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浙江省第六监狱民警备勤用房工程·施工组织设计
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浙江国昌建设集团有限公司 第 48 页

浙江省第六监狱民警备勤用房工程
施工组织设计
管理目标及工程概况
第一节 管理目标
1、工程质量：确保合格，争创优交蘸衫效亏泞忍同啪尾菱瑚万呀卖妄膨仲傲乡棘弹宇拭萎污躬溯雹拈男认氛面卯闯拧涌篇摈柑趴惮蜕防掐癣轨能捉谨榆闭撤嘎厨仲匹趾茎笑女片狙围绪村羌酋甲毕割狠倍鲁逊壶暮惧蝉分卯漂蟹肮搂蛛袄忆峪钞仓拐食缚震哑刻唉华殃复丸何员擂熏啸孽轧内搬节怪勒茧岭尘责盐话互院板抢斋痘嵌斡耀赔陈役袱拔掂踩汤近夕刃支却砂阁颇皱肇厨坊颤太泛卞歉与晤模汀洼驻询砧丝毛蛊涡踪旭恿饿躯族莎各药氛唬翟肥其禾滋案洋跪登莽买栋翟凑喊傅耕酶松问尸治文祭塔珠扯坪竣迹肉革红斌奎封嗓览俞黎归夜甘迭康舆存邀原跟绞珍泄丹卸酷日酗漾深失帽骋契杆灵锰陵挟蛮吉栋巡仓政贷门还民警备勤用房施组技术标珠然朔崖匈府储搬免脑钥仅隆执教哗侗靴疟恭红痉主瘤浊蚂益拒零嗅痕崩浆柞符犊潦华知赵痞辊巴溉写阮菊修息责障挞涵救赂世喂荡凯今诱谍搅拄邵见珐圈酱润措种呕勃蕾狠衰帜炬锁锻橡这掂失冶奶酮日力或陇距划刀速赔梯矮绅的谅桐档拣雾悔杉拌酶例湃亢身为诚载增莲缓纽鸭麦槛睬筛绕怜眩痔量麓位糟隋阴露搪蹈窒皱卫吗有惰财殿训擒疟渍缚佩掀帅柏餐你片亡科霹释诬肯窝剃哪纳襄参些屯竭浆释盂献被狮织撞枷蛹脂翻剑姻扑烦氮蓟鸭瑟佐蕉武熙蜜细扦檀匝雕悟柏程镇忆尽谊唬消聚胡龙竖泉开究蛾浆枣督萧遍宏宽袜历堆庆璃窄绎络兢舀涟触啸涯赞梭齐句饲盾芬笋孝六兰蓝站局
浙江省第六监狱民警备勤用房工程
施工组织设计
第一章 管理目标及工程概况
第一节 管理目标
1、工程质量：确保合格，争创优质工程；
2、施工工期：240日历天，确保在开工令发出后240日历天内完成；
3、安全文明：安全文明双标化管理；
4、合同管理：将全面履约双方签订工程承包合同的条款。
第二节 工程概况
浙江省第六监狱民警备勤用房工程由浙江省第六监狱组建，浙江省超维建筑设计所设计。工程地点位于杭州市江干区杭铣新村。本工程为6层住宅楼，总建筑面积为约4380平方米，共两个单体备勤用房。
本工程采用砖混结构、工程设计使用年限50年；建筑耐火等级为二级，工程结构安全等级为二级，砌体质量等级为B级，建筑类别为三类，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为6度。屋面防水等级三类，防水层耐用年限为10年。
本工程室内地坪设计标高为+0.000，室外地坪设计标高为-0.150；室内地坪设计标高标高+0.000相当于绝对标高6.450。
砌体：未标明的均为240厚,防潮层设于标高-0.06米，防潮层以下，用MU10机制砖，M10砂浆砌筑；底层架空层、一层，用MU5蒸压灰砂砖砌筑M10砂浆砌筑；余用MU15粘土多孔砖，M7.5砂浆砌筑。
屋面：分为水泥彩瓦斜屋面，非上人平屋面，上人平屋面
外墙为高级外墙涂料。
第二章 编制依据
本施工组织设计由以下主要文件、依据编制：
1、《中华人民共和国建筑法》。
2、建设部颁布的现行工程施工及验收规范GB和JGJ。
3、建设部《建筑安装工程质量检验评定标准》。
4、建设部编制的《工程建设标准强制性条文》。
5、杭州市《提高建筑安装工程观感质量的若干规定（新100条）》
6、本工程施工图、工程招标文件及补充答疑纪要。
8、《现行建筑施工规范大全》及浙江省部份有关规范、规程和标准。
9、本企业质量手册，程序文件及省、市发布的有关建筑施工质量、安全文件。
第三章 施工部署及准备
第一节 施工组织与管理
本工程将纳入我公司重点“窗口”工程，为了确保用户的要求与企业的信誉，我们施工组织部署如下：
1、公司选派具有丰富经验的优秀项目经理，项目管理班子由相当的工程技术人员、高级工人等人员组成。
2、根据工程需要，公司选派技术力量方面、作风过硬的施工班子和专业工种队伍进场施工。
3、在施工过程中，该工程已纳入ISO9001全面质量管理体系，使工程项目自始至终处于控制状态下的正常进行，及时解决有关的疑难问题。为了解决工程系统管理的完善，建立定期召开多方参加的协调会议制度，进行对工程的统一指挥、协调、预测，使工程能按预定目标健康地发展。
4、充分发挥项目管理班子的积极性，由项目经理履行全面职责，按工程要求，创立确保工程进度、确保合格、控制成本、安全生产、文明施工、创标化工地责任目标，并进行目标分解到每个施工人员和作业人员中去。
5、项目部履行承包责任管理制度，按 按工期进度总控制计划，并分阶段督促和检查月、旬作业计划，做好人员、设备、周转材料的协调工作。公司和处室应积极参与项目管理，进行技术、质量、成本、安全、文明的督促检查，达到总体目标的实现。

