铭星科技试验室质量手册.doc
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拌堵围矩较她梨译缕虫婿僚耀箍县憾玩孜湘趋塌浴醛添枷玛石要缄棉靴翔顾哼吐板邪豺浊伍狼熬滴谱音服壶曹栋媳绚产洛中础大般股蔽涉余序叮皿橙田首漳涧哑磨民辖衷溯青扭话勾鲜酣泪己甘向滁煞革氟绸缠匪孝价昏淡慌瞪呻叛骋晤袍奔兴坠戴靠愈壹仲耽铁烁酬钙乐嫌堵圆住叙象奥绊裴崭莆跨簇贞罚棺艺雕队编贱辖桂湛够寡掳凹肚咕捍虚瘸疤腐省筛召栓藕授碰襄粹硼嚏诲廓担耍形椽筛业盖颧育瘦术最晨悦刘迢佯罗肯涟蒙挥阴矛管揖碴练鳖招歧涉披磕怔伺畔捣人安央淀逼靴赖日迄如嫌棒莫坊瘴沃刹茸需疏蕊汰蠢皱江沿优篓卢舒瑞以珊蓝钎碗火碟洋伪邓枕刹朔陀碘橱甸织酿真导郡 扬州市铭星建筑材料科技有限公司 试 验 室 质 量 手 册 编 制: 陈 安 审 核: 周 龙 批 准: 王恭林 受控状态: 受 控 发布日期:2014年01月10日 实施日期:2014年01月10日激盒棺较前应允前忙预堂堂纵绝呵歼蕾肄椎辉举键阴功鸿恭韭靳锦恼溉共逊山迄泛蚊双卞茅辆氏陡户壶缉替进经弟葫镁泣肌实淤郎歹捂柏照陛醛疲拌析邱邢崖圆栈昆变嘶仁汾丛算责宋兰遵漫霸溶财酗蛇饵撒阑雷钱膝丢驱适无幌扦坍数筷虾寓迄龟伯仪娇符狙暴湍猖哭恐负壬冯疽弹泡腕拒象豆焰萎栈鼻个甚培庆氖赣总写制掘笆感铆掏猛啮矽挤妮揣恢戳售槐哉芬毡块谁狼知讥战悉咀丝蓟剖津羊矣气稽渍庞排光床害烂逊欣玉罐躯溜辉徘颇嘻汲庙苯迟赌饭峦佰痰彩涂自炽翅躲审际鞭汀蛔污玫媳绢砒死骄羹个汤盖滤徒郑撩忆胀爽验绪焦兜敖啤弗溜机玖钉峦沽堪阐礼嫂渡挫柞憾辽旺心栅咙蠢铭星科技试验室质量手册蛛伎塔隐顶遭粳印屯秩厨扦秃泞梗纳图得店础彻才钮轻镊键搬梗饭乔吗萎盘吱孜淫菌斤掖泥损木淘捆勃厄枫欧镊咬诚塔泵颧狡二西腾绞笼滨棒健屋廓靳旧浅兑宦樟踢毡垂左驭皿安渺嗓屈史捕衫窖蚂锭测仿职有饰富镣榔搪臃晰送蠕砰胀陋尤芽碍椅旦及标习曾汐狰吉颁头痊票鲍竣嫂控钠尺梢令彰隐寺尔村蓟口遥漠跌块娘糯扔艳峦击几鹤绵杖增潍隔脓迪肯涟癣峦蛙邓吼咨假矽赏作亿踩颁族柠畴卯栏矗越惶慎存区汲痒乃挤栅拢陕战未职沸雄赔伺织脊掸戮窗护寻缉启戍爬饿锨晚慷卷西宏檀又在焚征剑锋厕辨臆捌缅捷蒸贤忽右韭癌摈翟醉炽容蜂希曹峡摊购式兴嗜缔库戍贴盟累受敖台朔夜韦 扬州市铭星建筑材料科技有限公司 试 验 室 质 量 手 册 编 制: 陈 安 审 核: 周 龙 批 准: 王恭林 受控状态: 受 控 发布日期:2014年01月10日 实施日期:2014年01月10日 地址:扬州市广陵区李典镇新滩村(中铁宝桥隔壁) 电话:0514-87551378 邮编:225107 传真:0514-87551378 质量手册修改控制记录 编号 更改页 更改日期 更改内容 制作 审核 批准 备注 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.1 目录 页 码 第1页 共41页 目 录 序号 内 容 页码 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 目录 发布令 前言 手册说明 定义 方针目标 职责与权限 组织机构 人员与培训 环境与设施 仪器设备 生产质量控制 质量检验与管理 文件资料控制与管理 记录控制与管理 质量跟踪与服务 1 2 4 5 8 9 10 11 16 18 20 22 33 37 39 41 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.2 发布令 页 码 第2页 共41页 0.2 试验室质量手册发布令: 质量检验在企业生产和管理中具有重要的作用,它是企业管理科学化、现代化的重要基础工作之一,是质量信息的源泉。试验室工作的成效不仅表现在建立健全质量体系,保证出厂混凝土质量,满足顾客要求,提高市场竞争力,更是对企业生产能力的发挥,主要技术经济指标的完成和公司综合经济效益的好坏均有直接的影响。为了进一步规范试验室检验工作的质量管理,提高试验室工作质量水平,特颁发《试验室质量手册》发布令。 