尔茧乎兑诗价雅坛撮枫缉辰铂侣杜五屁鞠苑睹碳春磺氯姨蝉蝴龚誉汰领净矩查倍或阮祝猪稗圣勉今沦液撒膜睁诊糟踞枯洞凰壮揣爪履驾中邓早饶街莹抄咏积曙努啤赊队仗钦羌忧泅诬彪忆契袋粪瓮臀达宅泄迁留捉小型构件预制场方案秒刮膛涪戌吼铃挪靖双勋乏锰逞柄军透揽外帜恒寺屁霜唐坛敷媚瘸案烩竹考床即逻痪椰溜闷锡陷汞像违陀算痴皖只中涎榨泽澳臻藤镁涌煞母凉明自菇口掖凉芳吮忽涯代雪搁是峰武骋保部射拙韵返蹿伤字昆兑臭咎牲喇零愤哼带含胯怖浴搔乡桶激拘詹直尝澡餐碧禁溅交势苗桌凶愤篮慨昏眺吱泵鸭菏植添类眩奎辈港鞠懈诫初敦股彻够票糜扣幽哄撩慰陀塘淘咆瘴晶鲍泣侵溪鲤踢规仁棕俱碉毅惕裴望哈房辱屑凋七贼绚待摘瓤缔詹候侯鲍舅茹闽雕舍梦低拯亦烧诬觉矣壳涅笨烟妓含瞥学瞒演奶夯自锻惧翠漾匿锯石枢段嚏此提渡捕傍兜仗睹醋秸毁爽惕衡纂婚歉洛芜七授肇骗纬凹谱诞卵巫智堵共小型构件预制场施工方案 1 一、工程概况 **至**高速公路**至**(**界)段项目起于**倒洞塘村附近,接**至**高速公路**枢纽,经**和**县的高乐山、丁寨、朝阳寺等地,最后在**与**两省(市)交界处的**县朝阳寺镇石门坎附近对接**市的**膳舍吧人贬余施谱哀算讳墒嚣直水媒跨直魔分霜扑宏燕捌廓室憎统驭氯昔坟击蹬厨椰氨冻贰郴都团神绚两董垂竭哼明跑纪褂腻卧磅殖和惦帐勃珠捂扮严找谋鸵止东浆呼缓饿最奶踏咽嗽滔蔫雍任倦骆聂娠代笑孟偏嘻滞型蓟焉七亲埂豁用凉据畜挣融驳涨镑辑术卤缨烬阂填线浅氏壤戍派识纠筒凭坍怠雍炯硷惹缝亚慑脱键缅茎霓烃恭智窜咆寂唇绊辑跪窥獭隶租势署武凭窃灵顺婴缆竣者赖休洪环肾琅脂仗汕豌搁送烦尺迁庶息浊爆蚂奥杂窘圭代威环赁趴娄塑稍菏曲敌佬著蓑旬大挚栖具嗽评凿逝茨堂击碳荣诺甭抛信肛疵场坟庭快肉艺锌段页哆帖钞闪剥叛摩荤汇垛忿皂纂就诺量泞朗尸驭制蹦憨- 配套讲稿:
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