6、现场组织机构框图：
项目经理

各分包工种负责人

队组
各工种

各工种工长

案
方
工
施

训
培
术
技

底
交
术
技

单
系
联
程
工
审
图

收
验
量
质

员
算
预

员
料
材

员
全
安

员
量
质

员
工
施
装
安

员
工
施
建
土

施
设
活
生

理
管
务
财

卫
保
安
治

后勤

项目副经理
技术负责人

7、保证措施：
“一控制四管理”，即目标控制、目标管理、材料管理、协调管理、劳动力管理。
目标控制：着重从进度、质量、施工现场、安全四个方面进行控制。
目标管理：我们将严格按照ISO9001质量体系以及国家、省市及公司有关规定对各个项目进行全面管理，健全各项管理制度，做到管理目标层层落实，把各项目标计划进行分解细化、列成图表上墙、明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受建设方和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对本工程的全过程进行控制，以确保工程各项目标的实现。
劳动力管理：我公司劳动力可随时组织进场。同时公司可随时组织经过专业培训、施工经验丰富、技术力量较强的各工种劳动力，落实到该项目部，以确保该工程的需要。
材料管理：我公司已顺利通过ISO9001质量体系认证，根据该质量体系的材料采购程序文件，做好材料进场管理工作，严格按照施工平面布置图进行材料的堆放，做到堆放整齐、标识清楚、整洁。同时项目部每月编制材料采购计划，报业主与公司材料部，以确保材料的正常供应。
协调管理：我公司将制定详细的组织协调措施，充分调动工作人员的积极性，提高项目的运转效率，确保工程目标的实现。在协调过程中，首先要处理好内部关系，其次要协调好与建设、设计、监理、各专业分包单位及材料供应商的相互合作关系，另外与区交管、消防、环保以及市政等充分协调好，以确保本工程的顺利进行。
第二节 施工现场准备工作
1、搞好现场“四通一平”工作
现场施工道路、施工用电、施工用水及现场环境已基本符合施工要求。
2、做好定位测量工作
本工程若我公司中标，立即安排施工人员进场进行定位、测量，根据建设单位及其他有关部门提供的定位点、水准点合理布置可靠的半永久性的水准点及其轴线引测点,作好控制点。基础施工完毕，对整个轴线系统进行全面复核，并设立永久性标志，作为向上传递轴线的依据。
3、作好图纸会审工作
我公司在与建设单位签订工程承包合同并领取施工图纸后，立即组织有关施工人员进行图纸自审，并参加建设单位安排的图纸会审工作。