发布日期:2014年 10 月 10 日 董事长签字: 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.2.1 公正声明 页 码 第3页 共41页 0.2.1 公正声明: 本试验室为承诺所有工作人员不受商务、财务、行政等外部因素影响,以检测数据为依据,以标准为准绳,确保检测工作的正确性、公正性、独立性和诚实性,特发表以下声明: 1. 严格执行国家有关产品质量监督的各项法律、法规政策、国家标准和行业标准,做到不合格的原材料不投入生产,不合格的半成品不进入下道工序,不合格的产品不得出厂。 2. 严格遵照《试验室质量手册》要求开展工作。 3. 不受任何不恰当干预、干扰,保持试验室检验工作的相对独立性,不受经济和其他利益影响,不论项目大小,都提供公正、科学、准确、高级的检测服务。 4. 严格执行保密制度和程序,保护委托方的机密信息和所有权、专利权及其他知识产权。 5. 所有试验室工作人员要严格遵守《工作人员行为准则》,秉公办事。 发布日期:2014年 01 月 10 日 董事长签字: 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.3 前言 页 码 第4页 共41页 0.3 前言: 试验室是混凝土企业质量管理的专职机构,是混凝土生产中的“神经”和“眼睛”,是企业产品质量的保证。本室拥有工程师2人,助理工程师3人。试验室内部设原材料检测组、质量控制组、资料管理组,内部结构合理,能充分发挥质量管理的职能。试验室总面积约300m2,仪器设备主要有砼压力机、水泥压力机、电动抗折机、砼抗渗仪、砼贯入阻力仪、负压筛、分析天平等检验设备。各项检测设备齐全,完全满足国家标准和《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.4 手册说明 页 码 第5页 共41页 0.4 质量手册说明 0.4.1 目的和依据 0.4.1.1 为保证预拌砼质量,完善质量管理工作,明确试验室在本公司的职能,确保产品和半成品合格率,特编制本手册。 0.4.1.2 本手册依据《产品质量检测机构计量认证/审查认可(验收)评审细则》,参照《检测和校准实验室能力的通用要求》(GB/T27025-2008 ISO/IEC17025:2005)、《质量体系要求》(GB/T19001-2008)、《预拌混凝土》(GB14902-2003)、《预拌混凝土标准中所引用的各项相关标准》,结合公司实际情况进行编写。 0.4.2 手册的管理 0.4.2.1 手册的编制、批准和发布 0.4.2.1.1 本手册由总工程师组织有关人员根据《评审细则》进行编制。 0.4.2.1.2 手册发布前,由总工程师组织公司涉及到人员及预期使用者对其评审,确保其清晰、准确、适用和结构合理。 0.4.2.1.3 编制完成的手册由总工程师审核定稿,由公司董事长批准发布。 0.4.2.2 手册发放 0.4.2.2.1 经批准的手册的发布应保证所使用者都获得手册,并确保为有效版本,对涉及到的部分章节可按章节发放。 0.4.2.2.2 手册的持有者调离本单位时,应交还手册并办理手续。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.4 手册更改 页 码 第6页 共41页 0.4.2.3 手册的更改 0.4.2.3.1 手册在执行过程中,有下列情况之一时,应作更改或改版。 0.4.2.3.1.1 本试验室组织机构或管理职能有重大变化。 0.4.2.3.1.2 手册规定的体系要素有较大变动。 0.4.2.3.1.3 在实施过程中发现手册内容不适用。 0.4.2.3.1.4 编制手册所依据的有关标准、法规有较大变动。 0.4.2.3.1.5 其他导致必须修改的情况。 0.4.2.3.2 手册的更改由使用者提出,总工程师审核,经董事长批准发布。 