AAAFXL塔吊安装方案.doc
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1、 AA/AF/XL塔吊安装方案一、工程概况因工程施工需要, AA/AF/XL需安装一台北京永茂建工机械制造有限公司产QTZ145(STT153)塔吊。为满足施工需要,根据该塔吊使用说明书,使塔吊钩底高度最终达到33.8m/8节标准节,不需要附着便可满足施工要求。起重臂安装长度为60m,平衡臂安装长度为14.8m。塔吊安装吊车型号为QY30,吨位为30t。整机安装完毕后,穿绕小车、主机钢丝绳,检查各销子、螺栓是否全部上齐并紧固,电器部分是否灵敏可靠,液压系统是否正常,否则严禁进行作业。现塔吊混凝土基础按安装要求施工完毕(基础具体数据详见塔吊基础方案),混凝土强度已达到设计要求的75%;经验收合格
2、交安拆专业队进场安装。塔吊已达到安装要求,计划工作时间为2天。此次塔吊的初始安装高度为5个标准节,起重臂下弦杆高度约为24m,超出AB结构最高点20.350m,塔吊运行过程中不会与周边结构发生碰撞。待后期AA/AF/XL下部结构施工完成,相应增加标准节数量至8个,满足吊装要求。塔吊安装完成后及时报验,检验合格后方可投入使用。二、编制依据1、施工现场平面布置图2、QTZ145塔式起重机的使用说明书3、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)4、机械设备安全操作规程5、广东省建筑施工安全管理资料统一用表6、机械设备管理制度汇编7、塔式起重机安全规程(GB144-2006)三、现场塔吊主要参
3、数概况塔吊型号QTZ145塔吊制造厂北京永茂建工机械制造有限公司出厂编号2010STC92自编号出厂日期2010-5-1吊臂最大幅度(m)60m最大起重量(t)8t独立起升高度(m)60.6m起重力矩(t/m)145四、劳动力计划施工现场所有参与安装的人员必须持证上岗。由所有安装人员组成安全保证体系,成立完备的安装组织机构,明确和分清职责。安装人员职责如下:安装队长: 负责整个项目实施,进行安全交底、工作记录,保证安装工期、质量、安全处于受控状态。技术负责人:负责技术方案制定,确保方案的正确性与科学性。现场指挥: 负责每日的工作安排,严格执行安装方案,制止任何违章操作。起重指挥: 负责检查吊具
4、、索具安全性,确保吊点正确,物件平稳,指挥信号清晰、明确。起 重 工: 严守纪律,服从安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严守岗位,严格遵循操作规程。塔吊司机: 严守操作规程,确保塔吊处于良好状态。安装电工: 负责塔吊电气安装、调试,确保电气工作的可靠性。负责检查塔吊及相关电路,确保电气安装可靠。安 全 员: 负责检查、监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,严禁非安装人员进入现场,消除隐患人员组成名单工 种人数人员姓名安拆队长1张正琦技术负责人1林坚军现场总指挥1张正琦起重指挥1王乐锋起重工9许俊明、罗 斌、刘忠波、王保千、周祖兵、李中华、佘小军、陈进龙、梁果安拆电工1杨建忠、兰贵伟、
5、莫宇明(其中一人)安全员1何代兵五、塔吊安装平面图及立面图30t汽吊车在7m半径,24m臂长时安装平衡臂(7.3t)最大起重量为12t,符合安装要求。(详细见附表三)30t汽吊车安装起重臂1、2、3节30m臂节(7.8t),汽车吊在7m半径24m臂长时,最大起重量为12t,符合安装要求。(详细见附表三)QTZ145型塔吊起重臂及平衡臂安装立面图六、塔吊安装前的准备工作1、起重机的混凝土基础应符合下列要求: 1)混凝土强度等级不低于C35;2)基础表面平整度允许偏差1/1000;3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。3、起重机
6、的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。4、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4。5、起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。6、起重机安装前,应按照出厂有关规定,编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为安装作业技术方案,并向全体作业人员交底。7、安装作业前检查项目应符合下列要求:1)对所安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于安装作业之前;2)配电
7、箱应设至基础旁,且水平电缆已通电;3)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用;4)对安装人员所用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;5)检查安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械,应状况良好,技术性应保证安装作业的需要;6)安装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备安装作业条件;7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。8、塔吊转运至安装现场过程中,其较大的零部件要用手拉葫芦和钢丝绳绑紧固定,并用红色布条做好警示。特殊情况下要求作业人员随车监护,确保安全运输。9、项目提早通知有关现场施工人员,以
8、配合专业队能安全安装。10、选派有安装经验并持有效特种作业操作证的人员参加安装工作,安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。11、安装作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。12、安装作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业。七、安装方法及技术措施 安装顺序为:塔身基础节套架回转机构回转顶节(含操作室)平衡臂起重臂1、2、3起重臂4、5、6、7配重(12.9t,43.9t)穿绕小车、主机、及吊钩钢丝绳调试验收。1、塔身标准节先将吊具挂在基础节上(严禁吊水平腹杆),将其吊起安装到已埋好在固定基础支腿上,用8颗60的销轴连接牢靠。2、套架用4根长8m2
9、1.3mm的钢丝绳套在套架顶端,起吊时一定要注意钢丝绳夹角,不准小于45,避免起吊时将套架吊变形,将套架吊起至基础节上端,自上而下套入基础节并放至基础面上。3、回转支承在地面先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起直接安装在塔身基础节上,用销轴连接回转支承和塔身基础节,用安全销固定。4、回转顶节(含操作室)在地面上将回转顶节组装好,并安装好驾驶室,挂好吊具将回转顶节放到回转支承上;用60销轴连接回转顶节和回转支承,并紧固好60销轴的锁紧螺母。5、平衡臂在平衡臂专设的吊点上拴好吊索(2根21.3,长12m的钢丝绳),将平衡臂微微吊离地面,检查其稳定性,掀起连接通道
10、,吊起平衡臂并将其平台销轴与回转顶节连接,再起升平衡臂吊呈倾斜状态,将后臂拉杆与塔头拉杆用销轴连接,销轴必须在销孔内就位,加开口销6、重臂1、2、3在地面先组合好30m长的起重臂的连接工作,用相应销轴把它们装配在一起,把起重臂1节和2节臂连接后,在起重臂2上安装小车和吊蓝,并把小车和吊篮固定在起重臂2上,把起重臂搁置在1米高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开成45。拴好吊索(2根21.3,长12m的钢丝绳),必要时可把起重臂吊起20cm左右,观察后调整吊点;吊装时检查吊索的位置,应是安装在臂架上弦杆的节点前和安装在节点后,绝对禁止放在斜
11、腹杆之间,两钢丝绳吊点间距至少为6m,也不能大于18m。吊起起重臂并将其与回转顶节连接,三个销轴必须在销孔内就位,加开口销(从事此项工作的安装人员必须身系固定在塔头的安全带),松开吊索。7、起重臂4、5、6、7在地面先组合后30m长的起重臂的连接工作,用相应销轴把它们装配在一起,拴好吊索(2根21.3,长12m的钢丝绳),起吊方法和要求与吊装起重臂1、2、3节时一样。吊起臂架至销接位置,使用三颗销轴将起重臂4与起重臂3连接。检查起重臂上的电路是否完善。8、吊装配重吊装配重前,要检查配重块的总重量和尺寸规格,根据产品说明书要求,按规定安装配重(安装1块B型配重和4块A型配重,总重量18.5吨)。
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