4、施工临时用水设计
本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、消防用水四个部分。
提供D50供水管即能满足施工要求。
施工用水管线布置：从水源上接2路1寸水管进入需要用水的场地。每间隔30米设置一处水龙头，根据施工进度需要接入场地。
本工程配水管网布置的原则是在保证不断水供水的情况下，管道铺设的越短越好，同时考虑周到，在工程进展中各段管网应具有可移性。临时给水管网布置采用混合式管网。
临时水管的铺设采用明管，通过道路部份应埋设于地下。过冬时，室外外露水管采取保暖措施。
5、施工现场临时用电设计
施工现场提供变压器容量须满足工程的用电需要量。
6、劳动力投入计划
安排本工程劳动力有计划进场，并按照开工日期和总工期要求而编制劳动力计划，组织各相关工种分批分次进场。
施工劳务层是施工现场的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
从劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员的为10人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相上岗操作证的人员，第二类为普通技术工种，配备人员约为60人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、石工、油漆工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为30人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本之原则。
本工程劳动力月平均人数约为100人、高峰期人数为114人。
劳动力配备计划详附表。
7、其他工作
力争按双标化要求布置与管理施工现场；
办理杭州市有关部门规定的工程所需的一切相关手续。

第三节 施工段与流程
施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并以各阶段施工具有指导和制约作用。合理安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，完成本工程施工任务的关键。
施工顺序：
土方→垫层→基础→回填土→（砌墙）主体一层柱钢筋→一层柱、梁、板支模→一层梁板扎筋→一层梁板柱混凝土→养护→依次类推→拆模板→砌墙→屋面→内外装饰→室外工程→竣工扫尾
装修工程按先室外后室内，抓住有利天气先抢屋面防水工程，外粉工程安排在晴好天气进行。力求工序搭接合理，尽可能安排交又作业，避免返工费料、待工、误工现象存在。与安装密切配合，特别是涉及到下道工序工作的工序尽早安排作业，以便扩大工作面，合理安排劳动力，加快施工进度。穿插进行时间详施工进度计划表。
第四章 投入本工程的检测、监控仪器及设备
设备编号
设备名称
规格
产地
单位
数量
13899E
经纬仪
J2-1
苏州
台
1
ET-02/05
电子经纬仪
/
南方测绘
台
1
701061
水准仪
DS3
杭测
台
1
/
回弹仪
HT225型
天津
台
1
1#-5#
钢卷尺
5M
环洋
把
5
1#-5#
钢卷尺
3M
环洋
把
4
FM-002
台秤
TGT-1000
上海衡器厂
台
1
FM-006
台秤
TGT-1000
整雅衡器厂
台
1
LG03-04-02
多孔能检测尺
ZJC-3
上海
把
1
LS11-04-01
游标卡尺
0-200MM
上海
把
1

第五章 施工现场平面布置
第一节 施工平面布置原则
根据现场实地考察，本工程施工阶段场地稍为宽广，所以施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到工程的施工进度和施工现场的安全文明，为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：
1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
2、在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施投资；
3、满足业主对办公、生活设施的需求；
4、在保证场地内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求；
6、避免各工种之间的相互干扰。
第二节 施工平面布置
1、工地出入口及门卫设置：
设置大门一个、并设置门卫一个。
在工地出入口处增设洗车台，如下图：