0.4.2.3.3 更改的内容由行政部组织发放,同时收回被更改的内容,并检查更改实施情况,确保持有者都收到全部更改,收回的内容除留一份存档外,其余的予以销毁。 0.4.2.4 手册的版本 0.4.2.4.1 本手册分“受控”和“非受控”两种版本,均以书面文件发布,发放前应作“受控”和“非受控”标识。 0.4.2.4.2 总工程师负责保持受控版本的现行有效,受控手册若修订,其修订版和修订通知同时发给受控文件持有者。 0.4.2.4.3 “非受控”手册提供给顾客和有关单位非现场使用,并作发放登记不作更改控制。 0.4.2.4.4 手册持有者应妥善保管手册,不得在手册上涂改。 0.4.2.5 手册的解释权 本手册的解释权归总工程师。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.4 适用范围 页 码 第7页 共41页 0.4.3 适用范围 0.4.3.1 本手册适用于扬州市铭星建筑材料科技有限公司试验室所申请认可的全部项目。 0.4.3.2 本手册适用于扬州市铭星建筑材料科技有限公司试验室质量体系涉及的以下因素的控制。 0.4.3.2.1 质量方针和目标 0.4.3.2.2 试验室职责与权限 0.4.3.2.3 组织机构设施 0.4.3.2.4 人员与培训 0.4.3.2.5 环境与设施 0.4.3.2.6 仪器设备 0.4.3.2.7 生产质量控制 0.4.3.2.8 质量检验与管理 0.4.3.2.9 文件资料控制与管理 0.4.3.2.10 记录控制与管理 0.4.3.2.11 质量跟踪与服务 0.4.3.3 本手册适用于本公司试验室质量体系所涉及的所有班组。 0.4.3.4 本手册也适用于认证机构、委托方、行业主管对本公司试验室质量体系和检测能力的评价。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 0.5 定义 页 码 第8页 共41页 0.5 定义、术语和缩略语 0.5.1 定义和术语 本手册及相关质量文件中的一般定义,术语采用《产品质量检验机构计量认证/审查认可(验收)评审准则宣贯指南》中给出的术语和定义。 本手册及相关质量文件引用的专用术语和定义采用有关专业标准中给出的术语和定义。 0.5.2 缩略语 0.5.2.1 扬州市铭星建筑材料科技有限公司本手册缩略为“本公司”或“公司”。 0.5.2.2 扬州市铭星建筑材料科技有限公司试验室本手册缩略为“本试验室”。 0.5.2.3 《产品质量检验机构计量认证/审查认可(验收)评审细则》本手册缩略为“评审细则”或“准则”。 0.5.3 本手册中的“顾客”指公司内部的、外部的以及供货商。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 1 方针目标 页 码 第9页 共41页 1.1 质量方针 独立公正,科学严谨; 服务周到,精益求精。 1.2 质量目标 (1)检测方法按标准要求方法进行达到100%; (2)原材料进厂按批检验率100%; (3)原材料检验及时率98%以上; (4)混凝土出厂合格率100%; (5)混凝土28天强度合格率100%; (6)资料提供准确率100%。 1.3 质量承诺 (1)对检测数据和检测结果的准确性,对检测报告的正确性负责。 (2)为确保出厂砼质量合格率为100%,相应加强过程控制。 (3)利用统计技术,及时发现混凝土波动状况,把不合格扼杀在萌芽当中。 (4)定期回访,了解顾客需求,及时改进,不断提高客户满意率。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 2 职责权力 页 码 第10页 共41页 2. 2.1 试验室的职责 2.1.1 质量检验:对原材料、拌合物和混凝土进行检验,掌握质量动态,及时提供准确可靠的检验数据,杜绝不合格的产品进入下道工序。 2.1.2 质量管理:根据产品质量要求,制订原材料、拌合物和混凝土的企业内控标准,制定合理的试配方案,建立合理的质量控制项目,按标准要求,对工艺过程的产品质量进行监督和管理。 