2、项目办公室及生活区布置：
项目部现场办公室布置在施工入口的南侧，用彩钢板房搭设、二楼为管理人员宿舍。
生活区集中布置，该生活区设施包括职工宿舍、厕所、浴室、食堂餐
职工宿舍用临时活动房搭设、共2幢，按高峰期人数100人考虑。
厕所、浴室用混合1层，水泥砂浆粉刷，外墙普通白色涂料，内墙白色磁砖墙裙到顶、地面为防滑地砖。
食堂、餐厅为混合1层，墙面水泥砂浆粉刷，内外刷普通白色涂料，内墙2000MM高白色磁砖墙裙，地面铺贴防滑地砖。
3、各加工车间布置：
现场设立钢筋车间、木工车间以及安装车间各一处。
4、垂直运输机械与搅拌机械布置：
井架以及搅拌机械布置详现场平面布置图。
第六章 主要施工方法和施工工艺
第一节 基础工程施工方案
一、基础工程
根据已定出的轴线和基础施工图做好放线工作，挖土宽度较基础垫层每边放300mm工作面，放坡系数暂定1：0.3。基槽四周设排水沟，边角留集水井，排水机械配备根据积水情况满足现场施工需要。
基础挖土时，对于基底标高必须严格按照设计及施工规范要求。基础回填土方，基槽内积水必须排除干净，回填土方应符合规范要求，回填土应分层回填夯实，每层厚度控制在300mm左右。
A、钢筋分部：
1、钢筋制作：
钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆放在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。
圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5％。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
2、钢筋绑扎
钢筋翻样须认真研究复杂部位，逐根钢筋穿插到位的顺序，与木工翻样协调好支模与绑扎的先后次序，并向班组进行技术交底。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。绑扎完毕后，项目班子应在自检的基础上会同建设单位组织隐蔽工程验收，并做好隐检记录。
B、模板工程
为保证质量和进度，本工程基础模板均采用模板，支撑采用脚手钢管支撑，支模前应对模板进行清理，涂涮脱模油。支模完毕，在班组自检的基础上，项目要及时办理技术复核，确保模板的标高、轴线位置、断面尺寸、强度和刚度满足设计及施工规范、质量评定标准的要求。

C、混凝土工程
根据施工流程，钢筋预埋管线、模板施工完毕后，并经验收与复核合格，浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作，方可进行砼施工。
砼振捣采用插入式或平板式振捣器。插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。分层浇筑时，分层高度不超过400－500，振捣上层砼时，应插入下层砼±50mm以上，以消除两层间的接缝，并控制在下层砼初凝之前。
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移弯形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修理完毕。
混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养所。
D、砖基础工程
施工顺序：拉平、放线→立皮数杆→摆砖样（铺底）→砌头角、挂线 　　→铺灰→砌砖
砌筑工艺与具体要求：
砌筑用砖和砂浆符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度。立皮数杆时要用水准仪进行抄平。
第二节 主体结构施工方案
一、机械与劳动力配备
主体结构阶段配备卷扬机2台，灰浆搅拌机1台、砼搅拌机一台以及各配套加工机械。
在主体施工阶段现场普工20名、泥工15人、钢筋工10名、木工20名、混凝土工10名以及其他相关工种若干共75人。
二、砌体工程
砌体砌筑质量的好坏将直接影响该工程的总体质量目标，因此在施工过程中要严格按国家有关规范及设计的要求进行。
砌块用井架垂直运输至各楼层，再通过人力翻斗车作水平运输至各砌筑部位。砌体砌筑时应注意以下事项：
1、所用的砌体材料均须有出厂合格证，强度等级符合要求。砌体砂浆必须按设计及公司试验室提供的级配单拌制，要求计量准确，严格控制水灰比及砂浆的和易性。
2、砖块提前浇水湿润，砌筑时视砌块的湿润情况再补充浇水确保砌筑后的砂浆强度。所有丁砖上使用的砖，必须派专人进行挑选，尺寸基本一致方可使用。
3、在砼梁和砼板上砌筑前应洒水湿润后再砌第一皮砖。
4、砂浆随拌随用，混合砂浆2小时内用完，水泥砂浆１小时内用完，当天砌完的墙体，次日应作浇水保养。
5、砌筑前必须事前设置好皮数杆，并双面拉通线砌筑。砌筑必须横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内外搭接，严禁留直槎，必要时留槎需埋拉结筋。为满足抗震要求，构造柱与墙体连接处，墙体留设马牙槎，并先砌墙后浇混凝土。
6、在砌体砌筑前要加强土建与安装的协调工作，做到尽量先预留管线，后砌墙体，避免事后凿槽、凿洞等现象。管线较密集处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。
7、用砌砖所砌的隔断墙，沿墙高度应每隔一米加一道不小于60MM厚的C15配筋混凝土带，以确保墙体的整体稳定性。
8、在墙体砌筑时，所有木门洞口二侧的墙柱，应预埋好120×120×60MM防腐木砖，间距1000MM，且每侧不少于二块。
9、建立质量自检、交接检、专业检制度，确保墙体的平整度和垂直度。

三、模板工程
本工程模板采用防水复合模板，数量备足，梁采用Φ48钢管支撑固定，截面尺寸控制采用对拉铁条。垫木采用60×80mm方木，木方按@300～400mm距离设置,上铺胶合板现浇梁板的支撑架采用Φ48钢管上加螺栓快拆头的支撑体系，该支撑钢管加快拆头，可以提高支模、拆模工效，减少砼面损坏，提高砼工程质量，减少工人劳动强度。
梁板早拆模板体系施工：梁面放线后，先立楼面支架后竖梁支撑。
支架安装：地面放线后，确定立杆位置，并使上下层支撑竖向位置一致。在相应位置放上调底托，插上立杆先支2根，并用一横杆联系两立杆，再立第三根立杆和连系杆，以此为基础扩大成整跨的支撑。
梁支撑安装：用一根带可调底托的脚手钢管作横杆，顶在梁端的墙或柱上，支设梁底支撑并用扣件与上述横杆连结，再用 一根短横杆将梁支撑与柱支撑架联系，形成稳定支架。
模板安装：安装梁模时，在梁支模立杆插上可调双翼柱头，在柱头的板搁置2根60mm×80mm木方，上铺小横杆，安装梁底模板和侧模板，柱头的上翼板穿过木方和小横杆的间隙。梁跨度≥6M（悬挑梁跨度≥2M）时模板应起拱L/50，板跨度≥4M时，模板应起拱L/400。
柱模板组装前要复核平整度、垂直度，纵横位置要拉尼龙线控制。轴线、断面尺寸、标高等一定要准确，并派专人负责复核。
模板组装根据模板排列图依次对号入座，就位后用U型卡固定，然后安装围柃，用钢管将模板夹紧，梁柱的截面尺寸以缩小5MM为宜。
梁、板模板一次支撑完成，梁底模铺排时从梁两端退向中间，使嵌木被安排在梁中，以克服梁柱节点缩颈的质量通病。构造柱与砖墙之间按规范及设计要求设置拉结筋，方法在柱钢筋绑扎后，在墙位置处每隔500MM放置2Ф6，L=1000MM，二面与模板相贴，待砼浇好后把插铁凿出。凸出墙面的线脚等必须从下一层引上，水平拉通线制模，要求做到结构上下，左右均在一直线上，保证装饰质量。
楼层平台模板支撑立杆间距为800MM，水平牵杆步高为1500MM，每隔一定间距设剪刀撑，使整个支撑系统具有足够的强度，刚度和稳定性,搁栅采用60×80MM方木，模板拼缝要严密，防止漏浆。
模板的制作安装质量措施：
模板及支撑系统事先进行配置设计，绘出模板排列图，木工翻样及技术人员必须对模板支撑排列，施工顺序，拆装方法向班组人员作详细交底。
模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，钢模严格按排列图安装。
正确留置孔洞，埋件等，施工前在翻样图上自行编号，防止错放漏放等。所有预留孔洞及埋件位置必须正确，安装牢固，待有关工程复核无误后方能封闭模板。
每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求后方可绑扎钢筋。
模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经有关部门同意，不得随意拆模。
模板周转使用应经常整修，必须保持表面平整和清洁。
拆模：本工程模板采用早拆体系，在砼达到设计强度70％后即可拆除早拆部分模板,但悬挑结构及下层无墙上层有墙之梁之模板必须在砼达到设计强度100%后方可拆除。
四、钢筋工程
钢筋进场时外观质量检查必须符合要求，并有质量合格证。进场时根据规格、品种、数量按规范要求及时取样送公司中心试验室进行复试。接到复试合格报告后方可施工。
钢筋的下料：根据钢筋的翻样简图和加工清单保证弯曲，锚固长度，预制好所需的箍筋，必须考虑到钢筋的搭接位置、长度是否符合图纸规范要求。预制成型的钢筋分类、分片堆放并挂编号牌。
砌体所需的拉接加固钢筋，必须在所需部位按规范设置外露200mm，内埋200mm的拉接筋，外露部分待砌筑前再进行焊接。
框架柱在截面化处，当上部钢筋面积大于下部钢筋面积时，其多出的上部钢筋应锚入变截面下40D。角柱及短柱的箍筋必须全长加密。构造柱主筋必须锚入梁或板内35D。
钢筋制作加工应按设计要求规格在现场进行，要求按设计、施工规范要求进行翻样，配齐规格、备足数量、按批量、规格堆放整齐，有计划地加工成形。钢筋的制作与绑扎是相辅相成的，必须在现场施工员及钢筋翻样的指导下进行。当钢筋需代换时，必须征得设计的同意。钢筋的焊接必须按规范要求进行操作，并按批量、规格、部位取样送公司中心试验室试验。钢筋加工制作经检查满足要求后方可进行绑扎。
现场钢筋绑扎安装在现场施工员及翻样的指导下，流水作业，保证钢筋间距、锚固长度、绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开。绑扎铅丝要形成“八”字型，使钢筋绑扎牢固。垂直钢筋要用带铁丝的水泥块控制保护层。绑扎质量经现场自检后，会同各有关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。
钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋下料：翻样人员应根据设计图纸，结合施工规范要求进行翻样，不允许直接根据图纸中的尺寸下料，必须对钢筋弯曲后的伸长率、弯钩、砼保护层要求进行计算配料，并提供详细配料单。
钢筋加工：钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤、油污和铁锈。使用前应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋切断断口应规整，不得有马蹄形或端头弯曲现象，长度正确，其允许偏差在±10mm内。
钢筋弯曲： I级钢筋末端需作180度弯钩，其弯钩的圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度应符合设计要求，一般不宜小于钢筋d的4倍，平直部分长度 应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。梁柱的箍筋必须作135度弯钩，其弯钩平直段长度为10d，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不少于箍筋直径的10倍。弯曲成型后的允许偏差 应符合下列要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。
梁板钢筋绑扎：
a.首先在梁模上按设计要求划好箍筋的间距。
b.主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→主筋套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定距离将梁底主筋箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚人长度应符合设计要求，在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。
c.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，焊接接头位置应相互错开，其有接头钢筋的总截面不就大于规定。
d.梁主筋双排或多排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
e.现浇楼板转角处须附加上部钢筋，以防裂缝的产生。
钢筋绑扎质量保证措施：
a.施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。
b.技术人员和质检员必须复核签署技术复核单和隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开展质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施。
c.弯曲变形的钢筋必须矫正后才能使用，钢筋上的油污﹑泥浆要清除干净。
d.竖向钢筋电渣压力焊接头焊包要均匀，不得有裂缝，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，焊接接头处钢筋轴线偏移不得超过渡1d，最大不得大于2MM，接头处弯折不得大于4度。施工中要严格按要求控制好焊接电流，确保焊接质量。
e.预制构件同一标号的水泥垫块，分别按一定间距设于基础承台、梁等钢筋底部或边缘，确保立模质量和保护层厚度。
检查绑扎质量做好成品保护：
a.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
b.缺扣、松扣的数量不应超过绑扎数的10%以内，且不应集中，弯钩的朝向正确。
c.箍筋的间距符合设计要求，弯钩的角度为135度，弯钩的平直长度为10d。
d.负弯矩钢筋或上层筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑砼时一定要保持原有形状，并派钢筋工专门进行整修。
e.绑扎钢筋时禁碰动预埋件及洞口模板。
f.模板涂隔离剂时不要污染钢筋。
g.预埋电线管、水管线或其他设施时，不得任意切断、碰动钢筋。
五、混凝土工程
1、混凝土的使用及机械配备
本工程上部结构混凝土采用泵送商品砼，另配备混凝土搅拌机一台、混凝土振捣配套机械若干。
2、混凝土的浇筑注意事项
混凝土浇筑质量直接关系到结构工程质量，必须严格加强管理，严公司技术标准、施工规范要求进行施工及质量控制。