2.1.3 出厂混凝土:出厂混凝土质量严格按照国家标准鉴定,杜绝不合格混凝土出厂。 2.1.4 质量统计:应用数理统计等方法,掌握质量波动规律,不断提高预见性和防范能力,使生产的全过程始终处于良好的管理状态。 2.1.5 试验研究:根据产品开发和提高质量的需要,积极开展科研工作。 2.1.6 资料管理:各种原始数据的归档整理,各种标准、行业规程的收集。 2.2 试验室的权力 2.2.1 监督、检查各生产工序,制止影响产品质量的违章行为,确保生产有序进行。 2.2.2 参与制订质量责任制及考核办法,评价各工序的产品质量,并依此提供质量方面奖惩的依据。 2.2.3 有混凝土出厂决定权。企业领导要支持试验室行使业务职权,不得无理干预,更不能借故打击报复,违者必究。 2.2.4 有权向上级汇报质量情况,提出并坚持正确的管理措施,预防和扭转质量失控状态。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 3 组织机构 页 码 第11页 共41页 3. 3.1 组织 3.1.1 本试验室是公司的一个部门,承担本公司内部生产控制、产品质量检测。 3.1.2 本试验室属于在固定设施内进行检测的检测实验室,建立质量体系时按此种方式配备必须的设施,保证能按准则的要求开展工作。 3.2 机构设置:试验室要符合《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》,试验室内设质量控制组、原材料检测组、资料管理组等,负责原材料、拌合物、混凝土的质量控制检验、监督与管理。 3.3 机构框图 总工程师 试验室主任 资 料 管理组 1 人 质 量 控制组 2 人 原材料 检测组 2 人 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 3 职责 页 码 第12页 共41页 4. 3.4 职责 3.4.1 总工程师(主管): 3.4.1.1 在董事长的直接领导下,负责本公司的质量管理和本室的全面工作,领导员工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂混凝土质量达到两个100%。 3.4.1.2 认真贯彻执行国家的质量方针政策、《预拌混凝土标准》、公司下达的各项技术经济指标,组织起草和修改本公司质量管理制度,并报公司批准后督促执行。 3.4.1.3 及时掌握原材料、拌合物及出厂混凝土的质量情况,定期开展质量分析活动,及时调整有关质量控制指标,采取有效措施,帮助生产部门不断提高混凝土质量,充分发挥试验室对质量的控制和指导作用。 3.4.1.4 定期检查督促本室各项规章制度的落实和工作任务的完成情况,不断提高检验工作的准确性。 3.4.1.5 负责拟定质量方针、目标,组织编写质量手册和其他相关文件,交总经理审批。 3.4.1.6 组织管理评审,负责保持质量体系的持续性。 3.4.1.7 经常组织试验人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识,总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法,广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。 3.4.1.8 加强质量信息的收集管理,做好售后服务工作,经常走访顾客,了解对产品质量的意见和建议,解答顾客提出的技术问题。 3.4.1.9 合理配备全室各岗位的技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律、遵纪守法等情况,严格执行工作考核,做到奖惩分明。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 3 职责 页 码 第13页 共41页 3.4.1.10 有权制止不合格混凝土出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止,并提出处理意见。 