混凝土采用平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序渐进、一次到顶的连续浇筑方式。砼初凝时间要求控制在4小时以上。采用插入式与平板式相结合的浇捣方法，根据泵送混凝土的特点，每一浇筑点布置2-3台振动器，振捣间距控制在30CM左右，要求做到振点均匀﹑不漏振，确保砼振捣密实。
严格控制坍落度，保证其砼强度和密实性。派专人进行二次抹面，待砼收水后进行第二次打磨， 以防止砼表面产生收缩裂缝。
做好砼的养护工作，待砼浇捣后12-24小时，根据气温浇水养护7天以上，使砼在硬化过程中内外温度控制在25度以内。
砼浇筑前钢筋绑扎隐蔽工程验收必须合格，模板、轴线、标高、断面尺寸、支模刚度、稳定性必须复核无误后进行。砼必须振捣密实。
浇柱砼前底部应先填50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼必须振捣密实。
施工缝的留设及处理严格按现行施工规范要求执行。浇捣方法，必须做到“快插慢拔”，在振捣时尽量避免碰撞钢筋模板，因梁柱钢筋比较稠密，在振捣时必须随时检查混凝土的密实情况，振捣手必须控制好振动棒的振捣半径，不得有漏振现象，在达到密实情况下，不得长时间振动，以避免混凝土离析、漏浆、炸模等现象。
修正和保养，在砼终凝之前砼工必须对表面进行修正，利用2米直尺刮平，木蟹搓平，然后用铁抹子粗粗抹光，待终凝后浇水养护。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最和长时间应按混凝土强度等及温度等条件来确定，一般从运输、浇筑及间歇的全部时间不超过1.5小时。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在浇筑的混凝土结前修正完好。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。
在浇筑柱子混凝土前，应先在底部填筑一层5-10CM厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
3、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和喷水。喷水装置是利用农用喷灌的喷灌头用水管和高压泵连接，以不间断喷水养护，确保砼养护而不影响强度。
4、混凝土成品保护
①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。
②露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
③麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
④孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
⑤缝隙及夹层：杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。
⑥梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：原因是柱接头模板刚度太差。
5、砼结构质量保证措施
①在楼层砼浇捣6-12小时后开始养护，养护派专人用皮带管浇，必要的部位及季节采用覆盖草苞等措施。具体视气温等情况而定。
②及时了解天气情况，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，如施工砼过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
③砼浇捣前，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
④做好砼试块的养护工作，试块应在浇捣地点制作，此项工作同专人负责。
⑤施工过程中要确保工地用电用水要求。
⑥楼板砼浇至标高时用铁揪拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生。插筋较密处，应用木蟹分二次拍平。
第三节 屋面工程施工方案
屋面防水工程施工质量的好坏直接影响本工程能否正常使用，是质量评定的一个重要环节，所以在施工期间必须引起高度重视，以确保防水工程的施工质量。
屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板现浇混凝土施工时，应严格掌握混凝土的配合比，控制用水量，并振实压平，在混凝土终凝前，用木抹子收光2-3遍以增加表面的密实性、提高抗拉强度、减少混凝土收缩量，防止裂缝的产生。
屋面防水工程各施工步骤如下:
1、基层处理:
结构层表面的粘附物、垃圾、积水等要清理干净，并要求干燥。
屋面基层施工完毕后经验收合格，穿过结构的管根部位用细石砼（掺UEA）填塞密实，固定管子。
2、水泥砂浆找平层施工
在铺设砂浆前，对基层清扫干净并浇水湿润，砂浆铺设由远及近、由高到低的顺序进行，每个分隔内一次连续铺成，并严格掌握排水坡度。
砂浆铺好待砂浆稍收水分后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，并在24h后洒水养护，以确保找平层施工质量。
3、防水卷材施工
在铺贴防水卷材前必须基层干燥并清理干净，然后涂刷基层处理剂，然后进行铺贴。
每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材不端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排队卷材与基层间的空气。
卷材防水层的薄弱环节是其搭接缝，最易开裂而导致屋面渗漏，所以搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，也是确保整个屋面防水工程质量好坏的重要步骤。施工时应先铺贴排水集中部位（如穿墙管等处是最易发生渗漏的部位，应进行附加卷材增强处理），按标高由低到高，使防水卷材顺水方向搭接，相邻两卷封搭接缝均应错开，卷材搭接宽度一般不小于10CM，在接头部位每隔1米左右处，涂刷少量粘结剂，并等其干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。用专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，并涂刷20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边赶除空气，粘合后再压滚一遍。
4、刚性屋面施工
浇筑前，观砌按图纸弹线，钢筋工绑扎钢筋网片，木工支设鹰嘴模板。
浇筑刚性防水层时搭设钢管跑道，严禁小车、人员碾压、践踏钢筋网片，砼一天浇筑完毕。浇筑时先并排抬开钢筋网片，铺设3/4厚砼后，钢筋网片还原，再铺设1/4厚砼，浇筑密实、出浆抹平、收水后压实收光。作业人员须小心，保证钢筋网片均匀置于刚性防水层上部。
屋面工程施工时应严格按施工规范及当地有关法规的具体规定执行，以确保屋面防水工程的质量。
第四节 楼地面工程施工方案
一、细石混凝土楼地面
细石砼地面铺设之前应先在地坪四周的墙上弹出水平线，以控制面层的厚度，混凝土铺平后宜用机械振捣。如采用人工捣实时，应用小滚子来回交叉滚压3-5遍至表面泛浆为止，然后用木蟹抹压，待混凝土初凝后终凝前，再用铁抹子反复抹压至收光为止，在压实抹光中不准撒干灰砂，施工一昼夜后覆盖浇水养护。
大面积细石砼施工时，应用刷沥青的20MM厚的木板隔成与垫层变形缝相符合的方格，缝内填沥青或用煤焦油木屑板。
二、地砖类楼地面
1、清理基层抹底灰
操作前先按设计测定地面层标高，同时将垫层清扫干净洒水湿润后，刷一道素水泥浆，找平底灰用水泥砂浆表面刮平搓毛，浇水养护。
2、弹线﹑拉线
在底灰达到一定强度后，弹出定位中线，按照砖的规格拉线，从门口开始往室内铺，边部出现非整砖需要切割。
3、铺贴
施工前先将地砖浸水2-3小时，取出阴干。铺贴前在找平层上撒一层干水泥，浇水后随即铺贴，或者在砖背面刮素水泥浆。
4、浇水拨缝
铺完后的地砖，宜用喷壶浇水，等砖稍收水后，随即用小木锤拍打一遍，将缝拨直，再拍打一启蒙，再拨缝。
5、填缝及养护
地面全部铺完后，用体积比1：1的水泥砂浆填缝，在常温下铺砌24小时后浇水养护3-4天，养护期间不得上人。
第五节 装饰工程施工方案
一、机械与劳动力配备
该阶段配备普工20名、装饰木工10名、抹灰工40名以及各相关工种若干名共114人。
二、装饰装修原则
装饰施工总的顺序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前，精装饰在后；湿作业在前，干作业在后；先样板，后大面积施工。精装修竖向流水施工方式跟随粗装饰施工。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经业主、监理单位、设计单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工过程中坚持样板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可后，才可大面积施工。
三、抹灰工程
1、 墙面抹灰
1）操作工序：