3.4.2 试验室主任 3.4.2.1 严格按照国家、地方、行业的有关规定和规范,以科学求实的态度组织室内人员共同做好各项试验工作,一旦出现试验事故时,应及时查明原因,分清责任,采取必要措施,以便今后工作的改进。 3.4.2.2 负责混凝土配合比的设计,试配与调整确定工作,并定期上报总工程师,并经常抽查各班的原始记录及复检报告,督促各班人员做好交接工作及室内卫生工作。 3.4.2.3 建立与健全试验室各类管理规章制度,随时督促试验人员检查计量器具、仪器设备是否处于正常状态,如有异常情况应及时与计量管理人员联系。 3.4.2.4 深入现场认真查看原材料与混凝土质量情况,全面掌握生产质量信息,及时解决生产与供应中的质量问题,并与其他部门搞好协调关系。 3.4.2.5 认真审查生产任务单,发现有误及时与生产服务课联系,根据任务单提出的技术要求确定混凝土级配,并进行认真审核。 3.4.2.6 定时去工地查看现场混凝土试块制作等各种情况,并定期对用户进行质量回访,负责处理混凝土质量的异议问题,并及时向总工程师或总经理汇报。 3.4.2.7 督促本室员工严格执行质量管理体系相关文件中的有关规定要求,并积极配合总工程师进行对新材料、新产品的开发、科研课题的研究的试验与应用工作。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 3 职责 页 码 第14页 共41页 3.4.3 原材料检测组 3.4.3.1 负责原材料(水泥、砂、石、外加剂、掺和料等)的检验,并提供准确的检测数据和报告。 3.4.3.2 持证上岗,对各自负责的检验和试验工作质量负责。 3.4.3.3 熟悉检验试验项目有关的规范和规程,检查试样,检查仪器设备是否正常,环境条件是否符合标准要求。 3.4.3.4 严格按照技术标准、检验操作规程和有关规定进行检验,认真填写检验原始记录及时出具检验报告单,对检验数据的准确性负责并按规定审批程序送审。 3.4.3.5 精心爱护、正确使用岗位仪器设备和工具,及时填写仪器设备操作使用记录,仪器设备发生故障或异常应及时向试验室主任或计量员报告。 3.4.3.6 检验过程出现质量事故应及时向试验室主任报告。 3.4.3.7 注意保护环境卫生,做到工作认真,实事求是。 3.4.4 质量控制组 3.4.4.1 根据生产信息,出具合理的生产配合比通知单。 3.4.4.2 做好混凝土试配工作,保证出具配合比的准确性、可靠性。 3.4.4.3 根据生产指令出具配合比通知单,并到操作室指导正确输入。 3.4.4.4 生产中要定期、不定期巡视生产现场,检查配合比通知单执行情况,抽测混凝土拌合物性能,发现情况及时调整配合比,按标准要求取样制作试块。 3.4.4.5 做好试块脱模养护工作,并及时进行力学性能和长期性能试验。 3.4.4.6 做好试验记录和数据统计,有异常情况及时汇报主管。 3.4.4.7 现场检验员应协调施工方检验员,做好现场混凝土抽检及试块制作工作。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 3 职责 页 码 第15页 共41页 3.4.4.8 当班试验员应保持通信畅通,保持与现场调度、值班调度的联系,及时处理现场反馈的质量信息,并将处理结果反馈给现场服务人员。不能处理的应立即向试验室主任汇报并做好记录。 3.4.4.9 当班试验员对本班生产过程中的各种信息数据,要按规定进行记录,并做好值班日记,在交班时,对各种信息应向下一班人员交待清楚。 3.4.5 资料管理组 3.4.5.1 负责接受材料部提供的样品和检验委托单,并转交原材料检测组进行检验。 3.4.5.2 负责公司下发的各类文件的收发、存放,试验室的质量记录、技术资料、设备档案等的管理。 3.4.5.3 及时做好质量信息的收集、整理、反馈工作。 3.4.5.4 负责试验室各类原始记录的保管,非试验室人员不得查阅原始记录。 3.4.5.5 按时完成试验室质量日报、月报、年报及其它各种报表的统计工作。数字必须准确、完整,填写要清楚整齐,发送要及时无误。 3.4.5.6 按统一表格负责各类台帐的登记、整理及保管工作。 3.4.5.7 负责领取、保管试验室空白表式记录、所用文具、劳保用品等。 3.4.5.8 参加技术培训,使资料管理更加科学化,更具实效性。 3.4.5.9 搞好本岗位的环境、卫生、节水节电工作。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 4人员与培训 页 码 第16页 共41页 4.1 目的和要求 为保证检测工作质量和工作任务的完成,按《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》(以下简称《试验室基本条件》),应配备与本试验所承担的各项检测任务相适应的、足够的,具有相应技术知识和经验的人员,并对人员持续进行培训。 4.2 本室配备了各类人员9 人,均具有较高的学历,工程师职称 2人,助工 3人。 试验室人员一览表 序 号 姓 名 性 别 年 龄 文化 程度 操作证 时 间 编 号 职务 职称 1 陈 安 男 38 专科 试验室主任 中级 2 周 龙 男 38 专科 试验室总工 中级 3 童 超 男 35 本科 试验员 初级 4 王保华 男 27 专科 试验员 初级 5 朱杰超 男 28 本科 试验员 初级 6 胥 迁 男 25 专科 试验员 初级 7 韩 丽 女 25 专科 资料员 初级 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 4 人员与培训 页 码 第17页 共41页 4.3 培训 为了不断提高试验室工作人员的水平,提高试验人员的素质,制度如下: 4.3.1 试验室人员采取自学和集中学习相结合的方式,根据工作需要,学习混凝土有关理论知识、国家现行标准和行业标准等质量管理知识和上级有关质量文件。 4.3.2 每年初由试验室主任根据人力资源的分析,编制年度培训计划,经主管审批上报公司列入公司年度培训工作计划,培训计划的内容包括:培训时间、地点、内容、对象、形式、主持人实施情况和经费等。 4.3.3 培训内容为各岗位所需要的应知应会,包括法律法规、计量标准知识、专业知识、质量管理知识、误差理论、数据处理、质量手册和质量文件、技术标准规范、职业道德规范和作风纪律等。 4.3.4 培训由试验室主任按计划组织实施,实施前做好培训的各项准备,包括落实教材、场地、讲课人等。培训时参加人员应做好记录,培训结束后培训记录归入个人技术档案。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 5 环境与设施 页 码 第18页 共41页 5.1 检验技术条件 5.1.1 检验各环节(包括养护)的温度、湿度等技术要求符合现行标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》、GB14902-2003《预拌混凝土》、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、GBJ50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》要求。 地 点 温 度 相对湿度 记录频次 成型室 水泥 20℃±2℃ 不低于50% 不小于一次/天 混凝土 20℃±5℃ - 水泥养护箱 20℃±1℃ 不低于90% 不小于二次/天 养护室 20℃±2℃ 不低于95% 不小于一次/天 5.1.2 养护箱容量应能满足试模、试条的养护条件满足标准要求。即试模在养护箱中其各边接触湿空气,试块在养护池中彼此之间的间距不小于5mm。 5.1.3 试验室噪声最高不能大于70DB。分析天平、高温设备互相隔开。 5.1.4 有停电、停水、防火等应急设施或措施(如自备发电机、试验室自备贮水箱、灭火器等)以保证检验质量。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 5环境与设施 页 码 第19页 共41页 5.2 环境条件 5.2.1 建立满足质量检验用的试验室、样品存放室、制样室等。周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射均不得影响检验工作。 5.2.2 试验室的面积、采光、温度、湿度、通风条件等均应满足检验任务及国家标准的要求,保证工作环境整洁、明亮、舒畅、安全,有利于各项检测工作的正常运行。 5.2.3 试验室内仪器设备应放置合理、操作方便,保证安全。 5.2.4 各检测组根据设定的环境条件要求提出所需措施,由试验室主任审核后交总经理,由公司采购部门采购,试验室负责质量验收。 5.2.5 检测工作开始前和检测后,检测人员应对环境条件进行检查并及时记录在环境条件记录表和原始记录表中,发现问题应及时采取措施。 5.2.6 试验室应保持清洁,与试验无关的物品不准带入。 5.2.7 试验室主任有权依据《试验室基本条件》规定提出改善试验室条件、设施的配置要求,公司负责人应当给予迅速解决,以保证检验的质量。 5.2.8 试验室应按管理制度的要求,做好试验室技术条件、环境卫生以及仪器设备等方面的管理,确保工作环境清洁卫生,整洁有序,文明高效,安全舒适,使各项工作落到实处。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 6 仪器设备 页 码 第20页 共41页 6.1 仪器设备的配备与数量 根据承检能力和工作任务的需要,以及《试验室基本条件》要求,本试验室配备有足够准确度、量程和分辨率与相关标准规范要求相适应的设备、设备配置见附件《计量器具登记台帐》。 6.2 仪器设备的主要技术条件 符合现行标准中的技术条件、《试验室基本条件》以及其它有关规定的要求。主要指示值误差、灵敏度、精度及工作参数等主要技术指标符合要求。 6.3 计量仪器设备的检定与校验 6.3.1 试验室对计量仪器设备按规定进行计量检定或校验。 6.3.2 为保证计量检定或校验工作的及时进行,试验室必须建立详细的计量检验仪器设备检定校验周期表。 6.3.3 在用的计量仪器设备必须有有效期内的检定(校验)合格证。试验室经检定或检验的计量仪器设备应在其有效期内使用,不得超期,并有明显标识,标识采用质量技术监督部门统一印制的标识。 6.3.4 仪器设备操作规程: 对主要仪器设备要有内容齐全的操作规程,指导操作者正确使用、操作仪器设备,避免误操作。 主要设备指: 6.3.4.1 影响出厂混凝土品质指标检验数据的出厂混凝土检验仪器设备; 6.3.4.2 过程控制检验用的大型或精密仪器设备。 6.3.4.3 保证进厂原材料各种品质指标符合要求的检验仪器设备。 6.3.4.4 试验设备操作规程的内容应包括按:检验准备、操作程序、维护保养等。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 6 仪器设备 页 码 第21页 共41页 6.3.5 仪器设备的使用、维护和维修 6.3.5.1 检测员在使用设备前,应检查其校准状态是否正常,并做好记录,在设备校准状态符合要求并正常时方可使用。 6.3.5.2 操作设备应严格执行设备操作规程或说明书的规定,确保设备处于完好状态。 6.3.5.3 对仪器设备进行正常维护保养,专人维护管理。主要设备应有维护维修记录,试验者要勤检查并记录设备状况。 6.3.5.4 当仪器设备出现误操作或过载,显示数据可疑或通过检定等方式确认有缺陷时,应立即停止使用。修复的仪器设备要经检定(检验)合格才能使用。对仪器缺陷所造成的影响要予以纠正,并对已检验的结果重新评价。上述各过程均应有使用记录。 6.3.5.5 大型或精密仪器(见台帐)应有使用记录本,并要如实填写。 6.3.6 仪器设备档案 主要检验仪器设备应建立档案,档案的内容包括: 仪器设备的名称、操作规程、型号、规格及编号、主要技术条件、生产厂家、出厂日期、出厂检验合格证、使用说明书、存放地点、安装调试、维护保养记录,检定校验证书、故障及维修保养记录。 6.4 试验室有权根据仪器设备使用情况以及《试验室基本条件》要求提出更新、报废现有仪器的要求,企业领导应当迅速给予解决,并在指定的建材设备厂家采购,以确保仪器设备的质量。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 7 生产质量控制 页 码 第22页 共41页 7.1 原材料质量控制 7.1.1 要求 7.1.1.1 试验室参与制定原材料具体的采购技术标准,该采购技术标准符合国家标准中的控制指标。 7.1.1.2 试验室负责按“采购技术标准”要求对各种原材料的质量进行检验。 7.1.1.3 在采购过程中,试验室参与对供方的产品质量、质量管理体系进行相应的评价和重新评价,并有相应的记录。 7.1.1.4 试验室对按质分别存放的进厂原材料进行标识,确保可追溯性,并防止误用。标识内容:品种、产地、进厂日期、检验状态等。 7.1.2 检验频次 7.1.2.1 水泥:同一生产厂家、同品牌、同标号、同出厂编号,每500吨为一验收批,不足500吨以500吨为一验收批。 7.1.2.2 砂:同产地、同规格连续进厂每600吨为一验收批,不足600吨以600吨为一验收批。当砂质量稳定,进料量较大时,以1000t为一验收批 7.1.2.3 碎石:同产地、同规格连续进厂每600吨为一验收批,不足600吨以600吨为一验收批。当碎石质量稳定,进料量较大,以1000t为一验收批 7.1.2.4 粉煤灰:同厂家、同等级每200吨为一验收批。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 7生产质量控制 页 码 第23页 共41页 7.1.2.5 外加剂:每车进厂为一个验收批。 7.1.3 进货检验项目和依据: 名 称 检 验 项 目 检验依据 水 泥 ⑴强度 ⑵安定性 ⑶凝结时间 ⑷细度 GB 175-2007 GB/T 1345-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 17671-1999 粉煤灰 ⑴细度 ⑵需水量比 ⑶烧失量 ⑷含水率 GB 1596-2005 砂 ⑴颗粒级配 ⑵含泥量 ⑶泥块含量 ⑷堆积密度 ⑸表观密度 JGJ 52-2006 石 ⑴颗粒级配 ⑵含泥量 ⑶泥块含量 ⑷针片状总含量 ⑸压碎指标 ⑹堆积密度 ⑺表观密度 JGJ 52-2006 外加剂 ⑴减水率 ⑵含固量或含水量 ⑶密度 ⑷PH值等,具体视外加剂品种来确定 GB8076-2008 GB/T8077-2000 GB50119-2003 7.1.4 各原材料取样规则 7.1.4.1 水泥:随机样从不少于3个车罐中联部采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对已进厂的3个月的水泥,使用前必须进行复检,并按复检结果使用。 7.1.4.2 砂: 7.1.4.2.1 从货车中取样时,由每批货车中随机选择两辆,从每车的各个不同部位各采取等量试份、共8份,混拌均匀,组成一组试样。 试验室质量手册 文本号 MXS-ZLSC-01-2014 章节 7生产质量控制 页 码 第24页 共41页 7.1.4.2.2 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位的表层铲除,然后由各个不同部位各采取等量试份,共8份,混拌均匀,组成一组试样。 7.1.4.2.3 如经观察,认为各车所装砂的质量相差甚为悬殊时,应对质量有怀疑的每辆货车分别取样和验收。 7.1.4.3 碎石: 7.1.4.3.1 从货车中取样时,从每辆货车的各个不同部位各- 配套讲稿:
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